17 patentes, modelos y diseños de HUTTENES-ALBERTUS CHEMISCHE-WERKE GMBH

  1. 1.-

    Novolaks de fenol/formaldehído modificadas con éster silícico y su uso para la producción de sustratos revestidos con resina

    (12/2013)

    Uso de una resina que puede prepararse por reacción de una novolak de fenol/formaldehído con ortosilicato detetraetilo en una relación en masa en el intervalo de 1000:1 a 28:1 como un revestimiento y/o aglutinante para unmaterial en forma de partículas, en el que el fenol de la novolak de fenol/formaldehído es hidroxibenceno sustituido ono sustituido o una mezcla de dos o más de tales fenoles.

  2. 2.-

    Granulado y procedimiento para su preparación

    (04/2012)

    Granulado en el que como máximo el 10% en peso de las partículas del granulado, respecto a la cantidad total de granulado, tiene un tamaño de partícula inferior a 1 mm, en que el granulado comprende un aglutinante endurecido que contiene una resina fenólica y una carga inorgánica particulada ligada por el aglutinante, en que al menos el 10% en peso de las partículas de la carga ligada, respecto a la cantidad total de la carga ligada, tiene un tamaño de partícula inferior a 1 mm.

  3. 3.-

    Composiciones aglutinantes de resina de fenol-aldehido de resol alcalino

    (04/2012)

    Una composición aglutinante para su uso en un procedimiento para la producción de un artículo de material particulado amalgado en la que se forma una mezcla que comprende material particulado y la composición aglutinante en una forma deseada y la composición aglutinante se cura pasando por gas dióxido de carbono a través de la forma conformada, en la que la composición aglutinante puede producirse mediante la adición de polialquilenglicol con 3 o más unidades de alquilenglicol a una mezcla acuosa alcalina que comprende una resina base de fenol-aldehído de cresol y un oxianión que forman...

  4. 4.-

    SISTEMA AGLUTINANTE PARA MEZCLAS DE MATERIAL DE MOLDEO PARA LA PREPARACION DE MOLDES Y MACHOS.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: TORBUS, MAREK, DR., LADEGOURDIE, GERARD P.M., BARTSCH, DIETER, SEEGER, KLAUS, DR. Clasificación: B22C1/22, C08G18/54, C08K5/5415.

    Sistema aglutinante de dos componentes, compuesto por un componente de resina fenólica y un componente de poliisocianato, en el que el componente de resina fenólica comprende una resina fenólica del tipo de los éteres bencílicos y el componente de poliisocianato comprende un poliisocianato con al menos dos grupos isocianato por molécula y en el que al menos el componente de resina fenólica contiene un disolvente, caracterizado porque el disolvente para la resina fenólica comprende una sustancia seleccionada del grupo que comprende silicatos de alquilo, oligómeros de silicatos de alquilo y sus mezclas, en el que la proporción de silicatos de alquilo, oligómeros de silicatos de alquilo o de sus mezclas en el componente de resina fenólica se encuentra en el intervalo entre 1 y 40% en peso, y/o el componente de poliisocianato contiene un disolvente que comprende una sustancia seleccionada del grupo que comprende silicatos de alquilo, oligómeros de silicatos de alquilo y sus mezclas.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DE UN AGENTE DE DESMOLDEO O LUBRICANTE.

    (05/2003)
    Inventor/es: MEKUS, ECKHARD, BEDNARECK, HELMUT. Clasificación: B22D17/20.

    Procedimiento para la aplicación de un agente de desmoldeo o lubricante a la superficie de un émbolo de fundición y/o la pared interior de una cámara de fundición, de un canal de fundición y/o de una cavidad de molde de una moldeadora a presión, caracterizado porque el agente de desmoldeo o lubricante se evapora fuera de la unidad moldeadora a presión, el agente de desmoldeo o lubricante evaporado se introduce en la unidad moldeadora a presión con el molde de fundición cerrado, se espera a que tenga lugar una condensación por lo menos parcial del agente de desmoldeo o lubricante sobre dicha superficie y/o por lo menos una de dichas paredes interiores, estando constituido el agente de desmoldeo o lubricante por una sustancia o varias sustancias, cuya temperatura de evaporación a presión atmosférica es, para cada una de ellas, más alta que la temperatura de dicha superficie y/o por lo menos de una de dichas paredes interiores en el momento de su introducción en la unidad moldeadora a presión.

