31 patentes, modelos y diseños de EROWA AG

  1. 1.-

    Dispositivo de sujeción para portapiezas

    (01/2014)

    El dispositivo de sujeción comprende una base de sujeción y un portapiezas que se puede sujetar firmemente en el mismo. La base de sujeción presenta varios dispositivos de sujeción y el portapiezas está provisto de una cantidad de pivotes de sujeción , que corresponde a la cantidad de dispositivos de sujeción , para sujetarlo firmemente en el respectivo dispositivo de sujeción . En la base de sujeción están dispuestos los primeros elementos de centrado que interactúan con otros elementos de centrado , dispuestos en el portapiezas , de tal manera que el portapiezas se alinea en dirección X y en dirección Y al sujetarse firmemente en la base...

  2. 2.-

    Dispositivo de fijación con un mandril de fijación y con un soporte de pieza de trabajo que se puede fijar en él de forma desprendible

    (08/2013)

    Instalación de fijación con un mandril de fijación y con un soporte de piezas de trabajo que se puede fijarde forma desmontable en él, en la que el mandril de fijación está provisto con un taladro central para elalojamiento de un pivote de fijación (30, 30a) fijado en el soporte de piezas de trabajo , y en la que el taladrocentral del mandril de fijación presenta una zona de inserción que se estrecha cónicamente y el pivote defijación (30, 30a) está provisto con al menos una superficie que corresponde...

  3. 3.-

    DISPOSITIVO PORTAPIEZAS CON UN PLATO DE SUJECION Y UN PALLET QUE SE PUEDE FIJAR AL MISMO DE FORMA DESMONTABLE

    (06/2008)

    Un dispositivo portapiezas con un plato de sujeción y un pallet fijado en el mismo de forma desmontable, en el que el plato de sujeción está provisto de al menos tres surcos de centrado (10a, 10b, 10c, 10d) y el pallet , de al menos tres pasadores de centrado correspondientes (20a, 20b, 20c, 20d), y en el que el plato de sujeción está provisto de medios de sujeción para la fijación del pallet , caracterizado porque respectivamente uno de los flancos (14a, 14b, 14c, 14d) del surco de centrado (10a, 10b, 10c, 10d) está configurado para el centrado del pasador de centrado (20a, 20b, 20c, 20d) correspondiente, mientras que el otro flanco correspondiente del...

  4. 4.-

    DISPOSITIVO DE FIJACION

    (02/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRIES, KARL. Clasificación: B25B5/14, B23H7/26, B25B23/10, B25B15/00, B23H9/00.

    Un dispositivo de fijación para el alojamiento y la fijación resistente a giro de vástagos roscados , particularmente de vástagos roscados en forma de electrodos para erosionar roscas, con al menos un elemento de sujeción móvil y que se puede fijar para la fijación de un vástago roscado , donde el lado frontal del elemento de sujeción que se tiene que orientar hacia el vástago roscado está provisto al menos parcialmente de pasos de rosca , caracterizado porque el elemento de sujeción se aloja con resistencia al giro en una cavidad radial y se puede desplazar puramente radialmente, de manera que durante la fijación, la posición radial del elemento de sujeción no se modifica respecto al dispositivo de fijación.

  5. 5.-

    DISPOSITIVO DE FIJACION DE PALLETES CON UN ELEMENTO AMORTIGUADOR

    (11/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: HEDIGER,HANS. Clasificación: B23Q7/14, B23Q1/00, B23Q11/00.

    Un dispositivo portapiezas con un plato de sujeción y UN PALLET que se puede fijar de manera desmontable en el mismo, donde el plato de sujeción está provisto de medios de sujeción para la fijación de un pallet , y donde el plato de sujeción está provisto de primeros elementos de centrado que actúan conjuntamente con segundos elementos de centrado dispuestos en un pallet, y donde el plato de sujeción y/o un pallet están provistas de al menos un elemento de amortiguación , caracterizado porque el elemento de amortiguación se compone al menos parcialmente de un material comprimido de virutas de metal.

  6. 6.-

    DISPOSITIVO DE AMARRE DOTADO DE AL MENOS TRES TACOS DE CENTRAJE EN UN PRIMER ORGANO DE ACOPLAMIENTO Y RANURAS CORRESPONDIENTES EN EL SEGUNDO ORGANO DE ACOPLAMIENTO.

    (02/2007)

    Sistema de amarre con un primer órgano de acoplamiento y un segundo órgano de acoplamiento que se puede fijar al primero de forma desmontable, estando dotado el primer órgano de acoplamiento con un mínimo de tres tacos de centraje , que tengan al menos parcialmente forma cónica, que están destinados a encajar en unas ranuras dispuestas correspondientemente en el segundo órgano de acoplamiento , y donde ambos órganos de acoplamiento están dotados de superficies de asiento (6; 17a, 20a) que sirven como referencia Z, y que al amarrar actúan conjuntamente y establecen la posición del segundo órgano de acoplamiento...

