14 patentes, modelos y diseños de DISA INDUSTRIES A/S

  1. 1.-

    Disposición de cámara de moldeo para una planta de cadena de moldes

    (12/2013)

    Disposición de cámara de moldeo para una planta de cadena de moldes incluyendouna cámara de moldeo formada por una parte inferior de cámara , un techo de cámara provisto de una o más aberturas de llenado de arena que comunican con un sistema dealimentación de arena , dos paredes laterales de cámara , una placa de presión provista de una placa de configuración de presión intercambiable que tiene unaconfiguración de presión y que está conectada a un mecanismo de movimiento...

  2. 2.-

    Máquina para la producción de moldes sin caja

    (04/2013)

    Una máquina de moldeo para la producción de moldes sin caja que comprende: una caja de moldeo inferior y una caja de moldeo superior , una placa de compresión inferior asociada con dicha caja de moldeo inferior y una placa de compresión superior insertada en dicha caja de moldeo superior , dispuesto todo para ser girado al unísono entre una posición horizontal y otra vertical y estando dispuestas lacaja de moldeo inferior y la caja de moldeo superior para poder moverse relativamente entre sí ysepararse entre sí, caracterizado por que la caja de moldeo inferior , la caja de moldeo superior...

  3. 3.-

    METODO Y APARATO PARA VERTER VARIOS MOLDES EN UNA PLANTA DE FUNDICION DE CADENA DE MOLDES EN UNA UNICA OPERACION DE VERTIDO.

    (04/2007)

    Aparato de fabricación de moldes para una planta de fundición de cadena de moldes, incluyendo dicho apara- to una cámara de presión para producir partes de molde comprimiendo arena o un material de molde similar, inclu- yendo dicha cámara placas de configuración móviles para formar impresiones en las superficies de las partes de molde, por lo que se realizan cavidades de molde en la interface entre las partes de molde, cuando éstas se colocan en estrecha proximidad, una vía o guía de colada para recibir las partes de molde producidas y avanzar gradualmente la cadena de mol- des, una estación de colada, en la que las cavidades de molde se llenan de metal...

  4. 4.-

    CONTROL ADAPTATIVO DE LA COMPRESIBILIDAD DE MOLDEO.

    (02/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: BECH, CHRISTIAN, MUNKHOLM. Clasificación: B22C11/10.

    Un procedimiento de fabricación de una serie de moldes de fundición o piezas de moldeo apilables sustancialmente en horizontal, sin caja de moldeo, generalmente, según el principio comúnmente conocido como "Disamatic", usando un aparato, generalmente, según dicho principio que está equipado con placas modelo que constituyen un conjunto determinado de placas modelo correspondientes que cubren respectivamente las dos paredes opuestas móviles de la cámara de moldeo, generalmente en forma de caja, del aparato, teniendo en cuenta las propiedades de compactación del material de partículas usado que varían relativamente poco, que lleva a cabo las siguientes series de etapas dominantes para garantizar una compresibilidad del molde deseada el prefijo numérico que domina la serie de letras añadidas como sufijo se lleva a cabo en paralelo.

  5. 5.-

    DISPOSITIVO QUE PERMITE REALIZAR UN MEJOR APROVISIONAMIENTO DE UN MATERIAL EN PARTICULAS DE MOLDEADO EN LA TOLVA DE UNA MAQUINA DE MOLDEAR CONOCIDA PARA LA FABRICACION DE MOLDES.

    (11/2005)

    Aparato para el suministro mejorado de material de función en partículas en una tolva de una máquina de fundición a través de un orificio de entrada dispuesto allí, comprendiendo dicho aparato: un dispositivo de suministro, tal como una cinta transportadora, para suministrar el material en porciones en cantidades controladas a una superficie de guía colocada para guiar el material desde el dispositivo de suministro hasta el orificio de entrada de la tolva , en el que dicho orificio de entrada se puede cerrar por una válvula con el fin de permitir el avance del material fuera de la...

