43 patentes, modelos y diseños de Grupo Petrotemex, S.A. de C.V

  1. 1.-

    Oxidación en fase líquida optimizada

    (12/2015)

    Un proceso que comprende: oxidar un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en uno o más reactores de oxidación inicial, en el que dicho medio de reacción incluye un primer volumen continuo del 20 por ciento distinto que tiene una primera tasa de oxígeno-espacio-tiempo (oxígeno-STR) y un segundo volumen continuo del 20 por ciento distinto que tiene una segunda STR de oxígeno, en el que la relación de dicha primera STR de oxígeno con respecto a dicha segunda STR de oxígeno es al menos 1,5:1.

  2. 2.-

    Oxidación en fase líquida optimizada

    (11/2015)

    Un proceso que comprende: (a) introducir una corriente de alimentación que comprende para-xileno en una zona de reacción de un reactor de oxidación inicial, en el que dicha corriente de alimentación tiene una o más de las siguientes características (i) contiene meta-xileno en una cantidad en el intervalo de 20 a 800 partes por millón en peso de dicho para-xileno (ppmppx), (ii) contiene orto-xileno en una cantidad en el intervalo de 10 a 300 ppmppx, (iii) contiene meta-xileno, ortoxileno, etilbenceno y tolueno, en combinación, en una cantidad en el intervalo de 50 a 900 ppmppx; y (b) oxidar al menos una...

  3. 3.-

    Producción de ácido dicarboxílico con generación de agua residual mínima

    (07/2015)

    Un proceso para producir un ácido dicarboxílico aromático en una instalación de producción de ácidos dicarboxílicos aromáticos mediante el cual se genera agua como subproducto y/o se añade a un oxidante, en que dicho proceso comprende: (a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidante de dicha instalación de producción, para producir así un efluente gaseoso del oxidante y un producto del oxidante que comprende un ácido dicarboxílico aromático; y (b) evacuar dicha agua de la instalación de producción al entorno ambiental externo como vapor, en que la cantidad de agua evacuada de dicha instalación de producción al entorno ambiental externo como vapor es de al menos 0,3 kg por kg del compuesto...

  4. 4.-

    Oxidación en fase líquida optimizada

    (06/2015)

    Un proceso, concretamente una reacción de oxidación en fase líquida que es una reacción de precipitación que genera sólidos, que comprende: (a) introducir una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujeo; (b) introducir una corriente de alimentación que comprende un compuesto oxidable en dicha zona de reacción, en el que dicha corriente de alimentación se introduce en dicha zona de reacción de un modo tal que cuando dicha zona de reacción se reparte teóricamente en...

  5. 5.-

    Oxidación en fase líquida optimizada

    (05/2015)

    Un proceso que comprende: introducir una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujeo mediante una pluralidad de aberturas de oxidante definidas en un conducto, en el que la caída de presión asociada a descargar dicha corriente de oxidante de dicho conducto no es superior a 0,3 megaPascales (MPa), en el que dicho proceso comprende además oxidar un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción de dicho reactor de columna de burbujeo, en el que dicha oxidación hace que al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable forme sólidos en dicho medio de reacción.

  6. 6.-

    Procedimiento de poliéster de bajo coste que usa un reactor tubular

    (04/2015)

    Procedimiento para la preparación de un poliéster monomérico a partir de una pluralidad de reactantes, que comprende: a. suministro de un reactor tubular de esterificación que presenta una entrada, una salida y una superficie interior; y b. adición de al menos un reactante en el reactor tubular de esterificación en proximidad con la entrada de manera que los reactantes circulen a través del reactor tubular de esterificación, de manera que los reactantes reaccionan entre sí para formar el poliéster monomérico en el reactor tubular de esterificación y el poliéster monomérico sale de la salida del mismo, en el que el al menos...

  7. 7.-

    Composiciones en fase fundida de poliéster que tienen estabilidad termo-oxidante mejorada y procedimientos para prepararlas y usarlas

    (12/2014)

    Una composición de poliéster que comprende: un poliéster de tereftalato de polietileno en fase fundida que tiene incorporado en el mismo residuos de un monómero que tiene dos o más anillos aromáticos fusionados, en una cantidad comprendida entre aproximadamente el 0,1 % en moles y aproximadamente el 10 % en moles, basada en una cantidad total de residuos de ácido dicarboxílico en el poliéster de tereftalato de polietileno en fase fundida que comprende el 100 % en moles; aluminio; y opcionalmente, un metal alcalino o un metal alcalinotérreo.

