44 patentes, modelos y diseños de BOTTERO S.P.A.

  1. 1.-

    MÉTODO Y CONJUNTO PARA CORTAR UN CORDÓN DE VIDRIO FUNDIDO EN UNA MÁQUINA DE MOLDEADO DE CRISTALERÍA

    (12/2011)

    Un método de corte de un cordón de vidrio fundido en una máquina de moldeado de productos de vidrio, en donde el método comprende las etapas de suministrar el cordón de vidrio fundido en una direccion de suministro (A) y para cortar una porción de corte del cordón de vidrio fundido en sentido transversal, para formar una gota de vidrio, por el suministro de energía térmica a la mencionada porción de corte del cordón de vidrio fundido, para alterar localmente la viscosidad del cordón de vidrio fundido, caracterizado porque se suministra energía térmica utilizando un cabezal de calentamiento paralelo a la mencionada direccion de alimentación (A) del cordón ...

  2. 2.-

    UNIDAD PARA EL AGARRE Y MANIPULACIÓN DE ARTÍCULOS DE VIDRIO EN UNA MÁQUINA PARA MOLDEAR ARTÍCULOS DE VIDRIO

    (11/2011)

    Una unidad para el agarre y la manipulación de artículos de vidrio en una máquina para moldear artículos de vidrio, en donde la unidad comprende: - medios de soporte acoplables a una estructura de la maquina de moldeo ; - un cabezal de agarre para acoplar los artículos de vidrio para su extracción; - una manivela que comprende una primera parte abisagrada los mencionados medios de soporte para rotar alrededor de un primer eje de abisagrado , y una segunda porción abisagrada al mencionado cabezal de agarre para rotar alrededor de un segundo eje paralelo al mencionado primer eje de abisagrado; y - medios de actuación para rotar la mencionada manivela con respecto a los mencionados...

  3. 3.-

    MÉTODO DE EMPUJE Y DISPOSITIVO PARA TRANSFERIR ARTÍCULOS DE VIDRIO

    (05/2011)

    Un método de transferir artículos de vidrio desde una placa de soporte intermedio hacia un transportador de descarga ; en donde el método comprende las etapas de posicionamiento del artículo dentro de un asiento sobre un miembro de transferencia, y reteniendo el artículo dentro del mencionado asiento conforme el miembro de transferencia se mueve entre la placa de soporte intermedia y el transportador de descarga ; posicionando y reteniendo el mencionado artículo dentro del mencionado asiento comprendiendo las etapas de suministrar...

  4. 4.-

    DISPOSITIVO DE EMPUJE PARA TRANSFERIR ARTICULOS DE VIDRIO

    (07/2010)

    Un dispositivo de empuje para transferir artículos de vidrio desde una chapa intermedia de soporte a un transportador de descarga; incluyendo el dispositivo de empuje dos superficies de soporte (10a) (11a) para dichos artículos , y un circuito para alimentar aire comprimido entre dichas superficies de soporte (10a) (11a) y que tiene al menos una salida situada cerca de una zona de convergencia de dichas superficies de soporte (10a) (11a); caracterizado porque dichas superficies de soporte forman entre ellas un ángulo (A) de más de noventa grados y no más de 180º

  5. 5.-

    DISPOSITIVO DE EMPUJE PARA TRANSFERIR ARTICULOS DE VIDRIO

    (07/2010)

    Un dispositivo de empuje para transferir artículos de vidrio desde una chapa intermedia de soporte a un transportador de descarga; incluyendo el dispositivo de empuje dos superficies de soporte (10a) (11a) para dichos artículos , y un circuito para alimentar aire comprimido entre dichas dos superficies de soporte (10a) (11a); formando dichas superficies de soporte (10a) (11a) entre ellas un ángulo (A) de no más de 180º; caracterizado porque incluye otra superficie de soporte (9a) para dichos artículos situada al lado de una de dichas dos superficies de soporte (10a) (11a) y medios de ajuste para ajustar la posición de dicha superficie de soporte adicional (9a) con respecto a al menos una de dichas dos superficies de soporte (10a) (11a)

  6. 6.-

    UNIDAD DE TRANSFERENCIA PARA TRANSFERIR ARTICULOS DE VIDRIO

    (07/2009)

    Una unidad de transferencia para transferir artículos de vidrio de una superficie de soporte (P) a un transportador de salida en una dirección horizontal; incluyendo la unidad un soporte fijo , un elemento de captación para enganchar los artículos a transferir, y medios de accionamiento (7a) para activar dicho elemento de captación ; incluyendo dichos medios de accionamiento (7a) un solo brazo articulado , incluyendo a su vez una primera porción alargada articulada a dicho soporte fijo para girar alrededor de un eje de articulación...

