159 patentes, modelos y diseños de DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.

  1. 1.-

    Dispositivo electromagnético para estabilizar y reducir la deformación de una banda hecha de material ferromagnético, y proceso relacionado

    (12/2014)

    Un dispositivo electromagnético para la estabilización y la reducción de la deformación de una banda hecha de material ferromagnético durante su alimentación, comprendiendo dicho dispositivo : - unos primeros electroimanes (15, 15', 15", 15''') alineados a lo largo de una dirección transversal (100') paralela a una línea de pase teórica de dicha banda y ortogonal a una dirección de transporte de dicha banda ; - unos segundos electroimanes (16, 16', 16", 16''') dispuestos en una posición de espejo de los primeros electroimanes (15, 15', 15", 15''') con respecto a dicha línea de paso teórica...

  2. 2.-

    Sistema amortiguador de vibraciones para un tren de laminación con primer y segundo elementos hidráulicos pasivos

    (12/2014)

    Un sistema amortiguador de vibraciones de un tren de laminación que comprende al menos una caja de laminación que tiene rodillos (1,1') y un sistema de ajuste de flexión (3, 3', 17, 18, 21, 21' y 22, 22'; 23, 23', 24, 24') de los rodillos (1, 1'), comprendiendo el sistema amortiguador de vibraciones: - actuadores hidráulicos (21, 21'; 22, 22'; 23, 23'; 24, 24') para actuar sobre dichos rodillos (1, 1') para ajustar la posición recíproca entre los rodillos (1, 1'), - circuitos hidráulicos para la alimentación de dichos actuadores hidráulicos (21, 21', 22, 22'; 23, 23', 24, 24'), - medios...

  3. 3.-

    Aparato para precalentar una carga metálica para una planta de fusión y procedimiento asociado

    (09/2014)

    Aparato para precalentar y transportar una carga metálica a un contenedor u horno de fusión de una planta de fusión, que comprende al menos un canal transportador a lo largo del cual dicha carga metálica es capaz de avanzar de forma que sea suministrada a dicho contenedor u horno de fusión, y en el que hay dispuesta por encima de dicho canal transportador al menos una campana extractora que define un túnel (17a) dentro del cual puede avanzar al menos parte de los gases que salen de dicho contenedor u horno de fusión, gases que inciden en la parte superior de la carga...

  4. 4.-

    Sistema de soldeo de tiras de metal y proceso de soldeo de las mismas

    (05/2013)

    Sistema de soldeo de tiras de metal a lo largo de un plano de alimentación de dichas tiras que define un ejelongitudinal (X), que comprende: - una máquina operativa provista con un cabezal láser configurado para llevar a cabo, en una primeraposición de corte , tanto operaciones de corte para cortar una porción de cola de una primera tira y unaporción de cabeza de una segunda tira como operaciones de soldeo para soldar la cola de la primera tira y la cabeza de la segunda tira , obteniendo de ese modo una tira soldada, - unos primeros medios de colocación (5', 4', 9) configurados para colocar la cola de la primera tira en unaprimera posición de corte a lo largo de dicho plano de alimentación; - unos segundos medios...

  5. 5.-

    Dispositivo para la formación de bobinas de productos largos laminados o estirados

    (07/2012)

    Dispositivo para bobinar un producto de metal largo que se puede enrollar , que comprende un mandril provisto de una sección transversal sustancialmente circular y que gira alrededor de un eje horizontal, vertical oinclinado, un elemento de contención para contener dicho producto de mental , instalado encorrespondencia con dicho mandril y sustancialmente ortogonal a dicho eje y por lo menos un elemento de guiay de contenci6n capaz de ser accionado entre una primera posición de trabajo en la que coopera con dichomandril y una segunda posición inactiva en la que esta instalado distante de dicho mandril , en el que dichoelemento de...