  8. 8.-

    Sistema de producción de poliéster que emplea pasta caliente en la zona de esterificación

    (11/2014)

    Un proceso para la producción de poliésteres, que comprende: a) la producción de un líquido que contiene alcohol procedente de una zona de destilación; b) la mezcla de al menos una parte de dicho líquido que contiene alcohol con partículas sólidas de un ácido para así proporcionar una pasta; c) la combinación de dicha pasta con un líquido de recirculación para así proporcionar una alimentación de esterificación; y d) el sometimiento de al menos una parte de dicha alimentación de esterificación a esterificación en una zona de esterificación, en la que la temperatura de la pasta cuando se combina con...

  9. 9.-

    Procedimiento para la producción de un polímero PET con propiedades mejoradas

    (09/2014)

    Un procedimiento para hacer un poliéster, comprendiendo el poliéster: i) un componente de ácido carboxílico que comprende al menos 90% en moles de restos de ácido tereftálico y de 0 a 10% en moles de restos de comonómero de ácido carboxílico; ii) un componente de hidroxilo que comprende al menos 90% en moles de restos de etilenglicol y restos hidroxilo adicionales en una cantidad de hasta 10% en moles; en el que los restos hidroxilo adicionales comprenden mezclas de restos de dietilenglicol y restos de comonómero de hidroxilo; basado en 100%...

  10. 10.-

    Reactor tubular multinivel con bandeja interna

    (08/2014)

    Un procedimiento para la preparación de tereftalato de polietileno que comprende: introducir una alimentación de policondensación en un reactor de policondensación, en el que dicha alimentación de policondensación comprende monómeros y/o oligómeros de PET y forma un medio de reacción líquido en dicho reactor, someter dicho medio de reacción a una reacción de policondensación en dicho reactor que comprende un segmento del reactor alargado horizontalmente a través del cual dicho medio de reacción fluye según dicho medio de reacción transcurre a través de dicho reactor, en el que dicho primer segmento del reactor comprende un primer miembro tubular alargado horizontalmente y...

  11. 11.-

    Reactor tubular inclinado con bandejas secuenciales espaciadas

    (06/2014)

    Un procedimiento que comprende: la introducción de material de alimentación para la policondensación en un reactor de policondensación , a través de un orificio de alimentación próximo a la parte superior del reactor de policondensación, en la que el material de alimentación para la policondensación comprende PET y forma un medio de reacción en dicho reactor, el sometimiento del medio de reacción a una reacción química en el reactor de policondensación , que comprende un elemento tubular alargado e inclinado hacia abajo y una pluralidad de bandejas espaciadas (14ae) dispuestas en dicho elemento tubular a diferentes alturas, en el que las bandejas...

  12. 12.-

    Mezclas de poliéster que presentan dureza a baja temperatura

    (05/2014)

    Una mezcla de polímeros que comprende: a. 2 al 20 por ciento en peso de uno o más polímeros que contienen epoxi que modifican el impacto, basado en el peso total de la mezcla de polímeros y b. uno o más homopolímeros o copolímeros de politereftalato de etileno que comprenden átomos de aluminio en una cantidad de 3 ppm a 60 ppm y uno o más átomos de metales alcalinotérreos, átomos de metales alcalinos o residuos de compuestos alcalinos en una cantidad de 1 ppm a 20 ppm, preferentemente 5 ppm a 18 ppm, adicionalmente preferentemente 8 ppm a 15 ppm, en cada caso basadas en el peso del uno o más homopolímeros o copolímeros de politereftalato de etileno.

  13. 13.-

    Procedimiento de preparación de poliéster usando un reactor tubular

    (05/2014)

    Un procedimiento para hacer un prepoliéster, que comprende: proporcionar un reactor tubular de esterificación que comprende un tubo, teniendo el tubo una entrada y una salida y construido de tal manera que el flujo en el interior del tubo, desde la entrada hasta la salida, sigue una trayectoria que no es totalmente vertical ni totalmente horizontal y el flujo en el interior del tubo, desde la entrada hasta la salida, sigue una trayectoria general ascendente, pero no totalmente vertical, en el que un flujo estratificado aparece en el tubo de tal manera que el liquido fluye por la parte inferior y el vapor fluye sobre una superficie...