  7. 7.-

    UNIDAD DE TRANSFERENCIA PARA TRANSFERIR ARTICULOS DE VIDRIO

    (07/2009)

    Una unidad de transferencia para transferir artículos de vidrio desde una superficie de soporte (P) a un transportador de salida en una dirección horizontal; incluyendo la unidad un soporte fijo , un elemento captador para enganchar los artículos a transferir, y medios de accionamiento (7a) para activar dicho elemento captador ; incluyendo dichos medios de accionamiento (7a) un solo brazo articulado , incluyendo a su vez una primera porción alargada articulada a dicho soporte fijo para girar alrededor de un eje de articulación fijo perpendicular a la superficie de soporte...

  8. 8.-

    UN CONJUNTO DE PUNZON PARA PRODUCIR ARTICULOS DE VIDRIO HUECOS EN UN MOLDE

    (08/2007)

    Un conjunto de punzón para producir artículos de vidrio huecos en un molde; incluyendo el conjunto un elemento de punzón que se inserta dentro de una masa de fundido vidrio en el molde para formar una cavidad abierta hacia fuera en la masa de vidrio; y un motor eléctrico para introducir y sacar el elemento de punzón del molde a lo largo de un eje recto sustancialmente vertical , y que se extiende excéntricamente con respecto a dicho eje recto ; incluyendo además el conjunto medios de transmisión interpuestos entre dicho motor eléctrico y dicho elemento de punzón ; caracterizado porque dichos medios de transmisión incluyen un engranaje...

  9. 9.-

    SISTEMA DE CONTROL DE TEMPORIZACION, PARA UNA LINEA DE PRODUCCION DE CRISTALERIA HUECA

    (08/2007)

    Un sistema de producción de cristalería hueca, que comprende una línea y un sistema de control de temporización , incluyendo la línea una pluralidad de secciones que tienen, cada una, una pluralidad de accionadores , caracterizado porque el sistema de control de temporización incluye: - un supervisor de línea para procesar planes de producción; - un controlador de la máquina conectado con el mencionado supervisor de línea, desde el que recibe datos específicos relativos al proceso a implementar, el controlador de máquina determinando y controlando los instantes exactos de activación de los accionadores...

  10. 10.-

    MONTAJE PARA ACCIONAR ELEMENTOS DE SUJECCION EN UNA MAQUINA DE MOLDEO DE ARTICULOS DE VIDRIO.

    (11/2006)

    Montaje para accionar elementos de sujeción en una máquina de moldeo de artículos de vidrio; comprendiendo el montaje: - un árbol conectado a dicha máquina de moldeo de manera que rota alrededor de un eje longitudinal y es rotado alrededor de dicho eje longitudinal; - dos elementos de deslizamiento conectados a dicho árbol de manera axialmente deslizante y soportando cada uno un elemento de sujeción respectivo; - medios de accionamiento para mover dichos elementos de deslizamiento axialmente a lo largo de dicho árbol ; y - medios angulares de conexión interpuestos entre dichos elementos de deslizamiento y dicho árbol para mantener los elementos de deslizamiento...

  11. 11.-

    VALVULA PROPORCIONAL, PARTICULARMENTE PARA SUMINISTRAR AIRE COMPRIMIDO SOBRE UNA MAQUINA DE MOLDEO DE ARTICULOS DE VIDRIO.

    (10/2006)

    Un conjunto de válvula proporcional , particularmente para suministrar aire comprimido sobre una máquina de moldeo de artículos de vidrio , en el que el conjunto comprende un cuerpo tubular que tiene un eje y orificios de entrada y salida para accionar el fluido; al menos un miembro de corredera móvil alojado en dicho cuerpo tubular ; un accionado lineal para ejercer una acción de control sobre dicho miembro de corredera; y medios de reacción para ejercer sobre el miembro de corredera una acción de oposición en oposición a la acción de control, y para mover dicho miembro de corredera a lo largo de dicho eje ; un medio relativamente móvil interpuesto entre dichos medios de reacción y dicho miembro...

