46 patentes, modelos y diseños de CAVANNA S.P.A.

  1. 1.-

    Procedimiento y sistema para controlar flujos de productos

    (03/2012)

    Un procedimiento de tratamiento de un flujo (F) de productos (P) que avanzan en una disposición desordenada,incluyendo el procedimiento la operación de disposición en cascada a lo largo de dicho flujo (F) de productos (P) una pluralidad de estaciones que deben ser atravesadas por dicho flujo (F) de productos (P), derivando dichas estaciones de extracción de dicho flujo (F) de productos (P) que las atraviesa de los flujos derivados respectivos (F1, F2, ..., Fj) de productos (P) y teniendo una velocidad de funcionamiento ajustable para regular las intensidades de los respectivos flujos derivados (F1, F2, ..., Fj),...

  2. 2.-

    DISPOSITIVO PARA SOPORTAR ELEMENTOS CONTRARROTATIVOS

    (03/2011)

    Un dispositivo de soporte para elementos contrarrotativos que pueden girar en torno a ejes respectivos (X12, X14), incluyendo el dispositivo: - un primer y un segundo bloque de soporte que soportan uno y el otro de dichos elementos contrarrotativos que pueden girar en torno a dichos ejes respectivos (X12, X14) y - al menos una placa de conexión, que se extiende de forma similar a un puente entre dichos bloques de soporte primero y segundo , permitiendo dicha al menos una placa la variación de la distancia entre dichos ejes (X12, X14) de giro de dichos elementos contrarrotativos por medio de...

  3. 3.-

    DISPOSITIVO PARA FORMAR GRUPOS DE PRODUCTOS

    (12/2009)

    Un dispositivo para formar grupos de productos (G) constituido por un número establecido previamente de productos (P), que comprende: - una pluralidad de primeras guías estacionarias , a lo largo de las que avanzan los conjuntos respectivos de productos (P) con los productos colocados unos contra otros o apilados encima unos de otros, teniendo cada una de las primeras guías una porción terminal (12a) que se extiende desde la parte superior hacia abajo con respecto a la dirección de avance de los productos (P); - una pluralidad de dispositivos extractores ...

  4. 4.-

    CABEZA DE PRENSION PARA UN DISPOSITIVO DE TRANSFERENCIA DE PRODUCTOS Y PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSFERENCIA DE PRODUCTOS

    (08/2009)

    Cabeza de prensión para un dispositivo de transferencia de productos, en particular para una línea de envasado automático, que comprende una estructura básica dotada de una brida de fijación para su conexión a una parte móvil del dispositivo de transferencia; y una pluralidad de dispositivos para prender productos cada uno de los cuales está configurado para prender uno o más productos, estando cada uno de los dispositivos de prensión dotado de un accionador mecánico independiente que está controlado numéricamente y que puede ser desplazado a lo largo de la estructura básica bien de forma independiente o bien de forma conjunta con respecto a los otros dispositivos de prensión ; comprendiendo la estructura...

  5. 5.-

    DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, POR EJEMPLO PARA UNA MAQUINA EMPAQUETADORA AUTOMATICA, Y ELEMENTO TRANSPORTADOR RELACIONADO

    (05/2008)

    Un dispositivo transportador que comprende un miembro transportador flexible capaz de avanzar en una determinada dirección de transporte y unos elementos transportadores de productos asociados al miembro transportador flexible para actuar con los productos según una relación de transporte en dicha dirección determinada, en el cual dichos elementos transportadores pueden ser enganchados y desenganchados selectivamente con respecto a dicho miembro transportador flexible según una relación de clavija y enchufe, caracterizado porque dichos elementos ...

  6. 6.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA FORMAR GRUPOS COMPUESTOS POR UN NUMERO VARIABLE DE PRODUCTOS

    (03/2008)

    Un dispositivo para formar grupos (G) de productos (P) que comprende: - una estructura transportadora que define un camino de avance a lo largo de una dirección determinada para un conjunto continuo de dichos productos (P) en contacto mutuo, - un elemento de tope capaz de cooperar en contacto de tope con dicho conjunto continuo de productos (P) al final de dicho camino de avance , - un dispositivo transportador para retirar del conjunto continuo sucesivos grupos (G) de productos (P) desde una parte terminal del conjunto...

  7. 7.-

    DISPOSITIVO PARA FORMAR GRUPOS DE PRODUCTOS, POR EJEMPLO PARA MAQUINARIA DE EMPAQUETADO AUTOMATICO

    (03/2008)

    Un dispositivo para formar grupos de productos, que comprende: - una estructura base estacionaria , - un soporte , móvil con relación a la estructura base , y - una pluralidad de unidades de agarre portadas por dicho soporte móvil de un modo tal que pueda moverse desde una posición para recibir los productos (P) en la cual dichas unidades de agarre son capaces de recibir dichos productos (P) que avanzan a lo largo de una determinada dirección hasta una posición para liberar los productos (G), en la cual dichas unidades...