  6. 6.-

    SISTEMA DE AGLOMERANTE SOBRE LA BASE DE POLIURETANO PARA MEZCLAS DE MATERIAL DE MOLDEO EN LA ELABORACION DE MOLDES DE FUNDICION Y NUCLEOS

    (01/1999)

    SE DESCRIBE LA UTILIZACION DE ESTERES METILO DE ACIDO GRASO, ES DECIR DE ESTERES MONOMETILO DE ACIDOS GRASOS CON UNA CADENA DE CARBONOS A PARTIR DE 12 ATOMOS DE C, POR EJEMPLO A BASE DE ESTER METILO DE ACEITE DE COLZA, COMO DISOLVENTE SOLO O COMPONENTE-DISOLVENTE PARA COMPONENTES INDIVIDUALES O AMBOS COMPONENTES DE AGLOMERANTE-MATERIAL DE MOLDEO DE FUNDICION SOBRE LA BASE DE POLIURETANO, CUYOS COMPONENTES ABARCAN RESINA FENOL QUE CONTIENE GRUPOS OH LIBRES Y UN POLIISOCIANATO COMO PARTNER DE REACCION. LOS ESTERES METILO DE ACIDO GRASO PUEDEN SER UTILIZADOS COMO DISOLVENTES SOLOS, PUEDEN AL MENOS SER UTILIZADOS PARA EL POLIISOCIANATO TAMBIEN CONJUNTAMENTE CON HIDROCARBUROS AROMATICOS...

  7. 7.-

    UNTO PARA PRODUCIR REVESTIMIENTOS DE MOLDE.

    (02/1997)

    SE TRATA DE UNA PLOMBAGINA DE FUNDICION PARA LA ELABORACION DE RECUBRIMIENTOS DE MOLDE, CUYO COMPONENTE PRINCIPAL CONSISTE DESDE MATERIALES FINAMENTE MOLIDOS REFRACTARIOS HASTA MATERIALES INORGANICOS ALTAMENTE REFRACTARIOS. LA PLOMBAGINA CONTIENE DESDE 1 HASTA 40 % EN PESO DE ESFERAS HUECAS INORGANICAS, EN RELACION A LA PLOMBAGINA LISTA PARA SU UTILIZACION. PUEDE CONTENER DEMAS 0,1 HASTA 10 % EN PESO DE FIBRAS ORGANICAS O INORGANICAS, EN RELACION AL RECUBRIMIENTO DE MOLDE LISTO PARA SU UTILIZACION. LAS ESFERAS HUECAS ESTAN RELLENAS PREFERENTEMENTE CON UN GAS INERTE. PUEDEN CONSISTIR EN OXIDOS, TALES COMO OXIDO DE ALUMINIO, CUARZO, MAGNESITA, MULLITA, CROMITA, OXIDO DE ZIRCONIO Y/O OXIDO DE TITANIO, O BORUROS,...

  8. 8.-

    AGLUTINANTE DE MATERIAL DE MOLDEO DE ENDURECIMIENTO EN FRIO Y SU APLICACION.

    (04/1993)
    Inventor/es: TORBUS, MAREK, DR., SEISS, WILLI, DR., VUJEVIC,ALEKSANDAR., JERMAN,FRANZ., LADEGOURDIE,GERARD., LINGEMANN,DIRK. Clasificación: B22C9/12, B22C1/20.