  6. 6.-

    MONTAJE DE TUBO DE RELLENO DESTINADO PARA UNIR UN MOLDE A LLENAR DE METAL FUNDIDO Y UN HORNO.

    (07/2005)

    Construcción de tubo de relleno para proporcionar una conexión entre un molde que debe llenarse con metal fundido y un horno de relleno de moldes que contiene metal fundido , teniendo dicho molde al menos una cavidad de fundición , comunicando cada una de dichas cavidades con un conducto de relleno , al menos uno de cuyos extremos está abierto hacia el lado exterior de dicho molde y adaptado para ser conectado temporalmente a la construcción de tubo de relleno para recibir metal fundido desde el horno de relleno de molde, estando adaptado el horno de relleno de moldes para contener metal fundido y para transferir dicho metal fundido bajo una presión controlada a través...

  7. 7.-

    MAQUINA DE COLOCACION DE NUCLEOS PARA MAQUINA DE MOLDEAR CON PLACA MOLDE DE DOBLE SUPERFICIE.

    (06/2005)

    Una máquina de moldeo para producir moldes sin caja incluyendo: una caja inferior y una caja superior dispuestas de manera que se puedan mover una con relación a otra, un colocador de núcleos para poner núcleos en cavidades que miran hacia arriba de un molde situado en la caja inferior , incluyendo el colocador de núcleos una máscara de núcleo con cavidades que pueden operar selectivamente para sujetar y liberar núcleos , soportándose dicha máscara de núcleo por un soporte articulado pivotantemente alrededor de un eje horizontal para bascular entre una posición de liberación de núcleo y una posición de carga de núcleo, mirando la máscara de núcleo ...

  8. 8.-

    MAQUINA DE MOLDEO CON ARENA CON SOPLADO MEJORADO DE LA ARENA.

    (02/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: S RENSEN, ERIK, NYHOLM. Clasificación: B22C15/28, B22C5/12.

    Máquina de moldeo para el moldeo de moldes de arena chorreando arena a través de un agujero en forma de hendidura que se extiende a través de una placa lateral de una caja de moldeo , en cuya caja se extiende un modelo de moldeo , donde al menos una de las partes de extremo del agujero en forma de hendidura tiene mayor anchura que su parte central.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE PROGRESION PASO A PASO DE MOLDES EN UNA PLANTA DE FUNDICION DE CADENA DE MOLDES.

    (02/2005)

    Método para hacer avanzar de forma escalonada moldes en una planta de fundición de series de moldes, comprendiendo dicha planta una estación de fabricación de moldes (A), una estación de vertido (B) y un transportador (C) para hacer avanzar de forma escalonada los moldes , comprendiendo dicho método las etapas de: a) producir moldes uno por uno en la estación de fabricación de moldes (A) para el suministro al transportador (C), b) hacer avanzar de forma escalonada los moldes producidos sobre el transportador (C) a través de la estación de vertido (B) en la posición yuxtapuesta estrechamente, formando una serie de moldes (F) con cavidades de fundición en superficies de división...

  10. 10.-

    APARATO PARA LA PRODUCCION DE PIEZAS DE MOLDE DE FUNCION.

    (06/2004)

    Un aparato para producir piezas de molde de fundición mediante la compactación de material de molde entre una primera placa de presión y una segunda placa de presión formando paredes de extremos móviles de una cámara de moldeo , que después de la compactación pueden abrirse quitando la segunda placa de presión, tras lo cual la pieza de molde puede extraerse de la cámara de moldeo mediante otro movimiento de la primera placa de presión en su dirección de compactación, siendo suministrado el movimiento de la primera placa de presión por una unidad de accionamiento hidráulico compuesta de miembro del cilindro móvil conectado a la primera placa de presión y un miembro de pistón fijo asociado provisto de un vástago...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE PRODUCCION DE MOLDES DE COLADA O DE PARTES DE MOLDE.

    (05/2004)
    Inventor/es: JOHANSEN, JAN, BECHMANN. Clasificación: B22C11/10, B22C15/00.