  8. 8.-

    DISPOSITIVO DE TRANSPORTE DE ARTICULOS, EN PARTICULAR PARA MAQUINARIA DE EMBALAJE AUTOMATICA Y PROCEDIMIENTO DE USO CORRESPONDIENTE

    (12/2007)

    Un sistema para transportar artículos (A), que comprende: - un dispositivo (S) de almacenamiento, que comprende una pluralidad de estantes móviles con una sección de entrada, donde una pluralidad de dichos estantes están sustancialmente dispuestos unos por encima de otros y son susceptibles de moverse en dirección vertical, - una primera estructura transportadora que es susceptible de recibir un flujo de artículos (A) de llegada para ser transferidos a los estantes de dicho flujo de dispositivo de almacenamiento, y - una segunda estructura de transporte para transferir...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CORTAR MATERIALES TIPO PELICULA, POR EJEMPLO EN INSTALACIONES DE ENVASADO AUTOMATICO.

    (07/2006)

    Un procedimiento para cortar material C tipo película como resultado de una acción de cizallamiento efectuada por una cuchilla y una contra cuchilla provistas de bordes de cortes (20a, 18a) respectivos que actúan en un plano de corte XT, teniendo la citada cuchilla un primer extremo y un segundo extremo , comprendiendo el citado procedimiento el paso de controlar el movimiento de la citada cuchilla en una manera diferenciada y a lo largo de trayectos que son sustancialmente paralelos unos de los otros en posiciones que se corresponden al citado primer extremo y al citado segundo extremo , por medio de un conjunto de actuación...

  10. 10.-

    CONJUNTO DE DESCARGA PARA DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO, POR EJEMPLO PARA INSTALACIONES DE EMPAQUETADO AUTOMATICO.

    (02/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: GIUDETTI, DARIO. Clasificación: B65G1/127, B65G47/57.

    Un conjunto de salida para depósitos (S), para recoger productos (P) almacenados de una sección de salida de un depósito (S), donde una pluralidad de estantería está presente para almacenar productos (P), estando dispuestas dichas estanterías sustancialmente unas sobre otras y siendo capaz de moverse en una dirección vertical, estando caracterizado el conjunto porque comprende un elemento móvil para recoger los productos, que puede moverse en una dirección sustancialmente vertical de forma que alcance selectivamente la altura de una de las estanterías de dicha pluralidad, comprendiendo dicho elemento móvil una unidad de descarga para determinar la descarga selectiva de los productos que se encuentran sobre dichas estanterías y al menos una estructura para recibir dichos productos descargados de dichas estanterías.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FORMAR GRUPOS DE ARTICULOS EN UN SISTEMA TRANSPORTADOR, POR EJEMPLO PARA INSTALACIONES DE EMPAQUETADO.

    (12/2004)

    Dispositivo para formar, a partir de un flujo de entrada de artículos (P), grupos (G) que comprenden un número específico (n) de artículos (P), estando los citados grupos separados por intervalos de separación (W), comprendiendo el dispositivo: - medios transportadores para recibir el citado flujo de entrada de artículos (P) e impartir a los mismos un movimiento de avance con una velocidad dada a lo largo de una trayectoria, y medios de formación de grupos capacitados para interactuar con los citados artículos (p) de un modo tal como para formar los citados grupos modificando selectivamente la velocidad de avance de al menos algunos de...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL APILAMIENTO DE ARTICULOS QUE AVANZAN SOBRE UNA LINEA DE TRANSPORTE.

    (11/2003)

    Procedimiento de apilamiento de artículos (A) que avanzan a lo largo de una línea de transporte , comprendiendo las etapas de: - proporcionar una línea de transporte , una caída de nivel cuya altura es correlativa con la altura de las pilas de artículos (A) que van a formarse, - para cada pila de artículos (A), evitar el movimiento de avance de al menos un primer artículo corriente abajo de la caída de nivel para permitir que al menos un segundo artículo (A) caiga y quede apilado sobre el primer artículo (A), - tras la terminación del apilamiento, permitir que los artículos apilados (A) avancen nuevamente a lo largo de la cadena de transporte...

  13. 13.-

    UN DISPOSITIVO PARA APLICAR TIRAS DE DESGARRAMIENTO.

    (02/2002)
    Ver ilustración. Inventor/es: CAVANNA,MARIO. Clasificación: B31B1/90.