  12. 12.-

    METODO DE CONFIGURACION DE OPERACIONES EN UNA LINEA DE PRODUCCION DE PRODUCTOS DE VIDRIO HUECOS.

    (08/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: LINGUA, TERENZIO, LA CARRUBBA, GIOVANNI, GHINAMO, CORRADO. Clasificación: G05B19/042, C03B9/41.

    Un método para configurar las operaciones en una línea de producción de productos de vidrio huecos, que comprende varios miembros desplazables controlados, comprendiendo el método la etapa de relacionar un botón en la mencionada línea con una función ejecutable por al menos uno de los mencionados miembros desplazables controlados; y estando caracterizado porque la mencionada etapa de relación comprende la etapa de memorización de al menos una instrucción elemental definida en un lenguaje de programación especial.

  13. 13.-

    SUPERVISOR PARA UNA LINEA DE PRODUCCION DE MATERIAL DE VIDRIO HUECO.

    (07/2006)

    Un supervisor para una línea de producción de material de vidrio hueco, conectado a unidades (3 – 6), de entradas / salidas de datos e información y a, por lo menos, una línea de producción de material de vidrio hueco , que comprende una pluralidad de elementos móviles controlados (15 – 39), comprendiendo, el supervisor, una unidad de procesamiento y una unidad de memoria ; caracterizado porque la mencionada unidad de memoria , comprende áreas de memoria individuales (50 – 56) que memorizan, por separado, datos estructurales relativos a...

  14. 14.-

    CONJUNTO PARA REGULAR LA ALTURA DE UN MECANISMO DE AGARRE EN UNA MAQUINA PARA MOLDEAR ARTICULOS DE VIDRIO.

    (05/2006)

    Un conjunto (35a) para regular la altura de un mecanismo de agarre en una máquina para moldear artículos de vidrio ; incluyendo el conjunto (35a) un montante , incluyendo a su vez una porción de conexión para conexión a una estructura de dicha máquina , y una porción de soporte para un cabezal de agarre para agarrar los artículos de vidrio ; medios de accionamiento para mover, en la práctica, dicho cabezal de agarre entre una posición de agarre y una posición de liberación en la que los artículos de vidrio se sueltan sobre una superficie de soporte para soportar los artículos de vidrio ; y medios de ajuste para regular la altura de dicho cabezal de agarre...

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA POSICIONAR UNA CAPA DE MATERIAL EN UNA HOJA, PREFERENTEMENTE UNA HOJA DE VIDRIO.

    (03/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: BERGIA, ALESSANDRO, QUAGLIA, TERESIO. Clasificación: B65H35/00.

    SE DESCRIBE UN METODO Y UNA UNIDAD PARA COLOCAR EN POSICION UNA CAPA DE MATERIAL DE RECUBRIMIENTO SOBRE UNA LAMINA A RECUBRIR, EN EL CUAL UNA PORCION EXTREMA DE UNA TIRA DE MATERIAL DE RECUBRIMIENTO SE MANTIENE PROXIMA A UN BORDE DE LA LAMINA ANTES DE EJERCER SOBRE UNA SUPERFICIE DE LA TIRA , OPUESTA A LA QUE ENTRA EN CONTACTO CON LA LAMINA UNA ACCION DE EMPUJE ADECUADA PARA CURVAR LA TIRA Y LLEVAR PROGRESIVAMENTE UNA PORCION DEL EXTREMO DE LA TIRA A UNA POSICION SITUADA POR ENCIMA DE LA LAMINA Y ORIENTADA HACIA LA MISMA; DURANTE EL CURVADO PROGRESIVO LA TIRA SE CORTA TRANSVERSALMENTE PARA FORMAR LA CAPA DE RECUBRIMIENTO Y, UNA VEZ COMPLETADO EL CURVADO, LA CAPA SE LIBERA Y SE DEPOSITA PROGRESIVAMENTE SOBRE LA LAMINA A RECUBRIR.

