22 patentes, modelos y diseños de COMINCO LTD.

  1. 1.-

    APARATO PARA COGER, GUIAR Y TRANSPORTAR LOS BORDES LATERALES DE UNA BANDA HENDIDA EN UNA MAQUINA PARA FORMAR UNA CHAPA DE MALLA EXPLANDIDA.

    (04/2003)

    Aparato para expandir banda de metal hendida que tiene bordes laterales planares, longitudinales, opuestos en el que medios de prensión y guiado cogen los bordes laterales opuestos de la banda y avanzan dichos bordes en trayectos divergentes para expandir lateralmente y de forma progresiva la banda, comprendiendo dos pares espaciados de cadenas sin fin, opuestas y divergentes , teniendo una cadena de cada par de cadenas sin fin opuestas un vaciado longitudinal adyacente a un borde lateral planar, longitudinal de la banda para recibir en su interior el borde...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO DE TOSTACION EN LECHO FLUIDIZADO.

    (12/2002)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE ESTABILIZACION DE UN LECHO FLUIDIZADO EN UN PROCEDIMIENTO DE TOSTACION DE LECHO FLUIDIZADO PARA UN CONCENTRADO DE SULFURO METALICO. DICHO METODO COMPRENDE UNA FASE DE CONTROL DE LA DISTRIBUCION POR TAMAÑOS DEL MATERIAL PARTICULADO EN EL LECHO, DE FORMA QUE UNA CANTIDAD MINIMA, NO INFERIOR A APROX. EL 30 % DEL CONCENTRADO, SE INCLUYE DENTRO DE UN RANGO DE TAMAÑOS COMPRENDIDO ENTRE APROX. 100 Y 420 MI M. DICHA CANTIDAD MINIMA SE INCLUYE PREFERIBLEMENTE EN EL RANGO COMPRENDIDO ENTRE APROX. EL 35 Y EL 40 %. EN UNA REALIZACION DE LA INVENCION, LA DISTRIBUCION DEL TAMAÑO DE LAS PARTICULAS SE CONTROLA MANTENIENDO...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA PRODUCIR UNA BANDA METALICA.

    (11/1996)

    UN METODO Y UN APARATO PARA MOLDEAR METALES FUNDIDOS Y EN PARTICULAR PLOMO FUNDIDO Y ALEACIONES DE PLOMO CON UN AMPLIA GAMA DE SOLIDIFICACION A MODO DE TIRA PARA UTILIZARLA EN LAS REJILLAS DE ACUMULADORES. LA TIRA SE MOLDEA EN LA SUPERFICIE DE MOLDEO REFRIGERADA DE UN TAMBOR ROTATIVO A PARTIR DE UN CHARCO DE DICHO METAL FUNDIDO QUE SE ENCUENTRA EN UN DISTRIBUIDOR QUE TIENE UN INSERTO CON UN BORDE DE GRAFITO QUE COOPERA CON LA SUPERFICIE DE MOLDEO ADYACENTE AL DISTRIBUIDOR PARA FORMAR Y CONTENER EL CHARCO DE DICHO METAL FUNDIDO. EL DISTRIBUIDOR CONTIENE PREFERENTEMENTE UNA CAMARA DE ALIMENTACION, UNA CAMARA DE RETORNO Y UNA CAMARA DE DESVIACION, EN DONDE DICHA CAMARA DE ALIMENTACION Y LA CAMARA DE DESVIACION ELIMINAN DE FORMA EFECTIVA LA...

  4. 4.-

    METODO PARA LA PURIFICACION DE ELECTROLITO DE SULFATO DE ZINC.

    (03/1991)

    IONES MONOVALENTES, ESPECIALMENTE CLORURO, FLUORURO Y TALIO, SE SEPARAN EFICAZMENTE DE ELECTROLITOS DE ZNSO4 POR ELECTRODIALISIS UTILIZANDO MEMBRANAS PERMSELECTIVAS DE ANION MONOVALENTE Y MEMBRANAS DE CAMBIO CATIONICO ALTERNAS O MEMBRANAS PERMSELECTIVAS CATIONICAS MONOVALENTES. LA ELECTRODIALISIS SE LLEVA A CABO EN CONDICIONES DE FLUJO TURBULENTO A UNA TEMPERATURA HASTA 60 (GRADOS) C, UNA PRESION DE MEMBRANA DIFERENCIAL DE MENOS QUE 150 KPA, UNA DENSIDAD DE CORRIWENTE DE 10 A 500 A/M2, Y UN PH MENOR QUE 5,5. CUANDO SE EXTRAEN CLORURO Y FLUORURO SE MANTIENE UN PH ENTRE 3, Y 5,5. LA...