  7. 7.-

    DISPOSITIVO DE APRIETE DE UNA PIEZA EN UNA POSICION DEFINIDA EN UNA ZONA DE TRABAJO DE UNA MAQUINA DE MECANIZADO.

    (05/2005)

    Dispositivo para el amarre en posición definida de una pieza en el área de trabajo de una máquina de mecanizado, con un plato de amarre que se fija en el área de trabajo de la máquina de mecanizado y un portapiezas que se puede colocar sobre el plato de amarre y amarrar firmemente en éste, además con unos primeros medios de posicionamiento en el plato de amarre y unos segundos medios de posicionamiento en el portapiezas , que actúan conjuntamente por parejas como elementos de alineación y que posicionan el portapiezas respecto al plato de amarre en tres ejes de coordenadas perpendiculares entre sí (X, Y, Z) así como en posición angular correcta, y con un dispositivo...

  8. 8.-

    DISPOSITIVO DE AMARRE CON UN PLATO DE AMARRE Y UN PIVOTE DE AMARRE QUE SE PUEDE TENSAR EN AQUEL.

    (02/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRIES, KARL. Clasificación: B23Q1/00, B23Q11/00, B23Q3/18, B23B31/107.

    Dispositivo de amarre con un plato de amarre y un pivote de amarre que se puede tensar en aquél, estando dotado el plato de amarre de un orificio central para alojamiento del pivote de amarre y de un mecanismo tensor para amarrar firmemente el pivote de amarre , presentando un orificio central del plato de amarre un tramo de entrada que se estrecha de forma cónica, caracterizado porque el pivote de amarre está dotado de varios tramos de superficie de centraje expuestos (12, 12a) para alinear el pivote de amarre en dirección X y/o Y en el tramo de entrada del plato de amarre que se estrecha en forma cónica y porque el plato de amarre está dotado en el tramo de entrada de orificios de salida de gas que se corresponden con los tramos de superficies de centraje expuestos (12, 12a) del pivote de amarre , para limpiar los tramos de superficie de centraje expuestos (12, 12a) del pivote de amarre.

  9. 9.-

    DISPOSITIVO DE SUJECCION DE UNA PIEZA EN UNA POSICION DEFINIDA EN UNA ZONA DE TRABAJO DE UNA MAQUINA DE MECANIZADO.

    (10/2004)

    Dispositivo para el amarre de una pieza en una posición definida, sobre una zona de trabajo del campo de trabajo de una máquina de mecanizado, con un plato de amarre para fijar en el campo de trabajo de la máquina de mecanizado y un portapiezas que se puede colocar sobre el plato de amarre y amarrar en el mismo, además con unos primeros elementos de posicionamiento en el plato de amarre y unos segundos elementos de posicionamiento en el portapiezas , que actúan conjuntamente por parejas como elementos de orientación y que posicionan el portapiezas en los tres ejes de coordenadas perpendiculares entre sí (X, Y, Z) y en posición angular correcta, respecto...

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO DE POSICIONAMIENTO DE UN PORTAPIEZAS EN UNA MAQUINA DE MECANIZADO, ASI COMO PORTAPIEZAS CORRESPONDIENTE.

    (04/2000)

    EN UN PROCESO PARA EL POSICIONAMIENTO DE UN SOPORTE DE PIEZA DE TRABAJO EN UNA MAQUINA DE MECANIZADO SE HA PREVISTO QUE EL SOPORTE DE LA PIEZA DE TRABAJO SE COLOQUE EN UNA POSICION CORRESPONDIENTE DE FORMA PROXIMA A LA POSICION TEORICA Y QUE SE FIJE. A CONTINUACION SE DETERMINA SU POSICION REAL POR MEDIO DE DOS MARCAS DE REFERENCIA APLICADAS EN EL SOPORTE DE LA PIEZA DE TRABAJO. LA CALIBRACION DE LA PIEZA DE TRABAJO SUJETADA EN EL SOPORTE SE CONSIGUE EN UN LUGAR DE MEDIDA EQUIPADO DE FORMA ESPECIAL PARA ELLO. LOS DATOS DE MEDIDA ASI AVERIGUADOS SE TRANSMITEN A LA MAQUINA DE MECANIZADO. LA POSICION EFECTIVA DE LA PIEZA DE TRABAJO...

