60 patentes, modelos y diseños de KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO

  1. 1.-

    Aceros para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad

    (09/2015)

    Un acero para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad, que consiste en: 0,35 a 0,65 por ciento en masa de C, 1,4 a 2,5 por ciento en masa de Si, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Mn, 0,2 a 2,0 por ciento en masa de Cr, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Ni, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Cu, 0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de P, 0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de S, 0,006 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de N, 0,1 por...

  2. 2.-

    Producto forjado con una composición de acero que contiene el 0,15-0,75 % de C, Si, Mn, Ni, Cr, Mo, V y Al y el cigüeñal fabricado con el misma

    (07/2015)

    Un producto forjado en forma de columna obtenido mediante la forja en caliente de un lingote de acero que contiene: C: 0,15-0,75 % (significa % en peso, también de aquí en adelante); Si: 0,1-0,6 %; Mn: 0,3-1,4 %; Ni: 0,1-2 %; Cr: 0,5-2,5 %, Mo: 0,1-0,5 %; V: 0,01-0,20 %; y Al: 0,015-0,04 %, que satisface: Ti: 0,002 % o inferior; S: 0,0006 % o inferior; N: 0,01 % o inferior; y O: 0,002 % o inferior, y el resto que comprende hierro con impurezas inevitables, donde la densidad (DO) de las inclusiones cuyo eje principal supera los 5 μm observadas en la posición axial de...

  3. 3.-

    Alambrón de acero de alto contenido en carbono que tiene excelente aptitud de trefilado

    (05/2015)

    Un alambrón de acero de alto contenido en carbono excelente en cuanto a aptitud de trefilado, que consiste en, en porcentaje en masa: C en un contenido de un 0,6 % a un 1,5 %; Si en un contenido de un 0,1 a un 1,5 %; Mn en un contenido de un 0,1 % a un 1,5 %; P en un contenido mayor que un 0 % y menor o igual que un 0,02 %; Si en un contenido mayor que un 0 % y menor o igual que un 0,02 %; Ti en un contenido de un 0,03 % a un 0,12 %; B en un contenido de un 0,001 % a un 0,01 %; N en un contenido de un 0,001 % a un 0,005 %; opcionalmente, Al en un contenido mayor que un 0 % y menor o igual que un 0,1 %; opcionalmente, al menos uno seleccionado entre el grupo que consiste en: Cr en un contenido mayor que...

  4. 4.-

    Rotor de amasado para amasadora cerrada

    (03/2015)

    Un rotor de amasado del tipo de engrane para uso en una amasadora cerrada que tiene una caja dentro de la que se ha dispuesto una cámara (70s), incluyendo una sección de rotor adaptada para disponerse en la cámara (70s), donde; la sección de rotor tiene un cuerpo principal de sección de rotor de una forma cilíndrica redonda, y una cuchilla larga y dos cuchillas cortas dispuestas en una superficie del cuerpo principal de sección de rotor ; las dos cuchillas cortas están dispuestas de tal...

  5. 5.-

    Mezcladora sellada incluyendo un recorrido de suministro de lubricante

    (02/2015)

    Una mezcladora sellada , incluyendo: un alojamiento provisto de una cámara de mezcla y un orificio de introducción de materiales para introducir materiales a la cámara de mezcla ; un peso para empujar los materiales introducidos en el orificio de introducción de materiales hacia la cámara de mezcla ; y un elemento de eje que se extiende hacia arriba del peso y que está adaptado para moverse hacia arriba y hacia abajo conjuntamente con el peso , estando conectado el peso a una porción de extremo inferior del elemento...

  6. 6.-

    Rotor de amasado, y máquina amasadora cerrada que comprende un par de tales rotores

    (01/2015)

    Un rotor de amasado de tipo engrane para su uso en una máquina amasadora cerrada que tiene una carcasa en cuyo interior se proporciona una cámara (70s), que comprende una sección de rotor adaptada para disponerse en la cámara (70s), donde; la sección de rotor tiene un cuerpo principal de la sección de rotor con una forma cilíndrica redonda, y una pala larga y dos palas cortas dispuestas en una superficie del cuerpo principal de la sección de rotor ; las dos palas cortas están dispuestas...