  5. 5.-

    AISLADOR PARA SOSTENER ELECTRODOS EN CUBAS ELECTROLITICAS.

    (06/1986)

    Aislador para sostener electrodos en cubas electrolíticas, en particular para sostener una barra de carretes de contacto de los electrodos, que comprende carretes y partes frustocónicas opuestas y barras de cabeza. teniendo cada barra de cabeza un extremo con una escotadura en forma de V invertida en su lado inferior y teniendo un extremo opuesto para sostener alternativamente los cátodos y los ánodos alternos desmontables, en un lado de la cuba sobre la barra de contacto y en el otro lado de la cuba sobre el aislador, caracterizado porque comprende: a) un cuerpo alargado que tiene una linea central longitudinal, cuyo cuerpo tiene una superficie interior...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FLOTACION DE INSOLUBLES A PARTIR DE UN MINERAL DE POTASA

    (10/1985)
    Clasificación: B03D1/00.

    METODO PARA LA FLOTACION DE INSOLUBLES EXISTENTES EN MINERALES DE POTASIO. CONSISTE EN SOMETER EL MINERAL A PULPACION EN SALMUERA SATURADA; ACONDICIONAR LA PULPA FORMADA CON UNA AMINA ALIFATICA COLECTORA PARA INSOLUBLES TAL COMO UNA AMINA ALIFATICA DE 8 A 24 ATOMOS DE CARBONO UNA AMINA ALIFATICA SECUNDARIA DE 12 A 20 ATOMOS DE CARBONO O UNA ETERAMINA PRIMARIA DE 6 A 18 ATOMOS DE CARBONO EN UNA CANTIDAD DE AL MENOS 04 G POR TONELADA DE MINERAL; ADICIONAR AL MENOS 5 G DE FLOCULANTE POR TONELADA DE MINERAL; PRODUCIR LA FLOTACION ESPUMANTE Y SEPARAR LOS INSOLUBLES QUE FLOTAN. TIENE APLICACIONES PARA EL TRATAMIENTO DE MINERAL SALVINITA.

  7. 7.-

    "UN METODO CON SU APARATO CORRESPONDIENTE, PARA LA LIMPIEZA DE ELECTRODOS".

    (06/1983)
    Clasificación: C25C7/06.

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA LIMPIEZA DE ELECTRODOS. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LA PUESTA EN CONTACTO DE LA SUPERFICIE DEL ELECTRODO CON UN APARATO DE LIMPIEZA CONSTITUIDO POR UN MIEMBRO GIRATORIO QUE TIENE UNIDOS UNA PLURALIDAD DE DEDOS FLEXIBLES PROYECTADOS RADIALMENTE, Y EN DONDE EL EJE DE GIRO DEL MIEMBRO ES SUSTANCIALMENTE PARALELO A LA SUPERFICIE DEL ELECTRODO. EL APARATO COMPRENDE, ADEMAS, MEDIOS DE GIRO DEL ELEMENTO GIRATORIO A VELOCIDAD APROPIADA, Y MEDIOS PARA MANTENER EL MIEMBRO GIRATORIO A UNA DISTANCIA CONSTANTE DE LA SUPERFICIE DEL ELECTRODO. DE APLICACION EN ELECTRODOS UTILIZADOS EN EXTRACCION Y REFINO DE METALES.

  8. 8.-

    "PROCEDIMIENTO PARA EL REFINADO ELECTROLITICO BIPOLAR DE PLOMO".

    (02/1983)
    Clasificación: C25C1/18.

