13 patentes, modelos y diseños de INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE (IRSID)

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA MEJORA DE LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE MATERIALES METALICO

    (01/1994)
    Inventor/es: BERNERON, ROGER, DE GELIS, PIERRE. Clasificación: C23C8/36.

    LA INVENCION TIENE POR OBJETO UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE UN MATERIAL METALICO, CARACTERIZADO EN QUE SE SOMETE EL MATERIAL METALICO EN FRIO A UN TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR PLASMA A BAJA TEMPERATURA, A UNA PRESION DE 1 A 10 EXP3 PA EN UNA ATMOSFERA QUE COMPRENDE AL MENOS UN GAS ELEGIDO DE ENTRE OXIGENO, OZONO, NITROGENO, HIDROGENO, AIRE, GAS CARBONICO, MONOXIDO DE CARBONO, OXIDOS DE NITROGENO, AGUA, GASES DE COMBUSTION Y SUS MEZCLAS CON UN GAS NEUTRO.

  2. 2.-

    PROCESO Y DISPOSITIVO DE COLADA CONTINUA DE PRODUCTOS METALICOS

    (06/1992)
    Inventor/es: HEURTAULT, SERGE. Clasificación: B22D11/06.

    EN ESTE PROCESO SE UTILIZAN PRODUCTOS METALICOS DELGADOS COMO POR EJEMPLO CHAPAS O PALASTROS. EL METAL EN FUSION SE LLEVA HACIA LA PARED ENFRIADA DE UN CILINDRO PRINCIPAL MOVIDO POR ROTACION, EL METAL LIQUIDO ESTA CONTENIDO POR UN RODILLO DE DIAMETRO INFERIOR AL DIAMETRO DEL CILINDRO, MOVIDO POR ROTACION, Y SEPARADO DE LA PARED DEL CILINDRO PRINCIPAL A UNA DISTANCIA SENSIBLEMENTE IGUAL AL GROSOR DEL PRODUCTO COLADO . EL RODILLO GIRA A UNA VELOCIDAD PERIFERICA SUPERIOR A LA DEL CILINDRO . EL DISPOSITIVO PARA APLICAR ESTE PROCESO POSEE UNOS MEDIOS QUE HACEN GIRAR EL RODILLO A UNA VELOCIDAD REGULABLE, INDEPENDIENTEMENTE DE LA VELOCIDAD DEL CILINDRO PRINCIPAL.

  3. 3.-

    BANCO DE SOPORTE Y DE INTRODUCCION DE UNA SONDA ALARGADA RECTILINEA Y SONDA ADAPTADA.

    (02/1992)
    Inventor/es: ROCCHI, DOMINIQUE, DAVERIO, JEAN-CLAUDE. Clasificación: C21B7/24.

    EL BANCO DE SOPORTE Y DE INTRODUCCION DE UNA SONDA LARGADA RECTILINEA EN UN HORNO COMO UN HORNO ALTO, COMPORTA EDIOS DE SOPORTE Y DE GUIADO DE 50,50A DE LA SONDA 7 Y EDIOS DE ENTRENAMIENTO DE LA SONDA CONSTITUIDOS POR UNA ADENA DE TRANSLACION SOBRE RAILES 11. LA SONDA SE MANTIENE OBRE LA CADENA 20 AL NIVEL DE RAILES 11 DE MANERA QUE EL SFUERZO DE EMPUJE EJERCIDO POR LA TRANSMISION SOBRE LA ONDA PARA HACERLA PENETRAR EN EL HORNO1 SEA APLICADO EN SU JE. LOS MEDIOS DE GUIADO 50,50A DE LA SONDA COMPORTA BRAZOS RTICULADOS ESCAMOTEABLES PARA LIBERAR EL PASO DE LA CADENA E TRANSMISION 20 HASTA QUE SE DESPLAZA HACIA EL HORNO.

  4. 4.-

    MOLDE DE COLADA CONTINUA EN VIVO.

    (11/1991)
    Inventor/es: PETEGNIEF, JACQUES, LARRECQ, MICHEL. Clasificación: B22D11/04.

    LAS PAREDES INCLUYEN EN SU PARTE SUPERIOR UNA INSERCION CONSTITUIDA POR UN DEPOSITO ESTRECHO DE UN MATERIAL REFRACTARIO DE ESCASA CONDUCTIVIDAD TERMICA, TENIENDO UNA BUENA RESISTENCIA A LOS CAMBIOS TERMICOS DESTINADO A RETARDAR LOS CAMBIOS TERMICOS, EN EL NIVEL DEL MECANISMO, ENTRE EL METAL COLADO Y EL MOLDE. EL DEPOSITO DE MATERIAL REFRACTARIO ES OBTENIDO POR INYECCION EN MEDIO DE UN CAÑON DE DETONACION, SIENDO DE ALUMINIO, ZIRCONIO, NITRURO DE BORO O CARBURO DE CROMO.

