13 patentes, modelos y diseños de C-I-L INC.

  1. 1.-

    APARATO Y PROCESO DE ABSORCION DE TRIOXIDO DE AZUFRE.

    (07/1990)
    Inventor/es: CAMERON, GORDON MURRAY. Clasificación: C01B17/80.

    TORRE DE ABSORCION PARA ABSORBER TRIOXIDO DE AZUFRE EN ACIDO SULFURICO QUE TIENE DISTINTAS ZONAS DE ABSORCION CON RELLENO SUPERIOR E INFERIOR DONDE TODO EL TRIOXIDO DE AZUFRE SE ABSORBE SUSTANCIALMENTE POR EL ACIDO SULFURICO EN LA ZONA INFERIOR, MIENTRAS QUE EN LA ZONA SUPERIOR LA CORRIENTE DE GAS DESPLAZADO SE ENFRIA SIGNIFICATIVAMENTE. LAS DOS ZONAS RECIBEN SUMINISTRO DE ACIDO DE DIFERENTES TEMPERATURAS Y CON DIFERENTES VELOCIDADES DE IRRIGACION DE ACIDO. LA TORRE PERMITE UNA RECUPERACION DE ENERGIA MEJORADA AL TIEMPO QUE PROPORCIONA NIVELES DE EMISION ACEPTABLES PARA EL MEDIO AMBIENTE.

  2. 2.-

    PROCESO PARA DESTRUCCION POR PRODUCTOS TETRANITROMETANO.

    (12/1989)
    Inventor/es: EVANS, COLIN MICHAEL, CHIN, CHANG-HWA, EDMONDS, ANTHONY CHARLES FOSTER. Clasificación: B01D53/34, A62D3/00, C07B43/02.

    UN PROCESO PARA EL MANEJO DE PRODUCTOS TETRANITROMETANO (TNM) LOS CUALES IMPIDEN EL RIEGO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCION O AISLAMIENTO ANTERIORES. UN LIQUIDO EN PLANTA O FLUJO DE VAPOR A PARTIR DE PLANTAS DE OXIDACION DE ACIDO NITRICO O NITRACION, LAS CUALES CONTIENEN TNM, SE CALIENTA PARA PIROLIDAR EFECTIVAMENTE EL TNM SIN PERDIDAS EXCESIVAS DE VALORES DE ACIDO NITRICO.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR LA CORROSION EN UNA INSTALACION DE PRODUCCION DE ACIDO SULFURICO POR EL METODO DE CONTACTO.

    (04/1989)
    Clasificación: C01B17/76.

    SE PROPORCIONA UN APARATO PARA LA ELABORACION DE ACIDO SULFURICO, MEDIANTE EL PROCESO DE CONTACTO, DEL TIPO QUE COMPRENDE POR LO MENOS UNA UNIDAD DE CONTACTO DE GAS CON ACIDO SULFURICO CONCENTRADO, Y UN CAMBIADOR DE CALOR DEL ACIDO SULFURICO, EN EL QUE LA REFERIDA UNIDAD DE CONTACTO Y/O EL CAMBIADOR DE CALOR SE HACEN DE ACERO AUSTENITICO QUE CONTIENE DEL 4,6 POR CIEN AL 5,8 POR CIEN DEL SILICIO.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA GENERACION DE TRIOXIDO DE AZUFRE.

    (04/1989)
    Ver ilustración. Inventor/es: MASSE, GARY MICHAEL JOHN. Clasificación: C01B17/98.