    Un dispositivo para aplicar, a una banda de material de envuelta laminar (F), que se desplaza a una velocidad dada, tiras de desgarramiento (T) que son formadas por corte transversal de un material laminar (B) mediante un cortador con una cuchilla giratoria, cuya cuchilla coopera con contra- cuchillas portadas por un miembro giratorio . Una vez formada, cada tira de desgarramiento (T), es sujeta en su respectiva contra-cuchilla , por ejemplo, por medio de un vacío, de manera que puede ser transferida a la lámina de material de envuelta (F). La tira de desgarramiento (T) es aplicada al material de envuelta (F) transversalmente por la acción combinada de la contra-cuchilla y de un bloque golpeador portado por un miembro giratorio adicional dispuesto en el lado opuesto del material laminar (F). De este modo, la lámina de material puede avanzar a una velocidad constante a través de todo el proceso de aplicación de las tiras de desgarramiento (T).

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR EL FUNCIONAMIENTO DE UNA MAQUINA PARA EL TRATAMIENTO DE ARTICULOS, POR EJEMPLO PARA EL EMBALAJE DE PRODUCTOS ALIMENTARIOS Y MAQUINA AL EFECTO.

    (02/2002)
    Ver ilustración. Inventor/es: GUIDETTI, DARIO. Clasificación: B65G47/51.

    EL MOVIMIENTO DEL MEDIO ALIMENTADOR DE ARTICULOS Y LA RAMA DE ENTRADA DEL DISPOSITIVO PARA TRANSFERIR Y ACUMULAR ESTOS ARTICULOS SE CONTROLAN EN SINCRONISMO ENTRE SI, Y SIEMPRE QUE SE DETECTA UNA DISCONTINUIDAD DEBIDO A LA FALTA DE UN ARTICULO (A) EN LA CIRCULACION BASICAMENTE CONTINUA, SE HACE QUE LA VELOCIDAD DEL MEDIO DE SUMINISTRO Y, POR CONSIGUIENTE, TAMBIEN DE LA RAMA DE ENTRADA, SE REDUZCAN. TRAS ESTABLECERSE UNA VELOCIDAD MINIMA ALCANZADA CUANDO DICHA DISCONTINUIDAD ALCANZA LA RAMA DE ENTRADA LA RAMA DE ENTRADA ES PUESTA EN UNA CONDICION DE PRACTICAMENTE INMOVILIDAD QUE SE MANTIENE HASTA QUE EL PRIMER ARTICULO DESPUES DE LA DISCONTINUIDAD DETECTADA LLEGA A LA RAMA DE ENTRADA. LA RAMA DE ENTRADA ES REACTIVADA ENTONCES CON EL FIN DE VOLVER A PONER EL MEDIO DE ALIMENTACION Y LA RAMA DE ENTRADA NUEVAMENTE EN SUS CONDICIONES NORMALES DE TRABAJO.

  15. 15.-

    DISPOSITIVO PARA CAMBIAR LA ORIENTACION DE ARTICULOS TRANSPORTADOS, POR EJEMPLO, EN PLANTAS DE EMPAQUETADO AUTOMATICO.

    (02/2001)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65G47/244.

    Los artículos (P) que han de ser girados se hacen avanzar sobre medios de transportador que tienen una porción de aguas abajo que está destinada a soportar un extremo de cada artículo y está situada en una posición generalmente elevada que se proyecta sobre una porción sucesiva de transportador. En la región de la porción aguas abajo , los artículos (P) están sostenidos en una posición inclinada, soportados por sus extremos. Esto permite que se logre un movimiento de giro como resultado de la diferencia de velocidad entre el extremo aguas abajo y la porción sucesiva de transportador. Figura 3.

  16. 16.-

    DISPOSITIVO PARA CAMBIAR LA ORIENTACION DE ARTICULOS TRANSPORTADOS, POR EJEMPLO, EN PLANTAS PARA EL EMPAQUETADO AUTOMATICO.

    (02/2001)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65B35/44, B65G47/08, B65G47/26.

    Grupos, separados por espacios periódicos (S) y conteniendo, cada uno, n artículos reunidos, se forman a partir de un flujo regular de artículos (P). Este resultado se consigue por medio de un elemento de empuje que penetra periódicamente el flujo de entrada de artículos (P), logrando la acumulación deseada como resultado de una aceleración o empuje hacia delante realizado empezando con los artículos (P) que va a estar en la posición aguas arriba, en la dirección de avance de los artículos (P), dentro de cada grupo. La aplicación preferida es para plantas automáticas de empaquetado. Figura 1.

  17. 17.-

    METODO Y APARATO PARA REGULAR EL MOVIMIENTO DE AVANCE DE ARTICULOS, POR EJEMPLO INSTALACIONES PARA EL EMPAQUETADO AUTOMATICO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS.

    (09/1999)
    Ver ilustración. Inventor/es: RENZO, FRANCIONI, PAVESE, DUILIO. Clasificación: B65B35/44, B65G47/31, B65B57/16.

