52 patentes, modelos y diseños de BRITISH STEEL CORPORATION

  1. 1.-

    UNA TRAVIESA DE FERROCARRIL

    (12/1987)

    1. Una traviesa de ferrocarril que tiene una sección perfilada en forma de canal invertido, caracterizada porque los extremos de dicha traviesa tienen sus superficies superiores inclinadas hacia abajo y conformadas de modo ondulado, para añadir resistencia y rigidez a dichos extremos. 2. Una traviesa según la reivindicación 1, caracterizada porque dichas superficies superiores están conformadas de modo que definen progresivamente en sus extremidades, vistas desde un extremo, un recorrido en serpentina que tiene unas porciones inclinadas hacia abajo en los costados y dos más de dichas porciones inclinadas hacia dentro. 3. Una traviesa según la reivindicación 2, caracterizada porque la anchura...

  2. 2.-

    UN METODO PARA FUNDIR Y SOBRECALENTAR MATERIAL FERROSO

    (11/1987)
    Clasificación: C21C5/52.

    METODO PARA FUNDIR Y SOBRECALENTAR MATERIAL FERROSO SOLIDO. COMPRENDE LAS OPERACIOENS DE CARGAR UN RECIPIENTE CON MATERIAL FERROSO E INYECTAR DENTRO DE DICHO RECIPIENTE HULLA Y OXIGENO EN PROPORCIONES TALES COMO PARA HACER ARDER LA HULLA, AL OBJETO DE PROPORCIONAR CALOR ADECUADO PARA LA FUSION DEL MATERIAL FERROSO Y PROPORCIONAR CARBONO RESIDUAL EN LA MASA FUNDIDA, PARA SOBRECALENTAR LA MASA FUNDIDA POR LA OXIDACION DEL CARBONO. LA PROPORCION DE OXIGENO A HULLA INYECTADOS, DURANTE LA ETAPA DE FUSION, HA DE SER TAL QUE SE ENCUENTRE A NIVELES ESTEQUIOMETRICOS O POR DEBAJO DE ELLOS, Y HA DE SER TAL DICHA PROPORCION, DURANTE LA ETAPA DE SOBRECALENTAMIENTO QUE SE ENCUENTRE A NIVELES SUPERIORES A LOS ESTEQUIOMETRICOS.

  3. 3.-

    UN METODO DE FABRICACION DE HIERRO POR MEDIO DE UN HORNO DE CUBA DE FUSION

    (05/1987)
    Clasificación: C21B5/00.

    METODO DE FABRICACION DE HIERRO POR MEDIO DE UN HORNO DE CUBA DE FUSION. CONSISTE EN: SUMINISTRAR MINERAL DE HIERRO Y COQUE A LA PARTE SUPERIOR DE UN HORNO DE FUSION; E INYECTAR CARBON Y OXIGENO DENTRO DE LA ZONA DE FUSION DEL HORNO PARA PROMOVER LA COMBUSTION, CONTROLAR LA TEMPERATYRA DE REACCION Y PROPORCIONAR CALOR PARA LA FUSION, HALLANDOSE LAS CANTIDADES DE CARBON Y OXIGENO INYECTADAS ENTRE 0,7 Y 1,7 DE LAS CONDICIONES ESTEQUIOMETRICAS RESPECTO A LA COMBUSTION A MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO. TIENE APLICACIONES EN LA INDUSTRIA SIDEROMETALURGICA.

  4. 4.-

    UNA VALVULA DE SALIDA PARA UN RECIPIENTE QUE CONTIENE UNA MASA EN ESTADO DE FUSION

    (01/1987)
    Clasificación: B22D41/14.

    VALVULA DE SALIDA PARA UN RECIPIENTE QUE CONTIENE UNA MASA EN ESTADO DE FUSION. CONSTA DE UN MIEMBRO INSERTO INFERIOR DE MATERIAL REFRACTARIO QUE ESTA MONTADO EN UN BLOQUE DE ASIENTO DE UNA ARTESA DE COLADA, EL CUAL TIENE UN ORIFICIO DE SECCION RECTANGULAR, OVALADA O CIRCULAR, QUE LO ATRAVIESA; Y DE UN ARBOL ALARGADO DE MATERIAL REFRACTARIO, DISPUESTO ENCIMA DEL MIEMBRO INSERTO , QUE INCLUYE UNA PORCION SUPERIOR Y UNA PORCION INFERIOR DE VALVULA . EL MIEMBRO INSERTO INFERIOR ESTA FIJO Y EL ARBOL ESTA MONTADO DE MODO QUE PUEDA GIRAR SOBRE EL MIEMBRO INSERTO EN TORNO A UN EJE GEOMETRICO VERTICAL. DE APLICACION EN ARTESAS REFRACTARIAS Y CUCHARAS DE COLADA.

