18 patentes, modelos y diseños de DAYCO PRODUCTS, INC.

  1. 1.-

    METODO PARA FABRICAR TUBOS TERMOPLASTICOS CURVOS.

    (04/2007)

    Un método para fabricar un artículo tubular curvo donde dicho artículo tubular está compuesto de una construcción termoplástica, termoendurecible, elastomérica, o híbrida de un elastómero y un material termoplástico o termoendurecible, dicho artículo tubular teniendo una configuración en forma de serpentina tridimensional predeterminada donde dicho artículo exhibe una sección transversal y un espesor de pared consistente de manera uniforme a través de la longitud de dicho artículo, dicho método estando caracterizado por las etapas de: proporcionar una...

  2. 2.-

    DISPOSITIVO DE ATENUACION DE ENERGIA PARA UNA LINEA DE TRANSPORTE DE FLUIDO.

    (03/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: COOPER, JACK, R., CHEN, YUNGRWEI. Clasificación: F16L11/00, F16L55/033.

    SE PROPORCIONA UN DISPOSITIVO DE ATENUACION DE LA ENERGIA PARA UN CONDUCTO DE TRANSPORTE DE FLUIDO Y UN PROCEDIMIENTO PARA ATENUAR LA ENERGIA EN DICHO CONDUCTO. EL DISPOSITIVO INCLUYE UNA O MAS SECCIONES DE MANGUERA (22, 22') DISPUESTAS EN EL CONDUCTO DE TRANSPORTE DEL FLUIDO Y AL MENOS UN MUELLE SITUADO EN AL MENOS UNA PARTE DE CADA UNA DE LAS SECCIONES DE MANGUERA.

  3. 3.-

    METODO PARA FABRICAR UN TUBO TERMOPLASTICO RETICULADO Y UN TUBO TERMOPLASTICO RETICULADO DE ALTO RENDIMIENTO PRODUCIDO CON EL.

    (07/2005)
    Inventor/es: BHATTACHARYYA, JAYANTA. Clasificación: C08G18/08, C08J3/24, B29C47/00.

    Un método para fabricar un tubo flexible de termoplástico reticulado, de alto rendimiento, capaz de aguantar altas temperaturas y que tiene características de resistencia a los productos químicos, a la abrasión y al desgarro; caracterizado por: añadir a un extrusor una mezcla que comprende un polímero termoplástico escogido en el grupo que consiste en poliuretano, poliamida y sus mezclas, tal como un poliuretano termoplástico, el cual puede tener una relación NCO:OH de aproximadamente 1, y un agente de reticulado; en el cual dicho tubo flexible de termoplástico reticulado se forma en ausencia de mandril.

  4. 4.-

    TENSOR PARA UNA CORREA DE TRANSMISION DE POTENCIA Y METODO PARA LA FABRICACION DE LA MISMA.

    (04/2004)

    SE PROPONEN UN TENSOR PARA UNA CORREA DE TRANSMISION DE POTENCIA Y UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICARLO. EL TENSOR (20, 20A, 20B) INCLUYE UN BRAZO (36, 36A, 36B) QUE TRANSPORTA UNA UNIDAD (25, 25A, 25B) QUE SUJETA LA CORREA Y QUE ESTA ADAPTADO PARA INSTALARSE SOBRE PIVOTE EN UNA UNIDAD DE SOPORTE (24, 24A, 24B). UN PRIMER RESORTE MECANICO (26, 26A, 26B) ESTA OPERATIVAMENTE RELACIONADO CON LA UNIDAD DE SOPORTE (24, 24A, 24B) Y EL BRAZO (36, 36A, 36B) PARA IMPULSARLO Y, POR ENDE, LA UNIDAD (25, 25A, 25B) QUE SUJETA LA CORREA (25, 25A, 25B), EN RELACION CON LA UNIDAD DE SOPORTE (24, 24A, 24B) Y CONTRA LA CORREA PARA TENSARLA. UN AMORTIGUADOR FLUIDICO (28, 28A, 28B) ESTA OPERATIVAMENTE RELACIONADO CON LA UNIDAD DE SOPORTE (24, 24A, 24B) Y EL BRAZO...

  5. 5.-

    CONSTRUCCION DE UNA CORREA Y METODO DE FABRICARLA.

    (07/2003)
    Inventor/es: WHITE, JACK, D., JR., SIDES, DOUGLAS, W. Clasificación: F16G5/00, B29D29/08.

