18 patentes, modelos y diseños de CRS HOLDINGS, INC.

  1. 1.-

    Aleación de acero de tenacidad elevada y de resistencia elevada

    (12/2014)

    Una aleación de acero de tenacidad elevada, de resistencia elevada que tiene buena resistencia al templado, aleación que comprende, en porcentaje de peso: C 0,30-0,47 Mn 0,8-1,3 Si 1,5-2,5 Cr 1,5-2,5 Ni 3,0-5,0 Mo + 1/2 W 0,7-0,9 Cu 0,70-0,90 Co 0,01 máx. V + (5/9) x Nb 0,10-0,25 Ti 0,01 máx. Al 0,015 máx. siendo el resto hierro e impurezas habituales en la que el fósforo se limita a un 0,01 % como máx. y el azufre se limita a una cantidad no superior a un 0,001 % como máx., y en la que**Fórmula**

  2. 2.-

    Fleje de aleación de acero inoxidable de resistencia ultra-alta, un método de fabricación del mismo y un método de uso del mismo para fabricar la cabeza de un palo de golf

    (09/2013)

    Un artículo de fleje fino y alargado que está formado a partir de una aleación resistente a corrosión quecomprende, en porcentaje en peso: C 0,03 máx. Mn 1,0 máx. Si 0,75 máx. P 0,040 máx. S 0,020 máx. Cr 10,9-11,1 Ni 10,9-11,1 Mo 0,9-1,1 Ti 1,5-1,6 Al 0,25 máx. Nb 0,7-0,8 Cu 1 máx. B 0,010 máx. N 0,030 máx. y el resto es hierro y las impurezas habituales, teniendo dicho artículo de fleje fino y alargado una resistencia atracción a temperatura ambiente de al menos 1930,5 MPa en la solución tratada y en la condición de endurecido porenvejecimiento.

  3. 3.-

    Método de preparación de un acero inoxidable de alta resistencia, alta tenacidad, resistente a la fatiga y endurecible por precipitación

    (04/2013)

    Método de preparación de una aleación de acero inoxidable endurecible por precipitación, de alta resistencia yalta tenacidad que comprende las etapas de: fundir una aleación de acero martensítico que tiene la siguiente composición en tanto por ciento en peso,aproximadamente carbono 0,03 como máx. manganeso 1,0 como máx. silicio 0,75 como máx. fósforo 0,040 como máx. azufre 0,020 como máx. cromo 10-13 níquel 10,5-11,6 titanio 1,5-1,8 molibdeno 0,25-1,5 cobre 0,95 como máx. aluminio 0,25 como máx. niobio 0,3 como máx. boro 0,010 como máx. nitrógeno 0,030 como máx. y siendo el resto hierro e impurezas habituales; añadir calcio a la...

  4. 4.-

    FABRICACION DE HERRAMIENTAS METALICAS CON POROSIDAD CONTROLADA

    (03/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: LHERBIER,LOUIS,W, NOVOTNAK,DAVID,J. Clasificación: B22F7/00, B22F3/12, B22F3/15.

    Un proceso para realizar una herramienta metálica que tiene porosidad controlada, proceso que comprende las etapas de: preparación de polvo metálico mediante atomización por gas; llenado de un contenedor metálico con el polvo metálico; colocación del contenedor lleno de polvo en un recipiente metálico; rodeado del contenedor lleno de polvo situado en el recipiente metálico con vidrio poroso; calentamiento del recipiente metálico hasta una temperatura suficiente como para fundir el vidrio poroso; y posteriormente compactación del recipiente metálico bajo una presión suficiente para consolidar parcialmente el polvo metálico, de forma que conserve una porosidad en una cantidad suficiente para permitir la circulación del aire a través de la herramienta metálica.

  5. 5.-

    ACERO INOXIDABLE ENDURECIBLE POR PRECIPOITACION DE MUY ALTA RESISTENCIA Y UNA BANDA ALARGADA FABRICADA A PARTIR DE ESTE.

    (07/2005)
    Inventor/es: MARTIN, JAMES, W., KOSA, THEODORE. Clasificación: C22C38/44, C22C38/52, C21D6/04.

