29 patentes, modelos y diseños de GOTTLIEB BINDER GMBH & CO.

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA PIEZA DE CIERRE ADHESIVO.

    (05/2007)
    Inventor/es: POULAKIS, KONSTANTINOS, TUMA, JAN. Clasificación: A44B18/00.

    Procedimiento para producir una pieza de cierre adhesivo con una multitud de medios de enganche , configurados de forma enteriza con un soporte , en forma de columnas que presentan cabezas de enganche por un lado, estando dotadas las cabezas de enganche al menos parcialmente en cada caso de una pieza de cabeza adicional de un material accesorio, estando formada la respectiva pieza de cabeza por una masa de moldeo duroplástica como material accesorio, caracterizado porque la masa de moldeo duroplástica configura, como pieza de cabeza respectiva para la cabeza de enganche asociable, una caperuza protectora en forma de semiesfera que cubre por completo la cabeza de enganche en su lado superior,.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA PIEZA DE CIERRE POR ADHESION.

    (02/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: POULAKIS, KONSTANTINOS. Clasificación: A44B18/00.

    Procedimiento para la producción de una pieza de cierre por adhesión con una pluralidad de medios de enganche configurados con un soporte en uno de sus dos lados, en el que en el lado opuesto se aplica un agente adhesivo y en el que en el lado del soporte con los medios de enganche se aplica al menos parcialmente una capa de separación que contiene silicona, caracterizado porque los medios de enganche se forman a partir de vástagos que presentan engrosamientos en sus extremos y porque en las depresiones de cada uno de los engrosamientos que forman las cabezas de enganche se aplica la capa de separación que contiene silicona de manera reforzada y los vástagos se mantienen esencialmente libres de la capa de separación que contiene silicona.

  3. 3.-

    PIEZA DE CIERRE A PRESION.

    (04/2006)

    Una pieza de cierre a presión, especialmente para su uso en aplicaciones de espuma, con una placa de soporte con elementos de enganche situados sobre ésta, así como con una banda de recubrimiento que solapa la placa de soporte , en la parte frontal de los elementos de enganche , que es más ancha que la placa de soporte , de modo que las zonas de los bordes laterales libres de la banda de recubrimiento se extienden bilateralmente más allá de los bordes longitudinales asociados de la placa de soporte , caracterizada porque ambas zonas de los bordes laterales libres de la banda de recubrimiento...

  4. 4.-

    METODO PARA PRODUCIR PERFILES.

    (07/2005)

    Procedimiento para fabricar de forma continua perfiles de cámara sólidos con como mínimo dos ramales de moldeo que se componen en cada caso de piezas de moldeo individuales, que están asociadas entre sí en forma de grupos y se sujetan unas contra otras por un tramo de moldeo que puede determinarse previamente, así como dotadas de un material de moldeo, de tal manera que, tras separar los grupos en piezas de moldeo, se obtiene el perfil , de modo que se prevén dos ramales de moldeo asociados entre sí y las...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA MOLDURA PERFILADA FLEXIBLE.

    (12/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: POULAKIS, KONSTANTINOS. Clasificación: B60N2/58.

    Procedimiento para la fabricación de una moldura perfilada flexible de material de plástico para un sistema de fijación, que sirve para la sujeción de una funda de tapicería en una pieza de tapicería , que está constituida por un material de espuma y se provee con un canal longitudinal para la penetración de la moldura perfilada , que se provee, para la elevación de las fuerzas de rotura desde la pieza de tapicería , al menos en parte con un recubrimiento antideslizante, sien do empleado como recubrimiento antideslizante para la moldura perfilada un material de plástico más blando que el plástico empleado para la moldura perfilada, caracterizado porque el recubrimiento antideslizante se aplica al menos en parte en el lado circunferencial exterior sobre la moldura perfilada , y en concreto por medio de un procedimiento de extrusión o de un procedimiento de recubrimiento.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA PIEZA DE CIERRE POR ADHERENCIA.