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA GENERACION DE TRIOXIDO DE AZUFRE A PARTIR DE ACIDO SULFURICO FUMANTE, UTILIZANDO ENERGIA DE MICROONDAS, PARAUTILIZARSE EN LA SULFONACION DE COMPUESTOS ORGANICOS Y EN LA CONCENTRACION DE ACIDO SULFURICO FUMANTE. EL PROCEDIMIENTO PROPORCIONA UN COANTROL MEJORADO DE LA PRODUCCION Y DE LA CONCENTRACION DEL TRIOXIDO DE AZUFRE PRODUCIDO Y COMPRENDE SOMETER UNA ALIMENTACION DE ACIDO SULFURICO FUMANTE, RICO EN TRIOXIDO DE AZUFRE, A ENERGIA DE MICROONDAS, DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO SUFICIENTE PARA PRODUCIR VAPOR DE TRIOXIDO DE AZUFRE Y ACIDO SULFURICO FUMANTE AGOTADO; AISLAR DICHO VAPOR DE TRIOXIDO DE AZUFRE; Y RECOGER DICHO ACIDO SULFURICO FUMANTE AGOTADO.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO CONTINUO MEJORADO PARA LA PRODUCCION DE CLORATO SODICO

    (12/1988)
    Ver ilustración. Inventor/es: BURKELL, JOHN ELWOOD. Clasificación: C25B1/26, C25B1/34.

    PROCEDIMIENTO CONTINUO MEJORADO PARA LA PRODUCCION DE CLORATO SODICO, MEDIANTE ELECTROLISIS DE CLORURO SODICO CONTAMINADO CON SULFATO SODICO, EN DONDE LA CONCENTRACION DE SULFATO EN EL SISTEMA SE MANTIENE POR DEBAJO DE UN NIVEL PRESELECCIONADO. UNA PORCION DEL LICOR MADRE QUE PERMANECE DESPUES DE LA CRISTALIZACION DE PARTE DEL PRODUCTO DE CLORATO SODICO, SE ENFRIA ADEMAS, SELECTIVAMENTE, PARA EFECTUAR LA CRISTALIZACION DE PARTE DEL SULFATO SODICO PRESENTE EN EL LICOR. SE ESTABLECE UNA CONCENTRACION ACEPTABLE DE ION SULFATO, LO CUAL IMPIDE LA EXCESIVA Y PERJUDICIAL ACUMULACION DE ION SULFATO EN EL SISTEMA ELECTROLITICO.

  6. 6.-

    APARATO PARA LA PRODUCCION DE ACIDO SULFURICO POR EL PROCESO DE CONTACTO.

    (11/1987)
    Clasificación: C01B17/8.

    APARATO MODIFICADO PARA PRODUCIR ACIDO SULFURICO POR EL METODO DE CONTACTO. SE COMPONE DE UNIDADES CONFORMADAS EN ACERO AUSTENITICO FORJADO CON UN % EN SI ENTRE 4,6 Y 5,8 Y CONSISTENTES EN, UNA TORRE DE SECADO , UNA TORRE DE ABSORCION INTERMEDIA Y UNA TORRE DE ABSORCION FINAL QUE TIENEN CADA UNA DE ELLAS; UNAS BOCAS DE ADMISION DE GAS (10A, 11A, 12A); UNAS BOCAS DE SALIDA DE GAS (10B, 11B, 12B); UNOS DISTRIBUIDORES DE ACIDO (10F, 11F, 12F); UNOS CAMBIADORES DE CALOR (10G, 11G, 12G) Y UN SISTEMA DE CIRCULACION DE ACIDO QUE TIENE UNOS DEPOSITOS DE BOMBEO (10H, 11H, 12H) UNAS BOMBAS DE CIRCULACION (10J, 11J, 12J) Y UN SISTEMA DE TUBERIAS Y VALVULAS (10K, 11K, 12K).

  7. 7.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA CONSTRUCCION DE SACOS TERMOPLASTICOS

    (10/1986)
    Clasificación: B65D33/01, B65D31/04.