    Una aleación de acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación que tiene una combinación única de resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión, comprendiendo dicha aleación, en porcentaje en peso, C 0, 030 máx. Mn 0, 5 máx. Si 0, 5 máx. P 0, 040 máx. S 0, 025 máx. Cr 9-13 Ni 7-9 Mo 3-6 Cu 0, 75 máx. Co 5-11 Ti 1, 0 máx. Al 1, 0-1, 5 Nb 1, 0 máx. B 0, 010 máx. N 0, 030 máx. O 0, 020 máx. y siendo el balance hierro y las impurezas habituales.

  6. 6.-

    ACERO INOXIDABLE ENDURECIBLE POR SOLUBILIZACION DE UN COMPONENTE DE MAQUINABILIDAD REFORZADA PARA APLICACIONES CRITICAS.

    (04/2005)
    Inventor/es: MARTIN, JAMES, W., SCHMITT, ROLAND, E., GOWER, RONALD, C. Clasificación: C22C38/42, C22C38/48, C21D1/25.

    Una aleación de acero inoxidable martensítico, endurecible por solubilización de un componente, que comprende en porcentaje en peso: C 0, 030 máx. Mn 0, 51 máx. Si 1, 00 máx. P 0, 030 máx. S 0, 007-0, 015 Cr 14, 00-15, 32 Ni 3, 50-5, 50 Mo 1, 00 máx. Cu 2, 50-4, 50 Nb+Ta (5xC)-0, 25 Al 0, 05 máx. B 0, 010 máx. N 0, 030 máx. siendo el resto Fe y las impurezas habituales.

  7. 7.-

    ACERO INOXIDABLE TRABAJABLE DE RESISTENCIA ELEVADA.

    (02/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: MARTIN, JAMES, W., KOSA, THEODORE, BROWN, ROBERT, S., DEL CORSO, GREGORY, J. Clasificación: C22C33/02, C22C38/60, C21D6/02, C21D6/04, C22C38/50.

    Un artículo de pulvimetalurgia consolidado que comprende una aleación de acero inoxidable endurecible por solubilización de un componente que consta, en tanto por ciento en peso, de Carbono 0, 03 máx. Manganeso 1, 0 máx. Silicio 0, 75 máx. Fósforo 0, 040 máx. Azufre 0, 010-0, 050 Cromo 10-14 Níquel 6-12 Molibdeno 6 máx. Cobre 4 máx. Titanio 0, 4-2, 5 Aluminio 1 máx. Niobio 1 máx. Tantalio 2, 5 máx. Cobalto 9 máx. Boro 0, 010 máx. Nitrógeno 0, 03 máx. y el hierro de equilibrio y las impurezas normales, conteniendo dicho artículo de pulvimetalurgia una dispersión fina de diminutas partículas de sulfuro que no son mayores de 5 µm en la dimensión mayor.

  8. 8.-

    ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO DE LIBRE MAQUINADO.

    (04/2003)
    Inventor/es: KOSA, THEODORE. Clasificación: C22C38/18, C22C38/60.

    Esta invención trata de aleaciones de acero inoxidable martensítico y, en particular, de una aleación de acero inoxidable martensítico que tiene una composición que está equilibrada para proporcionar una combinación única de maquinabilidad mediante herramientas de conformado, capacidad de dureza, y resistencia a la corrosión.

  9. 9.-

    ALEACION DE ACERO MARTENSITICO ENDURECIBLE POR ENVEJECIMIENTO.

    (05/2002)
    Inventor/es: HEMPHILL, RAYMOND, M., WERT, DAVID, E., NOVOTNY, PAUL, M., SCHMIDT, MICHAEL, L. Clasificación: C22C38/10, C21D9/42.

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE ACERO MARTENSITICO QUE PUEDE ENDURECERSE MEDIANTE ENVEJECIMIENTO QUE PRESENTA LA COMBINACION UNICA DE UNA RESISTENCIA MUY GRANDE Y DE UNA BUENA TENACIDAD; ESTA ALEACION ESTA COMPUESTA BASICAMENTE, EN PORCENTAJE DE PESO, POR ALREDEDOR DE: C: 0,21-0,34; MN: 0,20 MAXIMO; SI: 0,10 MAXIMO; P: 0,008 MAXIMO; S: 0,003 MAXIMO; CR: 1,5-2,80; NO: 0,90-1,80; NI: 10-13; CO: 14,0-22,0; AL: 0,1 MAXIMO; TI: 0,05 MAXIMO; CE: 0,030 MAXIMO; LA: 0,010 MAXIMO; ESTANDO COMPUESTO EL RESTO BASICAMENTE DE HIERRO. ADEMAS, SE EQUILIBRA EL CERIO Y EL AZUFRE DE FORMA QUE LA RELACION CE/S SEA COMO MINIMO DE ALREDEDOR DE 2 Y NO SOBREPASE APROXIMADAMENTE 15. SE PUEDE UTILIZAR UNA CANTIDAD PEQUEÑA, PERO SUSTANCIAL, DE CALCIO EN LUGAR DE LA TOTALIDAD O DE PARTE DEL CERIO Y DEL LANTANO.