  5. 5.-

    APARATO PARA CONECTAR SELECTIVAMENTE UN ELECTRODO DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO

    (10/1985)
    Clasificación: H05B7/103.

    APARATO PARA CONECTAR SELECTIVAMENTE UN ELECTRODO DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.CONSTA DE: UN ACOPLAMIENTO QUE COMPRENDE PASAJES QUE SE EXTIENDEN A SU TRAVES PARA LA CIRCULACION DEL FLUIDO REFRIGERANTE Y DOS SECCIONES SEPARABLES, ESTANDO UNA DE LAS SECCIONES CONECTADA PARA RECIBIR FLUIDO REFRIGERANTE DE LA FUENTE Y LA OTRA PARA CONDUCIR EL FLUIDO REFRIGERANTE AL ELECTRODO CUANDO ESTA ACOPLADA A UNA SECCION; ELEMENTOS ACCIONABLES PARA GUIAR UNA DE LAS SECCIONES SEPARABLES HASTA UNA PROXIMIDAD CERCANA A LA OTRA SECCION; Y DISPOSITIVOS ACCIONABLES PARA SUJETAR JUNTAS LAS SECCIONES ENSAMBLADAS PARA CONECTAR EL ELECTRODO A LA FUENTE DE FLUIDO REFRIGERANTE.

  6. 6.-

    UNA DISPOSICION DE JUNTA OBTURADORA PARA UN RECIPIENTE QUE CONTIENE UNA CARGA DE METAL FUNDIDO.

    (05/1985)
    Clasificación: B22D41/50.

    DISPOSITIVO DE OBTURACION DE CONTENEDOR DE METAL FUNDIDO.COMPRENDE ENTRE UNA BOQUILLA REFRACTARIA QUE CUELGA DEL CONTENEDOR Y UNA CUBIERTA PARA ENVOLVER EL METAL FUNDIDO DURANTE EL VERTIDO; UNA EMPAQUETADORA ANULAR DEFORMABLE , INTERCALADA ENTRE LA BOQUILLA Y LA CUBIERTA , CONSTRUIDA POR UN MATERIAL QUE PUEDE REBLANDECERSE A LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO, QUE TIENE FORMA DE ANILLO TORICO Y QUE INCLUYE EN UNA FUNDA TUBULAR DE MATERIAL IGNIFUGO UNA COMPOSICION EN POLVO A TEMPERATURA AMBIENTE.

  7. 7.-

    UN COMPONENTE REFRACTARIO PARA USARSE EN EQUIPAMIENTO EN RECIPIENTES PARA CONTENER METAL FUNDIDO.

    (04/1985)

    1. Un componente refractario para usarse en equipamiento en recipientes para contener metal fundido, caracterizado porque comprende una pieza inserta de forma generalmente elípticca que tiene un ánima circular a su través. 2. Un componente refractario según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza inserta es de forma de T en alzado lateral, comprendiendo una cabeza alargada de caras paralelas de forma elíptica y un vástago de sección circular, extendiéndose el ánima circular a través del componente en posición coaxial con el vástago. 3. Un componente refractario que comprende una placa alargada de caras paralelas y una boquilla perforada de sección circular montada en un lado de la misma, caracterizado por una pieza...

  8. 8.-

    METODO DE CONTROLAR LA PROFUNDIDAD DE INMERSION DE UNA LANZA DE OXIGENO EN UN BAÑO DE MATERIAL FUNDIDO.

    (02/1985)
    Clasificación: C21C5/52.