  11. 11.-

    INSTALACION DE FABRICACION AUTOMATICA

    (07/1998)

    LA INSTALACION DE FABRICACION AUTOMATICA ESTA EQUIPADA CON MULTIPLES ESTACIONES DE FABRICACION, UN SISTEMA DE FLUJO DE MATERIAL QUE ABARCA UN EQUIPO DE ALMACENAMIENTO, UN EQUIPO DE TRANSPORTE Y UN EQUIPO DE MANEJO, ASI COMO UN SISTEMA DE FLUJO DE INFORMACION PARA EL CONTROL DE LA INSTALACION DE FABRICACION. EL SISTEMA DE FLUJO DE INFORMACION MUESTRA DOS REDES DE DATOS SEPARADAS. UNA PRIMERA RED, RED DE DATOS EXTERNA, ESTA PREVISTA PARA EL INTERCAMBIO DE DATOS DE CONDUCCION DE PROCESO ENTRE UN ORDENADOR CENTRAL Y LAS ESTACIONES DE FABRICACION Y PARA EL INTERCAMBIO...

  12. 12.-

    DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO DE GIRO

    (01/1998)
    Inventor/es: OBRIST, BASIL. Clasificación: B23H7/26.

    EL DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO DE GIRO PARA EL ACCIONAMIENTO DE PINOLA DE UNA MAQUINA DE EROSION ABARCA UN ELECTROMOTOR CONMUTABLE EN REFERENCIA A LA DIRECCION DE GIRO Y UN ENGRANAJE DE REDUCCION COORDINADO CON EL ELECTROMOTOR. ESTE ENGRANAJE DE REDUCCION MUESTRA UN PIÑON Y DOS RUEDAS DENTADAS APOYADAS DE FORMA GIRATORIA RELATIVA UNA CON RESPECTO A OTRA, QUE SE ENCUENTRAN EN ENGRANE CON EL PIÑON . UNA DE LAS RUEDAS DENTADAS SE ENCUENTRA BAJO EL EFECTO DE UNA FUERZA DE TENSION PREVIA-TORSION. UNA PRIMERA RUEDA DE AMBAS RUEDAS DENTADAS DE REDUCCION ESTA ACOPLADA DE FORMA FIJA DE GIRO CON LA PINOLA , MIENTRAS QUE LA SEGUNDA RUEDA DENTADA ES GIRATORIA CONTRA LA PINOLA. UN DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO DE GIRO DE ESTE TIPO TRABAJA CON UN COSTE REDUCIDO EN AMBAS DIRECCIONES DE GIRO DE FORMA ABSOLUTAMENTE LIBRE DE JUEGO, DONDE SE COMPENSAN EN TODOS LOS CASOS DE FORMA AUTOMATICA EL DESGASTE.

  13. 13.-

    MECANISMO SUJETADOR PARA PIEZAS DE TRABAJO A SER MECANIZADAS SOBRE UNA MAQUINA HERRAMIENTA.

    (12/1996)
    Inventor/es: SCHNEIDER, RUDOLF. Clasificación: B23Q3/06, B25B1/24.

    SE PROPONE UN MECANISMO SUJETADOR QUE SE COMPONE DE UNA ESTRUCTURA RECTANGULAR, EN CUYOS SOPORTE LONGITUDINALES SE ENCUENTRAN SUJETOS LISTONES DE SUJECION. CADA LISTON ESTA PROVISTO CON UNA MULTITUD DE TALADROS ROSCADOS, QUE SE ENCUENTRAN ABOCARDADOS SEGUN UNA MEDIDA NOMINAL DETERMINADA PREVIAMENTE. PARA ELLO PUEDEN SER UTILIZADOS PARA EL PROCESO DE AGARRE Y POSICIONAMIENTO DE LAS PIEZAS DE TRABAJO EN CADA TALADRO BULONES ROSCADOS E INTRODUCIDOS EN LOS TALADROS, TORNILLOS PRISIONEROS ROSCADOS EN LOS TALADROS O BARRAS DE TOPE CON DIAMETRO DE MEDIDA NOMINAL. DE ESTE MODO, SE CONSIGUE EL AGARRE PROPIO POR MEDIO DE LOS LISTONES DE SUJECION, PUDIENDO SER SUJETADOS DE FORMA LIGERA EN LA ESTRUCTURA , QUE ESTA EXENTA SOBRE TODO DE FUERZAS DE AGARRE.