    SE PRESENTA UNA CONSTRUCCION DE CORREA SIN FIN Y UN METODO PARA MANUFACTURAR LA MISMA, LA CONSTRUCCION DE CORREA SIN FIN (20,20A) SE ESTA FORMADA PRINCIPALMENTE DE MATERIAL POLIMERICO Y COMPRENDE UNA SECCION DE TENSION , UNA SECCION DE COMPRESION , UNA SECCION DE SOPORTE DE CARGA DISPUESTA ENTRE LA SECCION DE TENSION Y LA SECCION DE COMPRESION Y QUE ESTA FIJADA A LA MISMAS, UNA DE LAS SECCIONES COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE CAPAS DE MATERIAL POLIMERICO DISPUESTAS EN UNA RELACION APILADA, Y UNA LAMINA COMO EL PAPEL (27, 27A) DE MATERIAL NO ENTRETEJIDO DISPUESTO ENTRE UN PAR ADYACENTES DE CAPAS DE MATERIAL POLIMERICO Y SE FIJA A LAS MISMAS.

  6. 6.-

    CONJUNTO DE MANGUERA, ACOPLAMIENTO DE MANGUERA Y PIEZA PARA LA MISMA, Y METODOS PARA FABRICARLOS.

    (02/2003)
    Inventor/es: WILSON, SAMUEL L. Clasificación: F16L33/207.

    SE PRESENTA UNA MANGUERA, UN ACOPLAMIENTO PARA MANGUERA Y UNA PIEZA PARA EL MISMO ASI COMO METODOS PARA FABRICAR LOS MISMOS, LA MANGUERA (21A) TIENE UNA PARTE DE INSERTO TUBULAR (24A) DE UN ACOPLAMIENTO DE MANGUERA (20A) INSERTADA EN EL INTERIOR DE UN EXTREMO (23A) DE UNA MANGUERA (22A), LA SUPERFICIE PERIFERICA EXTERNA (34A) DE LA PARTE DE INSERTO (24A) TIENE UNA PLURALIDAD DE NERVADURAS ANULARES SEPARADAS Y TIENE UNA PLURALIDAD DE ACANALADURAS ANULARES SEPARADAS QUE ESTAN SEPARADAS ENTRE SI POR LAS NERVADURAS ANULARES DE MANERA QUE LA PARTE DE INSERTO (24A) TENGA ACANALADURAS MEDIAS INTERMEDIAS A LAS ACANALADURAS DE LOS EXTREMOS OPUESTOS DE LA MISMA, LAS ACANALADURAS DE LOS EXTREMOS SON MAS ESTRECHAS QUE LAS ACANALADURAS MEDIAS.

  7. 7.-

    ADHESION MEJORADA ENTRE COMPUESTOS DE ACSM Y CSM A UN CORDON DE POLIESTER TRATADO CON RFL.

    (12/2002)
    Inventor/es: PELTON, DANIEL, A. Clasificación: C08J5/06, D02G3/00, C09J161/12, C09J123/34.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA MEJORAR LA ADHESION ENTRE COMPUESTOS DE CAUCHO DE POLIETILENO CLOROSULFONADO ALQUILADO (ACSM) Y DE POLIETILENO CLOROSULFONADO (CSM), Y UN ELEMENTO REFORZANTE DE POLIESTER TRATADO CON LATEX DE RESORCINOL - FORMALDEHIDO (RFL), UTILIZANDO TEMPERATURAS DE TERMOENDURECIMIENTO INFERIORES A LAS CONVENCIONALES. DICHO METODO COMPRENDE LA INMERSION DEL ELEMENTO EN UN BAÑO DE RFL QUE COMPRENDE POLIETILENO CLOROSULFONADO; SECADO DEL ELEMENTO; TERMOENDURECIMIENTO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE APROX. 149 (GRADOS) C (300 (GRADOS) F) Y 218 (GRADOS) C (425 (GRADOS) F) BAJO TENSION; INCORPORACION DEL ELEMENTO EN LOS COMPUESTOS DE CAUCHO; Y CURACION DE DICHO ELEMENTO Y DE LOS COMPUESTOS DE CAUCHO. ADEMAS, LA ADICION DE UN POLIACRILATO CON FUNCIONALIDAD AMINA AL BAÑO DE RFL EVITA EL FALLO DE ADHESION DE LA CUERDA A TEMPERATURAS INICIALES DE APROX. -40 (GRADOS) C (-40 (GRADOS) F).