  7. 7.-

    Dispositivo de tratamiento de bombardeo de iones, y método para la limpieza de la superficie del material base usando el dispositivo de tratamiento

    (01/2015)

    Un aparato de tratamiento de bombardeo de iones para limpiar una superficie de un material (W) base colocado en una cámara de vacío irradiando iones de gas generados en la cámara de vacío, que comprende: un electrodo de emisión de electrones térmicos de tipo de calentamiento colocado en una superficie interior de la cámara de vacío y formado por un filamento; un ánodo colocado en otra superficie interior de la cámara de vacío, recibiendo el ánodo un electrón térmico desde dicho...

  8. 8.-

    Hierro briqueteado mediante moldeo en caliente y proceso para producir el mismo

    (10/2014)

    Hierro briqueteado en caliente que comprende una pluralidad de partículas de hierro reducido que se unen entre sí mediante conformación en caliente, donde cada una de las partículas de hierro reducido tiene una región superficial que tiene un contenido en carbono promedio de un 0,1 a un 2,5 % en masa y una región central que se encuentra en el interior de la región superficial y que tiene un contenido en carbono promedio más alto que el de la región superficial, donde dicha región superficial es una región desde la...

  9. 9.-

    Acero de forja, forjado y cigüeñal

    (10/2014)

    Un acero forjado que consiste en: de un 0,15 a un 0,75 % en masa de C, de un 0,1 a un 0,6 % en masa de Si, de un 0,3 a un 1,4 % en masa de Mn, de un 0,1 a un 2 % en masa de Ni, de un 0,5 a un 2,5 % en masa de Cr, 10 de un 0,1 a un 0,5 % en masa de Mo, de un 0,01 a un 0,2 % en masa de V, de un 0,015 a un 0,04 % en masa de Al, de un 0,0002 a un 0,002 % en masa de S, de un 0,0002 a un 0,003 % en masa de Ti, y opcionalmente uno o más de Ca, B, W, Nb, Ta, Cu, Ce, Zr, y Te, en una cantidad total de un 0,1 % en masa o inferior, y el resto Fe e impurezas inevitables; donde las respectivas densidades numéricas de las partículas de inclusión que contienen S que tienen un contenido de S de un 20 % en...

  10. 10.-

    Alambre con excelente idoneidad para trefilado y procedimiento para la producción del mismo

    (04/2014)

    Un alambrón laminado en caliente para trefilados de alambre donde la deformación real es más de 0,42, que consiste en: C: 0,35 a 0,65% (porcentaje en masa, en lo sucesivo expresado así); Si: 1,4 a 3,0 %; Mn: 0,10 a 1,0%; Cr: 0,1 a 2,0%; P: 0,025 % o menos (excluyendo 0%); S: 0,025% o menos (excluyendo 0%); N: 0,006% o menos (excluyendo 0%); Al: 0,1% o menos (excluyendo 0%); y O: 0,0030% o menos (excluyendo 0%), y opcionalmente uno o más seleccionados de: Ni: 1% o menos (excluyendo 0%) y/o Cu: 1,0% o menos (excluyendo 0%), al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en: V: 0,30 % o menos (excluyendo 0%); Ti: 0,10% o menos (excluyendo 0%); Nb: 0,1% o menos (excluyendo 0%); y Zr: 0,10% o menos...

  11. 11.-

    Rotor de amasado, amasadora discontinua, y método de amasado de material

    (03/2014)

    Un rotor de amasado insertado de manera giratoria en una cámara de amasado de una cámara de una amasadora discontinua, que comprende: una parte de rotor, que tiene una pluralidad de palas (13 a 16) de amasado en su superficie periférica, está dispuesta en la cámara de amasado con el fin de formar un huelgo radial entre los vértices de las palas (13 a 16) de amasado y una superficie interna de la cámara que forma la cámara de amasado, y aplica una fuerza de corte, mediante el uso de las palas (13 a 16) de amasado, en los...

  12. 12.-

    Alambrón molido en caliente que destaca en cuanto a capacidad de trefilado del alambre y que permite evitar el tratamiento térmico antes del trefilado del alambre

    (03/2013)

    Un alambrón laminado en caliente que presenta una excelente capacidad de trefilado del alambre a medida quees laminado en caliente y, de este modo, permite omitir el tratamiento térmico antes del trefilado del alambre:siendo dicho alambrón laminado en caliente un alambrón laminado en caliente de 5,0 mm o más de diámetro,que consiste en masa C: de 0,6 a 1,0% Si: de 0,1 a 1,5%, Mn: 0,3 a 1,0%, P: 0,02% o menos, S: 0,02% o menos; de manera opcional Cr: 0,3% o menos (excluyendo cero) y/o Ni: 0,3% o menos (excluyendo cero); de manera opcional al menos un elemento seleccionado...