  14. 14.-

    EQUIPO PARA LA SUJECION DEFINIDA DE POSICION DE UNA PIEZA DE TRABAJO EN EL PUESTO DE TRABAJO EN UNA MAQUINA DE MECANIZADO

    (12/1996)

    EL EQUIPO DE SUJECION MUESTRA UN APOYO PARA SU FIJACION EN EL PUESTO DE TRABAJO DE LA MAQUINA DE MECANIZADO Y UN SOPORTE DE PIEZA DE TRABAJO SUJETABLE Y ASENTABLE SOBRE EL APOYO. SE DISPONE DE ELEMENTOS TRABAJANDO DE FORMA CONJUNTA EN UN MODO EMPAREJADO EN EL APOYO Y EN EL SOPORTE DE LA PIEZA DE TRABAJO QUE DIRIGEN EL SOPORTE EN TRES EJES (X, Y, Z) DE COORDINADAS PERPENDICULARES UNO CON RESPECTO A OTRO Y FORMANDO ANGULOS RECTOS SOBRE EL APOYO . PARA LA INMOVILIZACION DE LA POSICION EN UN PLANO (X-Y) DE COORDINADAS EXISTEN TRES...

  15. 15.-

    INSTALACION DE FABRICACION.

    (04/1996)

    LA INSTALACION DE FABRICACION PRESENTA AL MENOS UN ELEMENTO DE FABRICACION QUE COMPRENDE AL MENOS UN DISPOSITIVO DE MECANIZADO , UN APARATO DE MANIOBRA ASIGNADO A ESTE PARA EL CAMBIO DE HERRAMIENTAS Y/O PIEZAS Y UN CARGADOR QUE SE ENCUENTRA AL ALCANCE DEL APARATO DE MANIOBRA PARA LOS OBJETOS DE MANIOBRA . EL CARGADOR ESTA EQUIPADO CON UNA ESTANTERIA GIRATORIA EN FORMA DE UN ALMACEN CIRCULAR DE VARIOS NIVELES. LA INSTALACION COMPRENDE VARIAS ESTANTERIAS GIRATORIAS SEMEJANTES QUE ESTAN CONFIGURADAS COMO UNIDADES CONSTRUCTIVAS APTAS PARA EL TRANSPORTE Y QUE SE PUEDEN INTERCAMBIAR EN UNA PARTE DEL CARGADOR ESTACIONARIA QUE CONTIENE LOS MEDIOS PARA EL SERVICIO...

  16. 16.-

    EQUIPO PARA LA SUJECION DEFINIDA DE POSICION DE UNA PIEZA DE TRABAJO EN UN LUGAR DE TRABAJO DE UNA MAQUINA DE MECANIZADO

    (04/1996)

    EL EQUIPO DE SUJECION MUESTRA UN ASIENTO DE BASE Y UN SOPORTE DE PIEZA DE TRABAJO SUJETABLE EN ELLA, EN DONDE SE HAN DISPUESTO ELEMENTOS DIRECCIONALES, QUE ACTUAN CONJUNTAMENTE DE FORMA EMPAREJADA Y QUE NIVELAN EL SOPORTE DE PIEZA DE TRABAJO EN TRES EJES DE COORDENADAS, QUE SE EXTIENDEN DE FORMA VERTICAL UNO CON RESPECTO A OTRO Y DIRIGEN EL ANGULO SOBRE EL ASIENTO DE BASE. MULTIPLES ORGANOS DE SUJECION SE FIJAN CON SU FUERZA DE SUJECION EN EL SOPORTE DE LA HERRAMIENTA EN LA POSICION FIJADA A TRAVES DE LOS ELEMENTOS...

  17. 17.-

    INSTALACION DE FABRICACION AUTOMATICA.

    (01/1996)

    LA INSTALACION DE ACABADO AUTOMATICA ESTA EQUIPADA CON VARIAS ESTACIONES DE ACABADO 4 CON UN SISTEMA DONDE FLUYE EL MATERIAL, EL CUAL INCLUYE UN DISPOSITIVO DE ALMACENAJE 3, UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE 5, 13, 14, 15 Y UN DISPOSITIVO DE MANIPULACION 12. TAMBIEN DISPONE DE UN SISTEMA DE INFORMACION PARA EL CONTROL DE LA INSTALACION DE ACABADO. EL SISTEMA DE INFORMACION TIENE DOS REDES DE DATOS SEPARADAS 19, 20. UNA PRIMERA RED DE DATOS EXTERNA 19 SIRVE PARA EL INTERCAMBIO DEL PROCESO DEL DESVIO DE DATOS ENTRE UN CALCULADOR CENTRAL 21 Y ESTACIONES DE ACABADO 4 Y PARA EL INTERCAMBIO DEL TRANSPORTE DE DESVIO DE DATOS ENTRE...

  18. 18.-

    CARGADOR DE HERRAMIENTAS Y/O PIEZAS.