    METODO PARA CONTROLAR LA PROFUNDIDAD DE INMERSION DE UNA LANZA DE OXOGENO EN UN BAN/O DE MATERIAL FUNDIDO CONTENIDO EN UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.CONSISTE EN VIGILAR EL RUIDO EMITIDO DESDE EL HORNO DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA LANZA EN UN ESPECTRO ACUSTICO QUE OSCILA ENTRE 1KHZ Y 15 KHZ Y DEFINIDO POR UNA PLURALIDAD DE BANDAS DE FRECUENCIA SELECCIONADAS, Y EN CONTROLAR LA POSICION DE LA LANZA CON RESPECTO A LA SUPERFICIE DEL BAN/O, POR REFERENCIA A LAS AMPLITUDES DE LAS SEN/ALES DE SALIDA EMITIDAS DESDE CADA UNA DE LAS BANDAS DE FRECUENCIA SELECCIONADAS.

  9. 9.-

    UN APARATO PARA ALTO HORNO EN EL QUE HAY DISPUESTO CARBON GRANULADO PARA SER INYECTADO, POR MEDIO DE UNA LANZA, DENTRO DEL HORNO

    (01/1985)
    Clasificación: C21B5/00.

    APARATO PARA ALTO HORNO EN EL QUE HAY DISPUESTO CARBON GRANULADO PARA SER INYECTADO, POR MEDIO DE UNA LANZA, DENTRO DEL HORNO.CONSTA DE UN CONJUNTO DE VALVULA DE RETENCION EN LA PARED DEL TUBO DE VIENTO, A TRAVES DEL QUE PASA LA LANZA ; UN MIEMBRO DE COLLAR ADAPTADO PARA QUEDAR ASENTADO ALREDEDOR DEL ANIMA Y ABIERTO POR UN LADO DENTRO DE LA CAMARA ; Y UNA BOLA DESTINADA A QUEDAR SUJETA EN LA CAMARA POR LA LANZA CUANDO SE HACE PASAR A TRAVES DE LA VALVULA AL INTERIOR DEL TUBO DE VIENTO, Y DESTINADA A CORRER HACIA ABAJO POR LA SUPERFICIE INCLINADA DEL COLLAR AL INTERIOR DEL ANIMA AL RETIRAR LA LANZA DE DICHA ANIMA, DE MODO QUE CIERRA EL ANIMA Y OBTURA EL CONJUNTO DE VALVULA.

  10. 10.-

    APARATO Y METODO PARA EL ENFRIAMIENTO DE MATERIALES LIQUIDOS, PARTICULARMENTE METALES FUNDIDOS.

    (08/1984)
    Clasificación: B22D11/10.

    METODO Y APARATO PARA EL ENFRIAMIENTO DE MATERIALES LIQUIDOS, PARTICULARMENTE METALES FUNDIDOS, DE LA CLASE QUE TIENE UNA FASE LIQUIDA Y OTRA SOLIDA A UNA TEMPERATURA INFERIOR.EL METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE TRANSFIERE EL MATERIAL LIQUIDO A TRAVES DE UN PORTADOR HUECO; SEGUNDA, SE EXTRAE EL CALOR DEL MATERIAL AL TIEMPO QUE ESTE PASA POR DICHO PORTADOR HUECO; Y POR ULTIMO, SE SOMETE EL MATERIAL A UNAS CONDICIONES DE FLUJO TURBULENTO AL PASAR A TRAVES DEL PORTADOR HUECO, PARA MANTENER LA FLUIDEZ DEL MATERIAL QUE EMERGE.

  11. 11.-

    UN METODO Y UN APARATO PARA ACTIVAR LA AGITACION DE UN MATERIAL FUNDIDO CONTENIDO DENTRO DE UN RECEPTACULO.

    (06/1984)
    Clasificación: B22D11/10.

    APARATO PARA ACTIVAR LA AGITACION DE UN MATERIAL FUNDIDO CONTENIDO DENTRO DE UN RECEPTACULO, TAL COMO UNA LINGOTERA.CONSTA DE UN MOLDE DE COBRE PARA COLAR BARRAS DE ACERO DE SECCION RECTANGULAR; DE CUATRO TRANSDUCTORES DE CORRIENTE CONECTADOS CADA UNO DE ELLOS A UNA DE LAS PAREDES DEL MOLDE DE TAL MANERA QUE EN LADOS OPUESTOS DE DICHO MOLDE PASEN CORRIENTES EN SENTIDOS OPUESTOS, COMPRENDIENDO CADA TRANSDUCTOR UN DEVANADO DE EXCITACION PRIMARIO ACOPLADO A UN ELEMENTO SECUNDARIO DE ALTA INTENSIDAD DE CORRIENTE Y BAJA TENSIDN, FORMADO POR UN NUCLEO FERROMAGNETICODE CONSTRUCCION LAMINAR; DE PLACAS DE MATERIAL MAGNETICO COLOCADAS SOBRE LAS PAREDES DEL MOLDE PARA CONCENTRAR CORRIENTES EN DICHAS PAREDES; Y DE BLOQUES DE MATERIAL AISLANTE COLOCADOS ENTRE LOS ELEMENTOS DE PAREDES ADYACENTES.