    PROCEDIMIENTO PARA LACONSTRUCCION DE SACOS TERMOPLASTICOS FORMADOS A PARTIR DE PELICULAS DE POLIETILENO LINEAL UNIXIALMENTE ORIENTADAS. CARACTERIZADO PORQUE LA PELICULA DE POLIETILENO LINEAL, DE BAJA DENSIDAD, SE OBTIENE MEDIANTE SOPLADO Y ESTIRADO EN FRIO DE POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD; PORQUE DICHO PROCESO DE SOPLADO Y ESTIRADO EN FRIO SE REALIZA DE TAL MANERA QUE LA RELACION DE ESTIRADO A LA RELACION DE SOPLADO SEA SUPERIOR A 1:1; PORQUE LOS SACOS SE CONSTITUYEN POR UNA PARED FRONTAL Y POR UNA PARED POSTERIOR, CADA UN DE LAS CUALES COMPRENDE UNA CAPA DE DICHO POLIETILENO LINEAL DE BAJA DENSIDAD, UNIAXIALMENTE ORIENTADO. DE APLICACION EN EL ENVASADO, TRANSPORTE O ALMACENAMIENTO DE UNA GRAN VARIEDAD DE MATERIALES, TALES COMO POLVOS Y GRANULOS.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA CARGAR UN BARRENO VERTICAL DE GRAN DIAMETRO CON UN CARTUCHO CILINDRICO

    (04/1985)
    Clasificación: F42D1/10.

    PROCEDIMIENTO PARA CARGAR UN BARRENO VERTICAL DE GRAN DIAMETRO CON UN CARTUCHO CILINDRICO.COMPRENDE: A) UTILIZAR UN ELEMENTO TUBULAR IMPERMEABLE AL FLUIDO EN EL EXTREMO ABIERTO DEL BARRENO; B) INVERTIR UN EXTREMO DEL ELEMENTO TUBULAR, PARA FORMAR UNA CARA VUELTA HACIA FUERA; C) MONTAR EL EXTREMO DE LA BASE DEL CARTUCHO CILINDRICO CONTRA LA CARA DEL TUBO INVERTIDO; D) APLICAR PRESION NEUMATICA DENTRO DE LA CARA DEL TUBO INVERTIDO, PARA INFLAR LONGITUDINALMENTE AL ELEMENTO TUBULAR; E) HACER AVANZAR A LA CARA DEL TUBO INVERTIDO A LO LARGO DEL BARRENO, PARA EMPUJAR EL CARTUCHO CILINDRICO POR DELANTE DEL TUBO HASTA LA POSICION ELEGIDA; Y F) RETIRAR EL TUBO INFLADO DEL BARRENO.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA CARGAR UN BARRENO CON UNA COLUMNA DE EXPLOSIVOS

    (06/1982)
    Clasificación: F41A19/63.

    PROCEDIMIENTO DE CARGA DE BARRENO CON UNA COLUMNA DE EXPLOSIVOS PARA SU INICIACION ELECTRICA EN MAS DE UN LUGAR A LO LARGO DE DICHA COLUMNA. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: SE COLOCA UN TROZO DE CONDUCTOR ELECTRICO, AISLADO EN FORMA DE LAZO DE ALAMBRE DENTRO DEL BARRENO, QUEDANDO UN TROZO FUERA; SE INSTALA UN PRIMER DETONADOR, ACTUABLE ELECTRICAMENTE, DE FORMA DESLIZABLE CON EL ALAMBRE CONDUCTOR Y SE LE CONECTA CON UNA PRIMERA CARGA EXPLOSIVA; SE INSTALA UN SEGUNDO DETONADOR, ACTUABLE ELECTRICAMENTE, DE FORMA DESLIZABLE CON DICHO ALAMBRE CONDUCTOR, Y SE LE CONECTA UNA SEGUNDA CARGA EXPLOSIVA; LAS CARGAS EXPLOSIVAS SE UBICAN ADECUADAMENTE A LO LARGO DEL CONDUCTO DEL BARRENO.

  10. 10.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN BIO-REACTORES DE EJE VERTICAL LARGO.

    (03/1982)
    Clasificación: C02F1/00.