    (06/1995)

    EL CARGADOR CON UNA LOCALIZACION FIJA EN UNA INSTALACION DE FABRICACION ESTA DESTINADO A TRABAJAR CONJUNTAMENTE CON AL MENOS UN DISPOSITIVO DE MECANIZADO Y UN APARATO DE MANIOBRA ASIGNADO A EL PARA EL CAMBIO AUTOMATICO DE HERRAMIENTAS Y PIEZAS. PRESENTA UNA ESTANTERIA GIRATORIA CON VARIOS PORTAOBJETOS DISPUESTOS UNOS ENCIMA DE OTROS EN UNA COLUMNA GIRATORIA PARA LOS OBJETOS DE MANIOBRA . LA ESTANTERIA GIRATORIA CONFIGURADA COMO UNIDAD CONSTRUCTIVA SEPARADA, SE PUEDE INTERCAMBIAR EN LA PARTE DEL CARGADOR ESTACIONARIA QUE CONTIENE LOS MEDIOS PARA EL SERVICIO DE LA ESTANTERIA GIRATORIA. DE ESTE MODO TAMBIEN ES POSIBLE...

  19. 19.-

    TUERCA

    (02/1994)
    Inventor/es: SCHNEIDER, RUDOLF. Clasificación: F16B37/00, F16B39/28, F16B37/10.

    SE PRESENTA UNA TUERCA QUE PUEDE COLOCARSE Y APRETARSE EN CUALQUIER SITIO DE UN HUSILLO ROSCADO. DISPONE DE UNA ABERTURA RADIAL QUE SE EXTIENDE DE LA ROSCA INTERIOR CENTRAL DE LA TUERCA HACIA AFUERA. LA ABERTURA LLEVA EN SUS PAREDES INTERIORES UNAS RANURAS PARALELAS CUYA FORMA CORRESPONDE A LA FORMA DE LA ROSCA EXTERIOR DEL HUSILLO ROSCADO. ADEMAS DE ESO, TIENE UN ANCHO AJUSTADO AL ANCHO DEL HUSILLO. LOGICAMENTE, LOS PASOS DE LA ROSCA INTERIOR CENTRAL VAN PROVISTOS DE ESCOTES DIRIGIDOS HACIA LA SUPERFICIE TERMINAL DE CARGA DE LA TUERCA.

  20. 20.-

    DISPOSITIVO PARA SUJETAR EN UNA POSICION DEFINIDA UNA PIEZA DE TRABAJO EN UNA MESA DE LABOR

    (02/1994)
    Inventor/es: SCHNEIDER, RUDOLF. Clasificación: B23Q7/14, B23Q16/04.

    EL INVENTO SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA SUJETAR EN UNA POSICION DEFINIDA UNA PIEZA DE TRABAJO EN UNA MESA DE LABOR DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA. DICHA MESA ESTA PROVISTA AL MENOS CON DOS ELEMENTOS DE SOPORTE SITUADOS A UNA DISTANCIA MUTUA, QUE MUESTRAN CUATRO PIVOTES SITUADOS EN CRUZ. EL ESPACIO QUE ACOGE A LA PIEZA DE TRABAJO POSEE DOS ORGANOS DE CENTRAJE . UN ORGANO DE CENTRAJE ESTA DOTADO CON CUATRO RANURAS, SITUADAS JUNTO A LOS PIVOTES CENTRANTES; EL OTRO ORGANO DE CENTRAJE 816) POSEE DOS RANURAS DE CENTRAJE (39A) QUE RADICAN EN LA LINEA DE UNION, A TRAVES DE LOS CENTROS DE AMBOS ORGANOS DE CENTRAJE . POR ESTO, LA EXACTITUD DE POSICIONADO DEL ESPACIO DONDE SE COLOCA LA PIEZA DE TRABAJO NO QUEDA PERJUDICADA POR LAS TOLERANCIAS DE DISTANCIA ENTRE LOS CUERPOS DE SOPORTE O ENTRE LOS ORGANOS DE CENTRAJE.

  21. 21.-

    MECANISMO SUJETADOR PARA PIEZAS DE TRABAJO ELABORADAS EN MAQUINAS HERRAMIENTAS.

    (01/1994)
    Inventor/es: SCHNEIDER, RUDOLF. Clasificación: B23Q3/06.

    UN MECANISMO SUJETADOR POSEE UN MARCO RECTANGULAR 81), EN CUYO SOPORTE LONGITUDINAL SE COLOCAN LISTONES . CADA UNO ESTA DOTADO CON UNA GAMA DE PERFORACIONES DE ROSCA , QUE ESTAN ABOCINADAS EN UNA MEDIDA NOMINAL PREDETERMINADA. DE ESTA FORMA, SE PUEDEN USAR PARA PINZAR Y POSICIONAR LAS PIEZAS DE TRABAJO EN CADA PERFORACION, TORNILLOS BULONES INSTALADOS O BARRAS DE TOPE CON DIAMETROS DE MEDIDA NOMINAL INSTALADOS EN LAS PERFORACIONES. DE ESTA FORMA, AL PRODUCIRSE EL PINZADO ESTRICTAMENTE DICHO POR MEDIO DE LOS LISTONES DE SUJECION , EL MARCO SE PUEDE SUJETAR CON MUCHA FACILIDAD, PUESTO QUE QUEDA LIBERADO DE TODAS LAS FUERZAS PINZANTES.