    UN DISPOSITIVO PARA REGULAR EL MOVIMIENTO DE AVANCE DE ARTICULOS, QUE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE TRANSPORTADORES, COMO POR EJEMPLO TRANSPORTADORES DE CINTA (II, III, IV, V) ENTRE UN TRANSPORTADOR DE SUMINISTRO DE ENTRADA (I) Y UN TRANSPORTADOR DE SALIDA DE ACCIONAMIENTO IMPERATIVO (N) PARA SUMINISTRAR, POR EJEMPLO, UNA MAQUINA DE EMPAQUETAMIENTO. CON EL FIN DE ADAPTARSE AUTOMATICAMENTE A LA MANIPULACION DE ARTICULOS CON DIFERENTES LONGITUDES, EL MENOS ALGUNO DE LOS TRANSPORTADORES ANTERIORMENTE MENCIONADOS, DESTINADOS A REALIZAR UNA ACCION DE SINCRONIZACION DE FASE, DE MOVIMIENTO DE AVANCE DE LOS ARTICULOS, SON ESCOGIDOS CON DIFERENTES LONGITUDES DE MANERA QUE FORMEN UN CONJUNTO QUE ES CAPAZ DE TRATAR EL INTERVALO POSIBLE DE VARIACION DE LA LONGITUD DE LOS ARTICULOS TRATADOS ACOPLANDO VARIOS TRANSPORTADORES EN CASCADA. PREFERIBLEMENTE, EL TRANSPORTADOR EN DEL EXTREMO AGUAS ABAJO (VI) TIENE UNA LONGITUD CONTROLABLE SELECTIVAMENTE DEPENDIENDO DE LA LONGITUD DE LOS ARTICULOS QUE ESTAN SIENDO TRATADOS.

  18. 18.-

    UN METODO Y UN SISTEMA PARA CONTROLAR EL AVANCE DE PRODUCTOS EN UN SISTEMA TRANSPORTADOR, POR EJEMPLO EN UN SISTEMA DE ENVASADO AUTOMATICO.

    (01/1998)

    UN METODO Y UN SISTEMA PARA CONTROLAR EL AVANCE DE PRODUCTOS EN UN SISTEMA TRANSPORTADOR, POR EJEMPLO, EN UN SISTEMA DE EMPAQUETADO O ENVASADO AUTOMATICO. UN METODO Y UN SISTEMA PARA CONTROLAR EL AVANCE DE PRODUCTOS EN UN SISTEMA TRANSPORTADOR, POR EJEMPLO, EN UN SISTEMA DE EMPAQUETADO O ENVASADO AUTOMATICO, SISTEMA TRANSPORTADOR QUE INCLUYE UNA LINEA PRINCIPAL , SOBRE LA QUE AVANZA UN FLUJO DE PRODUCTOS DISPUESTOS EN FILAS CON LOS LADOS MAS LARGOS DE LOS PRODUCTOS (A) ORIENTADOS A LO LARGO DE LA DIRECCION DE AVANCE, Y AL MENOS UNA LINEA SECUNDARIA SOBRE LA QUE SE DIRIGEN FRACCIONES RESPECTIVAS DEL FLUJO DE PRODUCTOS (A). INICIALMENTE,...

  19. 19.-

    UNA UNIDAD PARA SUMINISTRAR MATERIAL LAMINAR POR EJEMPLO, PARA SUMINISTRAR LAMINAS DE CARTON O CARTULINA A MAQUINAS EMPAQUETADORAS AUTOMATICAS.

    (10/1997)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO, PAVESE, DUILIO. Clasificación: B65H7/14, B65H5/28.

    UNA UNIDAD PARA SUMINISTRAR MATERIAL LAMINAR, POR EJEMPLO, PARA SUMINISTRAR LAMINAS DE CARTON O CARTULINA A MAQUINAS EMPAQUETADORAS AUTOMATICAS. LA UNIDAD INCLUYE DOS ESTACIONES (T1, T2) DISPUESTAS EN SERIE PARA SUMINISTRAR PIEZAS (C) DE MATERIAL LAMINAR TAL COMO CARTULINA O CARTON ONDULADO, ESTANDO UNA ESTACION (T1) AGUAS ARRIBA DE LA OTRA (T2) RESPECTO A UNA LINEA TRANSPORTADORA DE SALIDA. LA LINEA ES HORIZONTAL PREFERIBLEMENTE, CON LAS ESTACIONES (T1, T2) DISPUESTAS POR ENCIMA DE ELLA. LAS DOS ESTACIONES (T1, T2) FUNCIONAN ALTERNADAMENTE DE ACUERDO CON UNA SECUENCIA PREDETERMINADA QUE TIENE EN CUENTA LA LONGITUD DE LA PORCION DE LA LINEA DE SALIDA ENTRE LAS DOS ESTACIONES (T1, T2).