  6. 6.-

    Proceso continuo de recocido y decapado

    (05/2012)

    Un proceso continuo de recocido y decapado para productos de acero inoxidable laminados planos con espesores comprendidos entre 0, 3 y 4 mm, con rugosidad de superficie Ra

  7. 7.-

    PLANTA COMPACTA PARA PRODUCCIÓN CONTINUA DE BARRAS Y/O PERFILES

    (02/2012)

    Planta compacta para la producción continua de barras y/o perfiles de acero de acero líquido, que incorpora una estación de planta de acero provista de un horno primario para fundir la chatarra, y un horno secundario para la metalurgia secundaria del acero líquido, una estación de colada continua , adecuada para colar tochos, una estación de extracción , una estación de laminado , una estación de acabado que comprende un aparato de empaquetado adecuado para empaquetar dichas barras y/o perfiles en paquetes o haces de un peso definido, listos para la venta, estando dichas estaciones todas en línea, sin puntos de interrupción intermedios, caracterizada por que dicho aparato de empaquetado está provisto de una primera cizalladora...

  8. 8.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA FORMAR PAQUETES DE BARRAS LAMINADAS

    (01/2012)

    Un dispositivo para formar un paquete de barras laminadas, adaptado para cooperar con un extremo de un transportador de dichas barras, definiendo el transportador un primer plano, comprendiendo el dispositivo: - una pluralidad de elementos de soporte transversales , dispuestos sobre un segundo plano y paralelos entre sí, - medios de movimiento adaptados para mover la pluralidad de elementos de soporte transversales a lo largo de dicho segundo plano desde una primera posición de recepción adyacente a dicho extremo del transportador , en el que los elementos de soporte se colocan durante una etapa de recepción de un número predeterminado de barras que se descargan desde el transportador para formar una capa de barras sobre dichos elementos...

  9. 9.-

    CABEZAL ENDEREZADOR CON MIEMBRO ROTATORIO MULTI-RANURA

    (12/2011)

    Un cabezal enderezador para formar bobinas a partir de un producto laminado continuo y sustancialmente liso por ejemplo barras redondas, alambrones u otros productos que llegan de una laminadora o de otra fuente análoga, que comprende una estructura de soporte , un miembro rotatorio que rota alrededor de su propio eje (X) accionado por un motor , fijado rotatoriamente a la estructura de soporte por medio de rodamientos , en el que el miembro rotatorio consiste en un mandril y un elemento acampanado que coopera axialmente con el mandril e íntegramente colocado como una prolongación de dicho mandril, comprendiendo el elemento acampanado sobre su superficie externa una pluralidad de ranuras...

  10. 10.-

    INYECTOR PARA HORNOS DE FUNDICION DE METAL.

    (02/2007)

    Inyector-quemador, que comprende un cuerpo cilíndrico , que define un primer eje longitudinal , en el que el cuerpo cilíndrico comprende un primer conducto central , dispuesto a lo largo de dicho primer eje , al menos, un segundo conducto de forma anular , dispuesto alrededor de dicho primer conducto central , un tercer conducto de forma anular , dispuesto alrededor de dicho segundo conducto de forma anular , una cabeza , fijada a un extremo de dicho cuerpo y dotada con, al menos, un primer agujero central , coaxial con el primer eje longitudinal , y que conecta dicho primer conducto central con el exterior del cuerpo...

  11. 11.-

    VALVULA REGULADORA DE LA PRESION.

    (06/2006)

    Válvula reguladora de la presión para la utilización en una lata de pulverización de aerosol con una válvula de pulverización , en la que la válvula reguladora de la presión reduce un nivel de la presión, que predomina en el interior de la lata llena con aire comprimido, a un nivel de la presión de regulación, al que trabaja la válvula de pulverización , cuya válvula reguladora de la presión presenta un pistón de regulación guiado en una carcasa , que está mantenido en equilibrio entre una presión, que actúa sobre la superficie del pistón en una...

  12. 12.-

    DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO EN CONTINUO DE PRODUCTOS METALICOS LAMINADOS.

    (03/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: POLONI, ALFREDO, ALZETTA, FRANCO, BORDIGNON, GIUSEPPE, ANDREATTA, DANIELE. Clasificación: B21B1/18, B21B43/00, B21C43/00.

    Dispositivo, para el tratamiento de productos metálicos moldeados que tienen una forma alargada, tales como barras, platinas, perfiles estructurales o similares, dispuesto en continuo y a continuación de un tren de laminación , incluyendo dichos medios de tratamiento en el orden siguiente, una bancada de enfriamiento , un cajón de enfriamiento , medios de decapado , medios para el control de calidad de los productos metálicos y una zona de enfajado y/o atado de los productos metálicos.

