28 patentes, modelos y diseños de ILLAMOLA PIRRETAS,SANTIAGO

  1. 1.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LAS MAQUINITAS DE AFEITAR

    (03/1967)
    Ver ilustración.

    Resumen no disponible.

  2. 2.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACION Y REPARACION DE CANILLAS PARA TELARES

    (01/1967)
    Ver ilustración.

    Resumen no disponible.

  3. 3.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LAS MAQUINITAS DE AFEITAR PARA LOGRAR UN AFEITADO SIN CORTES NI RASGUÑOS EN LA CARA

    (11/1965)
    Ver ilustración.

    Resumen no disponible.

  4. 4.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS PROCEDIMIENTOS PARA REFORZAR TUBOS O CANILLAS DE HILATURA POR INYECCIÓN DE MATERIAL PLÁSTICO

    (02/1963)
    Ver ilustración. Clasificación: B65H.

    Mejoras en el objeto de la patente principal nº 235.028 por: Perfeccionamientos en los procedimientos para reforzar tubos o canillas de hilatura, por inyección de material plástico, caracterizados por practicar en el extremo del macho que se introduce y encaja en el orificio axial de los tubos, al menos un rebajado que determina entre la pared interior del tubo y el macho un espacio en el que penetra el material plástico al ser inyectado, formando un revestimiento interior de dicha zona del tubo en dimensiones y forma convenientes y provisto de medios que aseguran su perfecto anclaje y fijación.

  5. 5.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACIÓN Y EXPENDICIÓN DE MONDADIENTES

    (10/1962)
    Ver ilustración. Clasificación: B27L.

    Resumen no disponible.

  6. 6.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACIÓN DE CASQUILLOS DE FRICCIÓN PARA PIEZAS GIRATORIAS

    (10/1962)
    Ver ilustración. Clasificación: F16C.

    Resumen no disponible.

  7. 7.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE LANZADERAS

    (12/1961)
    Ver ilustración. Clasificación: D03J5/00.

    Resumen no disponible.

  8. 8.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBOS Y CANILLAS PARA HILATURA

    (12/1961)
    Ver ilustración. Clasificación: D01H.

    Resumen no disponible.

  9. 9.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS SOPORTES DE SUSPENSIÓN GIRATORIOS PARA BOBINAS DE CINTAS Y MECHAS TEXTILES

    (09/1961)
    Ver ilustración. Clasificación: D04D.

    Resumen no disponible.

  10. 10.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACIÓN DE NÚCLEOS PARA CANILLAS SIN ALMA

    (12/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: D03D.

    Perfeccionamientos en la fabricación de núcleos para canillas sin alma, caracterizados por construir de madera torneada u otro material una pieza de forma semejante y de dimensiones algo menores que las que deba tener el núcleo, llevarla a un molde que presente el conjunto de forma requerido con las dimensiones exactas precisas e inyectar en el espacio comprendido entre la pieza y el molde un material plástico de dureza conveniente, que forma un recubrimiento protector, principalmente sobre la superficie lateral exterior de la zona troncocónica de la pieza de madera.

  11. 11.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE LOS CASQUILLOS PARA LOS CILINDROS DE PRESIÓN DE LOS MECANISMOS ESTIRADORES DE LAS MÁQUINAS DE HILATURA

    (07/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: D01H, B21C.

    Perfeccionamientos en la construcción de los casquillos para los cilindros de presión de los mecanismos estiradores de las máquinas de hilatura, caracterizados por practicar o establecer en la superficie interior de un casquillo sencillo o reforzado, en posición coincidente con la zona central cilíndrica del eje o núcleo sobre el que se apoya, al menos un rebajado anular de anchura correspondiente a la de esta zona cilíndrica, y por disponer, alojado o formado en este rebajado uno o varios anillos o manguitos de un material de características apropiadas para efectuar su rodadura y rozamiento sobre el eje con poquísima o ninguna lubrificación.

  12. 12.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN EL ACOPLAMIENTO ENTRE LAS CANILLAS Y SIMILARES Y LOS RESPECTIVOS HUSOS DE LAS MÁQUINAS TEXTILES

    (05/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: D03D.

    Perfeccionamientos en el acoplamiento entre las canillas y similares, y los respectivos husos en las máquinas textiles, caracterizados por obtener su ajuste o rotación conjunta mediante la disposión en toda o en parte de la superficie interior de la cenilla, de ranuras longitudinales y salientes apropiados para prender en ranuras o salientes, ya fijos o elásticos, dispuestos en la superficie del huso, logrando el ajuste y la rotación de la canilla separadamente o uniendo la sección de ajusto con de arrastre.

  13. 13.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS ÓRGANOS DE IMPULSIÓN DE LA LANZADERA EN LOS TELARES

    (04/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: D03J.