    (09/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: TUMA, JAN. Clasificación: A44B18/00, B29C43/22.

    Procedimiento para fabricar una pieza de cierre por adherencia con una multitud de elementos de enganche, configurados de forma enteriza con un soporte , en forma de tallos que presentan engrosamientos por los extremos, en el que se alimenta un material sintético termoplástico en estado plástico o líquido al intersticio comprendido entre las herramientas móviles y éstas son accionadas de tal manera, que ser forma el soporte en el intersticio y se alimenta en un sentido de transporte, formándose elementos de enganche por los dos lados del soporte mediante elementos de moldeo que actúan por ambos lados sobre el intersticio, caracterizado porque, a modo de elementos de moldeo, se utilizan cavidades pasantes de un primer tamiz y de un segundo tamiz , dispuesto por el lado interior del primer tamiz , y los elementos de enganche están formados por endurecimiento del material sintético termoplástico, al menos parcialmente, en las cavidades de los tamices.

  7. 7.-

    DISPOSITIVO PARA FIJAR UNA FUNDA SOBRE UN CUERPO ESPONJOSO, EN ESPECIAL UNA PIEZA ESPONJOSA ACOLCHADA PARA UN ASIENTO DE AERONAVE O VEHICULO.

    (07/2004)

    Dispositivo para fijar una funda sobre un cuerpo esponjoso , en especial una pieza esponjosa acolchada para un asiento de aeronave o vehículo, estando equipado el dispositivo con una primera pieza de cierre por adherencia que puede fijarse en una depresión de tipo ranura del cuerpo esponjoso , con una clase de piezas de cierre, y con una segunda pieza de cierre por adherencia que puede unirse a esta pieza de cierre por adherencia para formar un cierre por adherencia desmontable, con una segunda clase de piezas de cierre correspondiente a la primera clase, pudiéndose aplicar la segunda...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA SUPERFICIE ESTRUCTURADA.

    (06/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: TUMA, JAN, SCHULTE, AXEL. Clasificación: B29C59/02.

    Procedimiento para la producción de una superficie para un objeto con una estructura de base artificial con un primer tipo de elevaciones y un segundo tipo de elevaciones , donde las elevaciones del mismo tipo respectivo están dispuestas adyacentes entre sí, donde las elevaciones adyacentes del primer tipo se unen entre sí sin distancia, donde las elevaciones del primero y del segundo tipo están dispuestas sobre un lado común, alejado del objeto, y donde las elevaciones del segundo tipo están dispuestas sobre las elevaciones del primer tipo , caracterizado porque la superficie es producida por medio de un cilindro estructurado de una manera continua como material de láminas o material de cinta, que se provee con cavidades que corresponden al primero y al segundo tipo de elevaciones , en las que penetra la estructura de base , que se puede producir artificialmente, en su configuración, y porque la estructura de base se forma por un material de plástico hidrófilo.

  9. 9.-

    DISPOSITIVO PARA FIJAR UNA FUNDA A UNA PARTE DEL CUERPO ESPUMOSO, EN ESPECIAL UNA PARTE ESPUMOSA DE ACOLCHADO PARA UN ASIENTO DE PASAJERO DE UN VEHICULO AEREO O AUTOMOVIL.

    (05/2004)

    Dispositivo de fijación de una funda a una parte de cuerpo espumoso , en especial una parte espumosa de acolchado para un asiento de pasajero de vehículo aéreo o automóvil, con un elemento de cierre adhesivo fijado sobre el fondo de una depresión de tipo ranura, compuesto de un soporte y elementos de enganche dispuestos encima del mismo, con un elemento de velo previsto para el enganche, que puede aplicarse a la depresión con partes de la funda , y con un elemento de moldeo que coopera con el elemento de velo , para aumentar su superficie de contacto que hace contacto con el elemento de cierre adhesivo , por medio de que el acercamiento de los elementos a enganchar se produce en...