  14. 14.-

    Producción de ácido dicarboxílico con calentamiento directo con efluente gaseoso

    (04/2014)

    Un proceso para producir un ácido dicarboxílico aromático, comprendiendo dicho proceso: (a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidante, produciendo así un efluente gaseoso de oxidante y un producto de oxidante que comprende un ácido dicarboxílico aromático; (b) introducir al menos una porción de dicho efluente gaseoso oxidante en un sistema de recuperación de disolvente, produciendo así un efluente gaseoso desprovisto de disolvente y un disolvente recuperado; (c) añadir productos de combustión calientes a dicho efluente gaseoso desprovisto de disolvente, proporcionando así...

  15. 15.-

    Producción de ácido dicarboxílico con recuperación de energía potenciada

    (04/2014)

    Un proceso para formar un ácido dicarboxílico aromático, comprendiendo dicho proceso: (a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidante, produciendo así un efluente gaseoso de oxidante y una suspensión densa de oxidante que comprende un ácido dicarboxílico aromático, en el que dicho efluente gaseoso de oxidante contiene al menos 12,4 kg de vapor por kg de dicho compuesto aromático alimentado a dicho oxidante; (b) recuperar los compuestos de hidrocarbilo de dicho efluente gaseoso de oxidante en un sistema de recuperación de disolvente, produciendo así un efluente gaseoso desprovisto de hidrocarbilo que comprende al menos 3 kg de vapor de agua por kg de dicho compuesto aromático alimentado a dicho oxidante; y (c) pasar...

  16. 16.-

    Producción de ácido dicarboxílico con destrucción oxidativa autoalimentada

    (04/2014)

    Un procedimiento para producir un ácido dicarboxílico aromático, comprendiendo dicho procedimiento: (a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidador, para producir así un descarga gaseosa del oxidador y un producto del oxidador que comprende un ácido dicarboxílico aromático; (b) alimentar directa o indirectamente al menos una parte de dicha descarga gaseosa del oxidador a un dispositivo de oxidación térmica (TOD), y (c) oxidar dicha al menos una parte de la descarga gaseosa del oxidador en dicho dispositivo TOD, en el que durante el funcionamiento en estado de equilibrio de dicho dispositivo TOD al menos 60 % del contenido de combustible...

  17. 17.-

    Procedimiento para la eliminación de ácido benzoico de una corriente de purga de oxidante

    (03/2014)

    Un procedimiento para producir una corriente rica en ácido benzoico, comprendiendo dicho procedimiento: (a) someter una corriente de purga de oxidante a evaporación en una zona de evaporador principal para producir una corriente de vapor y una suspensión de purga superconcentrada; (b) filtrar dicha suspensión de purga superconcentrada en una zona de separación sólido-líquido para formar una torta de filtración y aguas madres en el que dicha zona de separación sólido-líquido comprende al menos un dispositivo seleccionado del grupo que consiste en filtros de banda de presión, filtros prensa, centrífugas, filtros de hojas de presión y filtros de flujo cruzado; (c) lavar dicha torta de filtración con una alimentación de...

  18. 18.-

    Partículas de polímeros de poliéster esferoidales

    (03/2014)

    Una masa que comprende esferoides de polímeros de poliéster de poli(tereftalato de etileno) que tiene: A) una v. intr. promedio de al menos 0,72 dl/g, y tanto B) puntos de fusión caracterizados por: a. al menos dos picos de fusión, en la que uno de dichos al menos dos picos de fusión cuando se mide en un primer barrido de DSC es un pico de bajo punto de fusión que tiene una temperatura del pico dentro de un intervalo de 140 ºC a 220 ºC y que tiene un área de la endoterma de fusión de al menos el valor absoluto de 1 J/g, o b. que tiene...

  19. 19.-

    Sistema de oxidación con reactor secundario interno

    (03/2014)

    Un procedimiento de preparación de una composición de ácido policarboxílico, comprendiendo dicho procedimiento: (a) someter una primera porción (220a) de un medio de reacción multifásico a oxidación en una primera zona de reacción definida dentro de un recipiente de reacción externo ; (b) someter una segunda porción (220b) de dicho medio de reacción multifásico a oxidación en una segunda zona de reacción definida dentro de un recipiente de reacción interno , en el que dicho recipiente de reacción interno está al menos parcialmente dispuesto en dicho recipiente de reacción externo ; en...