  13. 13.-

    Dispositivo y método para fabricar bobinas de productos largos laminados o estirados.

    (02/2006)
    Inventor/es: POLONI, ALFREDO, DE LUCA, ANDREA, BORDIGNON, GIUSEPPE, PAIARO, IVAN. Clasificación: B21C47/30, B21C47/32.

    Resumen no disponible.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL ENROLLADO EN BOBINAS DE BARRAS DE METAL.

    (02/2006)

    Procedimiento para el enrollado en bobinas de barras de metal, en el cual se dispone a la salida del tren de laminación de las siguientes fases: a) enfriamiento de la barra mediante una primera caja de agua (4’) a una segunda temperatura predeterminada, superior a la temperatura a la cual empieza a formarse la martensita; b) realización de la igualación (de temperaturas) al aire y de un revenido de la superficie; c) enfriamiento mediante una o más cajas de agua (4’’, 4’’’), descendiendo la superficie del producto por debajo de la temperatura a la cual empieza a formarse la martensita; d) realización de la igualación al aire, después...

  15. 15.-

    CAJA DE LAMINACION UNIVERSAL CON CONTROL DE LA SEPARACION ENTRE CILINDROS.

    (08/2005)

    Caja de laminación universal con control de la distancia entre cilindros, que comprende unos cilindros superior e inferior con un eje horizontal que define un plano de laminación, estando asociados dichos cilindros superior e inferior a las respectivas primeras ampuesas y comprendiendo por lo menos un cilindro con un eje vertical provisto de sus propias segundas ampuesas de posicionado y guiado, comprendiendo además dicha caja un cierto número de bastidores para el posicionado y el guiado de dichas primeras y segundas ampuesas, y una pluralidad de tirantes (6, 7, 6’, 7’, 18, 18’, 19,...

  16. 16.-

    DISPOSITIVO PARA CONTAR BARRAS EN MOVIMIENTO.

    (12/2004)

    Dispositivo para contar barras que están siendo trasladadas a lo largo de un recorrido específico, en el que el desplazamiento de las barras a lo largo de dicho recorrido se obtiene mediante un tornillo sin fin giratorio y que desplaza las barras en una dirección perpendicular a los ejes de las propias barras, estando dotado dicho tornillo sin fin de una rosca helicoidal que define una pluralidad de surcos por toda la longitud del tornillo sin fin, alojando cada uno de dichos surcos al menos una barra que se mueve hacia arriba desde un puesto de carga para las barras hasta un puesto contador, comprendiendo dicho puesto contador un medio contador con un eje específico de...

  17. 17.-

    ELECTRODO REFRIGERADO PARA EL FONDO DE HORNOS ELECTRICOS DE CORRIENTE CONTINUA.

    (09/2004)
    Inventor/es: PAVLICEVIC, MILORAD, GENSINI, GIANNI. Clasificación: H05B7/06.

    ELECTRODO DE FONDO REFRIGERADO PARA UN HORNO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA, CONSISTIENDO EL ELECTRODO EN UNA O MAS BARRAS DE ACERO INCORPORADA EN UN CRISOL REFRACTARIO DEL HORNO Y QUE TIENE AL MENOS SU EXTREMO SUPERIOR EN CONTACTO CON EL BAÑO DE METAL FUNDIDO DENTRO DEL HORNO, AL MENOS UNA PRIMERA PARTE LIQUIDA SUPERIOR Y AL MENOS UNA SEGUNDA PARTE SOLIDA INFERIOR QUE SE DEFINEN A LO LARGO DE LA BARRA DE ACERO Y QUE SE DIVIDEN EN UNA ZONA DE SEPARACION , ESTANDO ASOCIADO LA PARTE SOLIDA INFERIOR A MEDIOS DE REFRIGERACION, SIENDO INTRODUCIDOS MEDIOS DE REFRIGERACION DE COBRE EN COOPERACION CON LA PARTE SOLIDA DE LA BARRA DE ACERO Y SIENDO INSERTA AL MENOS EN SU INTERIOR Y EXTENDIENDOSE AL MENOS PARCIALMENTE DENTRO DE LA BARRA Y HACIA EL INTERIOR DEL HORNO, COOPERANDO LOS MEDIOS DE REFRIGERACION DE COBRE CON UN SISTEMA DE REFRIGERACION POR AGUA POSICIONADO POR DEBAJO DE LA BARRA Y EN COOPERACION CON ESTA.