  5. 5.-

    TAPON PARA TALON DE SONDA, PROCESO DE SONDEO EN UN HORNO DE FUSION QUE UTILIZA UNA SONDA DOTADA DE TAL TAPON Y DISPOSITIVO DE APLICACION.

    (02/1991)

    EL TAPON 4, REALIZADO EN UNA SOLA PIEZA, ESTA CONSTITUIDO EN DOS PARTE CONTIGUAS: UN CUERPO SENSIBLEMENTE CILINDRICO 41 DESTINADO A SER INSERTADO EN EL TALON DE SONDA 3, QUE COMPRENDE MEDIOS PARA ASEGURA LA ESTANQUEIDAD ENTRE LA SONDA Y DICHO CUERPO, Y UNA CABEZA 42 DE FORMA SENSIBLEMENTE CONICA O HEMISFERICA, COAXIAL AL CUERPO, Y QUE PRESENTA A NIVEL DE SU CONEXION CON ESTE, UN SALIENTE 46 DE TOPE SOBRE EL EXTREMO DE LA SONDA. EL TAPON COMPRENDE UN CONDUCTO INFERIOR 47, QUE LO ATRAVIESA DE LADO A LADO, Y PONE EN COMUNICACION...

  6. 6.-

    BOQUILLA PARA TOBERA DE ALTO HORNO.

    (02/1991)
    Inventor/es: MEUNIER, REMY, BAILLY, JEAN-LOUIS. Clasificación: C21B5/00, C21B7/16.

    ESTA BOQUILLA, ENFRIADA EXTERIORMENTE POR CIRCULACION FORZADA DE UN FLUIDO, COMPRENDE UNA PARED EXTERIOR METALICA 1, Y UN REVESTIMIENTO INTERIOR 2 DE HORMIGON REFRACTARIO. ESTA CONSTITUIDA POR TRES ELEMENTOS: UN CUERPO 4 DE FORMA CILINDRICA, UN CONO 5 Y UN TALON 6, ESTANDO ESTOS TRES ELEMENTOS DISPUESTOS UNO TRAS OTRO Y COAXIALMENTE. EN EL CUERPO 4 DESEMBOCA LA BAJADA DE VIENTO 7,ASI COMO UN PORTAELECTRODOS DE PLASMA 8, 8A. UNA CAPA DE UN AISLANTE FIBROSO 3 ES COLOCADA ENTRE EL REFRACTARIO 2 Y LA PARED EXTERIOR 1 ENFRIADA POR CIRCULACION DE AGUA EN EL RECINTO 10. ESTA BOQUILLA PERMITE REDUCIR LAS PERDIDAS TERMICAS A TRAVES DE SUS PAREDES. ENCUENTRA SU APLICACION EN LOS HORNOS DE FUSIONREDUCCION ALIMENTADOS CON VIENTO SOBRECALENTADO, Y PARTICULARMENTE LOS ALTOS HORNOS.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA ALINEAR AXIALMENTE UN CONJUNTO DE IMPLANTACION DE UNA SONDA PARIETAL EN UN HORNO DE FUSION-REDUCCION Y CONJUNTO DE IMPLANTACION ASOCIADO.

    (11/1990)
    Inventor/es: DAVERIO, JEAN-CLAUDE, GREIN, FREDERIC. Clasificación: G01B11/27, C21B7/24.

    EL PROCEDIMIENTO DE ALIMENTACION AXIAL DE UN CONJUNTO DE IMPLANTACION DE UNA SONDA PARIETAL 10 MEDIANTE UN ORIFICIO 3 PRACTICADO EN LA PARED DE UN HORNO 4 DE FUSION-REDUCCION, SE APLICA AL CONJUNTO QUE COMPRENDE UN DISPOSITIO DE ESTANQUIDAD 2 QUE LLEVA UN ORGANO DE OBTURACION 21 Y UN ORGANO DE ESTANQUIDAD 22, UN BASTIDOR 41 FIJADO AL HORNO Y QUE SOPORTA EL DISPOSITIVO DE ESTANQUIDAD, Y UN BANCO 6 PROVISTO DE UN CARRO PORTASONDA 61. ESTE CONJUNTO LLEVA, ADEMAS, MEDIOS DE REGULACION 42 PARA LA POSICION DEL DISPOSITIVO DE ESTANQUIDAD 2 SOBRE EL BASTIDOR 41, MEDIOS DE REGULACION 8,63 DE LA POSICION DEL BANCO 6, Y MEDIOS PARA FIJAR TEMPORALMENTE Y COAXIALMENTE, CON EL DISPOSITIVO DE ESTANQUIDAD 2, PRIMERAMENTE, UN ANTEOJO DE ENFOQUE DIRIGIDO HACIA EL ORIFICIO 3 PARA ALINEAR EL EJE 26 DEL DISPOSITIVO DE ESTANQUIDAD CON EL EJE 35 DEL ORIFICIO 3 Y DESPUES, UNA FUENTE DE RAYOS LUMINOSOS DIRIGIDA SOBRE UN BLANCO QUE LLEVA EL CARRO 61 PARA ALINEAR EL EJE 62 DE LA SONDA CON EL EJE 26 DEL DISPOSITIVO DE ESTANQUIDAD 2.