  20. 20.-

    Composiciones no precipitantes de metal alcalino/alcalinotérreo y aluminio preparadas con hidroxiácidos orgánicos

    (11/2013)

    Composición que se puede obtener combinando: i. M, representando M un metal alcalinotérreo o un metal alcalino y ii. aluminio y iii. etilenglicol y iv. un compuesto hidroxiácido orgánico con al menos tres átomos de carbono y menos de tres grupos ácido carboxílico cuando el compuesto hidroxiácido presenta ocho o menos átomos de carbono, en la que la composición se encuentra en forma de una solución obtenida por combinación de los componentes (i), (ii) y (iii), adición de los compuestos hidroxiácidos orgánicos a ellos y agitación a una temperatura de 20 a 150ºC, en la que la relación molar de etilenglicol: aluminio es de al menos 35:1 y la relación molar de M:aluminio:hidroxiácido...

  21. 21.-

    Reactor tubular multinivel con segmentos separados verticalmente

    (10/2013)

    Un proceso que comprende: someter un medio de reacción a una reacción química en un reactor que comprende un cabezal alargadoverticalmente y una pluralidad de segmentos del reactor alargados horizontalmente y separados verticalmente acoplados a y que se extienden hacia fuera desde dicho cabezal incluyendoal menos un segmento del reactor superior (28a) e inferior (28b), proporcionando dicho cabezal una comunicación de fluido entre dichos segmentos del reactor ,comprendiendo dichos segmentos del reactor...

  22. 22.-

    Configuración de secadora para la producción de partículas de poliéster

    (10/2013)

    Un procedimiento de producción de partículas de polímero de poliéster que comprende: (a) transportar una suspensión que comprende partículas de polímero de poliéster y un líquido de enfriamientorápido a través de un conducto de la suspensión acoplado a una secadora centrífuga de partículas , en elque dicha secadora comprende una envoltura , un tamiz generalmente cilíndrico localizado en el interiorde dicha envoltura, y un rotor generalmente vertical configurado para rotar en el interior de dicho tamiz; (b) descargar dicha suspensión en la secadora...

  23. 23.-

    Acoplamiento directo de polimerización en estado fundido y procesamiento en estado sólido para PET

    (10/2013)

    Un procedimiento para reducir la utilización de energía en un procedimiento de producción detereftalato de polietileno en el que, después de la policondensación, el tereftalato de polietileno se granula y secristaliza, que consiste en: a) solidificar tereftalato de polietileno fundido para formar gránulos de tereftalato de polietileno amorfos y enfriar losgránulos a una temperatura comprendida entre aproximadamente 50 °C y aproximadamente la temperatura detransición vítrea del tereftalato de polietileno para formar gránulos de tereftalato de polietileno calientes;y b) transportar los citados gránulos de tereftalato de polietileno calientes a un cristalizador, en el que la temperaturade los gránulos de tereftalato de...

  24. 24.-

    Proceso de extracción para la eliminación de impurezas de las aguas madres en la síntesis de ácido tereftálico

    (09/2013)

    Un proceso para la recuperación de un catalizador metálico a partir de unas aguas madres obtenidas en un proceso de síntesis oxidativa de un ácido tereftálico, en el que dichas aguas madres sirvencomo corriente de suministro en el presente proceso, comprendiendo las aguas madres ácido tereftálico, agua,un disolvente, comprendiendo el disolvente ácidos alifáticos monocarboxílicos o ácido benzoico y mezclas de losmismos y mezclas con agua, un catalizador metálico e impurezas, comprendiendo las impurezas bromurosorgánicos y metales de corrosión, en el que dichos metales de corrosión se eligen de entre...

  25. 25.-

    Sistema de producción de poliéster que emplea un reactor de esterificación no agitado

    (09/2013)

    Un proceso que comprende: a) someter un medio de reacción de un sistema de esterificación de primera etapa a esterificación en un sistema de esterificación de segunda etapa que es un reactor de esterificación alargado verticalmente, en el que dicho reactor de esterificación define una entrada de fluido y una salida de líquido, en el que al menos una primera parte de dicho medio de reacción entra en dicho reactor de esterificación a través de dicha entrada de fluido, en el que al menos una segunda...

  26. 26.-

    Sistema de producción de poliéster que emplea recirculación de alcohol caliente a la zona de esterificación

    (09/2013)

    Un procedimiento adecuado para la producción de un poliéster, consistiendo el citado procedimientoen: (a) someter un medio de reacción a esterificación en una zona de esterificación para producir de esta forma unprimer producto de vapor y un primer producto líquido, en el que se define una primera parte de la citada zona deesterificación dentro de un intercambiador de calor y se define una segunda parte de la citada zona de esterificacióndentro de un recipiente de desprendimiento, en el que dicho recipiente de desprendimiento presenta una formahorizontalmente alargada y posee una relación de longitud a diámetro (L:D) de menos de 10:1; (b) someter al menos una parte del citado primer producto de vapor...