  18. 18.-

    CADENA AUXILIAR PARA CONJUNTO DE ESTIRADO EN MAQUINAS DE ESTIRAR.

    (05/2004)

    Cadena auxiliar para conjuntos de estirado que comprenden al menos un carril formado por una pluralidad de eslabones contiguos capaces de actuar sobre un producto para estirarlo, cuya cadena auxiliar se interpone entre el correspondiente carril y un medio de soporte , cuya cadena auxiliar consiste en una pluralidad de eslabones contiguos , cada uno de cuyos eslabones comprende un rodillo-guía dotado de un orificio axial , un pasador de unión y dos articulaciones , pudiendo colaborar cada una con un extremo respectivo de dicho rodillo-guía , caracterizada porque puede disponerse cada articulación al menos superpuesta...

  19. 19.-

    CARRIL PARA CONJUNTO DE ESTIRADO Y METODO DE EXTRACCION DE LOS CORRESPONDIENTES ELEMENTOS DE AGARRE.

    (05/2004)
    Inventor/es: CHIUCH, BRUNO. Clasificación: B21C1/30, B65H51/14.

    Carril para conjunto de estirado que comprende una pluralidad de eslabones capaces de soportar al menos parte de un elemento de agarre, o zapata , corno mínimo, de un producto a estirar , pudiendo cada uno de dichos elementos de agarre quedar retenido selectivamente en un asiento de alojamiento por unos medios de fijación/liberación rápida, cuyo carril se caracteriza porque dichos medios de fijación/liberación rápida comprenden un elemento de apriete , como mínimo, desplazable axialmente por un eje básicamente perpendicular al plano en que se encuentra dicho elemento de agarre , y un elemento de activación desplazable axialmente y capaz de desplazar dicho elemento de apriete desde una primera posición de apriete hasta una segunda posición en la que se libera dicho elemento de agarre.

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO PARA SELLAR EL ENSAMBLAJE DE UNA LINGOTERA Y UN MACHO O NOYO DE UNA PLANTA DE MOLDEO CONTINUO Y EL CORRESPONDIENTE ELEMENTO DE SELLADO.

    (05/2004)
    Inventor/es: POLONI, ALFREDO, MAURIZIO, MASSIMO, MERET, MICHELE. Clasificación: B22D11/08.

    Un procedimiento para sellar un ensamblaje de lingotera y macho o noyo en una planta de moldeo continuo que comprende los siguientes pasos: a) proporcionar un elemento de sellado preformado, b) montar dicho elemento de sellado en el interior de la lingotera cuando ésta está fuera de la línea de moldeo usada, c) insertar el macho o noyo en dicho elemento de sellado, d) anclar dicho macho o noyo a dicho elemento de sellado mediante un medio de sujeción.

  21. 21.-

    LINEA DE ARROLLAMIENTO PARA MATERIAL LAMINADO.

    (12/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: POLONI, ALFREDO, DE LUCA, ANDREA, BORDIGNON, GIUSEPPE. Clasificación: B21C47/24, B21C47/00, B21C47/34.

    Línea de arrollamiento situada aguas abajo de un tren de laminadores provisto de cizallas que permiten cizallar el material laminado procedente del tren de laminadores , que comprende una primera máquina de arrollamiento que tiene un primer mandril giratorio conectado a un dispositivo correspondiente de transmisión para enrollar el material laminado y obtener la primera bobina correspondiente, por lo menos una segunda máquina de arrollamiento , que tiene un segundo mandril giratorio conectado a un dispositivo de transmisión correspondiente para enrollar el material laminado y obtener una segunda bobina correspondiente, unos medios de selección dispuestos aguas abajo de dichas cizallas para desviar el material laminado alternativamente hacia la primera o la segunda máquina de arrollamiento.