  10. 10.-

    ALEACION AUSTENITICA DE ACERO INOXIDABLE.

    (05/2002)
    Inventor/es: KOSA, THEODORE, MAGEE, JOHN, H., JR. Clasificación: C22C38/44, C22C38/42, C22C38/48, C22C38/50.

    ALEACION DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO, FORMADA ESENCIALMENTE POR, EN PORCENTAJES EN PESO, APROX.: C 0,030 MAX., MN 2,0 MAX., SI 1,0 MAX., P 0,05 MAX., S 0,02 ,0, NI 9,8 14,0, MO 3,0 MAX., CU 0,8 GRUPO FORMADO POR TI Y CB, SIENDO EL RESTO BASICAMENTE HIERRO, CONSTITUYENDO EL CB NO MAS DE APROX. EL 0,1 % EN PESO, CUANDO TI (5 X %C) Y TI NO CONSTITUYE MAS DE APROX. EL 0,1 % EN PESO CUANDO CB (10 X %C). DICHA ALEACION PROPORCIONA UNA COMBINACION UNICA DE MAQUINABILIDAD, RESISTENCIA A LA CORROSION, CONFORMABILIDAD Y PROPIEDADES MECANICAS.

  11. 11.-

    ALEACION DE ALTA RESISTENCIA Y ALTA TENACIDAD A LA FRACTURA.

    (08/2001)
    Inventor/es: HEMPHILL, RAYMOND, M., WERT, DAVID, E., NOVOTNY, PAUL, M., SCHMIDT, MICHAEL, L. Clasificación: C22C38/52.

    SE DESCRIBE UNA ALEACION DE ACERO DE TENACIDAD A LA FRACTURA ALTA, DE GRAN RESISTENCIA, QUE CONSTA ESENCIALMENTE, EN PORCENTAJE DE PESO, DE 0,2-0,33 DE C, 0,20 DE MN MAX., 0,1 DE SI MAX., 0,008 DE P MAX., 0,004 DE S MAX., 2-4 DE CR, 10,5-15 DE NI, 0,75-1,75 DE MO, 8-17 DE CO, UNA CANTIDAD EFECTIVA-0,030 DE CE, UNA CANTIDAD EFECTIVA-0,01 DE LA, RESTO DE FE, Y UN ARTICULO FABRICADO A PARTIR DE LA MISMA. EN ESTA ALEACION PUEDE HABER PRESENTE UNA CANTIDAD PEQUEÑA PERO EFECTIVA DE CALCIO EN SUSTITUCION DE PARTE O TODO DE CERIO Y LANTANO. LA ALEACION ES UNA ALEACION DE ACERO MARTENISTICO DE ENDURECIMIENTO POR ENVEJECIMIENTO QUE PROPORCIONA UNA COMBINACION UNICA DE RESISTENCIA A LA TRACCION Y A LA TENACIDAD DE FRACTURA. LA ALEACION PROPORCIONA EXCELENTES PROPIEDADES MECANICAS CUANDO SE ENDURECE MEDIANTE TRATAMIENTO DE CALOR AL VACIO CON ENFRIAMIENTO DE GAS INERTE Y TIENE UNA TEMPERATURA DE TRANSICION DE DUCTIL A QUEBRADIZO BAJA.

  12. 12.-

    ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO DE FACIL MAQUINIZACION.

    (06/2000)
    Inventor/es: MARTIN, JAMES, W., KOSA, THEODORE, MAGEE, JOHN, H., JR., NEY, RONALD, P., SR. Clasificación: C22C38/42, C22C38/60.