    PROCEDIMIENTO PARA EL REFINADO ELECTROLITICO DEL PLOMO. SE REALIZA CON ELECTRODOS DE BARRA DE PLOMO IMPURO, Y UN ELECTROLITO QUE CONTIENE FLUOSILICATO DE PLOMO, ACIDO FLUOSILICICO Y AGENTES ADITIVOS. CONSISTE FUNDAMENTALMENTE EN CUATRO ETAPAS: APLICACION DE CORRIENTE A LOS ELECTRODOS, CON UNA DENSIDAD DE CORRIENTE COMPRENDIDA ENTRE 240 Y 450 A/M ; MANTENIENDO DE LA SOBRETENSION ANODICA POR DEBAJO DEL UMBRAL DE DISOLUCION DE LAS IMPUREZAS DE LOS LIMOS ANODICOS; INVERSION DE LA POLARIDAD (ENTRE 4 Y 60 VECES POR MINUTO); RECUPERACION FINAL DEL PLOMO REFINADO.

  9. 9.-

    UN PROCEDIMIENTO CON SU DISPOSITIVO DE REALIZACION PARA LA ELECTROPRODUCCION DE ZINC

    (08/1982)
    Clasificación: C25C7/06.

    PROCEDIMIENTO CON SU DISPOSITIVO CORRESPONDIENTE PARA LA ELECTROPRODUCCION DE CINC A PARTIR DE UNA SOLUCION ACIDA DE SULFATO DE CINC. SE ELECTROLIZA LA SOLUCION DE SULFATO DE CINC ACIDA EN UNA SERIE DE CELULAS ELECTROLITICAS DISPUESTAS EN GRUPOS PARALELOS DE FILAS DE CELULAS. SE ALIMENTA ELECTROLITO A CADA CELULA, REBOSANDO EN UN TANQUE DE AGITACION QUE LO MANDA A UN CIRCUITO DE RECIRCULACION QUE LO HACE RETORNAR A LAS CELULAS. EL ELECTROLITO FRESCO, CON AGENTES DE ADICION, SE PUEDE ECHAR EN DICHO TANQUE DE AGITACION, DESDE DONDE SE BOMBEA A UN INTERCAMBIADOR DE CALOR EN DONDE SE AJUSTA LA TEMPERATURA A 25-40 C. DESDE EL INTERCAMBIADOR SE DISTRIBUYE EL ELECTROLITO A CADA CELULA.

  10. 10.-

    UN DISPOSITIVO DE CATODO PARA LA ELECTRODEPOSICION DE METALES

    (02/1982)
    Clasificación: C25B11.

    Un dispositivo de cátodo para la electro de posición de metales, que comprende en combinación por lo menos una barra de borde que empeña por lo menos un borde de un cátodo, caracterizado porque el cátodo tiene, por lo menos, una proyección vertical en cada una de sus superficies próxima a dicho borde, presentando cada una de las proyecciones una cara vertical que es sustancialmente paralela al borde de cátodo próximo y vuelto hacia fuera de éste, y porque la barra de borde de plástico no conductor adopta forma de canal, siendo aptas las caras internas de la canal para empeñar fijamente las proyecciones próximas al borde de cátodo, con lo que retienen la barre de borde.

  11. 11.-

    UN METODO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE METALES

    (01/1982)
    Clasificación: C25C1/00.

    METODO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE METALES. SE UTILIZA UNA CUBA QUE CONTIENE UN ELECTROLITO, SUMERGIENDOSE UNA MULTIPLICIDAD DE ELECTRODOS, QUE CONSISTEN EN ANODOS Y CATODOS ALTERNADOS, ESPACIADOS DE MODO SUSTACIALMENTE IGUAL, ESTABNDO CONECTADOS LOS ANODOS Y CATODOS INDEPENDIENTEMENTE A UNA DFUENTE DE ENERGIA ELECTRACA. LA CORRIENTE ENTRE UN ELECTRODO EXTREMO Y SU ELECTRODO PROXIMO INMEDIATO ES CONTROLADA A UN VALOR DESEAADO POR AUMENTO DEL ESPACIADO DEL ELECTRODO EXTREMO CON RESPECTO AL ELECTRODO PROXIMO IMEDIATO A UN VALOR MAYOR QUE EL VALOR ENTRE EL RESTO DE LOS ELECTRODOS DE LA CUBA. SE UTILIZA EN PARTICULAR PARA LA ELECTRODEPOSICION DE CINC DE UN ELECTRODO QUE CONTIENE SULFATO ACIDO DE CINC.