  22. 22.-

    DISPOSITIVO Y PROCESO DE SUSTITUCION RAPIDA DE PIEZAS DE LA GUIA DE BARRA DE PLANTAS DE COLADA CONTINUA.

    (10/2003)
    Inventor/es: POLONI, ALFREDO, MAURIZIO, MASSIMO, MERET, MICHELE. Clasificación: B22D11/14.

    Dispositivo para sustituir rápidamente partes de una línea de guía de una barra en una planta de colada continua que comprende un área de colada y la citada línea de guía para guiar y enfriar la barra, constando la citada línea de guía de varios segmentos de guía dispuestos sobre una estructura sustentadora y definiendo una primera estación y comprendiendo un montaje para extraer y enderezar la citada barra, caracterizado porque hay una segunda estación que consta de al menos una plataforma , que incluye medios de enganche y extracción de al menos parte de los segmentos de la guía de la mencionada estructura sustentadora de la citada línea de guía y porque al menos una de las citadas primera estación o segunda estación está provista de medios de desplazamiento (5, 5’) para la alineación recíproca de las citadas primera y segunda estación.

  23. 23.-

    SISTEMA DE ASPIRACION PARA REDUCIR LAS PERDIDAS DE MATERIALES DE TEXTURA FINA O DE POLVOS DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.

    (05/2003)

    Sistema de aspiración para reducir las pérdidas de materiales de textura fina y de polvos de un horno de arco eléctrico que tiene una solera inferior adecuada para contener el baño metálico de material metálico en proceso de fusión , una cuba sustancialmente cilíndrica dispuesta por encima de la solera , por lo menos un electrodo dispuesto en una zona central de la cuba , una bóveda dispuesta para cubrir la cuba y provista de por lo menos una apertura a través de la cual los humos producidos por el baño metálico pueden salir, por lo menos un primer subsistema de aspiración y por lo menos otro...

  24. 24.-

    SISTEMA PARA TAPONAR EL CENTRO DE BOVEDA DE LA BOVEDA DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.

    (03/2003)
    Inventor/es: PAVLICEVIC, MILORAD, POLONI, ALFREDO, DELLA NEGRA, ANGELICO, TISHCHENKO, PETER. Clasificación: F27D17/00, F27D1/18, F27B3/24.

    Sistema para taponar la bóveda de un horno de arco eléctrico que tiene una cuba principal o volumen de fusión dispuesto por debajo de la bóveda y por lo menos un electrodo introducido dentro de la cuba principal , comprendiendo el sistema un elemento superior o elemento de bóveda auxiliar dispuesto en la parte superior de la bóveda y conformado de modo que define una cámara interna y por lo menos una abertura central a través de la cual el electrodo puede desplazarse, comprendiendo a su vez dicho elemento de bóveda auxiliar una pluralidad de tubos dentro de los cuales circula un líquido refrigerante a presión, en el que dicha cámara interna está conectada a una torre vertical cuya función principal es la aspiración de modo adecuado para crear un efecto de torbellino o de ciclón como mínimo alrededor de la parte superior del electrodo , caracterizado porque dicho elemento de bóveda auxiliar está constituido únicamente por dicha pluralidad de tubos.

  25. 25.-

    METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE SUPERFICIE EN UNA MAQUINA DE COLADA CONTINUA Y DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE.

    (03/2003)

    METODO PARA EL TRATAMIENTO DE SUPERFICIE TERMAL EN LINEA EN UNA MAQUINA DE VACIADO CONTINUO ASOCIADO CON HORNOS PARA CALENTAR DESBASTES DE CARGA DE CALOR, EL METODO SIENDO APLICADO A ACEROS ESTRUCTURALES DE GRANO FINO Y SIENDO APROPIADO PARA OBVIAR LA PRECIPITACION DE COMPONENTES DE ALUMINIO, VANADIO, NIOBIO Y LOS SIMILARES Y PARA ELIMINAR O AL MENOS REDUCIR GRANDEMENTE LOS FALLOS DE SUPERFICIE DEBIDOS A LA TENSION, EL METODO SIENDO REALIZADO EN UNA LINEA DE VACIADO CONTINUO COMPRENDIENDO AL MENOS UN MOLDE , UNA CAMARA DE ENFRIADO SECUNDARIA , UN MONTAJE DE EXTRACCION Y ESTIRADO Y UN MONTAJE DE CIZALLAMIENTO , EL METODO SIENDO APLICADO EN COOPERACION CON EL MONTAJE DE EXTRACCION Y ESTIRAMIENTO E INCLUYENDO UN ENFRIADOR...