  12. 12.-

    "UN DISPOSITIVO DE ELECTRODO PARA UN HORNO DE ARCO"

    (05/1984)
    Clasificación: H05B7/101.

    DISPOSITIVO DE ELECTRODO PARA UN HORNO DE ARCO.COMPRENDE UNA COLUMNA TUBULAR METALICA DE DOBLE PARED , AISLADAS ENTRE SI ELECTRICAMENTE, Y CON UN CANAL ANULAR ENTRE ELLAS, CON LA PARED INTERIOR CONECTADA A UN MIEMBRO ROSCADO , DEL CUAL CUELGA UNA SECCION DE CARBON O GRAFITO, EXISTIENDO UN CANAL CENTRAL PARA AGUA.

  13. 13.-

    UN METODO DE IMPRESION POR TRANSFERENCIA SOBRE UN SOPORTE PINTADO.

    (02/1983)
    Clasificación: B41M1/28.

    METODO DE IMPRESION POR TRANSFERENCIA SOBRE UN SOPORTE PINTADO, EN EL CUAL UNA LONGITUD CONTINUA DE TIRA ES RECUBIERTA CON UN MATERIAL TERMOENDURECIBLE Y CURADO. INMEDIATAMENTE DESPUES DEL TRATAMIENTO DE CURADO A UNA TEMPERATURA ENTRE 180 C Y 280 C, LA SUPERFICIE RECUBIERTA DE LA TIRA ES PUESTA EN CONTACTO CON UNA TIRA CONTINUA DE MATERIAL IMPRESO, SIENDO EFECTUADO EL CONTACTO DURANTE EL PASO DE AMBAS TIRAS ENTRE RODILLOS DE SUPERFICIE ELASTICA, A UNA PRESION DE POR LO MENOS 3,5 KG POR CM , SIENDO TRANSFERIDA LA IMPRESION DE TINTA DE SUBLIMACION.

  14. 14.-

    UN METODO DE PRODUCIR UN MATERIAL DE ALIMENTACION FERREO FRAGMENTADO PARA EMPLEO SUBSIGUIENTE EN UN HORNO DE FUSION.

    (11/1982)

    METODO PARA PRODUCIR UN MATERIAL FERREO FACILMENTE FRAGMENTABLE PARA SU USO COMO MATERIAL DE ALIMENTACION, DESOXIDANTE O ADITIVO EN UNA ACERIA. CONSISTE EN COLAR CONTINUAMENTE EL HIERRO DERRETIDO EN UN ALTO HORNO O MATERIAL FUNDIDO DE QUE SE TRATE SOBRE UNA SUPERFICIE DE SUBSTRATO DE FORMA DE CANAL COLOCADA SOBRE UN SISTEMA DE SOPORTE HORIZONTAL MOVIBLE, HASTA PRODUCIR UNA BANDA DE METAL SOLIDIFICADA , LO QUE FAVORECE POR UN SISTEMA DE ROCIADURAS DE AGUA . LA SUPERFICIE DE SUBSTRATO ESTA FORMADA POR UNA MULTIPLICIDAD DE SEGMENTOS DE MOLDE DE FORMA DE CANAL...

  15. 15.-

    UN APARATO PARA PRODUCIR MATERIAL DE ALIMENTACION FERREO PARA EMPLEO SUBSIGUIENTE EN UN HORNO DE FUSION.

    (10/1982)
    Clasificación: C21B3/00.