    BIORREACTOR DE EJE VERTICAL LARGO. CONSTA DE UN CONDUCTOR DE GAS EN EL TANQUE DE CARGA PARA VENTILAR EL GAS DEL MISMO; EL CONDUCTOR DE VENTILACION ESTA SUMERGIDO A UNA PROFUNCIDAD PREDETERMINADA DE LIQUIDO RESIDUAL DEL RECIPIENTE DE RECOGIDA. UN CONDUCTO DE LIQUIDO EN EL TANQUE DEL MISMO AL INTERIOR DEL RECIPIENTE DE RECOGIDA EXISTEN UNOS CONDUCTOS DE REBOSE PARA TRANSFERIR LIQUIDO RESIDUAL DESDE EL MISMO HASTA EL SISTEMA INFLUENTE DEL BIOREACTOR, CONTROLADO CON ELLO LA PRESION EJERCIDA POR EL LIQUIDO SOBRE EL GAS VENTILADO DEL TANQUE DE CARGA.

  11. 11.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN APARATOS PARA EL TRATAMIENTO DE LICORES MIXTOS RESIDUALES

    (02/1982)
    Clasificación: C02F1/24.

    APARATO PARA TRATAMIENTO DEL LICOR MIXTO PRODUCIDO POR UN PROCESO EN BIOREACTOR DE LODO ACTIVADO CON EJE VERTICAL LARGO. CONSTA DE UNA CAMARA DE TUBO DESCANDENTE , CONCECTADO EN SU EXTREMO INFERIOR CON EL DE UNA CAMARA DE TUBO ASCENDENTE . AMBAS CAMARAS ESTAN, ASIMISMO, CONECTADAS EN SUS EXTREMOS SUPERIORES A TRAVES DE LA PILETA , FORMANDO UN CIRCUITO DE CIRCULACION. EL AGUA RESIDUAL SE INTRODUCE EN EL BIORREACTOR A TRAVES DEL RECIPIENTE . SE INYECTA UN GAS QUE CONTENGA OXIGENO EN EL TUBO DESCENDENTE A TRAVES DEL PULVERIZADOR . EL RESIDUO CONTENIDO EN EL LICOR MIXTO ES DEGRADADO BIOQUIMICAMENTE A MEDIDA QUE CIRCULA A TRAVES DEL BIORREACTOR.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA COMPOSICION EXPLOSIVA EN MICROEMULSION DE AGUA EN ACEITE.

    (04/1981)
    Clasificación: C06B47/14.

    PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA COMPOSICION EXPLOSIVA EN MICROEMULSION DE AGUA EN ACEITE. CONSISTE EN FORMAR UNA SOLUCION ACUOSA DE UNA SAL SUMINISTRADORA DE OXIGENO, CALENTANDO A TEMPERATURA SUPERIOR A LA DE CRISTALIZACION DE LA SAL, Y FORMAR OTRA SOLUCION ACUOSA DE UN COMBUSTIBLE HIDROCARBONATO LIQUIDO Y UN AGENTE EMULSIONANTE, CALENTANDO A UNA TEMPERATURA SIMILAR A LA ANTERIOR. A CONTINUACION SE MEZCLAN AMBAS SOLUCIONES PARA FORMAR UNA MICROEMULSION DE AGUAS EN ACEITE Y FINALMENTE SE AÑADE UNA CANTIDAD DE GAS SUFICIENTE PARA DISMINUIR LA DENSIDAD DE LA COMPOSICION, REGULANDO ASI SU SENSIBILIDAD.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR ENTRE SI UN PAR DE SECCIONES DE TUBOS METALICOS

    (02/1981)
    Clasificación: B23K20/08.

    PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EXPLOSIVA PARA UNION DE TUBOS DE GRAN DIAMETRO. CONSISTE EN SITUAR EL EXTREMO DE UN TUBO EN EL INTERIOR DEL EXTREMO DE OTRO TUBO , ABOCARDADO HACIA EL EXTERIOR EN UN ANGULO AGUDO. SE COLOCA LUEGO UNA CARGA EXPLOSIVA CONTINUA ALREDEDOR DE LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL EXTREMO DEL TUBO ABOCARDADO Y OTRA CARGA CONTINUA ALREDEDOR DE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL TUBO Y CONCENTRICA CON LA ANTERIOR. POR ULTIMO SE DISPONEN MEDIOS DE INICIACION Y SE DETONAN AMBAS CARGAS SIMULTANEAMENTE, LOGRANDO LA CONEXION SOLDADA.