27 patentes, modelos y diseños de COMEXI GROUP INDUSTRIES, SAU

  1. 1.-

    Método y sistema de limpieza y mantenimiento de cilindros o camisas de máquinas de impresión, laminación y/o barnizado

    (04/2015)

    Método y sistema de limpieza y mantenimiento de cilindros o camisas de máquinas de impresión, laminación y/o barnizado. El método comprende realizar mediante unos medios de adquisición de imagen una inspección previa de una superficie a limpiar de un cilindro o camisa de una máquina de impresión, laminación y/o barnizado para detectar un grado de suciedad y un estado de conservación en diferentes áreas de la misma, a continuación someter la superficie del cilindro o camisa a la acción de un agente limpiador de acuerdo con unos parámetros de limpieza adecuados para desprender suciedad y residuos de dicha superficie del cilindro sin afectar las características de la misma, y ajustar durante la limpieza dichos parámetros...

  2. 2.-

    Método para realizar diferentes aplicaciones específicas mediante una unidad impresora común, unidad impresora para implementar dicho método y máquina de tratamiento de sustrato en banda incluyendo dicha unidad impresora

    (04/2015)

    Método para realizar diferentes aplicaciones específicas mediante una unidad impresora común, unidad impresora para implementar dicho método y máquina de tratamiento de sustrato en banda incluyendo dicha unidad impresora. El método comprende seleccionar una aplicación específica, instalar sobre unos primer y segundo mandriles portacamisas de una unidad impresora común unas respectivas camisas intermedia y aplicadora específicas adecuadas para la aplicación específica seleccionada, hacer pasar un sustrato en banda específico (50a-50f) según un pasaje específico, posicionar mediante medios de posicionamiento controlados electrónicamente las camisas intermedia y aplicadora específicas...

  3. 3.-

    UNIDAD REBOBINADORA PARA MÁQUINA DE TRATAMIENTO DE MATERIAL EN BANDA

    (02/2015)

    Unidad rebobinadora para máquina de tratamiento de material en banda. La unidad rebobinadora comprende una bancada , un árbol de rebobinado accionado rotativamente por unos medios de accionamiento de árbol y sobre el cual se enrolla un material en banda (M) para formar una bobina (B), siendo dicho árbol de rebobinado desplazado radialmente a lo largo de unos medios de guía a medida que el diámetro de dicha bobina (B) crece, y un rodillo de presión que presiona contra la bobina (B) en formación sobre el árbol de rebobinado . El rodillo de presión está instalado en una posición fija en la bancada y unos medios de accionamiento de desplazamiento o unos medios de contraste realizan o permiten un desplazamiento radial...

  4. 4.-

    MÉTODO Y SISTEMA DE AJUSTE DE TENSIÓN EN REBOBINADO PARA UNA MÁQUINA CON UNA ESTACIÓN DE REBOBINADO, PROGRAMA DE ORDENADOR QUE IMPLEMENTA EL MÉTODO Y MÁQUINA CON ESTACIÓN DE REBOBINADO

    (04/2014)
    Ver ilustración. Inventor/es: PRAT GIL,JORDI, AMAT CANO,Joaquin. Clasificación: B65H18/10, B65H23/06.

    El método es aplicable a una estación de rebobinado que comprende un primer y un segundo mandriles asociados a unos respectivos primer y segundo motores para girar en un mismo sentido con el fin de que un material laminar (L) enrollado alrededor del primer mandril se des-bobine del mismo y se rebobine en el segundo mandril con una tensión ajustable por el método de ajuste, donde el método de ajuste comprende controlar la velocidad del segundo motor, es un método de ajuste de lazo abierto de tipo sin sensor, y comprende realizar el control de la velocidad del segundo motor con un par de giro limitado a unos valores calculados. El sistema de ajuste, el programa de ordenador y la máquina están adaptados para implementar el método de la invención.