  26. 26.-

    SISTEMA DE CARGA PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.

    (02/2003)

    Un sistema de carga para hornos de arco eléctrico que incluyen al menos un techo (11a) con al menos un "cuarto agujero" que puede estar conectado a un conducto para descargar los humos asociados en el extremo con una cubierta hermética al aire, para cerrar temporalmente al menos un elemento de carga que contiene chatarra, la parte de abajo del elemento de carga es capaz de ser abierto al menos parcialmente, comprendiendo el sistema un dispositivo de recogida y movimiento equipado con al menos un brazo manipulador rotatorio, cooperando directamente el elemento de carga , dispuesto en la estación de precalentamiento...

  27. 27.-

    METODO PARA SOLDAR PALANQUILLAS QUE SALEN DE UN HORNO Y TREN DE LAMINACION QUE ADOPTA EL METODO.

    (12/2002)

    METODO PARA SOLDAR PALANQUILLAS QUE SALEN DE UN HORNO DE RECOCIDO EN UNA LINEA DE LAMINACION, COMPRENDIENDO LA LINEA EN EL SEGMENTO ENTRE EL HORNO DE RECOCIDO Y EL PRIMER LAMINADOR, AL MENOS UNA UNIDAD DE ESTIRADO, UNA PISTA DE RODADURA PARA TRANSPORTAR LAS PALANQUILLAS, UN ENSAMBLAJE DE SOLDADURA AMOVIBLE Y UNAS MORDAZAS DE SOLDADURA Y UNAS CIZALLAS DE EMERGENCIA , EN EL QUE EL EXTREMO POSTERIOR DE LA PALANQUILLA (12A) QUE SE VA A LAMINAR ESTA SOLDADO AL EXTREMO FRONTAL DE LA PALANQUILLA (12B), DESCARGADA POSTERIORMENTE DEL HORNO MIENTRAS QUE LAS PALANQUILLAS ESTAN EN MOVIMIENTO, POR MEDIO DE UN ENSAMBLAJE DE SOLDADURA MONTADO EN UN CARRO AMOVIBLE; EL CARRO AMOVIBLE TIENE UNA PRIMERA CONDICION ESTATICA MIENTRAS QUE ESPERA...

  28. 28.-

    METODO PARA CARGAR CHATARRA PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO Y SISTEMA CORRESPONDIENTE.

    (11/2002)

    Procedimiento para cargar chatarra para horno de arco eléctrico que incluye al menos un tapa superior asociado con medios de accionamiento para el movimiento que cooperan con segundos medios de accionamiento para el movimiento , incluyendo el tapa superior al menos un orificio para descargar los humos , estando la chatarra contenida en cestos , estando ahí incluido al menos un sistema para procesar los humos unido con la chimenea, incluyendo el cesto lleno al menos una primera posición (21a) al lado del...

  29. 29.-

    METODO DE FUSION PARA HORNO DE ARCO ELECTRICO CON FUENTES ALTERNATI VAS DE ENERGIA Y HORNO DE ARCO ELECTRICO CORRESPONDIENTE.

    (11/2002)

    SE PRESENTA UN METODO DE FUSION PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO CON FUENTES ALTERNATIVAS DE ENERGIA PARA LA FUSION DE ALEACIONES BASADAS EN HIERRO. EL HORNO ELECTRICO INCLUYE UNAS TOBERAS POSICIONADAS SOBRE EL FONDO PARA SUMINISTRAR OXIGENO, AL MENOS UNA TOBERA PARA SUMINISTRAR POLVO DE CARBON QUE TRABAJA EN EL AREA DE CONTACTO ENTRE EL BAÑO DE METAL FUNDIDO Y LA CAPA DE ESCORIA , AL MENOS UNA LANZA SUPERSONICA QUE COOPERA CON UNA LANZA PARA SUMINISTRAR POLVO DE CARBON, ESTAS LANZAS TIENEN UNA POSICION DE TRABAJO...