  20. 20.-

    DISPOSITIVO PARA INCORPORAR ARTICULOS DESAPARECIDOS EN UN FLUJO DE ARTICULO EN EL PROCESO DE ENVASADO.

    (10/1996)
    Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65B57/14, B65G43/08.

    LOS VACIOS EN UN FLUJO DE ARTICULOS (A) DURANTE EL PROCESO DE ENVASADO SON LLENADOS CON ARTICULOS (A', A", A'") PROYECTADOS A PARTIR DE UN DISPOSITIVO DE INCORPORACION A LAS POSICIONES VACIAS DE DICHO FLUJO A UNA VELOCIDAD Y EN FASES TALES QUE LOS ARTICULOS A INTEGRAR (A', A", A"') ESTAN DESTINADOS A LLENAR PRECISAMENTE LAS POSICIONES VACIAS SIN QUE SEA NECESARIA NINGUNA INTERVENCION ADICIONAL PARA CORREGIR EL FLUJO. SE UTILIZA PREFERENTEMENTE EN INSTALACIONES DE EMBALAJE AUTOMATICO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS.

  21. 21.-

    UN METODO Y UN DISPOSITIVO PARA CONTROLAR EL MOVIMIENTO DE PRODUCTOS, PARTICULARMENTE PARA MAQUINAS DE ENVASAR.

    (01/1996)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65B43/46.

    UN METODO Y UN DISPOSITIVO PARA CONTROLAR EL MOVIMIENTO DE PRODUCTOS, PARTICULARMENTE PARA MAQUINAS DE ENVASAR. CON EL FIN DE EVITAR QUE LA ACCION DE APLASTAMIENTO, EJERCIDA POR LA UNIDAD QUE CIERRA LA ENVOLTURA TUBULAR (T), EN LA QUE AVANZAN LOS PRODUCTOS (P) QUE ESTAN SIENDO ENVASADOS, HAGA QUE LOS PRODUCTOS (P) DESLICEN HACIA ATRAS CON RELACION A LA ENVOLTURA (T), LA ENVOLTURA (T) ES APLASTADA AGUAS ARRIBA DE CADA PRODUCTO (P) POR FORMACIONES A MODO DE DEDOS QUE ACTUAN EN LAS ZONAS DE LA ENVOLTURA (T) ENTRE SUCESIVOS PRODUCTOS (P).

  22. 22.-

    UN DISPOSITIVO PARA DESVIAR UN FLUJO EN MOVIMIENTO DE PRODUCTOS, EN PARTICULAR PARA MAQUINAS DE EMBALAR.

    (10/1995)
    Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65G47/84, B65G47/31, B65G47/08.

    LOS PRODUCTOS (P) AVANZAN SOBRE UN TRANSPORTADOR DE CORREA FLEXIBLE QUE SE DOBLA HACIA ABAJO EN LA REGION DONDE CONVERGE CON UNA SEGUNDA LINEA TRANSPORTADORA PARA ASI FORMAR UN BORDE DE SALIDA (20B) ALINEADO SUSTANCIALMENTE EN EL SENTIDO EN QUE SE VA A DESVIAR EL FLUJO DE PRODUCTOS (P). HAY UN ELEMENTO RECEPTOR EN EL LADO OPUESTO AL TRANSPORTADOR DE CORREA , CONSTITUIDO, POR EJEMPLO, POR UN DISCO QUE ESTA CASI EN CONTACTO CON EL BORDE DE SALIDA (20B). EL DISCO SE MUEVE A UNA VELOCIDAD ANGULAR TAL QUE SU BORDE EXTERIOR, QUE ES SUSTANCIALMENTE COPLANAR AL PLANO DE TRANSPORTE DEL TRANSPORTADOR DE CORREA FLEXIBLE , SE MUEVE SUSTANCIALMENTE DE MANERA SINCRONIZADA A LOS PRODUCTOS (P).

  23. 23.-

    UN DISPOSITIVO PARA FORMAR PILAS DE ARTICULOS, PARTICULARMENTE PARA PLANTAS DE EMPAQUETADO AUTOMATICO.

    (07/1995)
    Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65B23/14, B65G57/32.

