8 patentes, modelos y diseños de EVERGREEN SOLAR INC.

  1. 1.-

    PANELES DE CUBIERTA DE CELULAS SOLARES Y METODO DE FABRICACION DE ESTOS

    (10/2009)

    Un panel de cubierta de células solares (108a - figura 23) incluyendo: una capa frontal de soporte (32 - figura 2; 109 - figura 23) formada de material fototransmisor y que tiene superficies primera y segunda (32a, 32b - figura 2); una capa encapsulante transparente (34 - figura 2) dispuesta junto a la segunda superficie (32b - figura 2) de la capa frontal de soporte; una pluralidad de células solares interconectadas (36 - figura 2; 110 - figura 23) que tienen una primera superficie (36a - figura 2) dispuesta junto a la capa encapsulante transparente;...

  2. 2.-

    METODO Y APARATO PARA CRECIMIENTO DE CRISTAL

    (02/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: SACHS,EMANUEL,MICHAEL. Clasificación: C30B15/00, C30B15/10, C30B1/00, C30B29/64.

    Un método para formar una cinta cristalina, comprendiendo el método: proporcionar un crisol mesa que tiene una superficie superior y bordes que definen un límite de la superficie superior del crisol mesa; formar un fundido de un material fuente en la superficie superior del crisol mesa, siendo retenidos los bordes del fundido por adhesión capilar a los bordes del crisol mesa; y extraer una cinta cristalina desde el fundido.

  3. 3.-

    ENVASE QUE CONTIENE UN ADITIVO PARA LA ESTABILIZACION DE LUZ UV PARA APLICACIONES DE MODULOS DE CELULAS SOLARES Y VIDRIO LAMINADO

    (02/2008)

    Un material encapsulante que comprende un envase que contiene aditivo de estabilización de luz ultravioleta, en el que dicho material encapsulante comprende: una capa interna que comprende polietileno de metaloceno, y una primera y segunda capas externas que comprenden un ionómero, estando dispuesta dicha primera capa externa adyacente a la superficie frontal de la capa interna y estando dispuesta dicha segunda capa externa adyacente a la superficie trasera de la capa interna ; y en el que el envase que contiene aditivo de estabilización de luz ultravioleta comprende: un primer estabilizador de luz de amina modificada que proporciona estabilización frente a la oxidación térmica y estabilización frente...

  4. 4.-

    METODO Y APARATO PARA EL CRECIMIENTO DE MULTIPLES CINTAS CRISTALINAS A PARTIR DE UN UNICO CRISOL.

    (04/2007)
    Inventor/es: WALLACE, RICHARD, LEE. Clasificación: C30B15/00.

    Un método de crecimiento de múltiples cintas de semiconductor en un único crisol, método que comprende formar una masa fundida a partir de un material semiconductor dispuesto en un crisol abierto; dividir la masa fundida en una pluralidad de subregiones de masa fundida separadas disponiendo una pluralidad de conformadores de menisco en el crisol, teniendo cada subregión de la masa fundida una superficie de masa fundida separadas definida por el conformador de menisco; y hacer crecer de forma continua múltiples cintas de semiconductor, haciendo crecer cada una de las cintas desde una subregión de la masa fundida mediante el arrastre de una pareja de cuerdas separadas hacia fuera de la superficie separada de la masa fundida.

  5. 5.-

    RELLENO CONTINUO DE MASA FUNDIDA PARA EL CRECIMIENTO DE CRISTALES.

    (03/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: WALLACE, RICHARD, L., JR., SACHS, EMANUEL, M., MARTZ, JENNIFER. Clasificación: C30B15/02.

    Un método para hacer crecer en continuo una cinta cristalina que comprende los pasos de: a) introducir un material fuente granular en un alimentador; b) disponer un volumen de material fuente granular (108’, 108’’) que sale del alimentador sobre una cinta móvil en translación que comprende un par de labios elevados , formando el volumen del material fuente granular un ángulo de reposo (’) con la cinta móvil; c) alimentar de forma continua el material fuente granular dispuesto en la cinta móvil a un crisol que comprende una masa fundida del material fuente granular a un régimen basado en el ángulo de reposo; y d) crecer de forma continua una cinta cristalina por solidificación de la masa fundida en una interfase sólido- líquido.

  6. 6.-

    CONTROL DE LA PROFUNDIDAD DEL MATERIAL FUNDIDO PARA EL CRECIMIENTO DE MATERIALES SEMICONDUCTORES DESDE UN MATERIAL FUNDIDO.

    (01/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: WALLACE, RICHARD, L., JR., KRAUCHUNE, RICHARD, C. Clasificación: C30B15/00, C30B15/02, C30B15/22.

    Un método de crecimiento continuo de cristales que comprende las etapas de: a) proporcionar un crisol que comprende un material fundido a partir de un material fuente; b) suministrar al material fundido de forma continua un material fuente adicional; c) hacer pasar una señal de entrada a través del material fundido; d) medir la señal de salida, generada en respuesta a la señal de entrada, a través de dos electrodos (C, D) en contacto directo con el crisol o el material fundido, estando relacionaba la señal de salida con una profundidad del material fundido; e) mantener la profundidad del material fundido a un nivel sustancialmente constante ajustando una velocidad de suministro del material fuente adicional utilizando la señal de salida; y f) hacer crecer de forma continua una cinta cristalina mediante la solidificación del material fundido.

  7. 7.-

    MATERIAL ENCAPSULANTE PARA APLICACIONES DE MODULOS DE CELULAS SOLARES Y DE VIDRIOS LAMINADOS.

    (05/2004)
    Inventor/es: HANOKA, JACK, I. Clasificación: H01L31/048, B32B27/32, B32B17/10.

    La invención se refiere a un material de encapsulación que comprende una capa de polietileno metaloceno dispuesta entre dos capas de un copolímero de ácido de polietileno. De manera mas específica, la capa de polietileno metaloceno está dispuesta en posición adyacente a una cara posterior de la primera capa de copolímero de ácido de polietileno, y una segunda capa de copolímero de ácido de polietileno está dispuesta en posición adyacente a una cara posterior de la capa de polietileno metaloceno. Dicho material de encapsulación puede utilizarse en módulos solares o en aplicaciones del vidrio laminado.

  8. 8.-

    METODO PARA FORMAR CONTACTOS ENVOLVENTES EN CELULAS SOLARES.

    (01/2003)
    Inventor/es: HANOKA, JACK, I. Clasificación: H01L31/0224.

    SE DESCRIBEN PROCEDIMIENTOS PARA FORMAR UN CONTACTO ENVOLVENTE SOBRE UNA PILA SOLAR. UN MATERIAL DE CALCOMANIA SE DISPONE SOBRE UNA PRIMERA SUPERFICIE DE LA PILA SOLAR . LA CALCOMANIA PUEDE SER UNA CALCOMANIA DE TRANSFERENCIA DE LIQUIDO O DE CALOR. UNA PARTE DE LA CALCOMANIA ES ENVUELTA ALREDEDOR DE AL MENOS UN BORDE DE LA PILA SOLAR PARA HACER CONTACTO CON UNA SEGUNDA SUPERFICIE DE LA PILA SOLAR. LA CALCOMANIA ES PROCESADA PARA QUITAR LA MATERIA ORGANICA Y FORMAR UN CONTACTO OHMICO.