16 patentes, modelos y diseños de GKN SINTER METALS HOLDING GMBH

  1. 1.-

    Fabricación de componentes de válvula ensamblados de varias piezas en aplicaciones hidráulicas con perfiles de ensamble-sellado

    (04/2015)

    Componente de válvula , en particular para un pistón o una válvula, que comprende por lo menos una primera pieza de ensamble en forma de disco y por lo menos una segunda pieza de ensamble en forma de disco , presentando la primera y segunda piezas de ensamble por lo menos cada una de ellas una abertura , y cooperando las aberturas de las piezas de ensamble después de un ensamble de las piezas de ensamble de tal modo que se forma un canal , en particular un canal de circulación y un medio fluido, en particular un aceite, puede circular a través del canal , caracterizado por que las piezas de ensamble comprenden unas elevaciones y unas cavidades que se extienden por lo menos parcialmente alrededor...

  2. 2.-

    Dentado de compactación superficial de material de sinterización con desviaciones especiales

    (06/2013)

    Procedimiento para la fabricación de un dentado de engranaje recto de material de sinterización compactado, en el que, por medio de unos datos determinados de manera iterativa, una preforma de diente precompactada se compacta en por lo menos 0,05 mm en su superficie hasta obtener su forma final, y se consigue una calidad de la forma final de por lo menos fH≥ 4, F≥ 7 y ff≥ 7, teniendo una iteración parámetros en cuenta, que se refieren a un comportamiento del material durante una compactación superficial de la forma de diente, y la iteración para la determinación de una preforma parte de unos datos introducidos, que se obtienen de una especificación de la forma final.

  3. 3.-

    Elemento dentado sinterizado con compactación superficial localmente selectiva

    (05/2013)

    Procedimiento para fabricar un elemento dentado metálico superficialmente compactado que presenta unmaterial de sinterización compactado con una respectiva capa de borde diferentemente compactada a lo largo de unflanco y un fondo de diente; siendo fabricada una preforma del elemento dentado con una sobredimensióndiferente localmente selectiva a lo largo de un flanco y de un fondo dediente de la preforma, respecto a una medida final del elemento dentado, y siendo dicha preforma laminada hasta lamedida final por medio de por lo menos un útil de laminación...

  4. 4.-

    Compactación superficial de un dentado mediante la ayuda de un cálculo iterativo

    (02/2013)

    Procedimiento para la compactación superficial de un dentado para dar una forma final predeterminada, en el quese calcula de manera iterativa un número de repeticiones de un movimiento de compactación de una herramienta deconformación para la compactación superficial de una superficie en la preforma, siendo calculado de maneraiterativa un número de pasadas hasta obtener una densidad superficial predeterminada y un avance de laherramienta de conformación, teniéndose en cuenta un componente elástico de un material sinterizado utilizado deldentado, penetrando la herramienta un poco más profundamente...

  5. 5.-

    Componente de vehículo automóvil que comprende un dentado con compactación superficial asimétrica

    (08/2012)

    Componente de vehículo automóvil que presenta por lo menos un dentado de material sinterizado, presentandoel dentado una compactación superficial asimétrica de un primer flanco de diente en comparación con unacompactación superficial a lo largo de un segundo flanco de diente del diente y/o en una base de diente encomparación a entre una zona izquierda del pie de diente y una zona derecha del pie de diente, que está adaptada auna solicitación del componente de vehículo automóvil, siendo una rueda dentada de bomba, que presenta unadensidad...

  6. 6.-

    Distribución de válvulas variable hidráulica

    (08/2012)

    Distribución de válvulas variable hidráulica para un árbol de levas de un motor de combustión intema, quecomprende: un cuerpo exterior accionable por medio de un cigüeñal del motor de combustión interna, que presenta porlo menos una cámara hidráulica , y un cuerpo interior dispuesto dentro del cuerpo exterior , que puede un irse fijamente con el árbol de levasY presenta por lo menos una aleta oscilante , que se extiende en dirección radial en la cámara hidráulica y que subdivide de este modo la cámara hidráulica en una primera...