    LOS ARTICULOS (B) DE UN FLUJO DE ENTRADA SE DIVIDEN EN CIERTO NUMERO DE PLANOS DESLIZANTES SUPERPUESTOS . LO QUE SE CONSIGUE POR MEDIO DE UNA O MAS RUEDAS, CUYAS PERIFERIAS TIENEN SEGMENTOS QUE ESTAN SEPARADOS DEL EJE DE ROTACION (X9) DE LAS RUEDAS MEDIANTE DISTANCIAS CORRESPONDIENTES A LAS DISTANCIAS DE LOS PLANOS DESLIZANTES DESDE EL EJE DE ROTACION (X9). DE ESTA FORMA, SE TRANSFIERE CADA ARTICULO HACIA UN PLANO DESLIZANTE RESPECTIVO MEDIANTE UN MOVIMIENTO GRADUAL. UN TRANSPORTADOR DE ALINEACION , SITUADO MAS ADELANTE FLUJO ABAJO, ALINEA VERTICALMENTE LOS GRUPOS DE ARTICULOS EN LOS PLANOS DESLIZANTES SUPERPUESTOS PARA DEFINIR LAS PILAS. LAS PILAS SE FORMAN COMO RESULTADO DE LA CAIDA DE LOS ARTICULOS (B) QUE ESTAN EN LOS PLANOS DESLIZANTES SUPERIORES SOBRE EL ARTICULO INMEDIATAMENTE INFERIOR. LAS PILAS SE FORMAN, PREFERIBLE E INMEDIATAMENTE, ANTES DE QUE SE INTRODUZCAN EN SUS PAQUETES (F).

  24. 24.-

    DISPOSITIVO PARA TRANSPORTAT ARTICULOS EN PARTICULAR PARA PLANTAS DE ENVASADO AUTOMATICO.

    (07/1992)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65G47/52, B65G47/82, B65G47/64.

    EL DISPOSITIVO COMPRENDE UNA ESTRUCTURA DE CARRUSEL CON ELEMENTOS DE ARRASTRE CAPACES DE HACER QUE LOS ARTICULOS (P) SIGAN UN RECORRIDO GENERALMENTE ARQUEADO ENTRE UNA POSICION ANGULAR DE ENTRADA Y AL MENOS UNA POSICION ANGULAR DE SALIDA . LOS ELEMENTOS DE ARRASTRE SON ELEVADOS POR ENCIMA DEL PLANO DE DESLIZAMIENTO DE LOS ARTICULOS (P) EN LA ULTIMA POSICION, DEJANDO LIBRES A LOS ARTICULOS (P) PARA SER TRANSPORTADOS AL MENOS HACIA UN TRANSPORTADOR DE SALIDA.

  25. 25.-

    UN METODO DE DETECTAR LAS POSICIONES DE ARTICULOS.

    (07/1992)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO, PAVESE, DUILIO. Clasificación: G01D5/34, B65G43/08, B65B35/10.

    UN METODO DE DETECTAR LAS POSICIONES DE ARTICULOS. LA INVENCION SE UTILIZA PREFERIBLEMENTE PARA DETECTAR LAS POSICIONES DE ARTICULOS (A) QUE SE HACEN AVANZAR EN UNA CINTA TRANSPORTADORA O ANALOGOS. EL DISPOSITIVO INCLUYE UN EMISOR DE RADIACION SITUADO DE MANERA QUE SU RADIACION SE PROPAGUE A TRAVES DE LA CINTA TRANSPORTADORA . LA DETECCION SE EFECTUA PREFERIBLEMENTE POR UN PAR DE DETECTORES DISPUESTOS UNO JUNTO A OTRO DE MANERA QUE GENERAN UNA SEÑAL QUE INDIQUE QUE DOS ARTICULOS (A) ESTAN SEPARADOS SOLAMENTE CUANDO CONTRA AMBOS DETECTORES CHOQUE SIMULTANEAMENTE LA RADIACION GENERADA POR EL EMISOR.

  26. 26.-

    APARATOS PARA ORIENTAR PRODUCTOS EN UNA LINEA DE TRANSPORTE, PARTICULARMENTE PARA MAQUINAS DE ENVASADO AUTOMATICO Y METODOS RELACIONADOS CON EL MISMO.

    (04/1992)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65G47/24.

    APARATO PARA ORIENTAR PRODUCTOS EN UNA LINEA DE TRANSPORTE, PARTICULARMENTE PARA MAQUINAS DE ENVASADO AUTOMATICOS Y METODOS RELACIONADOS CON EL MISMO, EN QUE LOS PRODUCTOS (P), POR EJEMPLO, PRODUCTOS DE MANUFACTURA, TALES COMO BARRAS DE CHOCOLATE, ETC., POSIBLEMENTE YA CONTENIDOS EN ENVOLTURAS INDIVIDUALES, SON HECHOS AVANZAR CON UNO DE SUS EJES PRINCIPALES ESENCIALMENTE PERPENDICULARES A LA DIRECCION EN QUE SON TRANSPORTADOS. EL APARATO COMPRENDE UN PAR DE FORMACIONES DE TRANSPORTADORES, TALES COMO CINTAS SIN FIN, QUE PUEDEN SER HECHAS DESPLAZARSE A VELOCIDADES DIFERENTES DE MANERA QUE SE CONSIGA UN ESTADO EN EL QUE LOS EJES PRINCIPALES DE LOS PRODUCTOS ESTEN EXACTAMENTE PERPENDICULARES A LA DIRECCION DE AVANCE EN LA SALIDA DEL DISPOSITIVO.