    SE DESCRIBE UNA ALEACION DE ACERO INOXIDABLE, AUSTENITICA QUE TIENE UNA COMBINACION UNICA DE MECANIZACION Y UNA BAJA PERMEABILIDAD MAGNETICA, ESPECIALMENTE EN LA CONDICION DE TRABAJO EN FRIO, QUE CONSTA ESENCIALMENTE, EN PORCENTAJE DE PESO, DE ALREDEDOR DE C: 0,035 MAX; MN: 1,0-2,0; SI: 1,0 MAX; P: 0,2 MAX; S: 0,15-0,45; CR: 16,0-20,0; NI: 9,2-12,0; MO: 1,5 MAX; CU: 0,82,0; N: 0,035 MAX; SE: 0,1 MAX; CON EL EQUILIBRIO ESENCIALMENTE DE HIERRO. UNA COMBINACION PREFERIDA CONTIENE 0,01% MAX. DE C, DE 9,5 A 12,0% DE NI, Y DE 0,5 A 2,0% DE CU.

  13. 13.-

    ALEACION DE ACERO INOXIDABLE ALTAMENTE RESISTENTE RESILIENTE ENDURECIBLE POR PRECIPITACION.

    (04/2000)
    Inventor/es: MARTIN, JAMES, W., KOSA, THEODORE, DULMAINE, BRADFORD, A. Clasificación: C22C38/44, C22C38/50.

    SE PRESENTA UNA ALEACION DE ACERO INOXIDABLE MARTENSITICO ENDURECIBLE POR PRECIPITACION FORMADA ESENCIALMENTE, POR PORCENTAJE DE PESO, POR APROXIMADAMENTE C 0,03 MAX., MN 1,0 MAX., SI 0,75 MAX., P 0,040 MAX., S 0,020 MAX., CR 10-13, NI 10,5-11,6, TI 1,5-1,8, MO 0,25-1,5, CU 0,95 MAX., AL 0,25 MAX., NB 0,3 MAX., B 0,10 MAX., N 0,030 MAX., EQUILIBRADA ESENCIALMENTE CON HIERRO. LA ALEACION PRESENTADA PROPORCIONA UNA COMBINACION UNICA DE RESISTENCIA A LAS GRIETAS DE CORROSION POR TENSION, SOLIDEZ Y DE DUREZA AL CORTE.

  14. 14.-

    ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO DE FACIL MAQUINADO.

    (03/2000)
    Inventor/es: MAGEE, JR., JOHN H. Clasificación: C22C38/60.

    Acero inoxidable austenítico de fácil maquinado consistente esencialmente, en porcentaje en peso, en: C 0,035 max Mn 3 - 10 Si 1,0 max P 0,06 max S 0,15 - 0,45 Cr 10 - 20 Ni 4 - 10 Mo 1,0 max Cu 1,0 - 3,0 N 0,035 max B 0,005 max Se 0,1 max siendo el resto esencialmente hierro. El acero inoxidable descrito ofrece una maquinabilidad superior con relación al acero inoxidable AISI Tipo 203 con características similares de resistencia a la corrosión resistencia mecánica, ductilidad, dureza y permeabilidad magnética.

  15. 15.-

    ARTICULOS PULVIMETALURGICOS DE CO-CR-MO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (10/1999)
    Inventor/es: DEL CORSO, GREGORY, J. Clasificación: A61L27/00, C22C1/04, C22C1/08, C22C19/07.

    SE DESCUBRE UN ARTICULO PULVIMETALURGICO EN POLVO FORMADO DE UN POLVO DE ALEACION CO-CR-MO Y UN METODO PARA FABRICAR EL ARTICULO. EL POLVO DE LA ALEACION CO-CR-MO CONTIENE, EN PORCENTAJES DE PESO, APROXIMADAMENTE 0,35% COMO MAXIMO DE C, APROXIMADAMENTE 1,00% COMO MAXIMO DE MN, APROXIMADAMENTE 1,00% COMO MAXIMO DE SI, APROXIMADAMENTE 26,0-30,0% DE CR, APROXIMADAMENTE 5,0-7,0% DE MO, APROXIMADAMENTE 3% COMO MAXIMO DE NI, APROXIMADAMENTE 0,25% COMO MAXIMO DE N, APROXIMADAMENTE 1,00% COMO MAXIMO DE FE, APROXIMADAMENTE 0,01% COMO MAXIMO DE METALES FORMADORES DE OXIDO, Y EL EQUILIBRIO ES ESENCIALMENTE CO. DENTRO DE SUS LIMITES PORCENTUALES DE PESO RESPECTIVOS C Y N SE CONTROLAN DE FORMA QUE SATISFAGAN LA RELACION: 62,866 + 360,93 X (C) + 286,633 X (N) - 682,165 X (C)2 - 641,702 X (N)2 (MAYOR O IGUAL) 120.

