17 patentes, modelos y diseños de Hydro Aluminium Rolled Products GmbH

  1. 1.-

    Cinta revestida por extrusión para envases rígidos

    (11/2015)

    Procedimiento para la producción de una cinta de aluminio revestida, en el que se desenrolla la cinta de aluminio de una bobina y se lleva a un revestimiento por extrusión por uno o ambos lados, se reviste por extrusión la cinta de aluminio con un plástico termoplástico y después del revestimiento por extrusión se recalienta la cinta de aluminio a una temperatura de metal por encima de la temperatura del punto de fusión del plástico termoplástico, caracterizado por que el revestimiento de plástico en uno o ambos lados, todavía blando después del recalentamiento, de la cinta de aluminio se texturiza mediante el uso de cilindros que presentan una estructura superficial.

  2. 2.-

    Lámina colectora de corriente tratada químicamente de aluminio o de una aleación de aluminio

    (05/2015)

    Lámina colectora de corriente de una batería, de un acumulador o de un acumulador de iones de litio de aluminio o de una aleación de aluminio, caracterizada por que la lámina colectora de corriente presenta una superficie mordentada por vía ácida o alcalina, la profundidad de rugosidad de la superficie de la lámina colectora de corriente RA es de 0,01 μm a 1 μm y la lámina colectora de corriente presenta propiedades de superficie uniformes.

  3. 3.-

    Banda de aluminio para soporte de planchas de impresión litográficas con recubrimientos basados en agua

    (05/2015)

    Banda de aleación de aluminio para fabricar soportes de planchas de impresión con recubrimientos basados en agua, en la que la banda de aleación de aluminio presenta un espesor de como máximo 0,5 mm, caracterizada por que la banda de aleación de aluminio presenta en un pulimento 5 longitudinal preparado utilizando agua como lubrificante, figuras de decapado con ataque de decapado cúbico, cuya extensión longitudinal es de un máximo de 15 μm.

  4. 4.-

    Chapa de fachada exterior de aluminio con alta rugosidad superficial

    (12/2014)

    Chapa o banda de fachada hecha de aluminio o de una aleación de aluminio del tipo AA 5005, teniendo la chapa de fachada un grosor superior a 2 mm hasta, como máximo, 4 mm y teniendo la superficie de la chapa de fachada una rugosidad Ra media de 1,2 μm a 1,7 μm y ascendiendo la profundidad de rugosidad Rz 5 a de 7 μm a 12 μm, medida según la norma DIN EN ISO 4287.

  5. 5.-

    Método para limpiar una tira de aluminio

    (10/2014)

    Método para acondicionar la superficie de una tira de aluminio que consiste en una aleación de aluminio, método que comprende al menos la etapa de desengrasar la superficie de la tira con un medio de desengrasado, caracterizado porque el medio de desengrasado acuoso contiene de 1,5 a 3 % en peso de un material compuesto de 5-40 % de tripolifosfato sódico, 3-10 % de gluconato sódico, 3-8 % de un material compuesto de tensioactivos no iónicos y aniónicos y, opcionalmente, un 0,5-70 % de sosa, preferentemente un 30-70 % de sosa, en el que el hidróxido sódico se añade al medio de desengrasado acuoso...

  6. 6.-

    Material compuesto con capa de protección contra la corrosión y procedimiento para su producción

    (10/2014)

    Material compuesto, que presenta un material de soporte, estando recubierto el material de soporte al menos por parte de su superficie con una capa de protección contra la corrosión hecha de una aleación de aluminio y estando formado el material de soporte a partir de una aleación de Al-Mn-Cu, caracterizado porque la aleación de aluminio de la capa de protección contra la corrosión presenta la siguiente composición en % en peso: 0,8 ≤ Mn ≤ 1,8, Zn ≤ 0,05, Cu ≤ 0,05, 0,4 ≤ Si ≤ 1,0, Cr ≤ 0,25, Zr ≤ 0,25, Mg ≤ 0,10, el resto aluminio e impurezas inevitables, individualmente como máximo el 0,05% en peso, en total como máximo el 0,15% en peso, ascendiendo...

  7. 7.-

    Aleación de aluminio libre de carburo de aluminio

    (08/2014)

    Aleación de aluminio para la producción de una banda de aluminio para soportes para planchas de impresión litográfica, caracterizada porque la aleación de aluminio presenta un contenido en carburo de aluminio menor de 10 ppm, preferentemente menor de 1 ppm y los siguientes componentes de aleación en % en peso: 0,05% ≤ Mg ≤ 0,3%, Mn ≤ 0,3%, 0,4% ≤ Fe ≤ 1%, 0,05% ≤ Si ≤ 0,5%, Cu ≤ 0,04%, Ti ≤ 0,04%, impurezas inevitables individualmente como máximo el 0,01%, en total como máximo el...

  8. 8.-

    Procedimiento de producción para banda de aluminio de AlMgSi

    (02/2014)

    Procedimiento para la producción de una banda de una aleación de AlMgSi, en el que se cuela una barra laminada de una aleación de AlMgSi, se somete la barra laminada a una homogeneización, se lamina en caliente la barra laminada que se ha llevado hasta temperatura de laminación en caliente, a continuación se lamina en frío opcionalmente hasta el grosor final y se somete a recocido por disolución y se enfría bruscamente la banda laminada acabada, caracterizado por que la banda laminada en caliente inmediatamente después de la descarga desde el...