  27. 27.-

    PROCEDIMIENTO Y EQUIPO PARA FORMAR PAQUETES MULTIPLES DE PRODUCTOS.

    (10/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI, RENZIO. Clasificación: B65B35/42.

    PROCEDIMIENTO Y EQUIPO PARA FORMAR PAQUETES MULTIPLES DE PRODUCTOS, ESPECIALMENTE PRODUCTOS ALIMENTICIOS. LOS PRODUCTOS (P) AVANZAN, SEPARADOS UNIFORMEMENTE, HACIA LA ZONA DE FORMACION DE LA ENVOLTURA . EL FLUJO DE PRODUCTOS (P) SE DETIENE CICLICAMENTE, DENTRO DE LA ZONA PARA DAR LUGAR A LA FORMACION DE GRUPOS DE PRODUCTOS (P) QUE EN ESENCIA SE CONJUNTAN PARA SU INTRODUCCION EN PAQUETES RESPECTIVOS. LA INSTALACION COMPRENDE MEDIOS DE TRANSPORTE QUE ALIMENTAN LOS PRODUCTOS (P) CON UNA DISTANCIA UNIFORME (D) ENTRE PRODUCTOS, Y UN ELEMENTO PARA DETENER LOS PRODUCTOS, PARA DAR LUGAR A LA FORMACION DE UN GRUPO DE PRODUCTOS (P).

  28. 28.-

    APARATO PARA FORMAR GRUPOS DE ARTICULOS PARTICULARMENTE PARA CADENAS DE ENVASADO AUTOMATICO.

    (08/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65G47/34, B65B35/42.

    APARATO PARA FORMAR GRUPOS DE ARTICULOS, PARTICULARMENTE PARA CADENAS DE ENVASADO AUTOMATICO, COMPRENDE UNA LINEA PARA EL TRANSPORTE DE ARTICULOS ENVASADOS (A) UNA ESTACION DE TRASLADO (P), EN LA CUAL GRUPOS DE ARTICULOS (A) DEBEN QUEDAR EN ESTADO VIRTUALMENTE PARADO DURANTE UN INTERVALO DE TIEMPO PREDETERMINADO, Y UNA UNIDAD DE TRASLADO (G). LA LINEA TRANSPORTADORA FUNCIONA INTERMITENTEMENTE PONIENDOSE EN MOVIMIENTO CUANDO LA LINEA AVANZA UN NUMERO DE POSICIONES IGUAL AL NUMERO DE ARTICULOS (A) DE CADA GRUPO. LOS ARTICULOS (A) SE ACUMULAN POR MEDIO DE UN TRANSPORTADOR SEPARADOR POR DELANTE DEL TRANSPORTADOR DISCONTINUO QUE ABASTECE A LA LINEA TRANSPORTADORA . LOS TRANSPORTADORES Y SE MUEVEN INTERMITENTEMENTE EN SINCRONISMO CON LA LINEA TRANSPORTADORA . LOS ARTICULOS SE ACUMULAN POR DELANTE DEL TRANSPORTADOR DISCONTINUO POR MEDIO DE OTRO TRANSPORTADOR , QUEESTA CONTINUAMENTE EN MOVIMIENTO Y SOBRE EL CUAL SE TRANSPORTAN LOS ARTICULOS.

  29. 29.-

    UN METODO PARA REGULAR EL AVANCE DE PRODUCTOS EN EQUIPO DE ENVASADO AUTOMATICO, Y EQUIPO QUE FUNCIONA SEGUN EL METODO.

    (07/1990)

    UN METODO PARA REGULAR EL AVANCE DE PRODUCTOS EN EQUIPO DE ENVASADO AUTOMATICO, Y EQUIPO QUE FUNCIONA SEGUN EL METODO. SE INTERPONEN MEDIOS TRANSPORTADORES ENTRE UNA ESTACION DE SUMINISTRO DE PRODUCTOS Y UNA ESTACION DE MANIPULACION DE PRODUCTOS , LOS CUALES ESTAN DIVIDIDOS EN VARIAS SECCIONES (13,...,1N) EN CASCADA, EN LAS QUE SE ACUMULAN PRODUCTOS CUANDO SE PARA LA ESTACION DE MANIPULACION . CUANDO SE PARA LA ESTACION DE MANIPULACION , TAMBIEN SE PARAN, A SU VEZ, LAS SECCIONES, PORQUE LOS PRODUCTOS ACUMULADOS LLENAN GRADUALMENTE CADA SECCION. ENTONCES, LA ESTACION DE MANIPULACION SE PONE DE NUEVO EN MARCHA A UNA VELOCIDAD MAS ALTA QUE SU VELOCIDAD OPERATIVA NORMAL, DE MANERA QUE SE AGOTEN LOS PRODUCTOS ACUMULADOS PREVIAMENTE....