  16. 16.-

    ALEACION DE ACERO MARTENSITICA RESISTENTE A LA CORROSION.

    (05/1999)
    Inventor/es: HEMPHILL, RAYMOND, M., NOVOTNY, PAUL, M., MCCAFFREY, THOMAS, J. Clasificación: C22C38/44, C22C38/18, C22C38/22, C22C38/24, C22C38/46.

    UNA ALEACION DE ACERO MARTESITICO P, TIENE UNA UNICA COMBINACION DE DUREZA Y DE RESISTENCIA A LA CORROSION. AMPLIAMENTE INDICADO, LA ALEACION CONTIENE, EN PORCENTAJE DE PESO, SOBRE: C 1.40 -1.75, MN 0.30-1.0, SI 0.8 MAX., P 0.020 MAX. S 0.015 MAX., CR 13.5-18.0, NI 0.15-0.65, MO 0.40-1.50, V 1.0 MAX., N 0.02-0.08 Y EL HIERRO ESENCIALMENTE EQUILIBRADO. LA ALEACION ES EQUILIBRADA DENTRO DE LOS MARGENES DE PORCENTAJE EN PESO INDICADO Y EN LA PROPORCION: CR : C ES SOBRE 10.0-11.0 Y LA SUMA NI+MN ES AL MENOS SOBRE 0.75. LA ALEACION PUEDE SER ENRIQUECIDA AL MENOS SOBRE 60 HRC DE UN MARGEN ANCHO DE TEMPERATURA TRATANTES DE SOLUCIONES Y PROPORCIONA UNA RESISTENCIA CORROSIVA QUE ES SIMILAR PARA LA ALEACION TIPO 440C.

  17. 17.-

    ALEACION DE DILATACION TERMICA CONTROLADA Y ARTICULO FABRICADO CON LA MISMA.

    (03/1995)
    Inventor/es: WANNER, EDWARD, A., DEANTONIO, DANIEL, A. Clasificación: C22C19/05, C22C38/52, C22C30/00.

    SE PRESENTA UNA ALEACION CON BASE DE NIQUEL-COBALTO-HIERRO Y LOS ARTICULOS FABRICADOS A PARTIR DE LA MISMA. LA ALEACION CONTIENE NIQUEL, COBALTO, HIERRO, CROMO, NIOBIO, TITANIO Y ALUMINIO PARA LOS QUE SE HAN DEFINIDO LAS INTERRELACIONES CRITICAS PARA SUMINISTRAR UNA COMBINACION UNICA DE ALTA RESISTENCIA, BUENA DUCTIBILIDAD Y EXPANSION TERMICA CONTROLADA, JUNTO CON UNA BUENA RESISTENCIA A LA OXIDACION INCLUSO HASTA TEMPERATURAS DE 1200 (GRADOS) F.

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ARTICULOS REVESTIDOS Y EL ARTICULO PRODUCIDO POR EL MISMO.

    (03/1995)
    Inventor/es: MARTIN, JAMES, W., BROWN, ROBERT, S., DEL CORSO, GREGORY, J., BUCK, E., LANCE. Clasificación: B22F3/12, B22F7/08.

    UN PROCESO PARA FABRICAR UN ARTICULO CHAPADO CON UN NUCLEO DE POLVO METALICO DENSIFICADO Y CHAPADO DE METAL, COMPATIBLE Y METALURGICAMENTE UNIDO AL MISMO TIENE COMO RESULTADO UNA CONCENTRACION SIGNIFICATIVAMENTE REDUCIDA DE OXIDOS METALICOS EN EL NUCLEO PARA EVITAR LA FRAGILIDAD DEL NUCLEO EN Y JUNTO A LA SUPERFICIE DE CONTACTO NUCLEO/CHAPADO QUE PRODUCE LA ROTURA ENTRE EL NUCLEO Y EL CHAPADO A LO LARGO DE LA SUPERFICIE DE CONTACTO DURANTE SU FABRICACION O FORMADO. AL LLEVAR A CABO EL PROCESO, SE CONTROLAN MUCHO LA TEMPERATURA DEL POLVO METALICO NO DENSIFICADO Y/O LA TEMPERATURA DEL CONTENEDOR METALICO COMPATIBLE EN EL QUE SE VIERTE EL POLVO METALICO PARA EVITAR LA ADSORCION DE HUMEDAD DURANTE EL PASO DE LLENADO.