  9. 9.-

    Aleación de aluminio altamente conductora para productos eléctricamente conductores

    (02/2014)

    Aleación de aluminio para productos eléctricamente conductores, que presenta los siguientes constituyentes de aleación en porcentaje en peso: 0, 25 % ≤ Si ≤ 0, 7 %, 0, 25 % ≤ Fe ≤ 0, 7 %, Cu< 0, 1 %, 0, 25 % ≤ Mn ≤ 0, 7 %, 0, 25 % ≤ Mg ≤ 0, 7 %, Cr ≤ 0, 1 %, Zn ≤ 0, 1 %, Ti ≤ 0, 1 %, el resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo el 0, 05 %, en total como máximo el 0, 15 %, siendo válido para los porcentajes de aleación de los constituyentes de aleación...

  10. 10.-

    Banda litográfica para desbastado electroquímico y método para su fabricación

    (11/2013)

    Banda litográfica para desbastado electroquímico, que consiste en una aleación de aluminio laminada,caracterizada por que la superficie de la banda tiene una topografía con una altura máxima de pico Rp y/o Sp de unmáximo de 1,4 μm.

  11. 11.-

    Material compuesto con capa de protección contra la corrosión y procedimiento para su producción

    (10/2013)

    Material compuesto que presenta un material de soporte , estando revestido el material de soporte , almenos en parte de la superficie, con una capa de protección contra la corrosión de una aleación de aluminio,caracterizado porque la aleación de aluminio de la capa de protección contra la corrosión presenta la siguientecomposición en % en peso: 0,8 £ Mn £ 1,8, Zn £ 0,05, Cu £ 0,05, Si £ 1,0 Cr £ 0,25, 0,05 £ Zr £ 0,25, Mg £ 0,10, resto aluminio e impurezas inevitables, en solitario como máximo el 0,05 % en peso, sumados como máximo el 0,15% en peso.

  12. 12.-

    Banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográficos

    (08/2013)

    Banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográficos que se compone de una aleación dealuminio, caracterizada por que la aleación de aluminio se compone de los siguientes porcentajes de componentesde aleación en % en peso: 0,05 % ≤Mg ≤ 0,3 %, 0,008 % ≤Mn ≤0,3 %, 0,4 % ≤Fe≤ 1 %, 0,05 % ≤ Si ≤ 0,5 %, Cu ≤ 0,04 %, Ti ≤ 0,04 %, impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,01 %, en total como máximo el 0,05 % y el resto Al,ascendiendo la relación de los porcentajes de los componentes de...

  13. 13.-

    Procedimiento para la producción de una cinta de aluminio de brillo intenso, chapada mediante laminación

    (07/2013)

    Procedimiento para la producción de una cinta de aluminio de brillo intenso, chapada mediante laminación, en elque se chapa un material central de una aleación de aluminio del tipo AA4xxx, al menos en un lado, con una capa dechapado con un contenido de aluminio de, al menos, el 99,8 % en peso y en el que la capa de chapado se laminahasta un espesor final de menos de 50 μaracterizado porque la cinta de aluminio se somete a recocidointermedio y el espesor de capa de la capa de chapado asciende al menos a 50 μtes del último recocidointermedio.

  14. 14.-

    Pieza de mecanismo de traslación de material compuesto de AL

    (07/2012)

    Uso de un material compuesto de aluminio para una pieza de mecanismo de traslación de un vehículo,particularmente de un vehículo motorizado, presentando el material compuesto de aluminio una capa de aleación denúcleo de aluminio con al menos una capa externa de aleación de aluminio a uno o ambos lados,caracterizado porque la capa de aleación de núcleo de aluminio presenta los siguientes constituyentes de laaleación en porcentaje en peso: 3,5%< Mg ≤ 7,0%, Mn ≤ 1,0%, Fe ≤ 0,5%, Si ≤ 0,4%, Cu ≤ 0,15%, Cr ≤ 0,25%, Zn ≤ 0,25%, Ti ≤ 0,2%, resto Al con impurezas en solitario como máximo el 0,05%, en la suma como máximo el 0,15% y a ambos ladosestán previstas capas externas de aleación de...

  15. 15.-

    Procedimiento para la producción de una banda de aluminio con fines de envasado y banda producida de tal manera

    (06/2012)

    Procedimiento para la producción de una banda de aluminio o de una aleación de aluminio con fines deenvasado, caracterizado porque se estampan en la banda durante la última pasada de laminación de lalaminación en frío elementos decorativos u otros elementos identificativos, el grosor de banda en la zona delos elementos decorativos o identificativos es mayor que en las zonas restantes de la banda y la amplituddel perfil de estampado en la banda asciende como máximo a 4 μm.

  16. 16.-

    Acondicionamiento de una tira litográfica

    (06/2012)

    Método de acondicionamiento de la superficie de una tira litográfica o una lámina litográfica que consiste enuna aleación de aluminio, comprendiendo el método al menos las dos etapas de - desengrasar la superficie de la tira litográfica o la lámina litográfica con un medio desengrasante y posteriormente - limpiar la superficie de la tira litográfica o la lámina litográfica mediante decapado, caracterizado porque dicho acondicionamiento se realiza antes de la granulación electroquímica yy porque se usa hidróxido de sodio o ácido fosfórico para el decapado o el decapado comprende limpieza con CAcon ácido fosfórico.

  17. 17.-

    Método de acondicionamiento de la superficie de una lámina litográfica o tira litográfica

    (04/2012)

    Método de acondicionamiento de la superficie de una lámina litográfica o tira litográfica que consiste en una aleación de aluminio, comprendiendo el método al menos la etapa de desengrasar la superficie de la lámina litográfica o tira litográfica con un medio desengrasante, caracterizado porque el medio desengrasante acuoso contiene del 1,5 al 3% en peso de un material compuesto de del 5 al 40% de tripolifosfato de sodio, del 3 al 10% de gluconato de sodio, del 3 al 8% de un material compuesto de tensioactivos aniónicos...