  13. 13.-

    Procedimiento para la producción de hierro metálico granular y equipo para la producción

    (02/2013)

    Un procedimiento para fabricar hierro metálico granular mediante la reducción de una mezcla de materias primasque incluye un material que contiene óxido de hierro y un agente de reducción carbonoso que comprende: una etapa de carga de la mezcla de materias primas en una solera de un horno de reducción térmica de soleramóvil; una etapa de reducción del óxido de hierro de la mezcla de materias primas mediante el agente reductorcarbonoso a través de la aplicación de calor, formando así hierro metálico, posteriormente, fundiendo el...

  14. 14.-

    Metal de aportación de acero de baja aleación y alambre con núcleo de fundente

    (11/2012)

    Un metal de aportación obtenido mediante una soldadura por arco con gas de protección usando un alambre con núcleo de fundente, incluyendo el alambre con núcleo de fundente una funda de acero, y un flujo cargado en la funda de acero, comprendiendo el metal de aportación: C: de un 0,04 a un 0,08 % en masa; Si: de un 0,20 a un 0,50 % en masa; Mn: de un 0,80 a un 1,70 % en masa; Ti: de un 0,030 a un 0,080 % en masa; Ni: de un 0,30 a un 3,00 % en masa; Mo: de un 0,01 a un 0,20 % en masa; B: de un 0,0020 a un 0,0070 % en masa; O: de un 0,040 a un 0,070 % en masa; Al: un 0,01 % en masa o menos; y el resto de Fe y de impurezas incidentales, en el que se satisface la siguiente ecuación: ([C] X [Mn] X [Ti])...

  15. 15.-

    Máquina de ensayos de neumáticos y método para someter neumáticos a ensayo

    (05/2012)

    Máquina de ensayos, que comprende: un árbol giratorio para sostener un neumático; un alojamiento para soportar giratoriamente dicho árbol giratorio mediante un rodamiento; un dispositivo rodante que tiene una superficie que gira mediante un impulso giratorio, adaptándose dicho dispositivo rodante para comunicar una fuerza giratoria al neumático que se apoya sobre dicha superficie; un dispositivo de medición con el que se equipa dicho alojamiento para medir una fuerza y un momento que se generan en dicho árbol giratorio;...

  16. 16.-

    Método y aparato para producir un metal reducido

    (04/2012)

    Un método para producir hierro reducido, que comprende una etapa de alimentación de una materia prima, para alimentar una materia prima que contiene un reductor carbonoso y un material que contiene óxido de hierro en un horno de núcleo rotatorio, una etapa de calentamiento/reducción, para calentar la materia prima para reducir el óxido de hierro contenido en la materia prima a hierro reducido, una etapa de fusión, para fundir el hierro reducido, una etapa de enfriamiento, para enfriar el hierro reducido fundido y una etapa de descarga, para descargar el hierro reducido enfriado, realizándose estas etapas en ese orden en la dirección en la que se mueve un núcleo , incluyendo...

  17. 17.-

    Acero para forja, proceso para la producción del mismo y producto forjado

    (03/2012)

    Un acero para forja que consiste en C: 0,2-1,0 % (% significa % en masa en lo sucesivo), Si: 0,05-0,6 %; Mn: 0,2- 1,5 %: Ni: 4 % o menos (no incluye 0 %); Cr: 0,5-4 %; Mo: 0,1-1,5 %; y V: 0,005-0,3 %, respectivamente, y el resto es Fe e impurezas inevitables, en el que la concentración de Mg disuelto en el acero es de 0,04-5 ppm (ppm significa ppm en masa en lo sucesivo) y la concentración de Al disuelto en el acero es de 50-500 ppm, y las inclusiones de óxido presentes en el acero tienen una composición media que satisface las fórmulas siguientes y : [MgO] + [Al2O3] ≥ 40 % [MgO] ≥ 5 % en la que [MgO] y [Al2O3] indican respectivamente los contenidos presentes (% en masa) de MgO y Al2O3 en las inclusiones...