  8. 8.-

    DISPOSITIVO PARA LA IMPLANTACION DE UNA SONDA PARIETAL EN UN HORNO DE FUSION-REDUCCION.

    (11/1990)
    Inventor/es: ROCCHI, DOMINIQUE, DAVERIO, JEAN-CLAUDE, SERDET, DENIS. Clasificación: C21B7/24.

    EL DISPOSITIVO SEGUN LA INVENCION COMPRENDE UN CONJUNTO DE ESTANQUEIDAD CONSTITUIDO POR UNA VALVULA DE COMPUERTA 3 Y UN PRENSAESTOPAS 4 CONECTADOS DE MANERA ESTANCA ENTRE SI, Y UNA ABERTURA 11 QUE ATRAVIESA LA PARED DEL HORNO DE MANERA QUE PERMITE EL PASO DE LA SONDA, Y SE CARACTERIZA PORQUE LLEVA IGUALMENTE UN CONJUNTO DE TAPA; EL ASIENTO 72 DE DICHA TAPA 71 ESTA SOPORTADO POR UN CUERPO 73 PROVISTO DE MEDIOS PARA GOBERNAR LA TAPA Y PERMITIR SU ESCAMOTEO EN POSICION DE ABERTURA. LA TAPA PROTEGE LA VALVULA DE COMPUERTA CONTRA LAS ALTAS TEMPERATURAS Y CONTRA LA RADIACION QUE SE PRODUCE EN LOS HORNOS DE FUSION-REDUCCION, Y PERMITE EL USO DE LA VALVULA DE COMPUERTA CLASICA. LA INVENCION SE APLICA A LOS HORNOS DE FUSION-REDUCCION, TALES COMO LOS HORNOS ALTOS SIDERURGICOS O DE FERROALEACIONES, CUBILOTES, ETC.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO PROTECTOR DE PRODUCTOS SIDERURGICOS.

    (10/1990)
    Inventor/es: QUANTIN, DANIELE, GALDON, FRANCISCO. Clasificación: C23C2/02, C21D9/573.

    SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO SE FORMA UNA CAPA ADHERENTE Y RUGOSA DE CALAMINA SOBRE LA CUAL SE DEPOSITA DIRECTAMENTE UNA CAPA DE UN MATERIAL PROTECTOR. LAS CALIDADES DE LA CAPA DE CALAMINA RESULTAN DEL HECHO DE PONER EN FORMA EL PRODUCTO EN CALIENTE Y EN CONTROLAR LA VELOCIDAD DE SU ENFRIAMIENTO DE MANERA QUE EL ESPESOR DE CALAMINA RESULTANTE SEA INFERIOR A UN UMBRAL DE ADHERENCIA CARACTERISTICO DEL MATERIAL Y DE LA TEMPERATURA DEL FIN DE LA PUESTA EN FORMA. LA CAPA DE MATERIAL PROTECTOR SE OBTIENE POR METALIZACION CON CINC O CON UNA ALEACION A BASE DE CINC. LA INVENCION SE APLICA PRINCIPALMENTE A LOS PRODUCTOS SIDERURGICOS LARGOS, PARTICULARMENTE A LOS REDONDOS DE HORMIGON.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO Y SU CORRESPONDIENTE DISPOSITIVO DE DETECCION POR CORRIENTES DE FONCAULT, DE DEFECTOS TIPICOS SOBRE UN PRODUCTO.

    (01/1987)
    Clasificación: G01N27/90.