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE CIERRE ADHESIVO.

    (05/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHULTE, AXEL. Clasificación: A44B18/00.

    Procedimiento para la fabricación de piezas de cierre adhesivo que presentan elementos de cierre adhesivo de materiales de plástico, que colaboran bajo la formación de un cierre adhesivo con elementos de cierre adhesivo correspondientes de otra pieza de cierre adhesivo, donde la pieza de cierre adhesivo con los elementos de cierre adhesivo se provee al menos parcialmente con un recubrimiento , cuyo espesor de capa está elegido de tal forma que se garantiza la formación posterior del cierre adhesivo, caracterizado porque el recubrimiento se forma a través de un procedimiento de sol-gel.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO MOLDEADO DE ESPUMA, ESPECIALMENTE DE UNA PIEZA DE ESPUMA DE TAPICERIA PARA UN ASIENTO DE VEHICULO.

    (05/2004)

    Procedimiento para la fabricación de un cuerpo moldeado de espuma, especialmente de una pieza de espuma de tapicería para un asiento de vehículo, que se provee con al menos una pieza de cierre adhesiva con elementos de retención , que son recibidos, cubiertos por una cubierta de retención de la espuma, en un molde de espumación que genera el cuerpo moldeado de espuma, donde la cubierta está dispuesta de manera que se proyecta con una anchura marginal predeterminable sobre la región de la superficie de los elementos adhesivos y se pone en contacto de manera desprendible con una instalación de retención al menos con partes del molde de espumación y donde la cubierta está provista...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CIERRE DE VELCRO CON DISTANCIADOR.

    (04/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: HAMMER, PAVEL. Clasificación: A44B18/00.

    EL OBJETO DE ESTA INVENCION ES UN CIERRE DE VELCRO CON AL MENOS UN ELEMENTO ADHERENTE 10 PROVISTO EN SU CABECERA DE AL MENOS UNA PIEZA DE UNION 12 QUE VA UNIDA A TRAVES DE UN ELEMENTO DISTANCIADOR 14 A UN ELEMENTO DE SUJECION 16 DISPUESTO AL PIE DEL CIERRE. GRACIAS A QUE EL ELEMENTO ADHERENTE 10 LLEVA ENTRE LA PIEZA DE UNION 12 Y EL ELEMENTO DE SUJECION 16 AL MENOS UN DISTANCIADOR 18, SE OBTIENE UN CIERRE DE VELCRO QUE PERMITE UNIR PIEZAS A TRAVES DE MAYORES DISTANCIAS LIBRES Y OFRECE ASI UN EMPLEO MAS AMPLIO DE CIERRES DE VELCRO EN LA INGENIERIA DE AUTOMOCION. ASIMISMO, LA INVENCION TIENE POR OBJETO UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL CITADO CIERRE DE VELCRO.

  13. 13.-

    CUERPO ADHESIVO.

    (04/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHULTE, AXEL. Clasificación: A44B18/00.

    Cuerpo adhesivo, en especial para producir una unión a un cuerpo de moldeo de material esponjoso , durante el proceso de moldeo, por medio de material esponjoso con elementos adhesivos individuales, dispuestos sobre una tira soporte y que están cubiertos hacia fuera, para evitar la entrada de material esponjoso, con un medio de cubierta de tipo superficial, caracterizado porque el medio de cubierta es un medio de pegamento, que está situado de forma adhesiva sobre las caras frontales de los elementos adhesivos y puede extraerse de nuevo desde éstas, dejando al descubierto los elementos adhesivos.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA, MOLDEADA, ESPECIALMENTE DE UNA PIEZA DE COQUILLA PPARA UN ASIENTO DE PASAJERO DE AUTOMOVIL O DE AVION.

    (03/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: POULAKIS, KONSTANTINOS. Clasificación: B29C44/12.

    Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada, especialmente de una pieza de coquilla para un asiento de pasajero de automóvil o de avión, empleando material de plástico y un molde que puede ser impulsado con una presión de trabajo para un proceso de moldeo, con un alojamiento , en el que se inserta una pieza de cierre adhesiva , que se adapta a la forma de la pieza moldeada, con elementos de adhesión que se encuentran en un soporte , caracterizado porque la pieza de cierre adhesiva se apoya contra la acción de la presión de trabajo durante el proceso de moldeo por medio de una superficie de púas dispuesta en el alojamiento , que se forma a través de una pluralidad de púas sobresalientes, que encajan en los espacios intermedios entre los elementos de adhesión de la pieza de cierre adhesiva , de manera que se aplica su soporte en las puntas de las púas.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ARTICULO DE ESPUMA, ESPECIALMENTE DE UNA PIEZA DE ESPUMA DE TAPICERIA PARA UN ASIENTO DE VEHICULO Y ELEMENTO DE FIJACION POR CONTACTO UTILIZADO EN EL PROCEDIMIENTO.

    (10/2003)

    Procedimiento para la fabricación de un artículo de espuma, especialmente de una pieza de espuma de tapicería, para un asiento de vehículo, que se provee con al menos una pieza de cierre adhesivo con elementos de adhesión , que son recibidos por una funda de retención de la espuma, cubierta con componentes ferromagnéticos, en un molde de espumación que genera el artículo de espuma, donde la funda se forma a través de la pieza de cierre adhesivo propiamente dicha, que se dispone proyectándose con una cubierta marginal...

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE UN CUERPO DE ESPUMA, EN PARTICULAR DE UNA PIEZA DE ESPUMA DE ACOLCHADO PARA UN ASIENTO DE PASAJERO DE AVION O DE COCHE.

    (09/2003)

    Procedimiento para la fabricación de una pieza de un cuerpo de espuma, en particular una pieza de espuma de acolchado para un asiento de pasajero de avión o de coche, realizándose en este procedimiento en la pieza del cuerpo de espuma al menos una escotadura, que se abre hacia la superficie de éste, y que está prevista para el alojamiento de una pieza de anclaje para un material de tapicería, se configura disponiéndose en un molde de espumaje que forma la pieza del cuerpo de espuma al menos una pieza preformada que puede ser retirada, que presenta superficies preformadas, que forman un ensanchamiento en la escotadura, a distancia de la superficie del cuerpo de espuma, caracterizado porque como pieza preformada se utiliza un cuerpo...

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE CUERPO DE ESPUMA, ESPECIALMENTE DE UNA PIEZA DE ESPUMA DE TAPICERIA PARA UN ASIENTO DE PASAJERO DE AVION O AUTOMOVIL.

    (07/2003)

    Procedimiento para la fabricación de una pieza de cuerpo de espuma, especialmente de una pieza de espuma de tapicería para un asiento de pasajero de avión o de automóvil, en cuyo procedimiento se configura en primer lugar en la pieza de cuerpo de espuma al menos una escotadura, que se abre hacia su superficie, y está prevista para el alojamiento de una pieza de anclaje para un material de revestimiento, disponiendo en un molde de espumación, que moldea la pieza de cuerpo de espuma, al menos una parte de molde desmontable, que...

  18. 18.-

    PIEZA ADHESIVA DE CIERRE.

    (04/2003)

    Pieza adhesiva de cierre para el espumado de piezas acolchadas de asientos de automóviles, para cuya fabricación se forma con elementos adhesivos sobre una cara, una unión con los correspondientes elementos adhesivos de otra pieza adhesiva de cierre, formándose un cierre adhesivo y con un medio de unión sobre la otra cara de la pieza adhesiva de cierre, para construir una unión con el correspondiente material espumoso, donde el medio de unión consta de un medio soporte de adherencia aplicado sobre la otra cara de la pieza adhesiva de cierre y donde la pieza adhesiva de cierre está formada por un material de poliamida o por un material de poliolefina, caracterizada porque en tanto que la pieza adhesiva de cierre...