  22. 22.-

    DISPOSITIVO PARA TRATAMIENTO DE ELECTRODOS EN UNA MAQUINA DE EROSIONAR

    (11/1992)
    Inventor/es: SCHNEIDER, RUDOLF. Clasificación: B23H7/26, B23Q3/155.

    PARA TRATAMIENTO DE ELECTRODOS DE UNA MAQUINA DE EROSIONAR, PARTICULARMENTE PARA RECAMBIO, SE PREVE LA PARED DELANTERA ABATIBLE A MODO DE PUERTA DE LA CUBETA QUE TOMA EL LIQUIDO DIELECTRICO EN LA PARTE INFERIOR CON UN BASTIDOR AJUSTABLE EN ALTURA , EN EL QUE SE COLOCAN DOS PARES DE BRAZOS MOVILES (23, 24 O 25, 26). ESTOS LLEVAN EN SUS EXTREMOS LIBRES UNA BARA TRANSVERSAL CON UNA CANTIDAD DE SOPORTES DE ELECTRODOS DISTANCIADOS VERTICALMENTE. LA BARRA TRANSVERSAL (30 O 31) CON LOS SOPORTES DE ELECTRODOS SE MUEVE DESDE UNA POSICION DE REPOSO, DONDE ESTAN CERCA DE LA PARED DELANTERA DE LA CUBETA , EN UNA POSICION DE FUNCIONAMIENTO EN LA QUE ESTAN EN POSICION ESENCIALMENTE CENTRAL EN EL INTERIOR DE LA CUBETA , CON ELLO SE INTRODUCEN SIN GRANDES MOVIMIENTOS DESLIZANTES EN LA PINOLA DE LA MAQUINA DE EROSIONAR.

  23. 23.-

    CARGADOR CON UN DISPOSITIVO DE CAMBIO

    (10/1992)

    EL INVENTO SE REFIERE A UN CARGADOR DE HERRAMIENTA CON UN DISPOSITIVODE CAMBIO DE HERRAMIENTAS PARA LA TOMA DE HERRAMIENTAS EN EL CARGADOR Y PARA EL TRANSPORTE DE LAS HERRAMIENTAS EN UN MECANISMO DE MECANIZACION DE PIEZAS DE TRABAJO POR EJEMPLO PARA LA TOMA DE LAS HERRAMIENTAS POR UN MECANISMO DE MECANIZACION DE PIEZAS DE TRABAJO Y PARA EL TRANSPORTE DE LAS HERRAMIENTAS AL CARGADOR. EL CARGADOR ABARCA UNA VARIEDAD DE SOPORTES DE HERRAMIENTAS COAXIALES, QUE GIRAN ALREDEDOR DE UN PRIMER EJE, TIENE FORMA DE ARANDELA Y RECIBE A LO LARGO DE SU PERIFERIA LOS HERRAMIENTAS. EL DISPOSITIVO DE CAMBIO ABARCA UN BRAZO SOPORTE EQUIPADO CON UN AGARRE , AJUSTANDO LONGITUDINALMENTE, REGULANDO EN ALTURA A LO LARGO DEL SEGUNDO EJE Y ALOJANDO PARA GIRAR ALREDEDOR DE...

  24. 24.-

    MONTAJE PARA LA FIJACION DE UNA PIEZA DE TRABAJO O UNA HERRAMIENTA

    (07/1992)

    LA INVENCION EN CUANTO A UN DISPOSITIVO PARA LA FIJACION DEFINICIONADO DE PARTIDA DE UNA PIEZA DE TRABAJAR O BIEN HERRAMIENTA POR ENCIMA DE UNA PORTADA DE PIEZAS DE TRABAJO O BIEN DE HERRAMIENTAS , CON EL CUAL LA PORTADA DE PIEZAS DE TRABAJO O BIEN DE HERRAMIENTAS ESTA PROVISTA CON POR LO MENOS DOS PIVOTES DE CENTRAR (9A,9B) SALIENTES, QUE ESTAN DETERMINADAS QUE SE ENGRANEN A LAS BOCAS DE CENTRAR (10A,10B) DISPUESTAS CORRESPONDIENTES A UN PORTADOR DE LA PIEZA DE TRABAJO O BIEN DE LA HERRAMIENTA . PARA FIJAR EL PORTADOR DE LA PIEZA DE TRABAJO O BIEN DE LA HERRAMIENTA A LA PORTADA DE PIEZAS DE TRABAJO O BIEN DE HERRAMIENTAS...