  18. 18.-

    APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA MOLDEAR POR EXTRUSIÓN UN MATERIAL HUECO

    (12/2011)

    Un aparato de formación para formar una sección hueca extruida , comprendiendo dicho aparato de formación : un troquel fijo dotado de un orificio de formación que tiene unas ranuras de guiado que se extienden en una dirección que se inclina contra una dirección de extrusión; y troqueles móviles dispuestos con el fin de ser capaces de desplazarse a lo largo de las ranuras de guiado , respectivamente, en el que el troquel fijo tiene una parte de base prevista con el fin de enlazar entre las caras internas del...

  19. 19.-

    HIERRO METÁLICO GRANULAR

    (11/2011)

    Pepitas de hierro metálico producidas mediante la reducción por fusión de un material con contenido en un agente reductor carbonoso y un material con contenido en óxido de metal, comprendiendo las pepitas de hierro metálico al menos un 94 % en masa, lo que se indica en adelante en el presente documento como " %", de Fe y de un 1,0 a un 4,5 % de C, y teniendo un diámetro de 1 a 30 mm, en el que el diámetro se controla mediante al menos un tamaño del material, en las que la composición de las pepitas de hierro se controla para comprender adicionalmente un 0,20 % o menos de azufre, y de un 0,02 a...

  20. 20.-

    ALAMBRE DE ACERO PARA MUELLE QUE TIENE DURABILIDAD AL AIRE Y RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN CORRESPONDIENTE

    (03/2011)

    Un alambre de acero para muelles conteniendo C: 0,45-0,54% (% en masa, lo mismo se aplica más adelante), Si: 1,8-2,5%, Mn: 0,05-0,9% y Cr: 0,05-2,0%, y conteniendo opcionalmente: al menos un tipo seleccionado del grupo de Nb: 0,01-0,10%, V: 0,07-0,40% y Mo: 0,10-1,0%, y/o al menos un tipo seleccionado del grupo de Ni: 0,05-1,0%, Cu: 0,05-1,0% y W: 0,10-1,0%, y/o Ti: 0,01-0,1%, donde: P y S son controlados a 0,020% o menos (incluyendo 0%), respectivamente siendo el equilibrio Fe e impurezas inevitables; una temperatura de inicio de transformación martensítica MS representada por la expresión siguiente...

  21. 21.-

    DISPOSITIVO DE EXTRACCIÓN DE DEPÓSITO

    (03/2011)

    Un dispositivo de extracción de depósito que tiene un cuerpo de boquilla que tiene al menos un orificio de lanzamiento formado en una superficie opuesta que mira a la superficie de un elemento en forma de placa (T) y que quita el depósito adherido al elemento en forma de placa lanzando gas comprimido por el al menos único orificio de lanzamiento , donde el cuerpo de boquilla se soporta de manera que sea móvil en una dirección sustancialmente perpendicular a las superficies del elemento en forma de placa, caracterizado por una válvula de reducción de presión adaptada para descomprimir el gas comprimido a una presión fija predeterminada...

  22. 22.-

    ACERO PARA MUELLES DE ALTA RESISTENCIA EXCELENTE EN RESISTENCIA A LA FRACTURA POR FRAGILIDAD Y MÉTODO DE PRODUCIR EL MISMO

    (02/2011)

    Un acero para muelles de alta resistencia superior en resistencia a la fractura por fragilidad, que comprende los siguientes componentes químicos en % en masa: C: 0,4-0,6%; Si: 1,4-3,0%; Mn: 0,1-1,0%; Cr: 0,2-2,5%; P: 0,025% o menos; S: 0,025% o menos; N: 0,006% o menos; Al: 0,1% o menos; 0: 0,0030% o menos; opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: Mg: 100 ppm o menos; Ca: 100 ppm o menos; y REM: 1,5 ppm o menos; opcionalmente uno o dos elementos seleccionados de: B: 100 ppm o menos: y Mo: 1,0% o menos; opcionalmente uno o dos elementos seleccionados de: Ni: 1.0% o menos;...

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR HIERRO FUNDIDO

    (09/2010)

    Un método para producir hierro fundido, que comprende las etapas de: suministrar una mezcla de materias primas que contiene un material de óxido de hierro y un reductor carbonoso en un horno de solera giratoria para reducir el óxido de hierro en la mezcla de materias primas con el reductor carbonoso a hierro reducido sólido; transportar hierro reducido sólido a un horno de fundición; y realizar la combustión de un material carbonoso suministrado como combustible para fundir el hierro reducido sólido en el horno de fundición para producir hierro fundido, en el que después de...

