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Sección de la CIP Química y metalurgia

(08/04/2020). Inventor/es: SABIO,Serge, LOMBOIS-BURGER,HÉLÈNE, BOST,PASCAL, CHAUMILLIAT,CHRISTINE. Clasificación: C04B28/04, C04B22/00.

Procedimiento para la producción de una espuma mineral que comprende las etapas siguientes: (i) preparar por separado una lechada de cemento y una espuma acuosa, comprendiendo la lechada de cemento agua (W) y cemento Portland (C) así como semillas de cristalización de CSH; (ii) poner en contacto la lechada de cemento con la espuma acuosa para obtener una lechada de cemento espumado; (iii) colar la lechada de cemento espumado y dejarla endurecer, estando la espuma mineral sustancialmente libre de partículas con un diámetro medio D50 de < 2 mm, comprendiendo las semillas de cristalización de CSH unas partículas de silicato de calcio hidratado y estando las semillas de cristalización de CSH presentes en una cantidad del 0.5 al 7% en silicato de calcio hidratado seco en peso de cemento Portland, preferentemente del 0.5 al 5% en silicato de calcio hidratado seco en peso de cemento Portland, más preferentemente del 0.7 al 3% en silicato de calcio hidratado seco en peso de cemento Portland.

PDF original: ES-2796926_T3.pdf

Sección de la CIP Construcciones fijas

(08/01/2020). Inventor/es: SCHULDT,CHRISTIAN, STECHER,ARNE. Clasificación: E02D27/42.

Cimentación para un molino de viento que comprende un pedestal circular o poligonal para soportar una torre de molino de viento y una pluralidad de nervios que irradian radialmente hacia fuera del pedestal , en la que el pedestal está dividido en una pluralidad de secciones circunferenciales , en la que una sección circunferencial y un nervio están cada uno de ellos formado de una sola pieza uno con otro como un elemento de hormigón prefabricado , en la que los elementos de hormigón precolado están realizados en hormigón armado que comprende una primera estructura de refuerzo, en particular unas barras de refuerzo , embebidas en los elementos de hormigón prefabricados , caracterizada por que está prevista una segunda estructura de refuerzo , que mantiene juntos los elementos de hormigón prefabricados y que está acoplada a la primera estructura de refuerzo, estando la primera y segunda estructura de refuerzo acopladas directamente una con otra.

PDF original: ES-2784000_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(18/12/2019). Inventor/es: DUBOIS-BRUGGER,ISABELLE, HORGNIES,MATTHIEU, LEGRAND,FABIENNE. Clasificación: C04B41/50, C04B41/52.

Procedimiento de fabricación de un hormigón fotovoltaico, que comprende las etapas siguientes: - proporcionar un hormigón endurecido; - desgasificar y/o secar el hormigón endurecido realizando un tratamiento térmico, en el que el tratamiento térmico comprende someter el hormigón endurecido a una temperatura de ≥ 65ºC en una atmósfera que presenta una humedad relativa de ≤ 10% durante un periodo de por lo menos 1 día, preferentemente por lo menos 3 días; - aplicar una capa adhesiva sobre una superficie del hormigón endurecido; - aplicar una capa que presenta propiedades fotovoltaicas sobre la capa adhesiva.

PDF original: ES-2778829_T3.pdf

Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(23/10/2019). Inventor/es: KOECK,BERNHARD. Clasificación: C04B7/43, C10L5/00, C04B7/44, F26B17/10, F26B3/00, F26B3/10.

Procedimiento para secar material de desecho sólido que comprende: - proporcionar un tubo de secado que comprende una sección ascendente ; - suministrar material de desecho sólido que va a secarse en un punto de suministro , ubicado en la parte inferior de dicha sección ascendente; - suministrar un gas de secado a dicha sección ascendente a una velocidad superior a 15 m/s, comprendiendo dicho gas de secado un gas de escape de un enfriador de clínker, para crear un flujo ascendente de dicho material de desecho en dicha sección ascendente y proporcionar un gas de secado final y un material de desecho sólido secado; y - separar el gas de secado final del material de desecho sólido secado, aguas abajo del tubo de secado.