  30. 30.-

    DISPOSITIVO PARA TRANSPORTAR UN FLUJO DE PRODUCTOS APILADOS QUE AVANZAN CON SU MAYOR DIMENSION SUSTANCIALMENTE PERPENDICULAR A LA DIRECCION DE AVANCE.

    (06/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65B23/12.

    DISPOSITIVO PARA TRANSPORTAR UN FLUJO DE PRODUCTOS APILADOS QUE AVANZAN CON SU MAYOR DIMENSION SUSTANCIALMENTE PERPENDICULAR A LA DIRECCION DE AVANCE. EL DISPOSITIVO ESTA CONSTITUIDO ESENCIALMENTE POR UNA GUIA EN FORMA DE CANAL QUE ESTA DESTINADA A SITUARSE EN UNA POSICION INCLINADA Y TIENE UNA INTERRUPCION EN SU PARED DE BASE PARA PERMITIR LA EXPULSION DE LOS PRODUCTOS (P) QUE SE DESPLAZAN EN POSICION PLANA CONTRA ESTA PARED. EN CORRESPONDENCIA CON LA INTERRUPCION LA GUIA TIENE UNA CURVA EN FORMA DE S Y ESTA DOBLADA HACIA ABAJO PARA FACILITAR LA EXPULSION.

  31. 31.-

    DISPOSITIVO PARA TRASLADAR PILAS DE PRODUCTOS QUE HAN DE SER ENVASADOS Y EQUIPO QUE INCLUYE EL DISPOSITIVO.

    (06/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65G59/06, B65B23/14.

    DISPOSITIVO PARA TRASLADAR PILAS DE PRODUCTOS QUE HAN DE SER ENVASADOS, Y EQUIPO QUE INCLUYE EL DISPOSITIVO. UN DISPOSITIVO PARA TRASLADAR PILAS DE PRODUCTOS (P) DESTINADOS A SER ENVASADOS, INCLUYE UN ELEMENTO ROTATIVO PROVISTO DE UNA PLURALIDAD DE RECEPTACULOS DE RECEPCION DE PILAS DE PRODUCTOS (P). LOS RECEPTACULOS EFECTUAN UN MOVIMIENTO ORBITAL EN UN TRAYECTO QUE INCLUYE UNA PORCION DESCENDENTE (H) ENTRE LA ABERTURA DE SALIDA DE UN DISPOSITIVO DE FORMACION DE PILAS DE PRODUCTOS, Y UN TRANSPORTADOR EN EL CUAL DEBE FORMARSE UN FLUJO ORDENADO DE PILAS DE PRODUCTOS SUPERPUESTOS.

  32. 32.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL MANEJO DE ARTICULOS, EN PARTICULAR PARA LINEAS DE EMPAQUETADO AUTOMATICO.

    (05/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: FRANCIONI,RENZO. Clasificación: B65G47/14, B65B35/36.

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL MANEJO DE ARTICULOS, EN PARTICULAR PARA LINEAS DE EMPAQUETADO AUTOMATICO, QUE UTILIZA UNA UNIDAD PARA TRASLADAR ARTICULOS, POR EJEMPLO UN MANIPULADOR O ROBOT , QUE PERIODICAMENTE ABASTECE GRUPOS DE ARTICULOS (A), QUE TIENE UN TRANSPORTADOR CONTINUO CORRESPONDIENTE PROVISTO DE POSICIONES (3A) PARA RECIBIR LOS ARTICULOS (A). EL TRANSPORTADOR SE MUEVE INTERMITENTEMENTE, CON UNA POSICION DE REPOSO EN LA CUAL UN GRUPO DE ARTICULOS (A) ABASTECIDOS POR LA UNIDAD DE TRASLADO SE INTRODUCEN EN POSICIONES RECEPTORAS RESPECTIVAS (3A) DEL TRANSPORTADOR Y UN ESTADO DE MOVIMIENTO, EN EL CUAL EL TRANSPORTADOR AVANZA UN NUMERO DE POSICIONES RECEPTORAS (3A) POR LO MENOS IGUAL AL NUMERO DE ARTICULOS (A) DE CADA GRUPO. LA SOLUCION DESCRITA PERMITE SIMPLIFICAR LA ESTRUCTURA DE LA UNIDAD DE TRASLADO.

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