  24. 24.-

    PELICULA DURA DE REVESTIMIENTO PARA HERRAMIENTA DE MOLDEO Y HERRAMIENTA DE MOLDEO

    (08/2010)

    Una matriz de moldeo que tiene una superficie revestida por una película dura de revestimiento para revestir una matriz de moldeo de una aleación a base de hierro que contiene Cr, comprendiendo dicha película dura de revestimiento: una primera capa de revestimiento A de un grosor de 3 a 10 µm formada sobre la matriz de moldeo de una aleación a base de hierro que contiene Cr; y una segunda capa de revestimiento B de un grosor de 2 a 10 µm superpuesta sobre la capa de revestimiento A; en la que la primera capa de revestimiento A es una película de CrN y la segunda capa de revestimiento B es una película de Ti1-X-Y-ZCrXAlYLZN que cumplen las condiciones expresadas por las expresiones: donde...

  25. 25.-

    METODO PARA CONTROLAR UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION

    (01/2010)

    Un método de controlar una máquina de moldeo por inyección para producir productos moldeados, que tiene dos unidades de inyección conectadas conjuntamente para medir resinas mientras las plastifica para inyectarlas a una parte de cavidad , donde dicho método lleva a cabo las operaciones de control siguientes: una primera operación de control para producir una primera variedad de productos moldeados monocapa, en la que solamente primeras resinas deseadas (A) son inyectadas a la parte de cavidad desde una de las unidades de inyección ; una segunda operación de control para producir una segunda variedad de productos moldeados monocapa, en la que solamente segundas...

  26. 26.-

    ACERO DE ALTA RESISTENCIA PARA UNA FORJA A GRAN ESCALA ESPECIALMENTE PARA CIGUEÑALES

    (11/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: KAGAWA,YASUNORI, FUKAYA,SHOGO, FUJITSUNA,NOBUYUKI. Clasificación: C21D9/30, C22C38/44, C22C38/46.

    Un proceso para producir un cigüeñal que tiene un diámetro de muñón de al menos 150 mm forjando un acero de alta resistencia, donde dicho acero se produce sometiendo el acero austenitizado a enfriamiento rápido a menos de 200ºC, y posteriormente templándolo, donde el acero consta, en masa (expresándose el contenido de los componentes siguientes en porcentaje en masa de la misma manera), de: C: de 0,30 a 0,50%, Si: más de 0,15%, pero no más de 0,40%, Mn: de 0,80 a 1,20%, Ni: de 0,80 a 2,5%, Cr: de 1,0 a 3,0%, Mo: de 0,35 a 0,70%, V: de 0,10 a 0,25%, y Equilibrio: Fe e impurezas inevitables, donde un tamaño de grano de una estructura metálica del acero es un número de tamaño de grano ASTM del orden de 2 a 6, y donde la microestructura es controlada de manera que conste solamente de bainita y martensita.

  27. 27.-

    ESTRUCTURA DE SELLADO PARA UN TORNILLO DE TRANSFERENCIA DE SOLIDO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN METAL REDUCIDO POR MEDIO DE LA ESTRUCTURA DE SELLADO

    (12/2008)

    Una estructura de sellado que sella intervalos entre un horno de calentamiento para calentar un material sólido y un tornillo elevable de transferencia de sólidos que se extiende a través de paredes laterales del horno de calentamiento , donde el tornillo de transferencia de sólidos tiene un eje de accionamiento dispuesto de forma sustancialmente horizontal y una cuchilla helicoidal fijada en el eje de accionamiento ; el eje de accionamiento pasa a través de agujeros pasantes para el eje de accionamiento de tornillo que están formados en las paredes laterales del horno de calentamiento , teniendo cada uno de los agujeros pasantes un tamaño vertical que es mayor que el diámetro del eje de accionamiento en...

  28. 28.-

    METODO DE PRODUCCION DE HIERRO METALICO

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: KIKUCHI,SHOICHI,C/O KOBE CORP. RES. LAB.IN KK. Clasificación: C21B13/10.