  19. 19.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO DE ESPUMA, ESPECIALMENTE DE UNA PIEZA DE ESPUMA DE TAPICERIA PARA UN ASIENTO DE AVION O PASAJERO.

    (04/2003)
    Inventor/es: POULAKIS, KONSTANTINOS. Clasificación: D06N3/00, B60N2/44, B68G7/05, B29C33/16.

    Procedimiento para la fabricación de un elemento de espuma , especialmente de una pieza de espuma de tapicería para un asiento de avión o de vehículo, en el que en al menos una parte de pared de moldeo de un molde de espumación se coloca una capa de un material que forma, durante el proceso de espumación, una capa de bloqueo entre el material de espuma y la parte respectiva de la pared, caracterizado porque como capa de formación de la capa de bloqueo se utiliza un velo con recubrimiento ferromagnético y porque el velo es retenido en posición en la parte de pared de forma soltable por medio de una instalación generadora de campos magnéticos, que colabora con el recubrimiento ferromagnético.

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA PIEZA DE CIERRE POR ADHESION.

    (03/2003)

    Procedimiento para la producción de una pieza de cierre por adhesión con una pluralidad de medios de enganche configurados en una sola pieza con un soporte en forma de tallos que presentan espesamientos extremos , en el que un material conformable en estado plástico o líquido es conducido al intersticio entre un cilindro de presión y un cilindro de formación y éstos son accionados de tal forma que se forma el soporte en el intersticio y se transporta en una dirección de transporte, en el que como primer elemento de conformación en el cilindro de formación se utiliza un tamiz que presenta cavidades...

  21. 21.-

    CINTA ADHESIVA PARA SUJETAR REDES DE PROTECCION CONTRA MOSCAS.

    (03/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: WALLER, NORBERT. Clasificación: A44B18/00, E06B9/52.

    LA CINTA ADHESIVA DE PLASTICO PARA FIJAR MOSQUITERAS QUE MUESTREN MALLAS , QUE MUESTRA VARIOS ELEMENTOS DE ENGANCHE QUE SE HAN DISPUESTO EN FORMA DE NERVIOS LONGITUDINALES DIVIDIDOS , SE CORRESPONDE CON LA SEPARACION MUTUA DE LOS NERVIOS LONGITUDINALES EN APROXIMADAMENTE LA ABERTURA DE MALLA DE LA MOSQUITERA.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UNA PIEZA DE CIERRE ADHERENTE DE MATERIAL TERMOPLASTICO.

    (02/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: HAMMER, PAVEL. Clasificación: A44B18/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR UNA PIEZA DE CIERRE TIPO VELCRO CON MEDIOS DE SUJECION FORMADOS INTEGRALMENTE CON UN SOPORTE. LOS MEDIOS DE SUJECION SE PRODUCEN ALIMENTANDO UN MATERIAL TERMOPLASTICO AL ESPACIO HUECO ENTRE UN RODILLO DE PRESION Y UN RODILLO CONFORMADOR. EL RODILLO CONFORMADOR COMPRENDE UN TAMIZ CON CAVIDADES ABIERTAS PRODUCIDAS POR MORDENTADO O POR MEDIO DE LASER, DE MANERA QUE LOS MEDIOS DE SUJECION ACABADOS SE PRODUZCAN EXCLUSIVAMENTE COMO RESULTADO DEL HECHO DE QUE EL MATERIAL TERMOPLASTICO SE ENDURECE AL MENOS PARCIALMENTE EN LAS CAVIDADES ABIERTAS DEL TAMIZ DEL RODILLO DE CONFORMACION. GRACIAS A LA INVENCION, EL RODILLO DE CONFORMACION SE PUEDE PRODUCIR CON GRAN ECONOMIA Y SE HACE SUPERFLUA LA SEGUNDA ETAPA DE OPERACION, CLASICA HASTA AHORA, DE FORMACION DE LOS MEDIOS DE SUJECION.

