6 patentes, modelos y diseños de GAGNERAUD,FRANCIS

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN SUBSTRATO DE CULTIVOS A BASE DE ESCORIAS METALURGICAS

    (03/1982)
    Clasificación: A01G31/00.

    PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN SUSTRATO DE CULTIVO A BASE DE ESCORIAS METALURGICAS. CONSISTE EN TRATAR UNA ESCORIA DE ALTO HORNO EXPANDIDA Y PELLETIZADA POR FUSION A UNA GRANULOMETRIA DE 0 A 15 MM Y QUE PRESENTE AL MENOS UN 30 POR 100 DE POROSIDAD TOTAL, EVENTUALMENTE CON UNA MATERIA ACIDA DE TIPO TURBA CORRECTOR DE PH BASICO DEL SUSTRATO Y CON FIBRAS MINERALES EN UNA PROPORCION PREFERENTEMENTE ENTRE 30 Y 90 PARTES EN PESO DE DICHA ESCORIA. LAS FIBRAS EMPLEADAS SE ELIGEN ENTRE FIBRA DE VIDRIO, BASALTO, DE ROCAS NATURALES O ARTIFICIALES Y ESTAN CONSTITUIDAS POR FIBRAS DE ESCORIAS METALURGICAS.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MORTEROS PARA JUNTAS DE AISLAMIENTO TERMICO DE ELEMENTOS DE CONSTRUCCION Y ALBAÑILERIA

    (10/1981)

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MORTEROS PARA JUNTAS DE AISLAMIENTO TERMICO. CONSISTE EN PREMOLER, HASTA UNA GRANULOMETRIA ENTRE 0 Y 3 MM., UNA ESCORIA DE ALTO HORNO, GRANULADA O PELLETIZADA, CON MICROESTRUCTURA VITREOCRISTALINA, Y QUE PRESENTA GRANULOS MICROESFERICOS CON LA MAYORIA DE SUS POROS CERRADOS. A CONTINUACION SE MEZCLAN ENTRE 700 Y 1400 KG./M3. DEL PRODUCTO OBTENIDO CON UN CEMENTO AGLUTINANTE, ENTRE 250 Y 500 KG./M3., Y OPTATIVAMENTE CON UN AGENTE AIREANTE MICROESFERICO EN PROPORCION DEL 1 AL 30 POR 100 DEL TOTAL, PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES REOLOGICAS. SE OBTIENE UN PRODUCTO DE MASA ESPECIFICA ENTRE 1300 Y 2000 KG./M3. Y UNA BAJA CONDUCTIVIDAD TERMINA, ENTRE 0,20 Y 0,60 VATIOS POR METRO O GRADO CENTIGRADO....

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE GRANULOS ESFEROIDALES O BOLAS A PARTIR DE MATERIAS MINERALES EN FUSION

    (06/1981)
    Clasificación: B01J2/04.

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE GRANULOS ESFERICOS A PARTIR DE UNA MASA MINERAL FUNDIDA. CONSISTENTE EN VERTER LA MATERIA FUNDIDA EN UN DISPOSITIVO ROTATIVO, QUE PROYECTA LAS PARTICULAS DESMENUZADAS A LA ATMOSFERA, QUE SE RECUPERAN, EN FORMA MAYORITARIA DE BOLAS, EN UN AREA DE RECEPCION. COMO VARIANTE, LA MASA FUNDIDA CAE PRIMERAMENTE EN UN PLANO INCLINADO Y DESPUES EN EL DISPOSITIVO ROTATIVO. EN NINGUN CASO SE REALIZA ENFRIAMIENTO ALGUNO, GASEOSO O LIQUIDO, ENTRE LA COLADA DE LA MASA Y LA RECUPERACION DE LAS BOLAS. EL DISPOSITIVO ROTATIVO ESTA CONSTITUIDO POR UN CUERPO CILINDRICO O POLIGONAL, PROVISTOS DE PALETAS O CUCHILLAS, CUYA VELOCIDAD PERIFERICA ES SUPERIOR A 10 M./S. DE APLICACION PARA TRATAMIENTO DE ESCORIAS METALURGICAS, PARA SU POSTERIOR UTILIZACION COMO AGENTES DESOXIDANTES, TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE O COMPONENTES DE HORMIGONES REFRACTARIOS.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO EN CIRCUITOS DE SISTEMAS DE REFRIGERACION DE AIRE A AIRE.

    (12/1980)
    Clasificación: C03B19/10.

    Procedimiento de fabricación de lana mineral a partir de escorias, en particular de altos hornos, caracterizado porque una parte al menos de la superficie de la escoria en fusión se somete, directamente a su salida del alto horno y sin etapa intermedia de recalentamiento, a un arrancamiento brusco de las partículas de materia en fusión, siendo arrastrados y recuperados los hilos-filamentos y eventualmente perlas obtenidas a una cámara de conformado.

  5. 5.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA OBTENCION DE COMPOSICIONES PARA EL TRATAMIENTO DE LAS ESCORIAS METALURGICAS EN ESTADO FUNDIDO.

    (08/1978)
    Clasificación: C05D3/04.

    Resumen no disponible.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE DECAPADO DE LA SUPERFICIE INTERNA DE LAS LINGOTERAS.

    (06/1978)
    Clasificación: B24C3/32.

    Resumen no disponible.