  8. 8.-

    CONSTRUCCION DE CORREA SINFIN DE TRANSMISION DE POTENCIA, CORDON PARA LA MISMA Y METODOS DE FABRICACION.

    (12/2002)

    SE PRESENTA UNA CONSTRUCCION DE UNA CORREA DE TRANSMISION SIN FIN , UN CABLE PARA LA MISMA Y METODOS PARA FABRICAR LA MISMA, TENIENDO EL CABLE LAS HEBRAS Y LOS PLIEGUES DE LAS MISMAS RESPECTIVAMENTE RETORCIDAS SOBRE UN TORCEDOR DE 2 POR 1 DE MANERA QUE SE PROVOQUE QUE LOS EJES LONGITUDINALES DE LOS FILAMENTOS DE LAS FIBRAS SE DISPONGAN GENERALMENTE EN LA DIRECCION LONGITUDINAL DEL CABLE , SIENDO APROXIMADAMENTE EL DENIER DE LOS FILAMENTOS DE LAS FIBRAS DE CADA HEBRA APROXIMADAMENTE 1500. EL MULTIPLICADOR DE TORSION DE LOS TRES PLIEGUES ES 3,7687 A MEDIDA QUE LOS PLIEGUES SE RETUERCEN JUNTOS A UN REGIMEN DE APROXIMADAMENTE 2,9 VUELTAS POR PULGADA LINEAL DE CABLE...

  9. 9.-

    CONSTRUCCION DE MANGUITO DE ATENUACION PARA DIRECCION ASISTIDA Y METODO DE FABRICARLO.

    (06/2002)

    SE SUMINISTRAN UN DISEÑO DE MANGUERA DE ATENUACION DE DIRECCION ASISTIDA Y UN METODO DE FABRICACION DE LA MISMA. EL DISEÑO DE MANGUERA (20, 20') COMPRENDE UNA UNIDAD EXTERNA DE MANGUERA FLEXIBLE (21, 21') QUE TIENE UN EXTREMO DE ENTRADA Y UN EXTREMO DE SALIDA , UNA UNIDAD RESTRICTORA (24, 24') DISPUESTA EN LA UNIDAD EXTERNA DE MANGUERA (21, 21') Y QUE DIVIDE EL INTERIOR DE LA UNIDAD DE MANGUERA EXTERNA EN UNA CAMARA DE ENTRADA (26, 26') Y EN UNA CAMARA DE SALIDA (27, 27') INTERCONECTADAS POR LA UNIDAD RESTRICTORA (24, 24'). UNA PRIMERA UNIDAD DE CABLE DE AJUSTE FLEXIBLE (36, 36') SE CONECTA AL EXTREMO DE ENTRADA Y SE ENCUENTRA EN LA CAMARA DE ENTRADA (26, 26'), Y UNA SEGUNDA UNIDAD DE CABLE DE AJUSTE FLEXIBLE (45, 45') SE...

  10. 10.-

    CORREA SIN FIN Y METODOS DE FABRICACION.

    (03/2002)
    Ver ilustración. Inventor/es: VAN HOOK, ROBERT, M. Clasificación: F16G1/10.

    CONJUNTO DE CORREA SINFIN DE TRANSMISION DE POTENCIA , CORDON PARA ELLA Y METODO DE FABRICACION DE LA MISMA, ESTANDO LAS FIBRAS Y PLIEGUES DEL CORDON RETORCIDOS EN UNA RELACION 2 A 1, DE FORMA QUE LOS EJES LONGITUDINALES DE LOS FILAMENTOS ESTEN DISPUESTOS, GENERALMENTE, EN LA DIRECCION LONGITUDINAL DEL CORDON , SIENDO EL DENIER DE LOS FILAMENTOS DE LAS FIBRAS DE 1.500, EL MULTIPLICADOR TORSIONAL DE LOS TRES PLIEGUES DE 3,7687, DE FORMA QUE LOS TRES PLIEGUES QUEDEN RETORCIDOS JUNTOS EN UNA RELACION DE, APROXIMADAMENTE, 2,9 VUELTAS POR PULGADA LINEAL DE CORDON, EL MULTIPLICADOR TORSIONAL DE LAS DOS FIBRAS DE 3,6765, DE FORMA QUE LAS DOS FIBRAS DE CADA PLIEGUE ESTEN RETORCIDAS JUNTAS EN UNA RELACION DE, APROXIMADAMENTE, 4,9 VUELTAS POR PULGADA LINEAL DEL TORON, Y LOS FILAMENTOS TENGAN UNA P SEA CO FTALAMIDA).