  23. 23.-

    PIEZA DE CIERRE POR ADHESION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LA MISMA ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DEL PROCEDIMIENTO.

    (10/2002)
    Inventor/es: SCHULTE, AXEL. Clasificación: A44B18/00.

    Pieza de cierre por adhesión, especialmente para el encrespado en piezas tapizadas de asientos de vehículos durante su fabricación, con elementos de retención sobre uno de los lados para la conexión con elementos de retención correspondientes de otra pieza de cierre por adhesión bajo la formación de un cierre por adhesión y con un agente de conexión en forma de un medio de conexión sobre el otro lado de la pieza de cierre por adhesión para el establecimiento de una conexión con el material de espuma respectivo, caracterizada porque el medio de adhesión está introducido en el material adhesivo de cierre propiamente dicho y porque el medio de adhesión está constituido de flúor.

  24. 24.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE CIERRE ADHESIVO POR MEDIO DE GELATINA.

    (09/2002)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA PIEZA DE CIERRE ADHESIVO CON MEDIOS DE ENGANCHE, CONFIGURADOS FORMANDO UNA PIEZA CON UN SOPORTE Y EN FORMA DE TALLOS QUE MUESTRAN ENGROSAMIENTOS. LOS MEDIOS DE ENGANCHE SE FABRICAN POR MEDIO DE QUE SE ALIMENTA UN TERMOPLASTICO AL RESQUICIO ENTRE UN RODILLO DE PRESION Y UN RODILLO DE MOLDEO DOTADO DE UNAS DEPRESIONES. AL RODILLO DE MOLDEO SE ALIMENTA ADEMAS UNA CINTA DE MATERIAL DESMONTABLE, PREFERENTEMENTE DE GELATINA, QUE MUESTRA UNOS HUECOS CUYA POSICION SE HA ADAPTADO A LA POSICION DE LAS DEPRESIONES DEL RODILLO DE MOLDEO. EL TERMOPLASTICO FLUYE HASTA LOS HUECOS ABIERTOS Y FORMA ASI LOS TALLOS DE LOS MEDIOS DE ENGANCHE. POR MEDIO DE ESTO ES POSIBLE...

  25. 25.-

    Sistema de fijación para un asiento de automóvil.

    (09/2002)
    Inventor/es: SCHULTE, AXEL. Clasificación: B60N2/44, A47C31/02.

    Sistema de fijación para un asiento de automóvil con al menos una parte de tapicería de un material espumoso, que está rodeada por al menos una parte de revestimiento de la tapicería, que está conectada con al menos un listón perfilado , que sirve como medio de enganche, que presenta en el lado de la periferia exterior elementos de enganche , estando presente un canal longitudinal adaptado a la forma del listón perfilado respectivo, caracterizado porque el canal longitudinal está presente en la parte de la tapicería y presenta en su dirección longitudinal escotaduras , que sirven para el encaje de los elementos de enganche y que desembocan en el canal longitudinal así como están configurados en forma de acanaladura.