  5. 5.-

    UNIDAD DESBOBINADORA/REBOBINADORA DE BANDA DE LÁMINA

    (04/2014)
    Ver ilustración. Inventor/es: AMAT CANO,Joaquin, PRAT GRIL,Jordi. Clasificación: B65H19/10, B65H16/02, B65H18/02.

    La unidad comprende una estructura de giratoria soportada giratoriamente entre dos paredes de un bastidor , y unos primer y segundo árboles (3a, 3b) soportados en voladizo en un plato de la estructura giratoria . Unos medios de accionamiento hacen girar los primer y segundo árboles (3a, 3b) alrededor de sus ejes y otros medios de accionamiento hacen girar la estructura giratoria alrededor de un eje horizontal (E) posicionando alternadamente los primer y segundo árboles (3a, 3b) en una posición de trabajo y una posición de reemplazo. Unos medios de soporte retráctiles asociados a la estructura giratoria soportan, cuando están activados, unos extremos distales de los primer y segundo árboles (3a, 3b) durante los giros de la estructura giratoria alrededor del eje horizontal (E). Las bobinas son instaladas o retiradas de los primer y segundo árboles (3a, 3b) mediante un movimiento en una dirección axial.

  6. 6.-

    MÁQUINA PARA PERFORACIÓN DE BANDA DE FILM

    (03/2014)

    Máquina para perforación de banda de film. Comprende un dispositivo desbobinador que desbobina una banda de film (F) desde una bobina ; una estación de perforación provista de una perforadora láser que perfora dicha banda (F) de dicha bobina de suministro ; un dispositivo rebobinador que rebobina la banda (F) perforada en una bobina ; y una unidad de arrastre principal que tira de la banda de film (F) corriente arriba de dicha bobina y corriente abajo de dicha estación perforadora . La estación perforadora comprende unos primer y segundo rodillos de soporte que soportan...

  7. 7.-

    Sistema de aplicación de líquido de impresión o auxiliar de impresión a un rodillo de huecograbado

    (11/2013)

    El sistema de aplicación de líquido de impresión o auxiliar de impresión a un rodillo de huecograbado comprende: una cubeta (B) contenedora del líquido (L) de impresión o auxiliar de impresión; un dispositivo de rasqueta de cámara cerrada (D) comunicado con el interior de la cubeta (B) mediante unas conducciones (C1-C5) que conforman un circuito cerrado y configurado y dispuesto para extraer el líquido (L) de la cubeta (B), a través de una primera conducción (C1) y aplicarlo en la superficie exterior del rodillo de huecograbado (R), y retirar el líquido sobrante y retornarlo a la cubeta (B), a través de una segunda conducción (C2); y un viscosímetro (V) dispuesto intercalado en el circuito cerrado, comunicado fluídicamente...

  8. 8.-

    IMPRESORA CON DISPOSITIVO DE SECADO DE TINTA

    (11/2013)

    Impresora con dispositivo de secado de tinta. La impresora comprende unos grupos impresores , cada uno con un rodillo impresor dispuesto para imprimir una tinta basada en agua sobre un substrato en movimiento soportado sobre un cilindro de impresión , y un dispositivo de secado con unas cajas de secado , cada una asociada a al menos una boquilla de soplado dispuesta para soplar una corriente de aire de secado sobre dicho substrato corriente debajo de uno de los grupos impresores . El dispositivo de secado comprende un dispositivo deshumidificador que deshumidifica el aire de secado a ser soplado sobre el substrato .

  9. 9.-

    UNIDAD DESBOBINADORA/REBOBINADORA DE BANDA DE LÁMINA

    (08/2013)

    1. Unidad desbobinadora/rebobinadora de banda de lámina, comprendiendo: un bastidor principal que soporta una estructura de soporte giratoria que puede girar alrededor de un eje de giro horizontal (E); unos primer y segundo árboles de bobina (3a, 3b) paralelos a dicho eje de giro horizontal (E) soportados giratoriamente en dicha estructura de soporte giratoria y configurados para recibir y sujetar una bobina de banda de lámina o un mandril vacío; unos medios de accionamiento para hacer girar dicha estructura de soporte...