  16. 16.-

    METODO DE IDENTIFICACION DE UNA HERRAMIENTA ABRASIVA PARA RETIRAR UN REVESTIMIENTO DE UNA LAMINA DE VIDRIO REVESTIDA, Y MAQUINA AMOLADORA QUE IMPLEMENTA TAL METODO.

    (12/2005)

    Un método de identificación de una herramienta abrasiva (6a) para retirar un revestimiento desde una lámina de vidrio revestida ; método que comprende las etapas de identificar el tipo de material que define el revestimiento en la lámina de vidrio; y seleccionar la herramienta abrasiva (6a), de entre una serie de herramientas abrasivas, en función del mencionado revestimiento ; y que está caracterizado porque la identificación del tipo de material de revestimiento, y la selección de la herramienta abrasiva (6a), comprenden...

  17. 17.-

    METODO PARA MOLDEAR ARTICULOS DE VIDRIO HUECO, Y MAQUINA DE MOLDEAR QUE IMPLEMENTA TAL METODO.

    (09/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: BORSARELLI, GIANCLAUDIO, SESIA, CARLO, VIADA, BRUNO. Clasificación: C03B9/40, C03B9/193.

    Un método para moldear artículos vidrio hueco en un molde , que usa un émbolo activado por medio de un accionador neumático de doble acción ; método que comprende una primera etapa de aproximación en la que el mencionado émbolo se aproxima al mencionado molde , y una segunda etapa de inserción en la que el mencionado émbolo es insertado dentro del mencionado molde , y dentro de una masa de vidrio en el molde ; caracterizado porque, durante por lo menos una de entre las mencionadas etapas de aproximación e inserción, el movimiento del mencionado émbolo es controlado mediante la modulación independiente de unos parámetros primero (Pb, Qb) y segundo (Qa, Pa) de, respectivamente, unos flujos de aire primero y segundo, suministrados en, respectivamente aspirados desde, cámaras respectivas (B) (A) del mencionado accionador neumático en base, respectivamente, a unos perfiles temporales de referencia memorizados primero (S1) y segundo (S2; S3).

  18. 18.-

    METODO PARA MOLDEAR ARTICULOS DE VIDRIO HUECO, Y MAQUINA DE MOLDEAR QUE IMPLEMENTA TAL METODO.

    (09/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: BORSARELLI, GIANCLAUDIO, SESIA, CARLO, VIADA, BRUNO. Clasificación: C03B9/16, C03B9/36.

    Un método para producir artículos de vidrio hueco, método que comprende las etapas de depositar una masa de vidrio a ser moldeada dentro de un respectivo molde (3a); y suministrar un chorro de aire de modelado dentro del mencionado molde (3a), para modelar la mencionada masa de vidrio; caracterizado porque el mencionado chorro de aire de modelado se suministra a la vez que se varía, por lo menos, una característica del mencionado chorro de aire, durante el modelado de la mencionada masa de vidrio, en base a un perfil temporal de referencia memorizado (S) (R).

  19. 19.-

    UNIDAD INVERSORA PARA UNA MAQUINA DE MOLDEAR ARTICULOS DE VIDRIO.

    (09/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: BORSARELLI, GIANCLAUDIO, SESIA, CARLO. Clasificación: C03B9/16.

    Una unidad inversora para una máquina de moldear artículos de vidrio; comprendiendo la unidad un bastidor de soporte ; al menos un miembro giratorio conectado al bastidor para girar alrededor de un eje de bisagra (A) y transferir los moldes de preforma desde un molde de molde de preforma a un molde terminado; y un motor para accionar el mencionado miembro giratorio y que comprende un rotor ; en el que el mencionado miembro giratorio está conectado directamente al mencionado rotor para girar al unísono con el rotor ; caracterizada porque: el mencionado miembro giratorio es un miembro hueco y al menos parcialmente albergando el mencionado rotor ; y porque el mencionado motor comprende un estator albergado al menos parcialmente dentro del mencionado rotor.

  20. 20.-

    UNIDAD INVERSORA, PARA UNA MAQUINA DE MOLDEADO DE ARTICULOS DE VIDRIO.

    (07/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: ARMANDO, LORENZO, BAJO, ROLANDO, LISCO, GABRIELE. Clasificación: C03B9/16.