    Aglutinante de material de molde de endurecimiento en frío para preparar cuerpos del molde de fundición ligados con resina sintética, caracterizado porque el aglutinante comprende una solución de cuerpos fenólicos que reaccionan con aldehído, así como acetales gaseosos como asociados de reacción y ácidos fuertes como catalizadores, estando previamente introducidos los cuerpos fenólicos y los ácidos en la mezcla de material de moldeo y habiéndose adicionado los acetales a la mezcla moldeada de material de moldeo.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN SISTEMA DE AGENTE AGLUTINANTE PARA PRODUCTOS DE MOLDEO

    (12/1986)
    Clasificación: C08L75/04.

    METODO DE PRODUCCION DE SISTEMAS AGLUTINANTES DE MATERIAL DE MOLDEO. COMPRENDE LA REACCION DE UN POLIOL QUE CONTIENE FENOL, QUE TIENE AL MENOS DOS GRUPOS HIDROXILO EN LA MOLECULA, EN UN DISOLVENTE POLAR, CON UN POLIISOCIANATO QUE TIENE AL MENOS DOS GRUPOS ISOCIANO EN LA MOLECULA Y QUE CONTIENE POR LO MENOS EL 10% DE UN DIFENIL-2,4K-DIISOCIANATO SUSTITUIDO O NO SUSTITUIDO, EN UN DISOLVENTE ORGANICO, TAL COMO UNA MEZCLA DE HIDROCARBUROS AROMATICOS, EN PRESENCIA DE UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE CLORUROS DE ACIDO Y/O CLOROSILANOS. ESTOS SISTEMAS AGLUTINANTES TIENEN APLICACIONES PARA LA FABRICACION DE MOLDES PARA FUNDICION.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN AGLOMERANTE PARA FUNDICION

    (02/1986)
    Clasificación: C08G8/08.

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN AGLOMERANTE PARA SER USADO EN LA CONSTRUCCION DE PARTES DE MOLDES PARA FUNDICION. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE REALIZA LA CONDENSACION DE FENOL Y ALDEHIDO EN RELACION MOLAR DE 1:0,9 A 2, EN PRESENCIA DE IONES METALICOS BIVALENTES QUE HACEN DE CATALIZADOR; SEGUNDA, DICHA CONDENSACION SE REALIZA EN UN MEDIO ACUOSO, AJUSTANDO LA MEZCLA DE REACCION A UN TIPO ALCALINO EN CUANTO SU CONTENIDO EN FORMALDEHIDO LIBRE HA DESCENDIDO POR DEBAJO DEL 15% EN PESO; Y POR ULTIMO, LA CONDENSACION CONCLUYE CUANDO EL CONTENIDO DE FORMALDEHIDO LIBRE EN LA MEZCLA DE REACCION, HA DESCENDIDO POR DEBAJO DEL 3% EN PESO.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN AGLUTINANTE TERMOENDURECIBLE A BASE DE RESINA DE FENOL-ALDEHIDO

    (10/1985)
    Clasificación: B22C1/22.

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN AGLUTINANTE TERMOENDURECIBLE A BASE DE RESINA DE FENOLALDEHIDO.COMPRENDE: A) HACER REACCIONAR FENOL CON FORMALINA, A UNA TEMPERATURA DE 100JC, AGREGANDOSE EN CONTINUO ACIDO CLORHIDRICO AL 3; DE FORMA QUE LA TEMPERATURA NO SOBREPASE EN EL REACTOR LOS 103JC; B) PROSEGUIR LA REACCION DE CONDENSACION A LA TEMPERATURA DEL REFLUJO HASTA QUE EL CONTENIDO EN FORMALDEHIDO LIBRE SEA INFERIOR AL 0,5; C) DESTILAR EL CONDENSADO HASTA QUE EL CONTENIDO DE FENOL LIBRE SEA INFERIOR AL 1; Y D) CONDENSAR CON EL PRODUCTO DE LA TERCERA ETAPA UN COLOFONIO DE BALSAMO SOLUBLE EN HIDROCARBUROS DEL PETROLEO EN UNA CANTIDAD DEL 1 AL 21 EN PESO, REFIRIENDOSE LOS PORCENTAJES, A LA CANTIDAD TOTAL DE RESINA.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN AGLOMERANTE ENDURECIBLE EN FRIO A BASE DE POLIURETANO

    (11/1984)
    Clasificación: C08G8/10.