  10. 10.-

    APARATO Y MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO IMPRESO LAMINADO

    (03/2013)

    Aparato y método para la fabricación de un producto impreso laminado. El método comprende los pasos de desbobinar un sustrato transparente (A) desde una primera bobina mediante un primer dispositivo desbobinador , imprimir sucesivas tintas sobre dicho sustrato transparente (A) mediante una impresora rotativa con un tambor de impresión y una pluralidad de unidades de impresión , aplicar un adhesivo sobre la cara impresa del substrato transparente (A) mediante un dispositivo aplicador de adhesivo corriente abajo de la unidad de impresión de la impresora rotativa que aplica el último color, desbobinar una lámina secundaria (B) desde una segunda bobina mediante un segundo dispositivo desbobinador , laminar...

  11. 11.-

    MÉTODO PARA CONTROLAR LA OPERACÍON DE UNA MÁQUINA IMPRESORA Y MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACÍON

    (02/2013)
    Inventor/es: PUIG VILA,JORDI, BOTA OLIVERAS,Sebastia, GORGACHO TEJADA,Alfonso. Clasificación: G06K9/00, B41F33/00.

    El método comprende realizar las siguientes etapas: a) capturar información de al menos una imagen impresa por dicha máquina impresora; y b) comparar dicha información capturada de dicha imagen impresa con al menos parte de una información en formato digital predeterminada en pre-prensa, o información digital de pre-prensa, que incluye al menos una parte de la imagen a imprimir. El método comprende realizar un ajuste de presiones y/o de registro de uno o más grupos de impresión de la máquina impresora, utilizando como mínimo el resultado de la comparación de dicha etapa b). La máquina está adaptada para implementar el método.

  12. 12.-

    MÉTODO PARA AJUSTE DE PRESIONES EN UNA MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA Y MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACIÓN

    (02/2013)
    Inventor/es: PUIG VILA,JORDI, BOTA OLIVERAS,Sebastia, CORBACHO TEJADA,Alfonzo. Clasificación: B41F13/24, B41F13/34.

    El método comprende: en una primera etapa, desplazar linealmente un cilindro de impresión y un cilindro entintador hacia un cilindro de contrapresión central, haciéndolos girar y monitorizando su par de giro, y realizar, a partir de una detección de una variación de par de giro, un primer ajuste de presión entre dicho cilindro de impresión y uno de dichos cilindros de contrapresión central o entintador; y, en una segunda etapa, a) realizar una impresión; b) capturar una imagen de dicha impresión; c) analizar la calidad de dicha imagen capturada; y d) variar la presión ejercida entre el cilindro de impresión y uno de dichos cilindros de contrapresión central o entintador; y repetir dicha secuencia de acciones a) a d) hasta alcanzar un punto óptimo de presión entre los cilindros. La máquina está adaptada para implementar el método.

  13. 13.-

    MÉTODO DE AJUSTE DE PRESIONES EN UNA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA Y MÁQUINA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACIÓN

    (02/2013)
    Inventor/es: PUIG VILA,JORDI, BOTA OLIVERAS,Sebastia, CORBACHO TEJADA,Alfonso.

    El método comprende: a) desplazar linealmente un cilindro de impresión o un cilindro entintador hacia un cilindro de contrapresión central , haciéndolos girar, activa o pasivamente, y monitorizando su par de giro; b) detectar un cambio significativo del valor de dicho par de giro en relación al valor medio del par de giro, en correspondencia con un primer punto de contacto entre los cilindros; y c) continuar dicho desplazamiento lineal en aproximación al cilindro de contrapresión central , monitorizando el incremento del par de giro hasta encontrar una variación significativa del incremento del valor medio del par de giro, que se toma como indicativa de un punto óptimo de presión (J2). La máquina impresora está adaptada para implementar el citado método.