  11. 11.-

    ACOPLAMIENTO DE MANGUERA, CASQUILLO PARA EL MISMO Y METODOS PARA SU FABRICACION.

    (03/2000)

    SE PREVEN UN ACOPLAMIENTO DE MANGUERA, FERRULA PARA ESTE Y METODOS DE FABRICACION DE ESTE, COMPRENDIENDO EL METODOS DE FABRICACION DEL ACOPLAMIENTO DE MANGUERA (30, 30A) UNA FERRULA (31, 31A) QUE TIENE EXTREMOS OPUESTOS Y UN ELEMENTO DE INSERCION (32, 32A) INTERCONECTADOS A UNO DE LOS EXTREMOS DE LA FERRRULA (31, 31A) DE MODO QUE UN EXTREMO DE UNA MANGUERA PUEDA INSERTARSE DENTRO DEL OTRO EXTREMO DE LA FERRULA (31, 31A) Y SOBRE EL ELEMENTO DE INSERCION (32, 32A) PARA SER A CONTINUACION AJUSTADO ENTRE LA FERRULA Y EL ELEMENTO DE INSERCION, COMPRENDIENDO EL METODO LOS PASOS DE FORMACION DE LA FERRULA (31, 31A) DE UNA LONGITUD DE MANGUERA TUBULAR...

  12. 12.-

    ORGANO DE ACOPLAMIENTO PARA MANGUERA.

    (01/1999)

    UNA CONSTRUCCION DE MANGERA, CONEXIONES DE LA MISMA Y METODOS PARA LLEVERLA A CABO. LA CONSTRUCCION DE MANGERA (30-30C) CONTA DE UNA MANGA TUBULAR (31-31C) Y UNA CONEXION (32-32C) AFIANZADA A UN EXTREMO (33-33C) DE LA MISMA. LA CONEXION POSEE UN INSERTO (51-51C) COLOCADO EN UN EXTREMO (33-33C) DE LA MANGA TUBULAR (3131C), EL CUAL SE EXTIENDE RADIALMENTE HACIA AFUERA A MODO DE SELLAJE CON UNA MANGA CORRUGADA INTERNA DE LA MANGA TUBULAR (31,31C), EL INSERTO (51-51C) POSEE UNA SUPERFICIE PERIFERICA EXTERIOR (53,53B) DEFINIDA POR UNA PLURALIDAD DE PROYECCIONES DIRIGIDAS HACIA AFUERA (54,54B) CON RECESOS (55,55B) ENTRE ELLAS, LAS PROYECCIONES DEL INSERTO (51-51C) SON RECIBIDAS RESPECTIVAMENTE EN LOS RECESOS DE LA...

  13. 13.-

    SISTEMA DE TENSAMIENTO POR CORREA, TENSOR DE CORREA PARA EL MISMO Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION DEL MISMO.

    (05/1998)

    SE DESCRIBE UN SISTEMA TENSOR DE CORREA, UN TENSOR DE CORREA PARA EL SISTEMA Y METODOS DE FABRICACION DE LOS MISMOS. EL SISTEMA TENSOR DE CORREA COMPRENDE UN BRAZO TENSOR MONTADO GIRATORIO EN UN SOPORTE Y UN MUELLE BOBINADO EN ESPIRAL QUE TIENE EXTREMOS OPUESTOS , UNO DE LOS CUALES ESTA UNIDO OPERATIVAMENTE A UN ESTRIBO DEL SOPORTE Y EL OTRO ESTA UNIDO OPERATIVAMENTE AL BRAZO , TENIENDO EL BRAZO UN TOPE PARA SER ENGANCHADO POR UNO DE LOS EXTREMOS OPUESTOS DEL MUELLE BOBINADO EN ESPIRAL , DE TAL MODO QUE PERMITE LA EXTRACCION DEL BRAZO Y DEL MUELLE BOBINADO EN ESPIRAL COMO UNA UNIDAD AUTOCONTENIDA, DEL SOPORTE CUANDO EL BRAZO ES GIRADO HASTA UNA CIERTA POSICION...