  30. 30.-

    METODO DE BOBINADO Y DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE.

    (11/2002)

    METODO PARA EL BOBINADO DE UN HILO METALICO DE ACERO QUE LLEGA DIRECTAMENTE DE UN EQUIPO DE LAMINACION EN LINEA, EN EL QUE EL HILO METALICO ES ENVIADO A UNA CABEZA ROTATORIA FORMADORA DE BUCLES QUE COOPERA COAXIALMENTE CON UN TAMBOR HUECO PARA FORMAR LA BOBINA , TENIENDO EL TAMBOR HUECO UN MOVIMIENTO ROTATORIO CONTROLADO, SIENDO LA VELOCIDAD RELATIVA DE LA CABEZA FORMADORA DE BUCLES Y EL TAMBOR JUNTOS FUNCIONAL A LA CAPA QUE SE ESTA FORMANDO, ESTANDO EL TAMBOR ASOCIADO A UN SISTEMA DE MOVIMIENTO AXIAL ALTERNO. DISPOSITIVO PARA BOBINAR UN HILO METALICO DE ACERO QUE LLEGA DIRECTAMENTE DE UN EQUIPO DE LAMINACION EN LINEA, QUE COMPRENDE UNA CABEZA ROTATORIA FORMADORA DE BUCLES ASOCIADA A UN DISPOSITIVO DE CILINDROS...

  31. 31.-

    HORNO DE ARCO ELECTRICO PARA FUNDICION CONTINUA.

    (10/2002)

    HORNO DE ARCO ELECTRICO PARA FUNDIR CONTINUAMENTE ACERO Y SUS ALEACIONES QUE INCLUYE AL MENOS UN PRIMER CUERPO QUE COMPRENDE UNA ZONA SUPERIOR PARA LA CARGA DE LA MATERIA PRIMA Y UNA ZONA INFERIOR PARA LA FUNDICION Y EL PRIMER REFINADO DEL METAL FUNDIDO, Y AL MENOS UN SEGUNDO CUERPO QUE INCLUYE UNA ZONA CON LA FUNCION DE DECANTAR Y REFINAR EL METAL LIQUIDO Y CON UN ORIFICIO DE SANGRADO PARA EL METAL LIQUIDO, FORMANDO LOS CUERPOS PRIMERO Y SEGUNDO UN SOLO CUERPO CONECTADOS POR MEDIO DE UN CANAL ...

  32. 32.-

    PROCEDIMIENTO PARA MANIPULAR UNA PLATAFORMA DE REFRIGERACION AISLADA Y UNA PLATAFORMA DE REFRIGERACION DISPUESTA ENTRE POR LO MENOS UNA MAQUINA DE FUNDICION CONTINUA Y UN LAMINADOR.

    (09/2002)

    METODO PARA MANEJAR UN LECHO AISLADO DE REFRIGERACION SITUADO A CONTINUACION DE AL MENOS UNA MAQUINA DE FUNDICION CONTINUA CON UNO O MAS ALIMENTADORES (12A, 12B, 12C, 12D) Y POR DELANTE DE UN RODILLO DE SALIDA , ASOCIADO CON UN HORNO DE RECALENTAMIENTO Y ECUALIZACION DE TEMPERATURA QUE TRABAJA PARA UN LAMINADOR . EL LECHO DE REFRIGERACION POSEE EN LA ENTRADA UNA PRIMERA GRUA DE PUENTE (21A) PARA CARGAR LOS TOCHOS DESDE LOS ALIMENTADORES (12A, 12B, 12C, 12D) Y QUE JUNTO CON UNA PLATAFORMA AYUDA EN LA SALIDA A SU RECOGIDA. LA PRIMERA GRUA DE PUENTE (21A) RECOGE LOS TOCHOS DE UNO DE LOS RODILLOS Y LOS DEPOSITA GRADUALMENTE EN EL LECHO DE...

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