  12. 12.-

    UN METODO PARA CONTROLAR UN PROCESO DE ELECTRODEPOSICION DE METALES

    (10/1981)
    Clasificación: G01N27/46.

    METODO PARA CONTROLAR UN PROCESO DE ELECTRODEPOSICION DE METALES. SE ESTABLECE UN CIRCUITO DE PRUEBA ELECTROLITICO COMPUESTO POR UNA CUBA, UNA MUESTRA DE ELECTROLITO, UN CATODO MOVIL, UN ANODO Y UN ELECTRODO DE REFERENCIA. SE APLICA, A CONTINUACION, UNA CORRIENTE DEBIL A LOS ELECTRODOS, CON LO QUE SE CAUSA LA DEPOSICION DEL METAL EN EL CATODO. SE MIDE EL SOBREPOTENCIAL DE ACTIVACION EN EL PUNTO DE DEPOSICION, SE RELACIONA ESTE CON EL DEBIDO A LA CONCENTRACION DE IMPUREZAS O UN AGENTE QUE AFECTE A LA POLARIZACION. POR ULTIMO, SE AJUSTA LA RELACION DE CONCENTRACION EN EL ELECTROLITO DE IMPUREZAS PARA OBTENER UNOS DEPOSITOS DE METAL OPTIMOS.

  13. 13.-

    UN METODO PARA LA FABRICACION DE UN DISPOSITIVO DE CATODO

    (08/1981)
    Clasificación: C25C7/02.

    PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN DISPOSITIVO DE CATODO. CONSISTE EN FORMAR EN UNA ZONA PROXIMA AL BORDE DEL CATODO CONSISTENTE EN UNA BARRA DE BORDE DE PLASTICO NO CONDUCTOR, EL METAL DEL CATODO, POR LO MENOS, UNA PROYECCION VERTICAL EN CADA CARA DEL CATODO. CADA PROYECCION PRESENTA UNA CARA PARALELA AL BORDE DEL CATODO PROXIMO Y ENFRENTADA HACIA FUERA DE ESTE. A CONTINUACION SE FORMA UNA BARRA DE BORDE DE PLASTICO NO CONDUCTORA DE FORMA ACANALADA CON CARAS INTERNAS APTAS PARA EMPEÑAR DE FORMA FIJA CON PROYECCIONES FORMADAS PROXIMAS AL BORDE DEL CATODO. POR ULTIMO SE APLICA LA BARRA DE BORDE AL BORDE DE CATODO EMPEÑANDOLA CON LAS PROYECCIONES FORMADAS PROXIMAS AL BORDE DEL CATODO. LA BARRA DE BORDE SE FORMA EXTRUYENDO UN MATERIAL PLASTICO NO CONDUCTOR. P.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FORMAR SEGMENTOS RANURADOS ALARGADOS EN BANDA DEFORMABLE.

    (05/1981)
    Clasificación: B21D28/36.

    PROCEDIMIENTO PARA FORMAR SEGMENTOS RANURADOS ALARGADOS EN BANDA DEFORMABLE. COMPRENDE RANURAR Y PREFORMAR SIMULTANEAMENTE LA BANDA POR MEDIO DE SUPERFICIES DE HERRAMIENTA CONCATENADAS CON FORMA PRACTICAMENTE CONVEXA, QUE TIENEN CADA UNA UNA PARTE DELANTERA LINEAL Y UNA PARTE TRASERA LINEAL UNIDAS POR UNA PARTE DE VERTICE REDONDEADA, TENIENDO UNA BASE LAS PARTES LINEALES DELANTERA Y TRASERA, COLINEALES CON LOS LADOS DE UN TRIANGULO Y QUE DEFINEN GENERALMENTE DICHOS LADOS, CUYA BASE TIENE UNA LONGITUD IGUAL A LA LONGITUD DE LA TIRA QUE SE RANURA, Y LA LONGITUD DEL LADO DEL TRIANGULO CORRESPONDIENTE A LA PARTE DELANTERA Y COLINEAL CON LA MISMA Y EL ANGULO FORMADO ENTRE EL LADO TRIANGULO CORRESPONDIENTE A LA PARTE DELANTERA Y LA BASE NO ES SUPERIOR A 90G.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FORMAR HOJAS DE MALLA EXPANDIDA A PARTIR DE UNA TIRA DEFORMABLE