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN AGLOMERANTE ENDURECIBLE EN FRIO A BASE DE POLIURETANO.CONSISTE EN LA CONDENSACION DE FENOLES CON ALCOHOLES, QUE SE REALIZA EN PRESENCIA DE 0,1 A 5 EN PESO RESPECTO DEL PRODUCTO FINAL, DE UN ALQUILFENILSILOXANO HIDROXIFUNCIONAL CON UN CONTENIDO DE POR LO MENOS EL 3 EN PESO DE GRUPOS OH LIBRES, OBTENIENDOSE UN POLIALCOHOL EN FORMA DE UNA SOLUCION DE CO-CONDENSADO DE FENOL-ALDEIDO CONTENIENDO GRUPOS OH Y UN 50 A 95 EN PESO DE POLIISOCIANATO, QUE SE ABSORBE CON UN DISOLVENTE QUE CONTIENE DEL 1 A 10 EN PESO RESPECTO DEL PRODUCTO FINAL, DE ACEITE VEGETAL COMO ACEITE DE RICINO.SE UTILIZA PARA LA OBTENCION DE PIEZAS DE MOLDEO POR FUNDICION.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN AGLOMERANTE DE MATERIAL DE MOLDEO ENDURECIBLE EN FRIO.

    (02/1983)
    Clasificación: B22C1/20.

    _(PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN AGLOMERANTE DE MATERIAL DE MOLDEO ENDURECIBLE EN FRIO . CONSISTE EN CONDENSAR ENTRE SI EN UNA PROPORCION DE 1 A 10 MOLES DE UN COMPUESTO FENOLICO CON AL MENOS DOS ATOMOS DE HIDROGENO ACIDOS CON 2 A 20 MOLES DE FORMOLDEHIDO Y DE 2 A 20 MOLES DE UNA AMINA ALIFATICA PRIMARIA O SECUNDARIA. A CONTINUACION EL AGUA DE REACCION FORMADA SE DESTILA Y ELIMINA. COMO AMINA SE EMPLEA UNA QUE CONTIENE GRUPOS OH PRIMARIOS. COMO COMPUESTO FENOLICO, SE EMPLEA UN PRECONDENSADO DE UN FENOL CON UN ALDEHIDO O CETONA QUE CONTIENE GRUPOS METILOL TERMINALES.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UN AGLOMERANTE DE MATERIAL DE MOLDEO DE ENDURECIDO EN FRIO

    (04/1981)
    Clasificación: B22C1/20.

    PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UN AGLOMERADO DE UN MATERIAL DE MOLDEO DE ENDURECIDO EN FRIO. CONSISTE EN COMBINAR UN FENOL MONOMERO, CON UNO A TRES NUCLEOS BENCENICOS Y CON DOS GRUPOS FENOLICOS OH POR MOLECULAS, EL CUAL SE PRESENTA DISUELTO, EN UNA CONCENTRACION DEL 5 AL 15 POR 100 EN PESO EN GRUPOS OH, EN UN DISOLVENTE POLAR DE ELEVADO PUNTO DE EBULLICION, INERTE CON RESPECTO A LA FORMACION DE URETANO Y CON UN COEFICIENTE DE 3,5 Y UN POLIISOCIANATO CON DOS GRUPOS NCO EN LA MOLECULA. A LA SOLUCION SE ADICIONA TAMBIEN UN COMPUESTO ALIFATICO CON, AL MENOS, DOS GRUPOS OH LIBRES. APLICADO EN LA FABRICACION DE MOLDES Y MACHOS DE FUNDICION.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN AGLOMERANTE EN FORMA DE UNA RESINA SOLUBLE EN UN DISOLVENTE ORGANICO MUY VOLATIL.