PDF original: ES-2766764_T3.pdf

Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(17/07/2019). Inventor/es: GAFNER,IRWIN. Clasificación: F27D17/00, F27B7/00, F27B7/36.

Procedimiento para reducir las emisiones de NOx de un horno tubular rotatorio de una planta de producción de clínker, en el que se quema combustible suministrado a través de un quemador del horno tubular rotatorio con aire primario suministrado a través del quemador y el aire primario presenta un contenido de oxígeno menor con respecto al del aire ambiente y una temperatura aumentada con respecto a la del aire ambiente, obteniéndose el aire primario mediante mezclado de aire ambiente con gas de escape del horno tubular rotatorio o de un intercambiador de calor conectado al horno tubular rotatorio que sirve para precalentar la harina bruta, caracterizado por que el aire primario se obtiene además mediante mezclado con aire caliente, en particular el aire de escape de un enfriador de clínker.

PDF original: ES-2750789_T3.pdf

Sección de la CIP Construcciones fijas

(12/06/2019). Inventor/es: DAO,DUC TUNG, ECH,MOHSEN, MIRAVALLS,NICOLAS, STORA,ERIC. Clasificación: E01C11/22, E01C7/35.

Estructura de pavimento de hormigón que comprende una capa de base recubierta directamente por una capa de desgaste , en la que la capa de base es una capa de base de hormigón y la capa de desgaste es una capa de hormigón permeable modificado con elastómero, que presenta un espesor por debajo de 4 cm, un contenido de vacío comprendido entre el 5% y el 20%, preferentemente entre el 5% y el 10% en volumen, y el diámetro máximo de los agregados presentes en dicha capa de hormigón permeable modificado con elastómero es de 10 mm.

PDF original: ES-2716406_T3.pdf

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(12/06/2019). Inventor/es: DUMONT, DIDIER. Clasificación: B02C23/12, B02C23/14, B02C17/00, B02C15/00, B02C21/00.

Procedimiento de molienda de una materia prima en una unidad de molienda, comprendiendo dicha unidad: • un primer taller que comprende un primer molino y un primer separador , estando una salida del primer molino conectada a una entrada del primer separador; • un segundo taller que comprende un segundo separador y un segundo molino , estando una salida del segundo separador conectada a una entrada del segundo molino; estando el segundo separador alimentado por el material procedente del primer separador, estando dicho procedimiento caracterizado por que: - el primer separador se hace funcionar a una velocidad tangencial (T1) comprendida entre 15 y 25 m/s y a una velocidad radial (R1) comprendida entre 3.5 y 5 m/s; y - el segundo separador se hace funcionar a una velocidad tangencial (T2) comprendida entre 20 y 50 m/s y a una velocidad radial (R2) comprendida entre 2.5 y 4 m/s.

PDF original: ES-2744251_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(05/06/2019). Inventor/es: ZIHLMANN,SERGE LUKAS, GROSS,FLORIAN CHRISTIAN. Clasificación: C04B7/43, C04B7/60.

Procedimiento para el tratamiento y la utilización de polvos de derivación procedentes del proceso de fabricación de cemento, que comprende las etapas siguientes: a) poner en contacto el polvo de derivación con una fase acuosa y mezclar los mismos, con el fin de obtener una suspensión homogénea, siendo los componentes hidrosolubles del polvo de derivación disueltos en la fase acuosa, b) realizar una separación sólido/líquido, en particular una filtración al vacío o una filtración en filtro-prensa, con el fin de separar los sólidos contenidos en la suspensión, permaneciendo una salmuera, c) precipitar una cantidad parcial de los metales pesados presentes en la salmuera, y opcionalmente Ca, y separar el precipitado de la salmuera, d) someter la salmuera a una electrocoagulación, en la que se separa un floculado que contiene los metales pesados que permanecen en la salmuera.