  25. 25.-

    DISPOSITIVO PARA FIJAR PIEZAS NO ROTATIVAS.

    (05/1992)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA FIJACION DE PIEZAS NO ROTATIVAS QUE POSEEN UN VASTAGO CON UNA SECCION POLIGONAL. EL DISPOSITIVO POSEE UN CUERPO DE FIJACION CON UNA CAMARA DE FIJACION CONCEBIDA EN SECCION POLIGONAL EN EL CUERPO DE FIJACION, PARA LA RECEPCION DE UN EJE Y MEDIOS DE FIJACION PARA SUJETAR EL EJE EN LA CAMARA DE FIJACION . PARA FIJAR EL EJE AL MENOS EN LA DIRECCION X E Y, ASI COMO EN RELACION A LA POSICION ANGULAR, SE HAN PREVISTO PRIMEROS Y SEGUNDOS PERFILES SEPARADOS DE LA CAMARA DE FIJACION , QUE DISCURREN...

  26. 26.-

    DISPOSITIVO ACCIONADOR GIRATORIO

    (01/1992)
    Inventor/es: SCHNEIDER, RUDOLF, NIKLAUS, LIECHTI. Clasificación: B23H7/26.

    EL DISPOSITIVO ACCIONADOR GIRATORIO PARA LA PINOLA O LA TOMA DE HERRAMIENTA DE UNA MAQUINA DE EROSION, POSEE DOS MOTORES ELECTRICOS (8A, (8B) QUE IMPULSAN POR EJEMPLO, UNA PINOLA , CADA UNO CON UNA TRANSMISION (6A, 6B) Y ENGRANAJES (5A, 5B, 7A, 7B) A REALIZAR UN MOVIMIENTO GIRATORIO. AL OBJETO DE ABSORBER UN POSIBLE JUEGO EN LA TRANSMISION Y COMPENSAR LA ELASTICIDAD DE LA CADENA DE TRANSMISION, LOS DOS MOTORES ELECTRICOS RUEDAN DE FORMA DESIGUAL, TANTO POR SU SENTIDO DE GIRO COMO POR SU PAR. DE ESTA FORMA, TODA LA CADENA DE TRANSMISION SE ENCUENTRA SIEMPRE BAJO UNA CIERTA TENSION PREVIA, LO CUAL PERMITE UN POSICIONADO PRECISO CON ELEMENTOS ACCIONADORES SENCILLOS Y ECONOMICOS.

  27. 27.-

    DISPOSITIVO PARA LA FIJACION DESMONTABLE DE HERRAMIENTAS A UN APARATO MANUAL

    (12/1991)
    Inventor/es: OBRIST, BASIL. Clasificación: B25J15/04.

    ESTE DISPOSITIVO PARA LA FIJACION DESMONTABLE DE HERRAMIENTAS EN UN APARATO MANUAL, PARA POR EJEMPL/O UN ROBOT INDUSTRIAL, DISPONE DE UNA TOMA DE HERRAMIENTAS Y UN ORGANO DE ACOPLAMIENTO EN EL APARATO MANUAL, EN EL QUE ESTA FIJADA LA TOMA DE HERRAMIENTAS . EL ORGANO DE ACOPLAMIENTO DISPONE DE UNA SUPERFICIE FRONTAL LIBRE SOBRE LA QUE ESTA FIJADA LA TOMA DE HERRAMIENTAS , ASI COMO UNA GRAN CANTIDAD DE CANALES Y CONTACTOS ELECTRICOS QUE DESEMBOCAN EN LA SUPERFICIE FRONTAL. LA TOMA DE HERRAMIENTAS DISPONE DE UN TRAMO PARA LA COLOCACION EN LA SUPERFICIE FRONTAL DEL ORGANO DE ACOPLAMIENTO , PROVISTO DE CANALES Y CONTACTOS ELECTRICOS . EN LA ZONA DE ESTE TRAMO ESTA INSTALADA UNA PLACA DE CENTRADO , QUE DISPONE DE ABERTURAS CORRESPONDIENTE A LOS VASTAGOS DE CENTRAJE DEL ORGANO DE ACOPLAMIENTO.