    DISPOSITIVO PURIFICADOR DE GASES. CONSTA DE UNA CAMARA CILINDRICA QUE INCLUYE UNA ENTRADA CIRCULAR CENTRAL PARA EL GAS QUE HA DE SER DEPURADO Y UNA SALIDA CIRCULAR CENTRAL ; DE UN COLECTOR DE LIQUIDO CILINDRICO DISPUESTO EN LA ENTRADA ; DE UNA PRIMERA PLACA DE SEPARACION , NO PERFORADA, SITUADA EN EL INTERIOR DE LA CAMARA Y CON SU PERIFERIA SEPARADA DE LA PARED DE LA MENCIONADA CAMARA PARA PERMITIR EL PESO DE GAS; DE MEDIOS PARA SUMINISTRAR LIQUIDO SOBRE LA CITADA PRIMERA PLACA Y MEDIOS PARA HACERLA GIRAR A UNA VELOCIDAD SUFICIENTE PARA QUE EL LIQUIDO SUMINISTRADO A LA MISMA SEA LANZADO HACIA FUERA EN FORMA DE LAMINA ANULAR, CON LO QUE EL GAS QUE PASA A TRAVES DE LA CAMARA , DESDE LA ENTRADA A LA SALIDA, DEBE PASAR A TRAVES DE DICHA LAMINA; Y DE UNA SEGUNDA PLACA MONTADA EN LA CAMARA, ESTANDO COLOCADA DE MANERA QUE PERMITA EL PASO DE GAS.

  16. 16.-

    PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UNA ABRAZADERA PARA ELECTRODO DE HORNO.

    (02/1981)
    Clasificación: H05B7/103.

    ABRAZADERA PARA ELECTRODO DE CARBONO O GRAFITO UTILIZADO EN HORNO DE ARCO ELECTRICO. COMPRENDE DOS ALMOHADILLAS , HECHAS DE COBRE DE ALTA CONDUCTIVIDAD, ADAPTADAS Y APOYADAS AL ELECTRODO , Y REFRIGERADAS POR AGUA CIRCULANTE EN UN CANAL QUE LAS ATRAVIESA. ESTAS ALMOHADILLAS CONSTITUYEN EL UNICO CONTACTO ELECTRICO ENTRE LA ABRAZADERA Y EL ELECTRODO. OTROS ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE LA ABRAZADERA SON: LA BANDA DE FLEJE MONTADA CON LA ALMOHADILLA AISLADORA (7A), QUE ABRAZA AL ELECTRODO; EL CUERPO DE COBRE , UNO DE CUYOS EXTREMOS ESTA UNIDO A LA FUENTE SUMINISTRADORA DE ENERGIA ELECTRICA Y EL OTRO SOPORTA A LAS ALMOHADILLAS , Y EL MIEMBRO DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO, AISLADO DEL CUERPO POR LA LAMINA DE MICA Y UNIDO A LA BANDA DE FLEJE A TRAVES DE DOS PROTUBERANCIAS.

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN REVESTIMIENTO DE RECARGA DURO SOBRE UN SOPORTE DE HIERRO O ACERO.

    (01/1980)

    Procedimiento para aplicar un revestimiento de recarga duro sobre un soporte de hierro o acero, según el cual se hace fundir un electrodo fusible y un fundente sobre el soporte, por un procedimiento de soldadura con arco sumergido, y se desplaza el soporte y el cabezal de soldadura , uno respecto al otro, para depositar sobre el soporte un cordón de metal de soldadura o de aportación de acero inoxidable martensítico, que se puede tratar por vía térmica, caracterizado porque se elige el electrodo fusible y el fundente de manera que se produzca un metal de soldadura o de aportación depositado que contiene, en peso de 0,10 a 0,25 de carbono,...

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN REVESTIMIENTO DE CARGA DURO SOBRE UN SOPORTE DE HIERRO O ACERO

    (11/1979)
    Clasificación: B23K9/04.

    Procedimiento para aplicar un revestimiento de recarga duro, sobre un soporte de hierro o acero, según el cual se hace fundir un electrodo fusible y un fundente sobre el soporte, por un procedimiento de soldadura con arco sumergido, y se desplaza el soporte y el cabezal de soldadura, uno respecto al otro, para depositar sobre el soporte un cordón de metal de soldadura de acero poco aleado, que se puede tratar por vía térmica, caracterizado porque se elige el electrodo fusible y el fundente con el fin de obtener un metal de soldadura depositado que contiene en peso, 0,15 a 0,30 de carbono, hasta 1,5% de silicio, hasta 2,5% de manganeso, de 3,0 a 7,0 de cromo, hasta 1,5 de molibdeno, y el resto de hierro e impurezas, siendo elegidos el manganeso y el silicio en relación de aproximadamente 2:1 y siendo la cantidad de manganeso presente suficiente para equilibrar el contenido de azufre.