PDF original: ES-2744341_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(20/05/2019). Inventor/es: JONNEKIN,ARNAUD, CREYX,ANTOINE, MATHONIER,BENOIT, MESSAD,SAMIR. Clasificación: C04B28/04, C04B40/06, C04B111/00.

Composición hidráulica para la realización de calzadas, en particular para la restauración de las calzadas que comprende: - un aglutinante hidráulico que comprende un cemento, - de 0,18% a 0,35% de un superplastificante, porcentaje expresado en peso seco con respecto al cemento, comprendiendo dicho superplastificante un polímero ramificado que comprende por lo menos una cadena colgante que tiene una función terminal de tipo fosfonato o fosfato, y - de 0,25% a 2% de un acelerador de fraguado, porcentaje expresado en peso seco con respecto al cemento, comprendiendo dicho acelerador de fraguado una sal de calcio, presentando dicha composición hidráulica una relación agua/cemento superior a 0,38 y estrictamente inferior a 0,45.

PDF original: ES-2713192_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/04/2019). Inventor/es: WALENTA, GUNTHER, GARTNER,ELLIS, MORIN,VINCENT, COMPARET,CÉDRIC. Clasificación: C04B28/02, C04B7/32, C04B28/06.

Composición que comprende por lo menos, en % expresado en masa con respecto a la masa total de composición - del 10 al 85% de un Clinker Portland o cemento Portland; y - del 90 al 15% de un Clinker Belita-Calcio-Sulfoaluminoso-Ferrita (BCSAF) que comprende por lo menos, en % expresado en masa con respecto a la masa total de Clinker BCSAF • del 5 al 30%, de fase aluminoferrita cálcica de una composición que corresponde a la fórmula general C2AXF(1-X), estando X comprendido entre 0,2 a 0,8; • del 10 al 35%, de fase sulfoaluminato de calcio "ye'elimita" C4A3$, • del 40 al 75% de belita (C2S), • del 0,01 al 10% de una o varias fases menores seleccionadas de entre los sulfatos de calcio, los sulfatos alcalinos, la perovskita, la gehlenita, la cal libre y la periclasa, y/o una fase vítrea, y de la cual el total de los porcentajes de estas fases es superior o igual al 97%.

PDF original: ES-2732127_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/04/2019). Inventor/es: TOUSSAINT,FABRICE, MOLINES,GÉRARD, BARBARULO,RÉMI. Clasificación: C04B28/04, C04B7/52.

Aglutinante hidráulico que comprende en porcentaje en masa: - de 17 a 55% de un cemento Portland, cuyas partículas presentan un D50 comprendido entre 2 μm y 11 μm; - por lo menos 5% de humo de sílice; - de 36 a 70% de una adición mineral A1 cuyas partículas presentan un D50 comprendido entre 15 y 150 μm; estando la suma de estos porcentajes comprendida entre 80 y 100%; siendo la suma de los porcentajes de cemento y humo de sílice superior a 28%; siendo la adición mineral A1 seleccionada de entre las lechadas, las adiciones puzolánicas o las adiciones silíceas, tales como el cuarzo, las adiciones minerales de sílico-calcáreas, las adiciones de piedra caliza tales como el carbonato de calcio o sus mezclas.

PDF original: ES-2732211_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(22/02/2019). Inventor/es: GARTNER,ELLIS, MORIN,VINCENT. Clasificación: C04B28/06, C04B28/16.

Aglutinante hidráulico que comprende un clínker sulfoaluminoso belítico y sílice que tiene una superficie específica BET bajo nitrógeno de por lo menos 50 m²/g, la cantidad de sílice varía del 0,5 al 3%, porcentaje expresado en masa con respecto a la masa de aglutinante.