  7. 7.-

    Elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre y procedimiento de fabricación correspondiente

    (06/2012)

    Elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre, que presenta un espacio de alojamiento para alojar otro elemento de acoplamiento del acoplamiento de arrastre, comprendiendo el espacio deacoplamiento una superficie de apoyo y una superficie opuesta , la cual está orientada hacia lasuperficie de apoyo , en el cual: - un orificio está formado detrás de la superficie opuesta y está conectado, a través de una rendija,con el espacio de alojamiento ; - el orificio se extiende paralelo con respecto al eje longitudinal (A) del acoplamiento de arrastre; - un elemento de resorte está dispuesto en el orificio y presenta una zona de apoyo para apoyarse enel...

  8. 8.-

    Procedimiento de fabricación de un pistón

    (05/2012)

    Procedimiento de fabricación de un pistón , que comprende las etapas según las cuales: a) se prevé una pieza en bruto de obturación y un cuerpo del pistón ; b) entonces se desliza la pieza en bruto de obturación sobre el cuerpo del pistón ; c) la pieza en bruto de obturación se prensa sobre el cuerpo del pistón ; caracterizado porque d) la pieza en bruto de obturación se corta a medida por un primer extremo; e) en el primer extremo se conforma un primer labio obturador con el perfil deseado.

  9. 9.-

    Procedimiento para compactar un dentado con procedimientos diferentes

    (04/2012)

    Compactación superficial de una pieza con por lo menos un dentado realizado a partir de material sinterizado, siendo compactada una primera superficie de la pieza, es decir un dentado interior de la pieza, con un procedimiento distinto al utilizado en una segunda superficie de la pieza, es decir un dentado exterior de la pieza, que es compactada superficialmente mediante un procedimiento de laminación.

  10. 10.-

    Aglutinante para la fabricación de piezas conformadas sinterizadas

    (03/2012)

    Aglutinante para la fabricación de piezas conformadas sinterizadas, que comprende a) una primera sustancia con un primer punto de fusión y una primera presión de vapor a 80º C; b) una segunda sustancia con un segundo punto de fusión y una segunda presión de vapor a 80 º C, siendo el punto de fusión de la primera y segunda sustancia como máximo de 150 º C y siendo la presión de vapor de la primera y segunda sustancia por lo menos de aproximadamente 5 Torr (667 Pa) a 80 º C.

  11. 11.-

    MEZCLA PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS CONFORMADAS SINTERIZADAS QUE COMPRENDE CERA DE CAMAUBA

    (04/2011)

    Mezcla para la fabricación de piezas conformadas sinterizadas, que comprende por lo menos un material metálico y/o material sintético y por lo menos un medio auxiliar de compresión, comprendiendo el medio auxiliar de compresión aproximadamente entre el 0,5 y aproximadamente el 60 % en peso, referido a la cantidad total de medio auxiliar de compresión, por lo menos de una amida, y aproximadamente entre el 40 y aproximadamente el 99,5 % en peso, referido a la cantidad total de medio auxiliar de compresión, de por lo menos una cera de carnauba

  12. 12.-

    VARIADOR DE ARBOL DE LEVAS PARA UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA

    (11/2009)

    Variador de árbol de levas para un motor de combustión interna con un estátor que presenta distribuidas sobre su perímetro alas de estátor que sobresalen hacia dentro radialmente, y estando montado en el estátor un rotor , que presenta alas de rotor con por lo menos una escotadura de ala de rotor abierta hacia fuera, caracterizado porque las alas de estátor presentan por lo menos una escotadura de montaje de ala de estátor , dispuesta en el estátor , que está abierta hacia dentro y en la que está montada una rueda planetaria de ala de estátor y, porque en dicha por lo menos una escotadura de ala de rotor...

