8 patentes, modelos y diseños de CONSOLIDATED METAL PRODUCTS, INC.

  1. 1.-

    METODO DE FABRICACION DE UN PERNO EN U APLANADO

    (02/2008)

    Un método para fabricar un perno en U que comprende los pasos de: proporcionar una varilla de acero de alta resistencia con extremos espaciados, una microestructura de ferritaperlita y una resistencia a la tracción de al menos alrededor de 120.000 psi (827, 36 MPa) y un límite de elasticidad de al menos alrededor de 90.000 psi (620, 52 MPa) que comprende en peso: carbono alrededor de 0, 30 a alrededor de 0, 65% manganeso de alrededor de 0, 30 a alrededor del 2, 5%, aluminio, niobio, titanio y/o vanadio y mezclas de ellos, en una cantidad efectiva de hasta y alrededor de 0, 35% equilibrio de hierro; roscando cada uno de los extremos espaciados; y conformando en frío la varilla en un perno en U, en donde las...

  2. 2.-

    ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA FORJADOS EN CALIENTE.

    (10/2004)

    Procedimiento para la fabricación de un elemento estructural de acero de alta resistencia que comprende las etapas de disponer un material de acero de alta resistencia que presenta una resistencia a la tracción de por lo menos 120000 psi (827 N/mm2) y un límite de elasticidad de por lo menos 90000 psi (621 N/mm2), en el que el material de acero de alta resistencia comprende, en tanto por ciento en peso: carbono 0, 30 a 0, 65% manganeso 0, 30 a 2, 5% por lo menos uno del grupo que consiste en aluminio, niobio, titanio y vanadio, y mezclas de los mismos, 0, 03 a...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO ESTRUCTURAL DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA.

    (03/2004)

    Procedimiento para la fabricación de un elemento estructural de acero de alta resistencia, que presenta una configuración en sección transversal uniforme específica, que comprende las etapas de disponer una pieza en bruto de un material de acero de alta resistencia plano laminado que presenta una resistencia a la tracción de por lo menos aproximadamente 814 MPa (118000 psi) y un límite de elasticidad de por lo menos aproximadamente 621 MPa (90000 psi), reduciendo después el espesor de la pieza en bruto plana laminada de manera que el material de acero es endurecido y después conformar en frío la pieza en bruto plana laminada endurecida para dar un elemento estructural que presenta una configuración en sección...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA.

    (11/2001)
    Inventor/es: GALLAGHER, HUGH, M., JR. Clasificación: C21D8/00, C22C38/00, C21D7/00.

    SE DESCRIBEN ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA Y UN METODO DE FABRICACION MEDIANTE LA PROPORCION DE UNA PIEZA DE MATERIAL DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA QUE TIENE UNA RESISTENCIA A LA TENSION DE AL MENOS ALREDEDOR DE 120.000 PSI Y UN LIMITE ELASTICO DE AL MENOS ALREDEDOR DE 90.000 PSI Y FORMACION EN CALIENTE DE LA PIEZA PARA PROPORCIONAR EL ELEMENTO DE CONFIGURACION GEOMETRICA DESEADO MIENTRAS SE MANTIENEN O AUMENTAN SUSTANCIALMENTE LAS PROPIEDADES DE RESISTENCIA DE LA PIEZA.

  5. 5.-

    BARRAS DE TORSION DE ALTA RESISTENCIA Y METODO PARA HACERLAS.

    (02/2001)
    Inventor/es: GALLAGHER, HUGH, M., JR. Clasificación: C21D8/00, C21D9/02, F16F1/14.

    BARRAS DE INCLINACION FABRICADAS DE UN ACERO DE FORTALEZA ALTA QUE TIENE COJINETES CON UNA ORIENTACION PREFERIDA, Y METODOS DE FABRICACION DE TALES BARRAS DE INCLINACION A PARTIR DE BLANCOS DE ACERO DE FORTALEZA ALTA QUE TIENEN TIPICAMENTE UN LIMITE ELASTICO APROXIMADO DE AL MENOS 90.000 PSI Y UNA RESISTENCIA A LA TRACCION APROXIMADA DE AL MENOS 120.000 PSI.

  6. 6.-

    METODO PARA HACER PIEZAS DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA FORMADAS EN FRIO.

    (09/2000)
    Inventor/es: GALLAGHER, HUGH, M., JR. Clasificación: C22C38/00, C21D7/10.

    SE PRESENTA UN METODO PARA ELABORAR PIEZAS DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA A PARTIR DE UN LINGOTE DE ACERO FUNDIDO DE ALTA RESISTENCIA CON UNA MICROESTRUCTURA DE FERRITA-PERLITA Y PROPIEDADES MECANICAS DE ALTA RESISTENCIA, Y CONFORMANDO EN FRIO DICHO LINGOTE POR RECALCADO, FORJA O EXTRUSION PARA OBTENER UNA PIEZA CON LA CONFIGURACION GEOMETRICA DESEADA, EN TANTO QUE LA RESISTENCIA MECANICA DE LA PIEZA PERMANECE SUSTANCIALMENTE IGUAL O AUMENTA CON RESPECTO A LA DEL LINGOTE.

  7. 7.-

    METODO PARA HACER MIEMBROS ESTRUCTURLES FORMADOS EN FRIO DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA.

    (08/2000)
    Inventor/es: GALLAGHER, HIGH M., JR. Clasificación: C21D7/10, C21D7/02, B21C23/02.

    SE DESCRIBE UN METODO DE FABRICACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA MEDIANTE LA DISPOSICION DE UNA PIEZA DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA QUE TENGA UNA MICROESTRUCTURA DE FERRITA-PERLITA Y PROPIEDADES MECANICAS DE ALTA RESISTENCIA Y FORMACION EN FRIO DE LA PIEZA MEDIANTE EL LAMINADO, FORJADO POR RECALCADO, FORJADO O EXTRUSION PARA PROPORCIONAR UN ELEMENTO ESTRUCTURAL QUE TENGA UNA SECCION TRANSVERSAL GEOMETRICA DESEADA MIENTRAS LA RESISTENCIA MECANICA DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL PERMANECE SUSTANCIALMENTE IGUAL O SUPERIOR A LA PIEZA.

  8. 8.-

    UNAS PIEZAS DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA Y SU METODO DE MANUFACTURA.

    (01/1996)
    Inventor/es: GALLAGHER, HUGH, M., JR. Clasificación: C21D8/00, C21D7/00.

    SE DESCRIBEN PIEZAS DE ACERO DE ELEVADA RESISTENCIA Y METODO DE FABRICACION PARA PROPORCIONAR UN MODELO DE MATERIAL DE ACERO DE ELEVADA RESISTENCIA, QUE TENGA UNA RESISTENCIA A TRACCION DE POR LO MENOS APROXIMADAMENTE 120.000 LIBRAS POR PULGADA CUADRADA Y UN LIMITE ELASTICO DE POR LO MENOS APROXIMADAMENTE 90.000 LIBRAS POR PULGADA CUADRADA Y CONFORMACION EN CALIENTE DEL MODELO PARA FORMAR LA PARTE DE LA CONFIGURACION GEOMETRICA DESEADA, MIENTRAS SUSTANCIALMENTE SE MANTIENEN LAS PROPIEDADES DE RESISTENCIA DEL MODELO.