    Perfeccionamientos en los órganos de impulsión por debajo o "espadas" como los de impulsión por encima o "garrotes"caracterizados por aplicar sobre la superficie exterior del órgano de impulsión, en la totalidad o en parte de su longitud, una o varias armaduras de refuerzo de cualquier material tenaz, constituídas a modo de un fleje o alambre, arrollándolas en hélice de paso conveniente y configurándolas de manera que permitan las flexiones a que está sometido el órgano durante su trabajo, aunque reduciendo y compensando suficientemente estas flexiones para impedir que se sobrepase el límite de rotura.

  14. 14.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBOS PARA HILATURARA

    (11/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: D01.

    Perfeccionamientos en la fabricación de tubos para hiladuracaracterizados porqueen un tubo cilíndrico o ligeramente cónico de cualquier material conveniente. moldeado u obtenido por extrusión o por extrusión moldeadao de otra manera de la longitud y forma que convenga para constituir el alma o cuerpo tubular de un tubo para hiladurase inyecta sobre la superficie exterior y/o interior del mismocon ayuda de moldes y sistemas apropiadosun recubrimiento total o parcial de un material plástico adecuadode manera que se obtengan la forma y dimensiones precisas convenientesformando o no en sus extremos el casquillo o casquillos que refuerzan el tubointerior y/o exteriormenteefectuándose ducha inyección de material plástico en una sola o en varias operaciones.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA REFORZAR Y ADAPTAR LA BOCA DE ENVASES DE VIDRIO PARA LA APLICACIÓN A LOS MISMOS DE TAPAS HERMÉTICAS

    (08/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: B65D, C03B.

    Procedimiento para reforzar y adaptar la boca de envases de vidrio para la aplicación a los mismos de tapas herméticascaracterizado por aplicar alrededor de la boca del envaseexterior y/o interiormenteun aro o collarín de un material plástico formado y moldeado sobre el mismo envasesegún un perfil de forma y dimensiones apropiadas de acuerdo con el tipo de tapa que deba aplicarsepara conseguir la fijación y el perfecto ajuste de la mismaa pesar de las irregularidades o defectos de forma y dimensiones que pueda presentar la boca del envase constituyendo al mismo tiempo un eficaz refuerzo de la misma.

  16. 16.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS SISTEMAS DE REAJUSTE DE LOS NÚCLEOS DE ARROLLAMIENTO DEL HILO EN LA INDUSTRIA TEXTIL

    (03/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: D01H.

    Perfeccionamientos en los sistemas de rajuste de los núcleo de arrollamiento del hilo en la industria textil, que consisten en hincar, por presión o por percusión, en el material del núcleo de arrollamiento, alrededor del extremo desgastado del hueco interior de ajuste sobre el huso, un zuncho metálico de dimensiones convenientes, caracterizados por formar en el extremod e entrada del zuncho metálico una boca interiormente cónica con un borde afilado, combinado convenientemente la conicidad de dicha boca y el espesor de la pared del zuncho de manera que se obtenga una reducción en el hueco interior del núcleo suficiente para poderlo luego centrar y reajustar con la necesaria exactitud a la forma y dimensiones requeridas.

  17. 17.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBOS O CANILLAS PARA HILATURA U OTROS USOS

    (02/1959)
    Clasificación: B65H49/38.

    Perfeccionamientos en la fabricación de tubos o canillas para hilatura u otros usos, del tipo constituído pot un cuerpo tubular provisto en sus extremos de casquillos interiores de refuerzo, caracterizados por establecer la unión íntima y anclaje entre el casquillo y el cuerpo tubular mediante un material plástico inyectado a través e los respectivos materiales constitutivos del casquillo y del cuerpo tubular, practicando para ello al menos una serie de proporciones a través de las paredes de ambos elementos, de modo que las del cuerpo tubular queden situadas a cierta distancia del borde extremo del mismo, y las del casquillo de manera que comuniquen con las del cuerpo tubular, e inyectado por último en el conjunto de estas perforaciones el material plástico de unión y anclaje.

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE DE LA PUNTA DE APOYO EN LOS HUSETES DE SOPORTE DE BOBINAS EN LAS PILETAS

    (07/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: F16F.

    Procedimiento para el montaje de la punta de apoyo en los husetes de soporte de bobinas en las filetas construidos en varias piezas separadas, caracterizado ro formar el cuerpo o vástago y la base inferior del husete de madera torneada, y la punta inferior de apoyo torneada o moldeada de un material de mayor dureza, practicando en el extremo superior de la base, además de la cavidad destinada a recibir el extremo del cuerpo, una perforación axial entre el fondo de dicha cavidad y el extremo opuesto de al base, en la que se encaja a presión la punta introduciéndola por el extremo opuesto de la base, en la que se encaja a presión la punta introduciéndola por el extremo corespondiente a la cavidad, antes de montar el cuerpo en la base.

  19. 19.-

    PROCEDIMIENTO PARA REAJUSTAR LOS TUBOS DE CARTON EN LA HILATURA

    (05/1958)
    Clasificación: D01.