PDF original: ES-2701512_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(11/02/2019). Inventor/es: RIGAUD,Stéphane, CHANVILLARD,Gilles, FONOLLOSA,PHILIPPE. Clasificación: C04B28/04, C04B103/32, C04B14/42.

Hormigón dúctil de prestaciones ultraaltas que comprende en partes relativas en peso: 100 de cemento Pórtland; 80 a 170 de una arena que presenta una clasificación única con un D10 a D90 entre 0,063 y 5 mm; 0 a 70 de un material puzolánico en partículas o que contiene carbonato de calcio o una mezcla de los 10 mismos que presenta un tamaño de partícula medio inferior a 15 μm; 0,1 a 10 de un superplastificante reductor de agua; 10 a 30 de agua; y 0,5 a 5% en volumen con relación al volumen del hormigón endurecido de fibras de vidrio que presentan una relación de aspecto de 6 a 120.

PDF original: ES-2699414_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(26/11/2018). Inventor/es: TOUSSAINT,FABRICE, PEREZ,FABIEN, FERREIRA,LAURENT. Clasificación: C04B28/04, C04B7/52.

Aglutinante hidráulico que comprende, en porcentaje en masa: - del 20 al 82% de un cemento Portland cuyas partículas presentan un D50 comprendido entre 2 μm y 11 μm; - del 15 al 56% de una adición mineral A1 no puzolánica, cuyas partículas presentan un D50 comprendido entre 1 y 150 μm y seleccionada de entre las adiciones calcáreas, tales como el carbonato de calcio, las adiciones silíceas tales como el cuarzo, las adiciones minerales silico-calcáreas, esquistos calcinados, zeolitas, cenizas procedentes de la combustión de vegetales, y sus mezclas; - del 4 al 30% de adición mineral A2 puzolánica, cuyas partículas presentan un D50 comprendido entre 1 y 150 μm; estando la suma de estos porcentajes comprendida entre el 90 y el 100%.

PDF original: ES-2691215_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(26/09/2018). Inventor/es: BAALBAKI,MOUSSA, HOORNAERT,THOMAS, GONICHON,STEPHANE, VRAU,DELPHINE, MAHOUCHE,HUBERT, BABAYAN,DAVID. Clasificación: C04B28/04, C04B28/08, C04B40/06, C04B7/19.

Mezcla de cemento seco que comprende cemento Pórtland y un componente ultrafino que consiste en por lo menos un aditivo ultrafino, siendo dicho componente ultrafino un aglutinante hidráulico, en la que se encuentra presente cemento Pórtland en una cantidad de por lo menos 70% en peso de la mezcla y el componente ultrafino se encuentra presente en una cantidad de por lo menos 5% en peso de la mezcla, en la que el componente ultrafino presenta una distribución de tamaño de partícula caracterizada por que presenta un diámetro de partícula D10 de entre 0,5 μm y 2 μm y un diámetro de partícula D90 de entre 2 μm y 8 μm, caracterizada por que dicho por lo menos un aditivo ultrafino comprende escoria, en particular escoria de alto horno molida, en una cantidad de > 70% en peso, en particular > 80% en peso.

PDF original: ES-2683543_T3.pdf

Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(07/03/2018). Inventor/es: Burkhalter,René, CHICHERY,LAURENT. Clasificación: F27B7/26.

Dispositivo para transmitir un par de giro a un horno tubular rotativo con un árbol de accionamiento accionado por un motor con un piñón de accionamiento que acciona una corona dentada que puede unirse con el horno tubular rotativo , caracterizado por que el piñón de accionamiento acciona la corona dentada intercalando un engranaje , caracterizado por que una rueda dentada del engranaje puede desplazarse en la dirección axial con respecto al piñón de accionamiento y está acoplada con el piñón de accionamiento de manera axialmente desplazable.