  27. 27.-

    Separador gas/líquido que utiliza álabes con cambio de dirección para capturar las gotitas de líquido y redirigir el flujo del gas alrededor de un codo

    (07/2013)

    Mejorador de separación de gas/líquido para separar líquido de una corriente que contienegas y gotitas de líquido, y el mejorador de separación comprende: un segmento de conducto acodado que redirige la corriente para que cambie de una primera direcciónmedia a una segunda dirección media, y el conducto acodado está definido por una pared periférica delconducto ; y 1una pluralidad de álabes que se extienden longitudinalmente y se encuentran distribuidos en el interior del conductoacodado, uno o más de los álabes posee una primera parte y una segunda parte y la primera...

  28. 28.-

    Oxidación en fase líquida optimizada de para-xileno

    (07/2013)

    Un procedimiento de oxidación que comprende las siguientes etapas: (a) introducir una corriente de alimentación en fase líquida que comprende para-xileno en una zona dereacción , que comprende un extremo inferior y una mitad del fondo, de un reactor de columna deburbujeo , en el que al menos una parte de dicha zona de reacción está definida por una o máspared(es) vertical(es) de dicho reactor , en el que al menos el 25 por ciento en peso de dicho paraxilenoentra en dicha zona de reacción en una o más localizaciones separadas interiormente almenos 0,05D de dichas paredes verticales, en el que dicha zona de reacción tiene un diámetromáximo (D); y (b) introducir una corriente de oxidante en fase gaseosa que comprende...

  29. 29.-

    Polímeros de poliéster en fase fundida de alta viscosidad intrínseca con tasas de generación de acetaldehído aceptables

    (07/2013)

    Un procedimiento para producir partículas de polímero de poliéster sólidas que comprende: a) policondensación de una composición de polímero de poliéster fundida en presencia de una composición decatalizador de policondensación que comprende especies de antimonio; b) continuar la policondensación de la composición de polímero de poliéster fundida hasta una V.It. de 0,68 dl/g omás; y c) después de alcanzar una V.It. de 0,68 dl/g o más, añadir un estabilizante o desactivante del catalizador deantimonio a la masa fundida del polímero; y d) después de alcanzar una V.It. de 0,68 dl/g o más, solidificar la masa fundida en partículas de polímero de poliéster sólidas que no contienen depuradores orgánicos de acetaldehído,...

  30. 30.-

    Procedimientos para la producción de ácidos dicarboxílicos aromáticos

    (06/2013)

    Un procedimiento para la producción de un ácido dicarboxílico aromático, en que el procedimientocomprende la combinación en un medio de reacción de un compuesto dialquilaromático, un disolvente quecomprende agua y un ácido orgánico saturado con 2-4 átomos de carbono y un gas que contiene oxígeno a unatemperatura de 130°C a 150°C, en presencia de una composición catalizadora que comprende cobalto, manganeso,circonio y bromo, en que la relación ponderal entre cobalto y manganeso en la mezcla de reacción es de 10 a 400,en que el circonio está presente en una cantidad...

  31. 31.-

    Procedimiento para la producción de poliésteres a bajo coste usando un reactor tubular

    (04/2013)

    Procedimiento para la preparación de un éster monomérico a partir de una pluralidad de reactantes,que comprende: (a) proporcionar un reactor tubular de esterificación que presenta una entrada, una salida y una superficie interior; (b) añadir los reactantes en las condiciones de reacción de la esterificación al reactor tubular de esterificación enproximidad de la entrada y generar un flujo bifásico de manera que los reactantes formen una fase líquida y una fasede vapor a lo largo del reactor tubular de esterificación, en el que el reactor tubular de esterificación se hacefuncionar en un régimen de flujo seleccionado del grupo formado por flujo de burbujas, flujo tapón, flujo estratificado,flujo...

  32. 32.-

    Producción de poliéster

    (04/2013)

    Un procedimiento de producción de partículas de polímero de poliéster que comprende: (a) formar partículas de polímero de poliéster a partir de un polímero de poliéster fundido en una zona de formaciónde partículas ; (b) con posterioridad a la etapa (a), enfriar rápidamente al menos una porción de dichas partículas mediante elcontacto con un líquido de enfriamiento rápido en una zona de enfriamiento rápido ; (c) con posterioridad a la etapa (b), secar al menos una porción de dichas partículas en una zona de secado ; (d) con posterioridad a la etapa (c), cristalizar al menos una porción de dichas partículas en una zona decristalización , y (e)...

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