  19. 19.-

    PROCEDIMIENTO PARA DEPOSITAR UNA SUPERFICIE DURA SOBRE UNA PIEZA ELEMENTAL DE HIERRO O ACERO

    (11/1979)

    Procedimiento para depositar una superficie dura sobre una pieza elemental de hierro o acero, cuya composición es diferente de la de la superficie, según el cual se hace fundir un electrodo consumible sobre la pieza elemental, por soldadura bajo fundente conductor de la electricidad o bajo atmósfera de gas protector , y se desplaza la pieza elemental y el cabezal de soldar, uno respecto al otro, para depositar un cordón de acero inoxidable martensítico de aportación, susceptible de endurecimiento estructural y de tratamiento térmico...

  20. 20.-

    UN APARATO Y UN METODO PARA PROTEGER UNA CORRIENTE DE METAL CONTRA LA ATMOSFERA CIRCUNDANTE

    (10/1979)
    Clasificación: B22D11/10.

    Un aparato para proteger una corriente de metal en estado de fusión contra la atmósfera circundante, cuando la corriente de metal se está vertiendo desde una tobera en un receptor, caracterizada por una fuente de suministro de gas inerte destinada a proporcionar una zona de baja turbulencia del gas inerte en torno a la salida de la tobera, siendo el diámetro inicial de la zona, en la parte de la fuente de gas, de por lo menos un tercio de la longitud de la corriente de metal vertida entre la tobera y el receptor.

  21. 21.-

    UN METODO Y UN APARATO PARA QUITAR EL EXCESO DE PRODUCTO DE RECUBRIMIENTO LIQUIDO DE UN FLEJE CONTINUO QUE SALE DE UN BAÑO QUE CONTIENE EL LIQUIDO.

    (10/1979)
    Clasificación: B05C11/06.

    Un método para quitar el exceso de producto de recubrimiento líquido de un fleje continuo que sale de un baño que contiene el líquido, comprendiendo el método dirigir chorros de fluido sobre lados opuestos del fleje, caracterizado porque se percibe cualquier incidencia o choque de los chorros opuestos entre sí en posiciones adyacentes o más allá de los bordes del fleje, y, en respuesta a la incidencia percibida, se controla la longitud de cada chorro para reducir o evitar la incidencia o choque entre los chorros.

  22. 22.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR REDONDO O VARILLA DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE.

    (10/1979)
    Clasificación: C21D8/08.

    Un procedimiento para producir redondo o varilla de acero laminado en caliente, caracterizado por las etapas de: laminar en caliente, caracterizado por las etapas de: laminar en caliente el acero en un tren de laminación continuo, teniendo la varilla que sale de la ultima caja del tren una temperatura que excede de 1000ºC; enfriar superficialmente la varilla en agua desde una temperatura superior a 1000ºC hasta una temperatura de compensación comprendida entre 300º y 700ºC y dejar que la varilla se enfríe al aire.

  23. 23.-

    UN METODO DE REVESTIR SUPERFICIALMENTE MIEMBROS METALICOS.

    (10/1979)
    Clasificación: C23C4/10.

    Un método de revestir superficialmente miembros metálicos, según el cual se deposita un polvo metálico sobre la superficie mediante rociado por llama, arco o plasma, caracterizado porque se gira el miembro que se va a recrecer superficialmente, y se suelda por fusión, se conforma y se densifica el polvo depositado sobre la superficie circunferencial, mientras está en estado plástico por medio de un conformador de rodillo giratorio y susceptible de aplicación con el miembro cuya superficie se recrece, pare dotar con ello al mismo de una superficie que se adapta al perfil del conformador.

  24. 24.-

    UN DISPOSITIVO PARA QUITAR EL EXCESO DE PRODUCTO DE RECUBRIMIENTO LIQUIDO DE UN FLEJE CONTINUO QUE SALE DE UN BAÑO QUE CONTIENE EL LIQUIDO.