PDF original: ES-2666662_T3.pdf

Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Técnicas industriales diversas y transportes

(18/10/2017). Inventor/es: GAUCKLER,LUDWIG JULIUS, GONZENBACH,URS THOMAS, STURZENEGGER,PHILIP NOAH, KRAUSS JUILLERAT,FRANZISKA. Clasificación: A61K9/50, C11D3/50, F28D20/02, C09B67/00, B01J13/02, B01J13/20, A23L27/00.

Microcápsula , en particular de forma esférica, que comprende un espacio de cápsula hueco encerrado por una cubierta de cápsula , caracterizada por que la cubierta de cápsula está realizada por lo menos parcialmente a partir de un material cementoso hidratado, en la que el material cementoso se selecciona de entre cemento Portland hidratado, cementos de aluminato de calcio, cemento de sulfoaluminato de calcio, cementos de fosfato, materiales cementosos suplementarios hidratados (SCM) como escoria, puzolana, piedra caliza, etc., o combinaciones de los mismos.

PDF original: ES-2652613_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(11/10/2017). Inventor/es: SHREESH,ANANT KHADILKAR, MANISH,VASANT KARANDLKAR, PRADEEP,GOPAL LELE. Clasificación: C04B7/32, C04B7/42, C04B7/02.

Procedimiento para la fabricación de clínker fotocatalíticamente activo, en el que los materiales que contienen TiO2 son transformados, con harina cruda o mezcla cruda de clínker, en titanatos de calcio, en particular en CaTiO3, caracterizado por que se utiliza lodo de color, pintura vieja, ceniza de combustión, plásticos y/o catalizador de TiO2 usado como materiales que contienen TiO2.

PDF original: ES-2652591_T3.pdf

Sección de la CIP Química y metalurgia

(24/08/2016). Inventor/es: SIPPLE,ERNST-MICHAEL, MADERO,CARLOS ENRIQUE ALZATE, SZABADO,PETER, VAJANSKY,MICHAL, SVARC,VIKTOR, KOGLBAUER,GERALD. Clasificación: C04B7/43, C04B7/60.

Procedimiento para el tratamiento y la utilización de polvos desviados procedentes del proceso de fabricación de cemento, que comprende las etapas siguientes: a) poner en contacto los polvos desviados con una fase acuosa y mezclar los mismos, para obtener una suspensión homogénea, siendo los componentes hidrosolubles del polvo desviado disueltos en la fase acuosa, b) llevar a cabo una separación sólido-líquido, en particular una filtración al vacío o una filtración en prensa de filtro, para separar los sólidos contenidos en la suspensión, permaneciendo una salmuera, c) separar los metales pesados presentes en la salmuera y precipitar calcio para obtener una salmuera tratada, d) someter la salmuera tratada a una cristalización fraccionada.

PDF original: ES-2602035_T3.pdf

Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia

(23/12/2015). Ver ilustración. Inventor/es: GASSER,URS. Clasificación: F23G5/46, F23G7/00, F23G5/04, F27D17/00, F27B7/20, F26B25/00, F26B23/02, C04B7/44, F26B11/02, C04B7/48.

Procedimiento para el tratamiento de materiales de desecho húmedos, que contienen componentes orgánicos, en particular, lodos en una planta de producción de clínker de cemento, en la que se precalienta harina cruda a contracorriente de los gases de escape calientes de un horno de clínker en un precalentador y se calcina en un calcinador alimentado con combustibles alternativos, siendo los materiales de desecho húmedos secados utilizando un gas caliente generado a partir del calor de escape del precalentador en una unidad de secado , siendo los materiales de desecho secados y los gases de escape del secador descargados de la unidad de secado y siendo los gases de escape del secador introducidos en el calcinador , caracterizado por que se extrae una cantidad parcial del gas caliente delante de la unidad de secado y se refrigera en un intercambiador de calor con los gases de escape del secador, y por que el gas caliente refrigerado se suministra a la unidad de secado como gas de sellado.

PDF original: ES-2563278_T3.pdf