  14. 14.-

    ESTRUCTURA DE CORREA FORMADA ESENCIALMENTE DE MATERIAL TERMOPLASTICO,Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LA MISMA.

    (10/1997)
    Inventor/es: THOMAS, DANNY, L., BISHOP, CLINTON, L. Clasificación: F16G5/20, F16G1/28, B29D29/08.

    SE PROPORCIONA UNA CONSTRUCCION DE CINTURON DENTADO FORMADA PRINCIPALMENTE DE MATERIAL TERMOPLASTICO Y UN METODO DE ELABORARLO, COMPRENDIENDO ESTE ULTIMO LOS PASOS DE ECHAR AL MENOS UNA CAPA DEL MATERIAL TERMOPLASTICO (21,21A) SOBRE LA SUPERFICIE PERIFERICA EXTERIOR DE UN TAMBOR DE CONSTRUCCION (32,32A) QUE TIENE LA SUPERFICIE PERIFERICA EXTERIOR DEFINIDA POR DIENTES QUE ALTERAN CON RANURAS , Y LUEGO EMPUJAR LA CAPA DE MATERIAL TERMOPLASTICO (21,21A) HACIA EL TAMBOR (32,32A) MIENTRAS LA TEMPERATURA DE LA CAPA DE MATERIAL TERMOPLASTICO (21,21A) ESTE SOBRE SU TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO Y POR DEBAJO DE SU TEMPERATURA DE FUSION DE TAL FORMA QUE PROVOQUE QUE AL MENOS UNA PARTE DE LA CAPA DE MATERIAL TERMOPLASTICO (21,21A) EXUDE EN LAS RANURAS PARA FORMAR AL MENOS UNA PARTE DE LA PLURALIDAD DE DIENTES (24,24A) DE LA CONSTRUCCION DE CINTURON.

  15. 15.-

    DISPOSITIVO DE TRANSMISION DE POTENCIA.

    (10/1997)
    Inventor/es: WHITE, JACK, D., JR., RICHMOND, KENNETH, D. Clasificación: F16H7/00.

    LA COMBINACION DE UNA CONSTRUCCION DE CORREA DE TRANSMISION DE ENERGIA SIN FIN Y UNA POLEA PARA ELLA, SE PROPORCIONAN LA CONSTRUCCION DE LA CORREA Y METODO DE HACER LA MISMA, LA CONSTRUCCION DE LA CORREA QUE TIENE SUPERFICIES INTERIOR Y EXTERIOR OPUESTAS, CON UNA SUPERFICIE QUE DEFINE UNA PLURALIDAD DE PROYECCIONES DE TIPO SEPARADAS INDEPENDIENTEMENTE Y DISPUESTAS LONGITUDINALMENTE Y RANURAS QUE ESTAN ADAPTADAS PARA ENGRANAR CON UNA SUPERFICIE ESTRIADA DE UNA POLEA, Y UNA SUPERFICIE PLANA ADAPTADA PARA OPERAR SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA DE OTRA POLEA , EN DONDE LA SUPERFICIE PLANA DE LA CONSTRUCCION DE LA CORREA COMPRENDE UN MATERIAL POLIMERO. EL MATERIAL POLIMERO DE LA SUPERFICIE PLANA PROPORCIONA UNA MAYOR FUERZA ATRACTIVA SOBRE LA SUPERFICIE PLANA DE LA POLEA. LA SUPERFICIE PLANA PROPORCIONA ADICIONALMENTE MEDIOS PARA EVITAR QUE PARTICULAS ABRASIVAS SE ACUMULEN SOBRE ELLA, REDUCIENDO POR ELLO EL DESGASTE DE LA SUPERFICIE PLANA DE LA POLEA.

  16. 16.-

    SISTEMA TENSOR DE CORREA, TENSOR DE CORREA PARA EL MISMO Y PROCEDIMIENTOS PARA SU FABRICACION.

    (09/1997)
    Inventor/es: GARDNER, DAVID, E., NOAVAK, DAVID, B. Clasificación: F16H7/12, F16H7/08.