    (07/1979)
    Clasificación: B05C11/06.

    Un dispositivo para quitar el exceso de producto de recubrimiento líquido de un fleje continuo que sale de un baño que contiene el líquido, comprendiendo el dispositivo un colector cilíndrico que tiene un par de labios que definen una boquilla alargada que tiene una ranura para dirigir un chorro de fluido sobre la superficie del fleje, caracterizado porque al menos un deflector parcialmente cilíndrico encaja dentro del colector y está dimensionado para cerrar la totalidad de la boquilla, salvo una parte, con respecto al colector, estando el deflector conformado de modo que la rotación axial del mismo hace variar la longitud de la parte de boquilla abierta y con ello la longitud del chorro de fluido transversal al fleje.

  25. 25.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA BARRA O VARILLA SOLDABLE DE REFUERZO

    (02/1979)
    Clasificación: C22C38/12.

    Una barra o varilla soldable de refuerzo que se ha formado por laminación en caliente, constituida por un acero caracterizado por contener entre 0.15% y 0,27% de carbono, entre 1,10% y 1,50% de manganeso, entre 0% y 0,14% de silicio, entre 0,003 % y 0,02% de nitrógeno, entre 0,05% y 0,20% de vanadio, entre 0% y 0,05% de aluminio, menos de 0,05% y fósforo, y menos de 0,05% de azufre, siendo el resto hierro y las impurezas inevitables, teniendo el acero un límite aparente de elasticidad mínimo de 400 newton/mm2.

  26. 26.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER MATERIAL DE ALIMENTACION DE HIERRO REDUCIDO MUY METALIZADO.

    (11/1978)
    Clasificación: C21B.

    Resumen no disponible.

  27. 27.-

    UN APARATO PARA SEPARAR REVESTIMIENTOS MULTIPLES.

    (10/1978)
    Clasificación: C22B1/00.

    Resumen no disponible.

  28. 28.-

    UNA MAQUINA PARA LIMPIAR LAS SUPERFICIES DE OBTURACION DE UNA PUERTA O DE LA JAMBA DE UNA PUERTA DE UN HORNO.

    (09/1978)
    Clasificación: C10B43/08.

    Resumen no disponible.

  29. 29.-

    UN METODO PARA SEPARAR REVESTIMIENTOS MULTIPLES.

    (05/1978)
    Clasificación: C22B1/00.

    Un método para separar revestimientos múltiples que comprenden al menos un revestimiento químico orgánico exterior y un revestimiento metálico interior a partir de objetos metálicos revestidos, caracterizado por las etapas de tratar los objetos en una primera solución en la que los objetos se someten a un campo ultrasónico a fin de separar sustancialmente el revestimiento químico orgánico exterior de los objetos, y subsiguientemente hacer pasar los objetos limpiados a una segunda solución que es efectiva para separar el revestimiento metálico interior.

  30. 30.-

    UN APARATO PARA COMPACTAR MATERIAL METALIFERO EN PARTICULAS,DANDOLE FORMA DE CINTA.

    (04/1978)
    Clasificación: B22F3/18.

    Resumen no disponible.

  31. 31.-

    UN METODO PARA AFINAR METALES FUNDIDOS.

    (02/1978)
    Clasificación: C21C5/00.

    Resumen no disponible.

  32. 32.-

    PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UN HORNO PARA TRATAR CON CALOR BANDA METALICA EN FORMA CONTINUA.

    (01/1978)
    Clasificación: C21D9/63.

    Perfeccionamientos introducidos en un horno para tratar con calor banda metálica en forma continua, caracterizados porque el horno incluye una masa de entrada que incluye una parte delantera que tiene una superficie superior sustancialmente plana y una parte trasera que tiene inclinación hacia abajo, hacia la base de una artesa de flotación, extendiéndose la artesa a lo largo de sustancialmente toda la longitud de la zona de calentamiento del horno e incluyendo paredes laterales inclinadas hacia arriba y hacia fuera, comprendiendo además el horno medios de limitación del flujo situados encima de la superficie superior de la parte delantera de la mesa de entrada para definir con la superficie superior de la parte delantera de la mesa de entrada para definir con la superficie de la mesa una ranura de poca profundidad, suficiente para hacer posible que la banda entre en el horno.

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