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE DETECCION, POR CORRIENTES DE FOUCAULT, DE DEFECTOS TIPICOS SOBRE UN PRODUCTO. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PRODUCE UN CAMPO MAGNETICO ALTERNATIVO PARA PROVOCAR LA CIRCULACION DE CORRIENTES DE FOUCAULT EN LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO; SEGUNDA, SE RECOGEN LAS SEÑALES REPRESENTATIVAS DE LAS VARIACIONES DE LAS CORRIENTES DE FOUCAULT, POR MEDIO DE UN CAPTADOR DIFERENCIAL, SITUADO EN LA PROXIMIDAD DE LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO; Y POR ULTIMO, SE DEMODULAN LAS SEÑALES RECOGIDAS, POR PROYECCION SEGUN UN ANGULO DE FASE REGULABLE, PARA DETECTAR LAS PERTURBACIONES INTRODUCIDAS POR LOS DEFECTOS A DETECTAR. DE APLICACION EN LA DETECCION DE FISURAS SOBRE UN LLANTON O UN PRODUCTO SIMILAR.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA DETECTAR, POR CORRIENTES DE FOUCAULT, DEFECTOS SUPERFICIALES DE SEMI-PRODUCTOS METALURGICOS

    (01/1987)
    Clasificación: G01N27/9.

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DETECTAR, POR CORRIENTES DE FOUCAULT, DEFECTOS SUPERFICIALES EN SEMIPRODUCTOS METALURGICOS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN PRODUCIR UN CAMPO MAGNETICO POR MEDIO DE UN EMISOR COLOCADO CERCA DE LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO A CONTROLAR E IGUALMENTE SE COLOCA UN RECEPTOR DIFERENTE DEL EMISOR CERCA DE LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO, PARA QUE RECOJA LAS SEÑALES QUE TRADUCEN LAS PERTURBACIONES EVENTUALES DE LAS CORRIENTES DE FOUCAULT EN LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO, DEBIDAS A DEFECTOS PRESENTES EN DICHA SUPERFICIE. EL RECEPTOR SE COLOCA CON RELACION AL EMISOR, POR UNA PARTE, DE MANERA QUE QUEDE ALINEADO CON EL EMISOR EN UNA DIRECCION QUE CORRESPONDE A LA ORIENTACION GENERAL DEL DEFECTO A DETECTAR EN LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO Y, POR OTRA PARTE, DE MANERA QUE NO QUEDE SUSTANCIALMENTE INFLUENCIADO POR LAS CORRIENTES DE FOUCAULT ENGENDRADAS POR EL EMISOR.

  12. 12.-

    DISPOSITIVO DE CONEXION ELECTRICA DESTINADO A SER COLOCADO EN UNA PARED DE UN RECIPIENTE METALURGICO

    (12/1986)
    Clasificación: H05B3/03.

    DISPOSITIVO DE CONEXION ELECTRICA DESTINADO A SER COLOCADO EN UNA PARED DE UN RECIPIENTE METALURGICO. CONSTA DE UN CUERPO METALICO DE FORMA ALARGADA DESTINADO A SER INSERTADO A TRAVES DE LA PARED DEL RECIPIENTE, DE TAL MODO QUE UNO DE SUS EXTREMOS SE PONGA EN CONTACTO CON EL METAL DE FUSION, Y QUE EL OTRO EXTREMO CONSTITUYA UNA PARTE TERMINAL PROMINENTE AL EXTERIOR DEL RECIPIENTE; DE UN MANGUITO HECHO DE UN MATERIAL BUEN CONDUCTOR DEL CALOR Y DE LA ELECTRICIDAD, EL CUAL ESTA MONTADO ALREDEDOR EN CONTACTO CON LA PARTE TERMINAL PROMINENTE DEL CUERPO; DE MEDIOS PARA EL ENFRIAMIENTO DEL MANGUITO. DE APLICACION EN CUBAS DE ELECTROLISIS METALURGICAS.

  13. 13.-

    DISPOSITIVO PARA LA HOMOGENEIZACION EN TEMPERATURA DE PRODUCTOS METALICOS EN CURSO DE PASO, PRINCIPALMENTE DE DESBASTES DE ACERO.

    (06/1986)
    Clasificación: C21D9/00.

    DISPOSITIVO PARA HOMOGENEIZAR LA TEMPERATURA DE PRODUCTOS METALICOS EN CURSO DE PASO. CONSTA DE UNOS INDUCTORES ESTATICOS POLIFASICOS DE CAMPO MAGNETICO DESLIZANTE: SON DE ESTRUCTURA PLANA Y ALARGADA; PRESENTAN UNA CULATA MAGNETICA ESTRATIFICADA QUE SE ESPACIA CON REGULARIDAD Y SIRVE DE ALOJAMIENTO A LOS CONDUCTORES FORMADOS POR BARRAS RECTANGULARES DE COBRE HUECO, PARA PERMITIR UNA CIRCULACION DE UN FLUIDO REFRIGERANTE Y UNA CARA ACTIVA SITUADA FRENTE A LA SOLERA DEL HORNO, DOTADA CON UNA LONGITUD DE 6 M Y UNA ANCHURA DE 50 CM Y ESTA REVESTIDA POR UNA PIEZA INSERTADA DE MATERIAL REFRACTARIO Y SE SITUAN BAJO LA SOLERA . SE UTILIZAN EN ACERIA.