    Un método de producción de hierro metálico que comprende calentar una materia prima, que contiene un material un que contiene óxido de hierro y un agente reductor carbonoso, en un núcleo móvil, para reducir óxido de hierro en la materia prima, en el que la materia prima se suministra después de que un material carbonoso de control atmosférico en polvo y granular se extienda sobre el núcleo, y un material carbonoso no resolidificable que puede mantener un estado en polvo y granular sin resolidificarse, como se define por tener un grado de fluidez máxima por el definido por JIS M8801 de 0 (cero), incluso en una condición de calentamiento para reducción y fusión de la mezcla de materia prima, que tiene un diámetro de grano de 3, 35 mm o menor, que contiene el 20% en masa o mayor de granos que tienen un diámetro de grano en el intervalo de 0, 5 a 3, 35 mm, se usa como material carbonoso de control atmosférico.

  29. 29.-

    METODO PARA FABRICAR PEPITAS METALICAS

    (03/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: ITO,SHUZO,C/O KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO, TSUGE,OSAMU,C/O KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Clasificación: C21B13/10, C21B13/00, C21B13/08.

    Un método para preparar pepitas metálicas, que comprende calentar un material que comprende una sustancia que contiene óxido metálico y un reductor carbonoso para reducir el óxido metálico contenido en el material y calentar adicionalmente el resultante de manera que el metal se funde permitiendo que el metal se separe de un componente de escoria subproducto y permitiendo que el componente de escoria subproducto experimente cohesión, en el que un acelerador de cohesión se mezcla en el material para acelerar la cohesión de la escoria subproducto, en el que el acelerador de cohesión está compuesto por al menos uno de fluoruro cálcico y óxido de boro y en el que el contenido del acelerador de cohesión en el material está el intervalo de 0, 2 al 2, 5% en masa.

  30. 30.-

    HORNO DE SOLERA ROTATIVA Y TORNILLO DE DESCARGA DE HIERRO REDUCIDO PARA ESTE HORNO

    (11/2007)

    Un horno de solera rotativa que tiene un tornillo de descarga de hierro reducido , que es soportado rotacionalmente mediante un extremo axial de un eje rotativo por un par de dispositivos de soporte (7, 7'') con el extremo axial de dicho eje rotativo pasando por agujeros (2b) formados en ambas paredes laterales en uno y otro lado de un cuerpo de horno y tiene una cuchilla helicoidal en el lado de la periferia exterior de dicho eje rotativo para descargar hierro reducido en una solera fuera del cuerpo de horno por un orificio de descarga (3a) formado en un lado de la periferia exterior de la solera rotativa, donde los agujeros pasantes (2b) en dichas ambas paredes laterales se hacen de un tamaño para permitir que la cuchilla helicoidal del tornillo...

  31. 31.-

    UNA PELICULA DURA PARA HERRAMIENTAS DE CORTE.

    (05/2007)
    Inventor/es: YAMAMOTO, KENJI, KOBE CORPORATE RESEARCH LAB., SATOU, TOSHIKI, KOBE CORPORATE RESEARCH LAB., MORIKAWA, YASUOMI, KOBE CORPORATE RESEARCH LAB., HANAGURI, KOJI, TAKASAGO WORKS IN, TAKAHARA, KAZUKI, TAKASAGO WORKS IN. Clasificación: C23C14/34, C23C14/06, C23C30/00, C23C14/32.

    Una película dura para herramientas de corte que se compone de (Ti1-a-b-c-d, Ala, Crb, Sic, Bd)(C1-eNe) 0, 5 = a = 0, 8, 0, 06 = b, 0 = c = 0, 1, 0 = d = 0, 1, 0, 01 = c+d = 0, 1, a+b+c+d < 1, 0, 5 = e = 1 (donde a, b, c, y d denotan respectivamente las relacio- nes atómicas de Al, Cr, Si, y B, y e denota la relación atómica de N).

  32. 32.-

    HORNO DE SOLERA ROTATIVA PARA PRODUCIR METAL REDUCIDO Y METODO PARA PRODUCIR METAL REDUCIDO.

    (03/2007)

    Un horno de solera rotativa para producir metal reducido mediante calentamiento y reducción de materiales conteniendo carbono compuestos de material conteniendo óxido metálico y material carbonoso de reducción, incluyendo: una solera para cargar en ella dichos materiales carbonosos termotratados; y una campana para cubrir la solera completa desde arriba, donde las partes superiores de ambos extremos laterales (1a) de dicha solera se cubren con el extremo inferior de pared lateral (2a) de dicha campana; y medios de enfriamiento están dispuestos en el extremo inferior de la pared lateral, y donde una sección vertical incluyendo un eje rotativo de dicho horno de solera rotativa tiene una combinación de è y L que cumplen las dos ecuaciones...

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