    SE PREVE UN SISTEMA DE TENSADO DE CORREA, UN TENSOR DE CORREA CONSIGUIENTE Y UNOS METODOS PARA FABRICAR EL MISMO, EL SISTEMA DE TENSADO DE CORREA COMPRENDE UN BRAZO TENSOR MONTADO GIRATORIAMENTE EN UN SOPORTE , Y UN RESORTE BOBINADO EN ESPIRAL QUE TIENE EXTREMOS OPUESTOS UNO DE LOS CUALES ESTA CONECTADO OPERATIVAMENTE A UN CONTRAFUERTE DEL SOPORTE Y EL OTRO ESTA CONECTADO OPERATIVAMENTE AL BRAZO , EL BRAZO TIENE UN SALIENTE PARA ENGARZAR POR UNO DE LOS EXTREMOS OPUESTOS EL RESORTE BOBINADO HELICOIDALMENTE PARA PERMITIR EL TRASLADO DEL BRAZO Y EL RESORTE BOBINADO HELICOIDALMENTE TIENE UNA UNIDAD DE AUTOCONTENCION DESDE EL SOPORTE CUANDO EL BRAZO SE GIRA A UNA CIERTA POSICION DONDE EL SALIENTE DEL BRAZO ENGARZA A UN EXTREMO DEL RESORTE Y DESCONECTA EFECTIVAMENTE EL PRIMER EXTREMO DEL RESORTE BOBINADO EN ESPIRAL DEL SALIENTE DEL SOPORTE.

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE CONSTRUCCIONES DE CORREA DENTADA.

    (03/1997)
    Inventor/es: BECK, HAROLD, D., MITCHELL, R., MARK, SWANE, JEFFREY, A., VIRTUE, DAN, W. Clasificación: F16G1/28, B29D29/08.

    SE DESCRIBE UN METODO PARA FABRICAR VARIAS CONSTRUCCIONES DE CORREAS DENTADAS Y UN EQUIPO PARA LAS MISMAS, QUE COMPRENDE LAS FASES DE COLOCAR UNAS CAMISAS TUBULARES DE TEJIDO ESTIRABLE (25,25B) RESPECTIVAMENTE SOBRE VARIOS MIEMBROS MOLDE DENTADOS (31,31B) QUE TIENEN DIFERENTES DIAMETROS; FORZAR EL MATERIAL MOLDE CONTRA LAS SUPERFICIES EXTERNAS DE LAS CAMISAS PARA TENDER A ESTIRAR EL TEJIDO DENTRO DE LAS RANURAS (33,33B) DE LOS MIEMBROS MOLDE PARA QUE ESTE ENTRE DENTRO DE LAS RANURAS DE FORMA QUE LA CONSTRUCCION DE LA CORREA DENTADA (20,20B) RESULTANTE TENDRA EL TEJIDO EN CIERTAS POSICIONES CON RESPECTO A SUS RESPECTIVOS DIENTES (23,23B), Y FORMARA LOS CASQUILLOS DESDE EL MISMO TEJIDO CON EL MISMO DIAMETRO EN CONDICIONES DE NO ESTIRAMIENTO.

  18. 18.-

    TENSOR PARA CORREA DE TRANSMISION DE POTENCIA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (10/1995)

    SE PROPORCIONAN UN TENSOR PARA UNA CORREA DE TRANSMISION DE POTENCIA Y UN METODO PARA FABRICAR EL TENSOR, COMPRENDIENDO ESTE (20, 20A, 20B) UNA UNIDAD DE SOPORTE , UNA UNIDAD DE ACOPLAMIENTO DE LA CORREA, LLEVADA POR LA UNIDAD DE SOPORTE, Y QUE ES DESPLAZABLE RESPECTO A LA MISMA, UN MUELLE DE TORSION DE HELICE CILINDRICA (35, 35A, 35B), QUE TIENE UN PRIMER EXTREMO OPERATIVAMENTE INTERCONECTADO A LA UNIDAD DE SOPORTE , Y UN SEGUNDO EXTREMO OPERATIVAMENTE INTERCONECTADO A LA UNIDAD DE ACOPLAMIENTO DE LA CORREA , TENIENDO EL MUELLE (35, 35A, 35B) UN DETERMINADO MOMENTO DE TORSION CUANDO LA UNIDAD (27 DE ACOPLAMIENTO DE LA CORREA ESTA SITUADA EN UNA DETERMINADA POSICION RESPECTO A LA UNIDAD DE SOPORTE , TENIENDO EL TENSOR (20, 20A, 20B) ESTRUCTURA...