    Una unidad inversora para una máquina para moldear artículos de vidrio, comprendiendo la unidad , una estructura de soporte ; medios de sujeción conectados a la estructura , para rotar alrededor de un eje de bisagra horizontal y transferir, en uso, velas desde un bombillo a un molde de acabado; un motor para activar los mencionados medios de sujeción , y que tiene un eje propulsor que gira alrededor de un eje respectivo ; y una transmisión mecánica , interpuesta entre el mencionado motor y el mencionado medio de sujeción ; caracterizada porque el eje del mencionado eje propulsor , se extiende a una distancia desde el mencionado eje de bisagra , y yace en un plano sustancialmente horizontal.

  21. 21.-

    APARATO PARA TRANSFERIR ARTICULOS DE VIDRIO EN UNA MAQUINA DE FORMACION DE OBJETOS DE VIDRIO.

    (04/2005)

    Un equipo para el traslado de los artículos de vidrio en la máquina del moldeado de los artículos de vidrio, compuesto tal equipo de una estructura de soporte ajustada a un marco de la máquina; un cabezal de recogida (5a) para recoger los artículos de vidrio; y medios actuadores para hacer girar el cabezal de recogida (5a) respecto a la estructura y alrededor del eje sustancialmente horizontal , entre las posiciones límite; los citados medios actuadores comprenden un conjunto de piñón y cremallera y, a su vez, comprenden una rueda dentada que es coaxial con el citado eje horizontal , la primera cremallera se engrana con la rueda dentada y está impulsada...

  22. 22.-

    MAQUINA PARA EL MOLDEO DE OBJETOS DE VIDRIO.

    (04/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: SESIA, CARLO, CARENINI, GIOVANNI, BORSARELLI, CLAUDIO G. Clasificación: B29C33/00, B29C45/14, C03B9/41, G06F3/00, H01H13/70, C03B9/16, H01H13/06.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA MAQUINA DE MOLDEO DE ARTICULOS DE VIDRIO QUE PRESENTA DIVERSAS SECCIONES DE MOLDEO Y QUE ESTA CONTROLADA POR UNA UNIDAD DE CONTROL QUE TIENE, PARA CADA SECCION DE MOLDEO , AL MENOS UN PANEL DE BOTONES PULSADORES , QUE A SU VEZ TIENE UN CIRCUITO IMPRESO QUE SOPORTA DIVERSOS COMPONENTES , DIVERSOS BOTONES PULSADORES Y, POR CADA BOTON PULSADOR , UN ELEMENTO INTERRUPTOR RESPECTIVO ASOCIADO CON EL CIRCUITO IMPRESO ; CADA PANEL DE BOTONES PULSADORES TIENE ASIMISMO UNA PRIMERA Y AL MENOS UNA SEGUNDA DISPOSITIVOS DE ESTANQUEIDAD SITUADOS EN CARAS OPUESTAS DEL CIRCUITO IMPRESO , PARA FORMAR AL MENOS UNA CAMARA ESTANCA , QUE ALBERGA EL CIRCUITO IMPRESO , LOS COMPONENTES RELACIONADOS Y LOS ELEMENTOS INTERRUPTORES ASOCIADOS CON EL CIRCUITO IMPRESO.

  23. 23.-

    METODO Y UNIDAD DE VALVULA ELECTRONEUMATICA PARA ALIMENTAR AIRE COMPRIMIDO A UNA MAQUINA DE MOLDEO, PARTICULARMENTE PARA EL MOLDEO DE OBJETOS DE VIDRIO.

    (03/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: ARMANDO, LORENZO, VIADA, BRUNO, SIMONDI, CARLO. Clasificación: G05D7/06, F16K27/02, C03B9/40, C03B9/16, F15B15/22, F15B15/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE SUMINISTRO DE AIRE A PRESION A DIVERSAS UNIDADES DE FUNCIONAMIENTO NEUMATICO (1A, 1B) DE UNA MAQUINA CONFORMADORA PARA FORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO. DICHO METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: DETERMINAR, PARA CADA UNA DE LAS UNIDADES DE FUNCIONAMIENTO (1A, 1B) Y PARA AL MENOS UNA CONDICION DE FUNCIONAMIENTO DE LA PROPIA UNIDAD (1A, 1B), UN VALOR OPTIMO DE UN PARAMETRO DE LA CORRIENTE DE AIRE A SUMINISTRAR; MEMORIZAR DICHO VALOR OPTIMO; Y ACTIVAR UN SISTEMA DE VALVULA ASOCIADO CON LA PROPIA UNIDAD PARA SUMINISTRAR LA CORRIENTE DE AIRE RESPECTIVA, MEDIANTE MEDIOS DE UNA SEÑAL DE CONTROL QUE DEPENDE SOLO Y EXCLUSIVAMENTE DEL VALOR OPTIMO MEMORIZADO.