  26. 26.-

    PIEZA DE CIERRE DE ADHERENCIA CON GANCHO Y DISPOSITIVO PARA SU FABRICACION

    (11/1998)
    Inventor/es: SCHULTE, AXEL, DR. DIPL.-ING. Clasificación: A44B18/00, B29C43/22.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA PIEZA DE CIERRE DE ADHERENCIA EN FORMA DE LAMINA CON UNA PLURALIDAD DE GANCHOS ADAPTADOS, QUE DEFINEN DOS GRUPOS DE PLANOS DE GANCHO. LOS PLANOS DE GANCHO DE UNO DE LOS GRUPOS FORMAN UN ANGULO CON LOS PLANOS DE GANCHO DEL SEGUNDO GRUPO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN DISPOSITIVO PARA EL MOLDEADO DE UNA PIEZA DE CIERRE DE ADHERENCIA A PARTIR DE UN MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO EN UN ESPACIO ENTRE UN RODILLO DE MOLDE Y UN RODILLO DE PRESION. EL RODILLO DE MOLDE MUESTRA UN CUERPO 43 BASICO, CUYA SUPERFICIE ESTA INTERRUMPIDA POR DOS GRUPOS DE RANURAS 44 Y 45, DE LOS CUALES LAS RANURAS DE UN GRUPO SON PARALELAS UNAS CON OTRAS Y LAS RANURAS DEL OTRO GRUPO DIFERENTE FORMAN DE MODO CONJUNTO UN ANGULO. EN LAS RANURAS SE DISPONE DE CUERPOS 46 DE MOLDE, QUE ESTAN PROVISTOS CON PERFORACIONES 49 PARA LA FORMACION DE LOS MOLDES PARA LOS GANCHOS.

  27. 27.-

    CUERPO ADHERENTE PARA HACER ESPUMA EN LADRILLOS DE PLASTICO CELULAR

    (08/1995)
    Inventor/es: HAMMER, PAVEL. Clasificación: A44B18/00.

    SE TRATA DE UN CUERPO ADHERENTE PREVISTO PARA HACER ESPUMA EN LADRILLOS DE PLASTICO CELULAR, QUE EN SU CARA ANTERIOR POSEE ELEMENTOS DE ENGANCHE . HAY PREVISTO UN ELEMENTO PARA CUBRIR HERMETICAMENTE TODA LA SUPERFICIE DE LOS ELEMENTOS DE ENGANCHE Y EVITAR LA PENETRACION DE ESPUMA DURANTE EL PROCESO DE FORMACION DE LA MISMA, HECHO EN FORMA DE CAPA OBTURADORA , Y QUE AL SOLTAR LOS ELEMENTOS DE ENGANCHE VUELVE A SER EXTRAIBLE. PARA LA CAPA OBTURADORA SE USARA UN MATERIAL TERMOPLASTICO NO RETICULADO, QUE TRAS LA EXTRACCION PUEDE SER FUNDIDO Y REUTILIZADO PARA EL MISMO USO.

  28. 28.-

    PIEZA DE CIERRE POR ADHERENCIA Y UNION POR ADHERENCIA FORMADA POR ESTA PIEZA.

    (03/1994)

    LA INVENCION SE REFIERE A 1) UNA PRIMERA PIEZA DE CIERRE POR ADHERENCIA DE UNA UNION POR ADHERENCIA, LA CUAL ESTA PROVISTA CON UNA VARIEDAD DE ELEMENTOS DE ENGANCHE QUE SOBRESALEN DE UN SOPORTE EN FORMA DE HOJA, QUE EN LOS EXTREMOS LIBRES DE BULONES FLEXIBLES PRESENTAN ENGROSAMIENTOS Y QUE SE ENGANCHAN AL PRESIONAR EN UNA SEGUNDA PIEZA DE CIERRE POR ADHERENCIA PROVISTA CON ELEMENTOS DE ENGANCHE SIMILARES. LOS ELEMENTOS DE ENGANCHE DE LA PRIMERA PIEZA DE CIERRE POR ADHERENCIA ESTAN DISPUESTOS SEGUN UN PATRON...

  29. 29.-

    CIERRE DE ADHERENCIA TEXTIL

    (04/1987)
    Clasificación: A44B18.

    Cierra de adherencia textil, que se compone de una parte de lazo y una parte de gancho, en que los ganchos de la parte de gancho están formados de alambres, caracterizado porque tanto los lazos , como también el material de base de la parte de lazo de la que sobresalen los lazos , consistan en fibras de carbono.