7 patentes, modelos y diseños de INEOS USA LLC

  1. 1.-

    Proceso para fabricar productos oleosos oligoméricos de baja viscosidad

    (11/2013)

    Un proceso para la producción selectiva de un fluido sintético que tiene de 3.8 a 4.1 cSt de viscosidad a 100ºC sin la formación de cualquier coproducto más pesado con una pérdida en peso por volatilidad Noack de menos de 15%, un índice de viscosidad de más de 120, un punto de vertimiento inferior a -50ºC y una viscosidad a -40ºC de menos de 3000 cSt mediante: (a) hacer reaccionar una primera alfa olefina, excluyendo 1-deceno, en la presencia de un primer catalizador para formar una viniliden olefina que tiene un contenido de vinilideno de al menos 70%; (b) hacer reaccionar la viniliden olefina con una segunda alfa olefina, excluyendo 1-deceno, en la presencia de un catalizador BR3 y un sistema promotor que comprende al menos un compuesto aprótico...

  2. 2.-

    Operación de un procedimiento para la fabricación de polilefina en múltiples reactores

    (08/2012)

    Un proceso para la fabricación de un polímero de olefina diferenciado y/o no diferenciado que comprende lasetapas de: (a) proporcionar al menos una olefina para polimerización continua en un primer reactor en presencia de undiluyente tal como propano, isobutano, pentano y hexano, reactivos y se utiliza un catalizador tal como uncatalizador de tipo Ziegler, un catalizador de óxido de cromo o un catalizador de metaloceno para la polimerizacióncon el fin de producir un efluente en suspensión que comprende al diluyente y las partículas sólidas de un primerpolímero de olefina, (b) introducir al menos parte del efluente en suspensión del primer reactor que comprende una suspensión departículas del primer polímero...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR ACRILONITRILO O METACRILONITRILO

    (01/2012)

    Un procedimiento para la fabricación de un monómero de nitrilo seleccionado del grupo que consiste en acrilonitrilo y metacrilonitrilo, comprendiendo dicho procedimiento poner en contacto un efluente gaseoso que comprende monómero de nitrilo procedente de un reactor de amoxidación con un líquido de temple acuoso en una primera columna; poner en contacto el efluente de temple gaseoso procedente de dicha primera columna con agua en una segunda columna, formando de ese modo una solución acuosa que comprende monómero de nitrilo y coproductos; y someter dicha solución acuosa a una destilación extractiva con agua en una columna de destilación de recuperación empleando agua disolvente y recogiendo dicho monómero de nitrilo...

  4. 4.-

    USO DE AL MENOS UN ÁCIDO CARBOXÍLICO PARA INCREMENTAR EL RENDIMIENTO DE ACETONITRILO EN LA AMOXIDACIÓN DE ÁCIDOS CARBOXÍLICOS HASTA UNA MEZCLA DE NITRILOS

    (03/2011)

    Uso de al menos un ácido carboxílico para incrementar el rendimiento de acetonitrilo en un procedimiento que comprende introducir reaccionantes que comprenden al menos un hidrocarburo seleccionado del grupo que consiste en propileno y propano, al menos un ácido carboxílico, amoníaco y un gas que contiene oxigeno molecular en una zona de reacción que contiene un catalizador de amoxidación, y hacer reaccionar los reaccionantes que comprenden el hidrocarburo, el ácido carboxílico, el amoníaco y el oxígeno...

  5. 5.-

    METODO PARA LA RECUPERACION DE OXAZOL

    (11/2009)
    Inventor/es: GODBOLE, SANJAY P., CESA, MARK C., BRUCE, MARK R., MOORE,ERIC,J, HAGANS,MICHAEL,K, BENDER,DAVID,R. Clasificación: C07D263/32.

    Proceso para la recuperación de oxazol a partir de una mezcla que contiene oxazol y uno o más de otros compuestos orgánicos que comprende: unir la mezcla con una solución acuosa que contenga un ácido para convertir al menos una parte del oxazol en sal ácida de oxazol y para disolver al menos una parte de la sal ácida de oxazol en la solución acuosa; separar de la mezcla la solución acuosa que contiene la sal ácida de oxazol disuelta; unir la solución acuosa, después de la separación, con una base para neutralizar al menos una parte de la sal ácida de oxazol para así formar oxazol liberado; y recuperar al menos una parte del oxazol liberado.

  6. 6.-

    METODO PARA INHIBIR LA POLIMERIZACION DURANTE LA RECUPERACION Y PURIFICACION DE MONONITRILOS INSATURADOS

    (11/2008)

    Un proceso para la fabricación de un mononitrilo insaturado cuyo proceso comprende: la reacción de al menos un compuesto alimentado seleccionado del grupo que consiste de propano, propileno, isobutano e isobutileno, con amoniaco y una fuente de dioxígeno en presencia de un catalizador de un reactor para producir un efluente del reactor que contiene al correspondiente mononitrilo insaturado; la transferencia del efluente del reactor que contiene al mononitrilo insaturado a una sección de apagado/absorción donde el efluente del reactor que contiene al mononitrilo insaturado se pone en contacto con al menos una primera corriente acuosa para enfriar...

  7. 7.-

    TRANSFERENCIA DE PARTICULAS POLIMERAS ENTRE REACTORES DE POLIMERIZACION EN FASE VAPOR.

    (11/2001)
    Inventor/es: HUNG, SCOTT, CHING-SHENG, LEE, KWOK-FU, AUBUCHON, JOSEPH, MICHAEL, WEBSTER, DARYL, HENRY, LEE, JAMES, H. Clasificación: C08F10/00, C08F2/00, B01J8/00, C08F2/34, B01J8/26.

    SE DESCRIBEN UN PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA POLIMERIZACION CONTINUA EN FASE DE VAPOR DE UN MONOMERO POLIMERIZABLE O UNA MEZCLA DEL MISMO, PARA PRODUCIR SUSTANCIAS POLIMERICAS NORMALMENTE SOLIDAS EN DOS O MAS REACTORES DE POLIMERIZACION EN FASE DE VAPOR, DISPUESTOS EN SERIE, CADA UNO DE LOS CUALES CONTIENE UN LECHO DE PARTICULAS SUB-FLUIDIFICADO Y DE ENFRIAMIENTO RAPIDO A BASE DE MONOMERO POLIMERIZADO. MAS CONCRETAMENTE, SE EXPONEN UN PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA TRANSFERIR PARTICULAS DE POLIMERO ENTRE REACTORES DE POLIMERIZACION EN FASE DE VAPOR, DEL TIPO CONTINUO, RELLENOS CON GAS REACTIVO Y A ELEVADA PRESION, SIN DEJAR DE MANTENERSE CADA UNO EN CONDICIONES OPERATIVAS SELECCIONADAS INDEPENDIENTEMENTE.