    (04/1980)

    Procedimiento y aparato para formar hojas de malla expandida a partir de una tira deformable, procedimiento caracterizado por que comprende las fases de: ranuras y preformar simultáneamente por lo menos una parte de la tira contenida dentro de partes limítrofes o marginales sin perforar para proporcionar uno o más componentes en forma de alambre que se extienden longitudinalmente, cuyos componentes comprenden segmentos ranurados alargados deformados del plano de la tira y segmentos sin ranurar retenidos en el plano de la tira, cortándose los segmentos ranurados alargados de segmentos lateralmente adyacentes y de las partes limítrofes o marginales y formándose después de una forma prácticamente convexa a partir del plano de la tira por lo...

  16. 16.-

    UN METODO PARA CONTROLAR UN PROCESO PARA LA RECUPERACION DE ZINC POR ELECTROEXTRACCION.

    (04/1980)

    Un método para controlar un proceso para la recuperación de zinc por electroextracción, a partir de una solución de electroextracción de sulfato de zinc que contiene concentraciones de impurezas, y, opcionalmente por lo menos, un aditivo de polarización, caracterizado porque comprende las etapas de establecer un circuito de prueba que comprende una célula de prueba, una muestra de solución de electroextracción, un cátodo, un ánodo y un electrodo de referencia, sumergiéndose dichos electrodos en la muestra citada, una fuente de voltaje variable y medios de medición eléctricamente conectados a dichos electrodos; aplicar un potencial a los electrodos en dicha célula de prueba para...

  17. 17.-

    UN PROCEDIMIENTO CON SU DISPOSITIVO DE REALIZACION PARA EL ELECTROREFINADO DE PLOMO.

    (12/1979)

    Un procedimiento con su dispositivo de realización para el electro-refinado de plomo esencialmente a partir de plomo en lingotes y que opcionalmente contiene bismuto, utilizando un electrolito conteniendo fluosilicato de plomo y ácido hidrofuosilícico contenido en una célula electrolítica, caracterizado esencialmente por interponerse en la célula entre un ánodo y un cátodo uno o más electrodos bipolares de plomo en lingotes desconectados eléctricamente permitiendo que prosiga la electrólisis para el depósito de plomo refinado y recuperando dicho plomo refinado y en cuya realización el proceso comprende las etapas de aplicar un agente separador apropiado, a por lo...

  18. 18.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN BARRAS DE CONTACTO.

    (04/1977)
    Clasificación: C25B9/04.

    Resumen no disponible.

  19. 19.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN MAQUINAS PARA FORMAR POR COLADA CHAPAS METALICAS A PARTIR DE METAL FUNDIDO.

    (03/1977)
    Clasificación: B22D11/06.

    Resumen no disponible.

  20. 20.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DEL RESIDUO DE FACTORIA DE CINC.

    (03/1977)
    Clasificación: C22B19/22.

    Resumen no disponible.

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR POR SEPARADO RIQUEZA DE PLOMO Y RIQUEZA DE AZUFRE A PARTIR DE MINERALES O CONCENTRADOS DE SULFURO DE PLOMO SIN PREVIA SINTERIZACION.

    (02/1976)
    Clasificación: C22B13/02.

    Resumen no disponible.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE SULFUROS DE HIERRO-COBRE.

    (04/1975)
    Clasificación: C22B15/08.

    Procedimiento para el tratamiento de sulfuros de hierro-cobre, para extraer contenidos en cobre y azufre elemental de los mismos, caracterizado porque comprende las etapas de alimentar dichos sulfuros a una solución ácida de sulfato de cobre y reaccionar dichos sulfuros con dichas solución a una temperatura del orden de aproximadamente 90ºC a aproximadamente 180ºC, separar la solución de sulfato ferroso del sulfuro de cobre simple insoluble; oxidar e hidrolizar simultáneamente el sulfato ferroso, separa los compuestos de hierro precipitados del ácido sulfúrico regenerado; someter el sulfuro de cobre insoluble a una lixiviación oxidante, descargar una mezcla de solución portadora de cobre, azufre elemental y sólidos residuales desde la lixiviación oxidante; y recuperar los contenidos en cobre a partir de dicha solución portadora de cobre.