10 patentes, modelos y diseños de ENTHONE INC.

  1. 1.-

    Procedimiento y electrolito para la deposición galvánica de bronces

    (12/2014)

    Procedimiento para la deposición galvánica de bronces con una proporción de cobre de >10 % en peso, donde un sustrato a recubrir se metaliza en un electrolito ácido con una densidad de corriente ajustada a entre 0,1 y 120 A/dm2, donde el electrolito presenta al menos iones de estaño y de cobre, un medio humectante aromático no iónico, así como ácido metanosulfónico, caracterizado por que en el electrolito se ajusta una concentración de iones de estaño de 2 a 75 g/l, una concentración de iones de cobre de 2 a 70 g/l y una concentración de ácido metanosulfónico de al menos 238 g/l y se añaden al electrolito bismuto y/o cinc.

  2. 2.-

    Procedimiento para la deposición electrolítica de cobre

    (05/2013)

    Procedimiento para la deposición electrolítica de una capa de cobre mate o semibrillante desde un electrolitoácido sobre un sustrato, caracterizado porque para la deposición de la capa se ajustan densidades de corriente entre 10 y 100 A/dm2 y el electrolito presentacobre, ácido alquilsulfónico, iones de halogenuro, un etoxilato y un producto de condensación de naftaleno quecontiene azufre de fórmula general I siendo n un número entero y presentando el electrolito etoxilato de 2-naftol como etoxilato.

  3. 3.-

    Procedimiento para el mantenimiento de baños de metalizado

    (06/2012)

    Procedimiento para la regeneración de baños de electrolitos empleados para el metalizado sin corriente, mediante lossiguientes pasos de procedimiento: a) Derivación de por lo menos una corriente parcial del electrolito procedente de la vasija del proceso, b) Regeneración de la corriente de electrolito que ha sido derivada, c) Retorno parcial de la corriente de electrolito regenerada a la vasija del proceso,donde para la regeneración se conduce la corriente parcial derivada a una unidad de diálisis y/o de electrodiálisis, en lacual los aniones que han sido liberados durante el proceso de metalización sin corriente se intercambian a través de unamembrana selectiva para los iones, y donde como solución...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICIÓN GALVÁNICA DE CAPAS DE CROMO DURO

    (08/2011)

    Procedimiento para la deposición galvánica de una capa de cromo duro sobre una superficie de sustrato que presenta las siguientes etapas: • poner en contacto la superficie del sustrato a revestir con un electrólito apropiado para deposición galvánica que contiene cromo;• aplicar una tensión entre la superficie del sustrato a revestir y un contraelectrodo para la deposición galvánica de una capa de cromo duro sobre la superficie del sustrato, en el que se realiza la deposición en un recipiente esencialmente estanco frente a gases del entorno, en el que se ajusta una depresión en el recipiente estanco frente a gases del entorno, al menos durante la aplicación...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICIÓN DE METALES SIN CORRIENTE

    (05/2011)

    Electrolito para la deposición de capas de níquel con tensiones internas de compresión que contiene una sal de base metálica, un reductor, un formador de complejos, un acelerador y un estabilizador, caracterizado porque este contiene como sal metálica, cuyos aniones son volátiles, al menos una sal del grupo compuesto por acetato de níquel, formiato de níquel, oxalato de níquel, nitratos de níquel, propionato de níquel, citrato de níquel y ascorbato de níquel en una concentración de partida de 0,01 a 0,30 mol/l y como reductor hipofosfito sódico, presentando este como formador de complejos ácidos carboxílicos y/o ácidos policarboxílicos, sus sales y/o derivados y presentando este como...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA ACTIVACIÓN DE SUBSTRATOS PARA LA GALVANIZACIÓN DE PLÁSTICOS

    (03/2011)

    Procedimiento para la metalización de substratos de plástico, en el que los substratos de plástico se decapan, se activan, se lavan, dado el caso se tratan con una solución aceleradora y se metalizan químico-reductoramente y/o a continuación electrolíticamente, caracterizado porque el decapado y la activación de los substratos de plástico se lleva a cabo en un paso de procedimiento común y se realiza en una primera solución de decapado y activación, que comprende al menos un decapante que contiene ácido mineral y un...

  7. 7.-

    DECAPANTE SIN CROMO PARA SUPERFICIES DE PLASTICO

    (03/2010)

    Disolución de decapante para el tratamiento superficial preparatorio de superficies de plástico que presenta iones Mn (VII), así como un ácido inorgánico, caracterizada porque la disolución de decapante está esencialmente libre de iones alcalinos y alcalinotérreos, y presentándose estos iones Mn (VII) en una concentración entre 0,001 y 0,5 mol/l, obteniéndose los iones Mn (VII) mediante una celda de oxidación a partir de una disolución que contiene iones Mn (II)

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA DECAPAR SUPERFICIES DE UN SUSTRATO NO CONDUCTOR

    (01/2010)

    Un procedimiento para decapar una superficie de un sustrato no conductor antes de una metalización, caracterizado porque se pone la superficie que va a ser decapada en contacto con una solución de decapado que contiene un halogenuro y/o un nitrato del grupo constituido por Na, Mg, Al, Si, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Ca y Zn y en el que la solución de decapado comprende, además, un compuesto coordinativo soluble de la fórmula general M 1 (HF2)

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA AJUSTAR LA CONCENTRACION DE IONES EN ELECTROLITOS

    (09/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: KOENIG AXEL,PROF.,DR, MOBIUS ANDREAS,PROF.,DR, STARK,FRANZ-JOSEF. Clasificación: B01D61/24, B01D61/32, C23C18/16, C25D21/22.

    Procedimiento para ajustar la concentración de iones de un metal que hay que precipitar en un electrólito para la precipitación de metales sobre sustratos, caracterizado porque el electrólito se enriquece con iones del metal que hay que precipitar mediante una diálisis Donnan, a través de una membrana de intercambio de cationes o membrana microporosa, y se empobrece en cationes que se encuentran en el electrólito y son distintos de los iones del metal que hay que precipitar, con la condición de que tenga lugar una compensación de cargas y que se garantice la electroneutralidad del electrólito.

  10. 10.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES Y ARTICULOS PLASTICOS

    (03/1965)

    Resumen no disponible.