  14. 14.-

    DISPOSITIVO Y MÉTODO DE CONEXIÓN/DESCONEXIÓN DE UN CIRCUITO DE AIRE DE SECADO PARA UNA MÁQUINA IMPRESORA

    (02/2013)
    Inventor/es: PUIG VILA,JORDI, SOLÁ FERRÉS,Jordi. Clasificación: B41F23/04.

    La máquina impresora comprende un grupo impresor que aplica una impresión de tinta sobre un substrato apoyado en un tambor de impresión soportado entre dos paredes de bancada , y un circuito de aire de secado con una pantalla difusora que difunde aire de secado sobre la tinta recién impresa y un aparato que suministra aire de secado a dicha pantalla difusora por medio de unos conductos de impulsión y aspiración a través de una abertura formada en una de dichas paredes de bancada . El dispositivo comprende un elemento de conexión para conectar/desconectar los conductos de impulsión y aspiración a/de unas respectivas bocas de entrada y salida de dicha pantalla difusora . Este elemento de conexión es accesible desde una zona interior de la máquina impresora situada entre las dos paredes de bancada.

  15. 15.-

    APARATO Y MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO IMPRESO LAMINADO

    (02/2013)
    Inventor/es: PUIG VILA,JORDI, MARCÓ PADROSA,Miguel, CHICOTE PRATS,Albert. Clasificación: B32B37/12, B41F23/00.

    El método comprende los pasos de desbobinar un sustrato transparente (A) desde una primera bobina mediante un primer dispositivo desbobinador , imprimir sucesivas tintas sobre dicho sustrato transparente (A) mediante una impresora rotativa con un tambor de impresión y una pluralidad de unidades de impresión , aplicar un adhesivo sobre la cara impresa del substrato transparente (A) mediante un dispositivo aplicador de adhesivo corriente abajo de la unidad de impresión de la impresora rotativa que aplica el último color, desbobinar una lámina secundaria (B) desde una segunda bobina mediante un segundo dispositivo desbobinador , laminar dicha lámina secundaria (B) sobre la cara impresa del sustrato transparente (A) mediante una pareja de rodillos de un dispositivo laminador para formar un producto impreso laminado (C), y bobinar el producto impreso laminado (C) en una tercera bobina mediante un dispositivo bobinador.

  16. 16.-

    MÉTODO PARA CONTROLAR LA OPERACIÓN DE UNA MÁQUINA IMPRESORA Y MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACIÓN

    (02/2013)

    Método para controlar la operación de una máquina impresora y máquina impresora flexográfica para su implementación. El método comprende realizar las siguientes etapas: a) capturar información de al menos una imagen impresa por dicha máquina impresora; y b) comparar dicha información capturada de dicha imagen impresa con al menos parte de una información en formato digital predeterminada en pre-prensa, o información digital de pre-prensa, que incluye al menos una parte de la imagen a imprimir. El método comprende realizar un ajuste de presiones y/o de registro de uno o más grupos de impresión de la máquina impresora, utilizando como mínimo...

  17. 17.-

    MÉTODO PARA AJUSTE DE PRESIONES EN UNA MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA Y MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACIÓN

    (02/2013)

    Método para ajuste de presiones en una máquina impresora flexográfica y máquina impresora flexográfica para su implementación. El método comprende: - en una primera etapa: - desplazar linealmente un cilindro de impresión y un cilindro entintador hacia un cilindro de contrapresión central, haciéndolos girar y monitorizando su par de giro, y - realizar, a partir de una detección de una variación de par de giro, un primer ajuste de presión entre dicho cilindro de impresión y uno de dichos cilindros de contrapresión central o entintador; y - en una segunda etapa: a) realizar una impresión, b) capturar una imagen de dicha impresión, c)...