  13. 13.-

    MEZCLA PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS SINTERIZADAS

    (09/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: LINDENAU, RENE, DOLLMEIER, KLAUS, ARNHOLD, VOLKER. Clasificación: C08L61/06, B22F1/00, C08K3/08, C08L91/06, C08L71/02, C04B35/634, C10M141/02.

    Mezcla para la fabricación de piezas moldeadas sinterizadas, que comprende un material metálico y/o plástico y unos medios auxiliares de compresión, comprendiendo los medios auxiliares de compresión entre un 25% y un 60% en peso referido a la cantidad total de medios auxiliares de compresión, de un poliglicol, y entre un 40% y un 75% en peso referido a la cantidad total de medios auxiliares de compresión, de una cera montana.

  14. 14.-

    EMBOLO CON NERVIOS DE APOYO PARA UNA DISPOSICION DE EMBOLO-CILINDRO, EN PARTICULAR PARA UN EMBOLO DE AMORTIGUADOR.

    (06/2005)

    Embolo para una disposición de émbolo-cilindro, en particular para un émbolo de amortiguador, provisto de un cuerpo de émbolo , que en su superficie periférica, en las dos zonas que delimitan cada uno de los extremos del émbolo, está provisto de un nervio periférico en todo su contorno, que sobresale de la superficie periférica, con el que conectan en el sentido del otro extremo del émbolo, unos nervios de apoyo que discurren longitudinalmente, extendiéndose dispuestos paralelos unos al lado de los otros separados entre sí, delimitando cada dos nervios de apoyo contiguos una escotadura en forma de ranura, y con una junta en forma de manguito, de un material para...

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL CALIBRADO A LAS DIMENSIONES FINALES DE UN REHUNDIDO.

    (05/2001)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA CALIBRAR UNA PIEZA CONSTRUCTIVA SINTERIZADA PRACTICAMENTE EN FORMA DE DISCO, QUE MUESTRA DOS GRANDES SUPERFICIES ENFRENTADAS ENTRE SI Y UNA SUPERFICIE PERIFERICA QUE UNE LAS DOS GRANDES SUPERFICIES, ESTANDO DISPUESTA EN LA SUPERFICIE PERIFERICA AL MENOS UNA ESCOTADURA QUE FORMA UNA ENTRADA DE MOLDEO. LA ESCOTADURA, POR EJEMPLO LA RANURA ANULAR DE UN EMBOLO DE AMORTIGUADOR DE CHOQUES SE HA PRACTICADO HASTA AHORA MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO PARA EXTRAER LAS VIRUTAS. LA MISION DE LA INVENCION...

  16. 16.-

    ARTICULO MOLDEADO, PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA SU PREPARACION.

    (04/2001)

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA PARTE PRENSADA DE POLVO METALICO, EN PARTICULAR PARTE SINTERIZADA CON AL MENOS UNA ENTRADA DE MOLDEO QUE SE ENCUENTRA DE FORMA TRANSVERSAL CON RESPECTO A LA DIRECCION DE PRENSADO, QUE MEDIANTE LA CONFORMACION DE UNA PARTE DE PRENSADO DE PRODUCTO PREVIO DE UNA SOLA PIEZA SE CONFORMA PARA LA OBTENCION DE UNA PARTE FABRICADA A TRAVES DE UN PROCESO DE PRENSADO ADICIONAL. LA PARTE DE PRENSADO DE PRODUCTO PREVIO, QUE PUEDE MOSTRAR UNA DISPOSICION DE ESPALDILLA QUE SOBRESALE EN LA ENTRADA DE MOLDEADO, DISPONE EN LA CARA DIRIGIDA A ESTA ENTRADA DE MOLDEO UNA OTRA DISPOSICION DE ESPALDILLA QUE SOBRESALE Y LIMITA DE TAL MODO,...