  24. 24.-

    MONTAJE ACTUADOR PARA MOVER UN ELEMENTO DE TRABAJO EN UNA MAQUINA DE MOLDEO DE ARTICULOS DE VIDRIO.

    (03/2005)

    Montaje actuador para mover un elemento de trabajo en una máquina de moldeo de artículos de vidrio, comprendiendo el montaje un árbol actuador; extendiéndose una guía recta fijada paralelamente a dicho árbol actuador; un cabezal de soporte para soportar dicho elemento de trabajo; y medios de transmisión y de soporte interpuestos entre dicho árbol actuador y dicho cabezal de soporte; comprendiendo dichos medios de transmisión y de soporte un brazo de soporte, que a su vez comprende una parte extrema conectada de una manera fijada angularmente a dicho árbol actuador,...

  25. 25.-

    UNIDAD DE SUMINISTRO PARA TRANSPORTAR GOTAS DE VIDRIO HASTA UN MOLDE DE UNA MAQUINA PARA FORMAR ARTICULOS DE VIDRIO.

    (01/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: ARMANDO, LORENZO, SIMONDI, CARLO, BASSO, GIANPIERO. Clasificación: C03B7/16.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA UNIDAD DE SUMINISTRO PARA TRANSPORTAR PARESONES DE VIDRIO A UN MOLDE DE UNA MAQUINA PARA FORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO. DICHA UNIDAD PRESENTA UN CANAL DE GUIA INCLINADO QUE RECIBE LOS PARESONES A PARTIR DE UN DISTRIBUIDOR DE PARESONES ; UN DEFLECTOR QUE DIRIGE LOS PARESONES EN TRANSITO A LO LARGO DEL CANAL , HACIA EL MOLDE ASOCIADO ; Y UN DISPOSITIVO DE SOPORTE AJUSTABLE PARA CONECTAR EL DEFLECTOR A UNA EXTRUCTURA FIJA DE LA MAQUINA . EL DISPOSITIVO DE SOPORTE ES SUSCEPTIBLE DE ROTAR EL DEFLECTOR CON RESPECTO AL CANAL , ALREDEDOR DE UN EJE VIRTUAL , PRACTICAMENTE COINCIDENTE CON EL EJE DEL PROPIO CANAL , Y PUEDE MOVER EL PROPIO DEFLECTOR ACERCANDOLO Y ALEJANDOLO DEL CANAL, A LO LARGO DE UNA TRAYECTORIA PRACTICAMENTE RECTILINEA.

  26. 26.-

    UNIDAD DE SUMINISTRO DE GOTAS DE VIDRIO FUNDIDO EN UNA MAQUINA DE FORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO.

    (09/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: ARMANDO, LORENZO, SIMONDI, CARLO, BASSO, GIANPIERO. Clasificación: C03B7/16.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA MAQUINA DE FORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO, QUE TIENE AL MENOS UNA UNIDAD DE SUMINISTRO DE PARESONES , PARA TRANSPORTAR DICHOS PARESONES DE VIDRIO HASTA UN MOLDE DE FORMACION , QUE SE PUEDE SELECCIONAR A PARTIR DE UNA PLURALIDAD DE DICHOS MOLDES. LA UNIDAD PRESENTA UN CANAL SUPERIOR INCLINADO CON UN EJE RECTILINEO , UN DEFLECTOR INFERIOR CON UNA PARTE DE SALIDA ENFRENTADA AL MOLDE , Y UN DISPOSITIVO DE AJUSTE PARA VARIAR LA POSICION DE LA PARTE DE SALIDA , CUANDO VARIA EL MOLDE UTILIZADO. EL DISPOSITIVO DE AJUSTE PRESENTA UN ELEMENTO DE UNION (31A) ACOPLADO A LA PARTE DE SALIDA , Y UN PAR DE ACCIONADORES , PARA MOVER EL ELEMENTO DE UNION (31A) EN DOS DIRECCIONES RECTILINEAS , DE LAS CUALES UNA SE ENCUENTRA EN UN PLANO VERTICAL (P2) PRACTICAMENTE PARALELO AL EJE DEL CANAL.