  28. 28.-

    DISPOSITIVO DE CALIBRADO PARA LA DETERMINACION DE DIMENSIONES DE UN OBJETO DEN TRES DIMENSIONES

    (12/1991)

    EL DISPOSITIVO POSEE UN CUERPO DE LA PLACA BASE CON UN SOPORTE DEL OBJETO ROTATORIO PARA EL SOPORTE, POR EJEMPLO DE UNA HERRAMIENTA CALIBRADA . ADEMAS HAY DISPUESTA UNA COLUMNA DE GUIA CON UN CARRIL DE GUIA , A LO LARGO DE CUAL ES MOVIL HACIA ACA Y ALLA UN CARRIL DE MEDIDA . EL CARRIL POSEE UN CARRIL DE MEDIDA HORIZONTAL Y MOVIL, EN CUYO FINAL ESTA FIJADA UNA DISPOSICION DE DETECTOR DE MEDIDA . ESTA ABARCA UN DETECTOR DE MEDIDA CON UNA CABEZA DE TECLA , QUE FRENTE A LA HERRAMIENTA ES LLEVABLE A LA INSTALACION. LA CABEZA DE TECLA ES MOVIL FRENTE AAL CAMPO DEL CUERPO DE...

  29. 29.-

    MECANISMO DE CAMBIO DE MARCHA PRECISO Y SIN HOLGURA

    (03/1990)

    EL MECANISMO DE CAMBIO DE MARCHA POSEE UN ORGANO DE ACCIONAMIENTO ALOJABLE Y GIRABLE EN LA CARCASA DEL CAMBIO DE MARCHA . EN UN SALIENTE CUBICO DE LOS MIEMBROS DE ACCIONAMIENTO SE ALOJA GIRABLE Y DESPLAZABLE AXIALMENTE UN ORGANO DE TRANSMISION . ENTRE EL ORGANO DE ACCIONAMIENTO Y EL MIEMBRO DE ACCIONAMIENTO SE DISPONENE VARIOS RODAMIENTOS SOSTENIDOS POR UNAS JAULAS Y QUE RUEDAN POR SUPERFICIES OPUESTAS AL ORGANO DE ACCIONAMIENTO . UN RESORTE DE DISCO PRESIONA AL MIEMBRO DE TRANSMISION CONTRA EL RODAMIENTO Y POSTERIORMENTE CONTRA EL ORGANO DE ACCIONAMIENTO . CON LA ROTACION DE LOS MIEMBROS DE TRANSMISION EL RODAMIENTO SE IMPULSA POR UN EJE RADIAL IMAGINARIO Y TRANSMITE UN MOVIMIENTO GIRATORIO DE SENTIDO CONTRARIO AL...

  30. 30.-

    PALPADOR DE MEDICION

    (10/1988)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHNEIDER, RUDOLF. Clasificación: G01B5/02.

    PALPADOR DE MEDICION QUE POSIBILITA LA DETERMINACION DE DOS DIMENSIONES LINEALES, QUE ESTAN EN ANGULO RECTO ENTRE SI, DE UNA PIEZA DE TRABAJO CON UN UNICO DISPOSITIVO DE MEDICION. ESTA FORMADO POR UN CUERPO PALPADOR DIVIDIDO EN DOS ZONAS DESPLAZABLES RECIPROCAMENTE. EN UNA PRIMERA ZONA , ESTA FIJADA UNA CABEZA PALPADORA LLEVABLE A CONTACTO CON LA PIEZA DE TRABAJO A MEDIR Y CONECTADA EN LA ACTUACION CON EL DISPOSITIVO DE MEDICION. LA SEGUNDA ZONA ESTA CONECTADA CON LA PRIMERA ZONA POR MEDIO DE MIEMBROS DE CONEXION DEFORMABLES ELASTICAMENTE, QUE DISCURREN CON UN ANGULO DE 45J CON RESPECTO A LAS DIRECCIONES DE MEDICION. EL CUERPO PALPADOR ESTA CONFIGURADO PREFERENTEMENTE DE UNA SOLA PIEZA Y ESTA DIVIDIDO EN LAS PRIMERA Y SEGUNDA ZONAS MENCIONADAS POR MEDIO DE RANURAS (13A, 13B, 13C Y 14) CONFIGURADAS EN EL CUERPO PALPADOR , QUE DISCURREN CON UN ANGULO DE 45J.

  31. 31.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA GOBERNAR EL ELECTRODO EN MAQUINAS DE ELECTROEROSION.

    (07/1979)
    Clasificación: B23P1/08.

    Procedimiento y dispositivo para gobernar el electrodo en máquinas de electroerosión, en las que el electrodo se desplaza dentro de un dieléctrico hasta alcanzar el intersticio de trabajo necesario hasta una pieza de trabajo a mecanizar, procedimiento caracterizado porque se mide continuamente la fuerza que actúa sobre el electrodo a consecuencia de la presión en el dieléctrico, y porque la velocidad de aproximación del electrodo a la pieza de trabajo se va variando en dependencia de la fuerza medida.