    Procedimiento para la obtención de hilos y tejidos, caracterizado porque se mezcla, y paraleliza y estira, en cualquier sucesión a lo menos dos materiales fibrosos diferentes en forma de filamentos cortados o fibras, uno de los cuales está formado por polipropileno altamente cristalino.

  20. 20.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS PROCEDIMIENTOS PARA REFORZAR LOS TUBOS O CANILLAS DE HILATURA POR INYECIÓN DE MATERIAL PLÁSTICO

    (11/1957)
    Ver ilustración. Clasificación: B65H.

    Perfeccionamientos en los procedimientos para reforzar los tubos o canillas de hilatura, por inyección de material plástico, para formar sobre el extremo de los mismos un casquillo de protección y refuerzo, caracterizados por emplear un número necesario de moldes independientes de las boquillas de la máquina de inyección, provistos moldes y boquillas de medios conjugados de ajuste y de centrado, y por dividir el conjunto de los moldes en varias series, debidamente calibrados de acuerdo con las pequeñas diferencias entre los diámetros y las conicidades de los distintos tubos, de tal modo que se obtenga en todos los casos un ajuste exacto del extremo del tubo en el correspondiente molde, que determina una separación constante entre el borde del tubo y el fondo del molde.

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCIÓN Y REFUERZO DE LOS TUBOS O CANILLAS EMPLEADOS EN HILATURA O PARA OTROS USOS

    (07/1957)
    Ver ilustración. Clasificación: D01H.

    Procedimiento para la protección y refuerzo de los tubos o canillas empleados en hiladura o para otros usos, caracterizadas porque además de las ranuras anulares coaxiales abiertas en el grueso de la pared del tubo, se practican en el borde de la misma uno o más rebajos radiales, quedando interpuesta total o parcialmente entre esta zona rebajada y la ranura más próxima una porción interior de la pared del tubo.

  22. 22.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA CONCTRUCCIÓN DE HUSOS PARA LA FIJACIÓN Y ARRASTRE DE LOS TUBOS O CANILLAS EN LAS MÁQUINAS DE HILAR Y TORCER

    (03/1956)
    Ver ilustración. Clasificación: D01.

    Perfeccionamientos en la cosntrucción de husos para asegurar la fijación y el arrastre de los tubos o canillas en las máquinas de hilar y torcer, caracterizados por disponer en la boca de los orificios radiales del huso en los que se alojan los elementos de fijación que aseguran la fijación y la rotación conjunta de los tubos o canillas en el huso, un reborde elástico de seguridad que permite la entrada de dichos elementos desde el exterior y los retiene luego en el interior de los citados orificios.

  23. 23.-

    Tubo o canilla para hilatura

    (02/1956)

    Resumen no disponible.

  24. 24.-

    Canilla o tubo para hilatura

    (02/1956)

    Resumen no disponible.

  25. 25.-

    Envase de cierre hermético utilizable ulteriormente como vaso

    (01/1956)

    Resumen no disponible.

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO PARA REAJUSTAR LOS TUBOS DE CARTÓN EMPLEADOS EN HILATURA

    (01/1956)
    Ver ilustración. Clasificación: D01H.

    Procedimiento para reajustar los tubos de cartón empleados en hilatura, tanto en longitud como en diámetro interior, caracterizado por practicar en el extremo del tubo un rebajado de dimensiones convenientes, llevar el tubo así preparado a una máquina de inyección que comprende un molde apropiado provisto del correspondiente macho debidamente centrado, e inyectar en el mismo un material plástico, que forma sin solución de continuidad sobre el extremo del tubo de cartón una prolongación tubular de la longitud deseada, firmemente fijada al tubo por solapamiento de su extremo sobre el extremo rebajado del tubo.

  27. 27.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCIÓN Y REFUERZO DE LOS TUBOS O CANILLAS, EMPLEADOS EN HILATURA O PARA OTROS USOS

    (01/1956)
    Ver ilustración. Clasificación: D01.

    Procedimiento para la protección y refuerzo de los tubos o canillas empleados en hilatura o para otros uso, caracterizado por practicar en el borde del tubo una o varias ranuras anulares coaxiales abiertas el grueso de la pared del tubo, inyectando luego material plástico, que al penetrar en las citadas ranuras constituye la protección y refuerzo del extremo del tubo.

  28. 28.-

    UN PERFECCIONAMIENTO EN LA FABRICACIÓN DE OBJETOS MOLDEADOS A BASE DE RESINAS SINTÉTICAS U OTRAS MATERIAS PLÁSTICAS

    (07/1950)
    Clasificación: B29.

    Un perfeccionamiento en la fabricación de objetos moldeados a base de resinas sintéticas o materias plásticas, especialmente aplicable a la fabricación de canillas, tubos y carretes para la industria textil, que consiste en mezclar el polvo o materia que sirve par el moldeo con una cierta proporción de hijuela de gusano de seda, previamente laminada y triturada hasta dejarla ala medida conveniente, de manera que forma una armadura interior de la masa de materia moldeada.