    (03/1981)
    Clasificación: B22C1/22.

    PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN AGLOMERANTE EN FORMA DE UNA RESINA SOLUBLE EN UN DISOLVENTE ORGANICO MUY VOLATIL. CONSISTE EN MEZCLAR UN COMPUESTO SULFONICO (A) Y UN COMPUESTO DE AMINA (B), CALENTANDOSE POSTERIORMENTE POR ENCIMA DE LOS 100 GC Y DURANTE UN TIEMPO DETERMINADO, HASTA QUE SE ELIMINEN LOS PRODUCTOS DE REACCION VOLATILES, PREDOMINANTEMENTE EL AGUA. COMPLEMENTARIAMENTE, SE LE AÑADE UNA CANTIDAD DE HASTA EL 150 POR 100 EN PESO REFERIDA A (B) DE UN FORMALDEHIDO, QUE AL CALENTARSE POR ENCIMA DE LOS 100 GC SE ELIMINAN LOS PRODUCTOS DE REACCION VOLATILES. POR ULTIMO, A LA MEZCLA SE LE AÑADE UNA RESINA FENOLICA; UNA RESINA ALQUILFENOLICA Y/O UNA RESINA EXPOXI.

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO DE AGLUTINACION A BASE DE POLIURETANO PARA MEZCLAS DE MATERIALES DE MOLDEO

    (12/1980)
    Clasificación: B22C1/22.

    Procedimiento de aglutinación a base de poliuretano para mezclas de materiales de moldeo, mezclas las que se destinan a la fabricación de moldes y machos de fundición con un poliisocianato que comporta dos grupos NCO, al menos por molécula, y con un poliol que incluye dos grupos OH, al menos, por molécula, preferentemente una resina sintética que comporta grupos OH, los cual forman los cuerpos partícipes en la reacción, con una amina terciaria o eventuralmente un compuesto organometálico que actúa como acelerador; así como un disolvente que está constituído por ésteres o que contiene ésteres, caracterizado por que, en los citados ésteres, el componente ácido es un ácido dicarboxílico alifático que incluye de 6 a 12 átomos de carbono, o bien un ácido benzol-policarboxílico que comporta 3 grupos COOH o más, mientras que el componente alcohol es un alcohol alifático, cicloalifático, arilalifático o aromático que comporta de 6 a 13 átomos de carbono.

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN AGLUTINANTE ENDURECIBLE EN FRIO PARA LA FABRICACION DE MOLDES Y MACHOS DE FUNDICION.

    (12/1980)
    Clasificación: B22C1/16.

    PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UN AGLUTINANTE ENDURECIBLE EN FRIO. CONSTITUIDO A BASE DE RESINAS FURANICAS AMINOPLASTOMODIFICADAS DISUELTAS EN ALCOHOL FURFURILICO Y CARACTERIZADO PORQUE LA REACCION DE CONDENSACION DEL COMPONENTE AMINOPLASTO DEL AGLUTINANTE SE LLEVA A CABO EN PRESENCIA DE: A) DERIVADOS DE LA UREA, DE LA GUANIDINA, DE LA AMINOTRIAZINA O DE LA HIDRACINA QUE CONTIENEN GRUPOS FENILO; Y/O B) RESINAS FENOLICAS ENLAZADAS POR PUENTES ORTO-ORTO, Y/O C) AMINOPLASTOS ETERIZADOS; Y PORQUE LA SOLUCION DE AGLUTINANTE COMPORTA UNA PROPORCION DE HASTA EL 60 POR 100 Y PREFERENTEMENTE DE ENTRE EL 20 Y EL 50 POR 100, REFERIDO AL PESO FINAL DE DISOLVENTES HIDROCARBNADOS. USADO EN LA FABRICACION DE MOLDES Y MACHOS DE FUNDICION.