  18. 18.-

    MÉTODO DE AJUSTE DE PRESIONES EN UNA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA Y MÁQUINA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACIÓN

    (02/2013)

    Método de ajuste de presiones en una impresora flexográfica y máquina flexográfica para su implementación. El método comprende: a) desplazar linealmente un cilindro de impresión o un cilindro entintador hacia un cilindro de contrapresión central, haciéndolos girar, activa o pasivamente, y monitorizando su par de giro, b) detectar un cambio significativo del valor de dicho par de giro en relación al valor medio del par de giro, en correspondencia con un primer punto de contacto entre los cilindros; y c) continuar dicho desplazamiento lineal en aproximación al cilindro de contrapresión central, monitorizando el incremento del par de giro hasta...

  19. 19.-

    DISPOSITIVO Y MÉTODO DE CONEXIÓN/DESCONEXIÓN DE UN CIRCUITO DE AIRE DE SECADO PARA UNA MÁQUINA IMPRESORA

    (02/2013)

    Dispositivo y método de conexión/desconexión de un circuito de aire de secado para una máquina impresora. La máquina impresora comprende un grupo impresor que aplica una impresión de tinta sobre un substrato apoyado en un tambor de impresión soportado entre dos paredes de bancada , y un circuito de aire de secado con una pantalla difusora que difunde aire de secado sobre la tinta recién impresa y un aparato que suministra aire de secado a dicha pantalla difusora por medio de unos conductos de impulsión y aspiración a través de una abertura formada en una de dichas paredes de bancada . El dispositivo comprende un elemento de conexión...

  20. 20.-

    MÁQUINA IMPRESORA

    (01/2013)

    Máquina impresora. Comprende un tambor de impresión giratorio, enfriado por agua que soporta un sustrato (S), unos grupos de impresión y unos grupos de secado ; un dispositivo de distribución de agua ; un primer dispositivo de circulación de aire asociado a dichos grupos de secado ; un túnel de secado para secar el sustrato (S) impreso y un segundo dispositivo de circulación de aire asociado a dicho túnel de secado , estando dispuestos dicho dispositivo de distribución de agua , dichos primer y segundo dispositivos de circulación de aire y dicho túnel de secado , en una plataforma superior respecto a dicha unidad de impresión , y distribuidos de manera que queda definido entre...

  21. 21.-

    BOBINADORA TIPO REVOLVER PARA MATERIAL EN BANDA

    (12/2012)
    Ver ilustración. Inventor/es: PRAT GIL,JORDI, MIRAVETE GUERRERO,David. Clasificación: B65H18/10, B65H18/06.

    Bobinadora tipo revolver para material en banda. Está prevista para materiales plásticos, laminados, aluminio, papel y autoadhesivos y comprende dos árboles de bobinado , cada uno dotado de un motor de accionamiento directo, montados en una placa soportada giratoriamente, respecto a una pared vertical (16a) de una bancada . La placa tiene asociadas guías y medios de accionamiento para desplazar, los motores y árboles , linealmente respecto a la placa . El segundo extremo de cada árbol de bobinado , está soportado por un carro desplazable en unas guías de una pared (16b), integrando cada carro una pinza que sujeta los extremos de los árboles de bobinado , en un plano horizontal, en situación de formación de una bobina y hacia descarga, en cualquiera de dichos árboles de bobinado.

  22. 22.-

    BOBINADORA TIPO REVOLVER PARA MATERIAL EN BANDA

    (12/2012)
    Ver ilustración. Inventor/es: PRAT GIL,JORDI, MIRAVETE GUERRERO,David. Clasificación: B65H18/10, B65H18/06.

    Está prevista para materiales plásticos, laminados, aluminio, papel y autoadhesivos y comprende dos árboles de bobinado , cada uno dotado de un motor de accionamiento directo, montados en una placa soportada giratoriamente, respecto a una pared vertical (16a) de una bancada . La placa tiene asociadas guías y medios de accionamiento para desplazar, los motores y árboles , linealmente respecto a la placa . El segundo extremo de cada árbol de bobinado , esta soportado por un carro desplazable en unas guías de una pared (16b), integrando cada carro una pinza que sujeta los extremos de los árboles de bobinado , en un plano horizontal, en situación de formación de una bobina y hacia descarga, en cualquiera de dichos árboles de bobinado.