  27. 27.-

    METODO Y MAQUINA PARA PRODUCIR ARTICULOS DE VIDRIO.

    (09/2004)
    Ver ilustración. Clasificación: G01G19/03, C03B35/04.

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ARTICULOS DE VIDRIO , EL CUAL INCLUYE LOS PASOS DE FORMAR UNA SERIE DE ARTICULOS DE VIDRIO DENTRO DE MOLDES CORRESPONDIENTES ; TRASLADAR LOS ARTICULOS DE VIDRIO SOBRE UN TRANSPORTADOR COMUN PARA TRANSPORTAR LOS ARTICULOS DE VIDRIO ; POSTERIORMENTE ALIMENTAR TODOS LOS ARTICULOS DE VIDRIO FORMADOS HACIENDOLOS PASAR POR UNA ENTRADA (13A) DE UNA ESTACION DE PESADA ; Y ALIMENTAR ALGUNOS DE LOS ARTICULOS DE VIDRIO EN LA ESTACION DE PESADA ; LOS ARTICULOS DE VIDRIO QUE DEBEN PESARSE, SE ALIMENTAN A LA ESTACION DE PESAJE , INMEDIATAMENTE DESPUES DE QUE LOS ARTICULOS DE VIDRIO SON TRANSFERIDOS AL TRANSPORTADOR , Y ANTES DE HACER PASAR LOS ARTICULOS DE VIDRIO PESADOS Y LOS ARTICULOS DE VIDRIO NO PESADOS A LO LARGO DE CAMINOS RESPECTIVOS DIFERENTES.

  28. 28.-

    UNIDAD PARA CLASIFICAR Y TRANSFERIR HOJAS DE VIDRIO.

    (03/2004)
    Inventor/es: BISOTTO, SEBASTIANO, MATTIO, ROBERTO, AIMAR, GIACOMO. Clasificación: B65G49/06.

    Una unidad para la clasificación y transferencia de láminas de vidrio; compuesta dicha unidad de un número de carros , provisto cada uno de un número de compartimentos , para recibir cada uno de ellos al menos una respectiva lámina de vidrio; y medios de clasificación para soportar las láminas y alimentar cada una de las láminas a su respectivo compartimento ; caracterizada por que dichos medios de clasificación se componen de medios de soporte giratorios que rotan sobre un eje de rotación; y por que dichos carros están dispuestos en un anillo sobre dichos medios de soporte giratorios.

  29. 29.-

    MESA DE CORTE PARA EL TRATAMIENTO DE HOJAS DE VIDRIO.

    (02/2004)
    Inventor/es: BISOTTO, SEBASTIANO, AIRMAR, GIACOMO, BOGGIA, CLAUDIO. Clasificación: C03B33/07, C03B33/04, C03B33/027.

    Una mesa de corte para procesar láminas de vidrio tiene un bastidor de soporte que define una superficie de soporte para una lámina para procesar, al menos una estructura de soporte motorizada , y un carro motorizado que soporta una herramienta muescadora , deslizándose la estructura de soporte y el carro sobre la superficie de soporte en dos direcciones diferentes; teniendo la mesa también una estación de trazado para trazar una trayectoria de referencia (P1) y una unidad de control para desplazar la herramienta muescadora sobre la superficie de soporte y a lo largo de al menos una trayectoria dada (P) como función de la trayectoria de referencia (P1) trazada y memorizada en la unidad de control.

  30. 30.-

    CONJUNTO DE CORTE PARA DESBARCAR AL MENOS UNA CAPA FLEXIBLE UTILIZADA PARA CUBRIR AL MENOS UNA LAMINA.

    (12/2002)
    Ver ilustración. Inventor/es: BERGIA, ALESSANDRO, CODISPOTI, IVANO. Clasificación: B32B31/00, B26D7/00, C03B33/07.