    Método de producción de moldes o partes de moldes de función en una máquina de formación de moldes que comprende al menos una cámara de moldeo (8; 8, 8') con al menos una placa de compresión móvil y al menos un patrón , comprendiendo dicho método las etapas de: a) llenar la(s) cámara(s) de moldeo (8; 8, 8') con material de molde correspondiente , b) aplicar un vacío a las partes seleccionas del/de los patrón(es) durante dicho llenado, c) presionar el material del molde moviendo la(s) placa(s) de compresión , y d) retirar el molde o partes del molde producidos desde la(s) cámara(s) de moldeo (8; 8, 8') haciendo que esté preparado para un nuevo ciclo que se inicia desde la etapa A, caracterizado por comprender adicionalmente las etapas de b1) aplicar dicho vacío al menos a dos partes diferentes del/de los patrón(es) en diferentes periodos de tiempo durante dicha etapa de llenado.

  12. 12.-

    METODO PARA MEJORAR LA CALIDAD DE LOS MOLDES DE UNA MAQUINA.

    (04/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: JOHANSEN, JAN, BECHMANN. Clasificación: B22C11/10, B22C15/02.

    Método para mejorar la calidad de los moldes de una máquina de formación de moldes que comprende por lo menos una cámara de moldeo con placas prensadoras móviles y dispuestas una frente a otra, en el que el proceso de formación de moldes comprende las fases de: a) llenar la por lo menos una cámara de moldeo con material a moldear comprimible, b) prensar el material a moldear entre las placas prensadoras , c) abrir la(s) cámara(s) de moldeo moviendo por lo menos una de las placas prensadoras , d) retirar el molde o partes del molde producidos de la(s) cámara(s) de moldeo , y e) volver a cerrar la(s) cámara(s) de moldeo moviendo por lo menos una de las placas prensadoras , quedando listas para el comienzo de un nuevo ciclo a partir de la fase a), caracterizado porque comprende la fase adicional de: a1) mover por lo menos una placa prensadora en una dirección que reduce el volumen de la(s) cámara(s) de moldeo durante por lo menos parte de la fase de llenado a).

  13. 13.-

    CONTROL INDEPENDIENTE DE LA VELOCIDAD DE UNA PLACA DE PRESION DURANTE UN MOLDEO SIN ARENA.

    (09/2003)

    La presente invención se refiere a un método de producción de partes de moldes en un aparato de moldeo de colada contínua, que comprende una cámara de moldeo entre una placa prensadora y una placa prensadora como la placa prensadora articulada pueden moverse en una dirección de aproximación mutua y en una dirección de separación de una con respecto a la otra, comprende las etapas de introducir un material de moldeo en particulas comprensible en la cámara de moldeo y prensar después el material de moldeo moviendo la placa prensadora y la placa prensadora articulada una respecto a la otra, donde la velocidad de la placa prensadora y la velocidad de la placa prensadora articulada...

  14. 14.-

    MAQUINA PARA PRODUCIR MOLDES SIN CAJA DE MOLDEO.

    (03/2003)
    Inventor/es: KNUDSEN, SOREN, ERIK. Clasificación: B22C11/10.

    Una máquina de moldeo para producir moldes sin caja de moldeo que comprende: - una caja de moldeo de semi-caja inferior y una caja de moldeo de semi-caja superior dispuestas para ser giradas entre una posición horizontal y una posición vertical y dispuestas para ser móvil relativamente entre sí y fuera unas de otras en la posición horizontal de dicha caja de moldeo de semi-caja inferior y caja de moldeo de semi-caja superior , - una primera placa prensadora insertada en la caja de moldeo de semi-caja superior , y - una segunda placa prensadora asociada con la caja de moldeo de semi-caja inferior , caracterizada porque la caja de moldeo de semicaja superior con la primera placa prensadora y la caja de moldeo de semi-caja inferior con la segunda placa prensadora asociada están soportadas por un bastidor oscilante y giratorio al unísono entre la posición horizontal y la posición vertical.