  23. 23.-

    MÁQUINA FLEXOGRÁFICA DE TAMBOR CENTRAL PARA APLICACIÓN DE TINTAS SUSCEPTIBLES DE EXPERIMENTAR UN CAMBIO DE FASE ENTRE LÍQUIDO Y GEL

    (11/2012)

    Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. Comprende varios grupos de impresión teniendo cada uno un rodillo entintador y un rodillo porta-clichés, para imprimir un sustrato soportado en un tambor central, incluyendo dichos rodillos entintador y porta-clichés medios para controlar la temperatura de al menos una superficie de los rodillos a un valor comprendido dentro de un primer rango de valores de temperatura predeterminado para asegurara que la tinta en contacto con dicha superficie esté en...

  24. 24.-

    DISPOSITIVO DE RASQUETA PARA MÁQUINA IMPRESORA

    (11/2012)

    Dispositivo de rasqueta para máquina impresora. El dispositivo comprende un cuerpo de rasqueta que lleva unas cuchillas longitudinales y unos elementos de sellado lateral, y que tiene unos pasajes de entrada y salida de tinta . El cuerpo de rasqueta está soportado en un soporte de rasqueta adyacente a un rodillo entintador de una máquina impresora, y que tiene unos pasajes de suministro y evacuación de tinta conectados a unos respectivos conductos de suministro y evacuación de tinta de un dispositivo de circulación de tinta. Unos medios de posicionamiento y fijación permiten fijar el cuerpo de rasqueta al soporte de rasqueta...

  25. 25.-

    DISPOSITIVO DE SECADO DE TINTA PARA MÁQUINA IMPRESORA

    (11/2012)

    Dispositivo de secado de tinta para máquina impresora. El dispositivo comprende una carcasa exterior instalada entre dos paredes de bancada de una máquina impresora y una carcasa interior alojada de manera amovible dentro de dicha carcasa exterior , la cual está conectada a un conducto de evacuación de aire de un dispositivo de circulación de aire. La carcasa interior está conectada a un conducto de suministro de aire y tiene una abertura de soplado longitudinal para soplar aire contra un sustrato sobre un tambor de impresión . Entre las carcasas exterior e interior hay unas aberturas de aspiración para aspirar aire y vapores...

  26. 26.-

    DISPOSITIVO DE INSTALACIÓN Y EXTRACCIÓN DE UN RODILLO INTRODUCTOR PARA UN MÁQUINA FLEXOGRÁFICA

    (05/2011)

    1. Dispositivo de instalación y extracción de un rodillo introductor para un máquina flexográfica, donde dicho rodillo introductor actúa para pisar el material laminar en su acceso sobre una parte superior de un tambor de impresión , comprendiendo dicho dispositivo de instalación y extracción unos brazos basculantes que soportan dicho rodillo introductor por unos ejes extremos (4a) provistos de unos cojinetes alojados en unos respectivos asientos y retenidos por unos elementos de inmovilización , teniendo dichos brazos basculantes asociados unos cilindros fluidodinámicos para...

  27. 27.-

    DISPOSITIVO PARA COLOCACION Y EXTRACCION DE UN RODILLO INTRODUCTOR ENUNA MAQUINA FLEXOGRAFICA

    (12/2010)

    1. Dispositivo para colocación y extracción de un rodillo introductor en una máquina flexográfica, en funciones de pisador del material laminar en su acceso sobre la parte superior de un tambor de impresión , comprendiendo dicho dispositivo unos brazos basculantes que soportan dicho rodillo introductor por unos ejes extremos (4a) provistos de unos cojinetes , alojados en unos respectivos asientos y retenidos por unos elementos de inmovilización , cuales brazos basculantes tienen asociados unos cilindros fluidodinámicos para elevación y descenso de dicho rodillo...