    UNIDAD DE CORTE QUE POSEE, AL MENOS, UN MECANISMO DE CORTE PARA RECORTAR UNA LAMINA FLEXIBLE UTILIZADA PARA CUBRIR, AL MENOS, UNA CHAPA Y QUE POSEE UNA ZONA PERIMETRAL A RECORTAR QUE SE PROYECTA MAS ALLA DE LOS BORDES DE LA PROPIA CHAPA ; EL MECANISMO POSEE UN DISCO DE CORTE ACCIONADO POR MOTOR , CON UN FILO DE CORTE Y UN ELEMENTO DE TOPE PARA LA ZONA PERIMETRAL DISPUESTO DE FORMA TANGENCIAL A UNA SUPERFICIE PERIFERICA Y AL FILO DE CORTE DEL DISCO DE CORTE , DE FORMA QUE EJERZA DURANTE EL USO, EN EL PUNTO EXACTO A CORTAR, UNA FUERZA OPUESTA A LA EJERCIDA SOBRE LA LAMINA FLEXIBLE POR EL PROPIO DISCO DE CORTE.

  31. 31.-

    CONJUNTO DE ACCIONAMIENTO PARA MOVER ARTICULOS DE VIDRIO.

    (12/2001)
    Inventor/es: SIMONDI, CARLO, BASSO, GIANPIERO, GIRAUDO, VITTORE. Clasificación: C03B9/453.

    UN CONJUNTO DE ACCIONAMIENTO PARA MOVER ARTICULOS DE VIDRIO EN DONDE UN ELEMENTO SUJETADOR ES MOVIDO POR UN DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO (3A) CONECTADO A UN CUERPO DE SOPORTE Y QUE TIENE UN ACCIONADOR LINEAL NEUMATICO Y UN ACCIONADOR ANGULAR PARA GIRAR EL ACCIONADOR LINEAL SOBRE UN EJE DE ROTACION Y EN RELACION CON EL CUERPO DE SOPORTE ; EL ACCIONADOR LINEAL SE PUEDE CONECTAR A UNA FUENTE DE AIRE COMPRIMIDO POR MEDIO DE UN CIRCUITO NEUMATICO QUE TIENE UN DISPOSITIVO DE CONEXION DE AJUSTE RAPIDO (61A) PARA CONECTAR DE FORMA NEUMATICA EL ACCIONADOR LINEAL A LA FUENTE DE AIRE COMPRIMIDO SIMULTANEAMENTE CON LA CONEXION DEL DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO (3A) AL CUERPO DE SOPORTE.

  32. 32.-

    CONJUNTO DE ACCIONAMIENTO PARA MOVER ARTICULOS DE VIDRIO.

    (12/2001)
    Inventor/es: SIMONDI, CARLO, BASSO, GIANPIERO, GIRAUDO, VITTORE. Clasificación: C03B9/453.

    UN CONJUNTO DE ACCIONAMIENTO PARA MOVER ARTICULOS DE VIDRIO Y QUE INCLUYE UN ELEMENTO SUJETADOR PARA ENGANCHAR POSITIVAMENTE UN ARTICULO PARA TRASPASO; UN ACCIONADOR NEUMATICO PARA MOVER EL ELEMENTO SUJETADOR, EN USO, A Y DESDE EL ARTICULO ; UN ACCIONADOR ANGULAR PARA GIRAR EL ACCIONADOR NEUMATICO SOBRE UN EJE DE ROTACION ; Y UN CIRCUITO NEUMATICO PARA CONECTAR EL ACCIONADOR NEUMATICO A UNA FUENTE DE AIRE COMPRIMIDO; EL CIRCUITO NEUMATICO TENIENDO UN PRIMER (83A) Y UN SEGUNDO (83B) PAR DE PASAJES DE AIRE COMPRIMIDO , UN PRIMER CONJUNTO DE SELECCION PARA CONECTAR DE FORMA SELECTIVA LOS PARES (83A)(83B) DE PASAJES A LA FUENTE DE AIRE COMPRIMIDO, Y UN SEGUNDO CONJUNTO DE SELECCION PARA CONECTAR DE FORMA SELECTIVA LOS PARES (83A)(83B) DE PASAJES AL ACCIONADOR NEUMATICO.

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