6 patentes, modelos y diseños de BKI HOLDING CORPORATION

  1. 1.-

    EMBALAJE DE UNA BANDA DE MATERIAL DE ANCHURA VARIABLE

    (10/2007)

    Un embalaje de material de banda que comprende: una banda continua de un material de hoja; estando la banda continua plegada en forma de acordeón para definir una pila de partes de la banda continua, en la que cada parte de la banda continua está doblada con respecto a una parte de la banda continua plegada adyacente siguiente, alrededor de una primera línea de plegado transversal a la banda continua y con respecto a una segunda parte de la banda continua plegada adyacente siguiente alrededor de una segunda línea de plegado transversal a la banda continua , y separada longitudinalmente de la banda continua desde la primera línea de plegado ; estando dividida la banda continua longitudinalmente...

  2. 2.-

    METODO PARA FORMAR UN PAQUETE A PARTIR DE UNA TIRA DE MATERIAL

    (09/2007)

    Un método para formar un paquete a partir de una tira de material, que comprende la etapa de plegar la tira repetidamente atrás y adelante para formar una pila , donde las partes de tira plegada de la pila están dispuestas para formar una pluralidad de primeras líneas de pliegue , dispuestas en uno de dos extremos opuestos de la pila , y una pluralidad de segundas líneas de pliegue dispuestas en el otro extremo de la pila , donde la anchura de la tira varía a lo largo de su longitud, y donde las partes de tira plegadas de la pila se superponen con los bordes laterales de esta alineados precisamente de forma, que las áreas de máxima anchura de las partes de tira plegada están superpuestas, y las áreas de mínima...

  3. 3.-

    EMBALAJE DE UNA TIRA DE MATERIAL, EN PILAS YUXTAPUESTAS EMPALMADAS EXTREMO A EXTREMO.

    (05/2007)

    Un método para formar un embalaje de material en tiras, que comprende: formar una pluralidad que pilas yuxtapuestas del material en tiras, en la que el material en tiras de una pila está separado respecto del material en tiras de la siguiente pila adyacente, en la medida suficiente para que el material en tiras de las pilas sea desplegado y retirado por turnos, de forma separada respecto del material en tiras de las otras pilas; en cada pila, plegar repetidamente la tira en vaivén, de forma que la pila contiene una pluralidad de partes...

  4. 4.-

    NUCLEO UNITARIO ABSORBENTE DE VARIAS CAPAS.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: BOEHMER, BRIAN, E., HURLEY, JEFFREY, SCOTT, CHAMNESS, KATHY, L., CREWS, JOSHUA D., ROBERTS, JOHN, H. Clasificación: B32B5/28, B65D81/26.

    Un núcleo unitario absorbente que tiene un peso base de, aproximadamente, 45 g/m2 o superior que comprende: I) una primera capa absorbente fibrosa que comprende: a) fibras naturales, fibras sintéticas o una mezcla de las mismas y b) un aglutinante que es un polvo o fibra sintética aglutinante, un aglutinante hidrófilo polimérico en emulsión o una mezcla de los mismos, teniendo la capa absorbente fibrosa una superficie superior y una superficie inferior, la superficie inferior en contacto, opcionalmente, coextensivamente en contacto, con II) una superficie superior de un soporte natural o sintético que tiene una superficie inferior que forma parte de III) una primera barrera de humedad hidrófoba transmisiva de vapor.

  5. 5.-

    EMBALAJE DE UNA BANDA DE MATERIAL.

    (03/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: O\'CONNOR, LAWRENCE. Clasificación: B65D85/62, B65H45/101.

    Un método de formación de un embalaje de una banda que comprende: formación de una pluralidad de apilamientos de una banda; en cada apilamiento doblar repetidamente la banda hacia atrás y hacia delante, de forma que el apilamiento contenga una pluralidad de partes de bandas solapadas dobladas de la banda, en que cada parte de la banda esté doblada con respecto a la banda siguiente adyacente alrededor de una primera línea de doblado transversal con la banda, y con respecto a una segunda parte de la banda siguiente adyacente alrededor de una segunda línea de doblado transversal con la banda y separada de la primera línea de doblado; configurar las partes de la banda de cada apilamiento para formar una pluralidad de primeras líneas de doblado en un extremo del apilamiento y una pluralidad de segundas líneas de doblado en un extremo opuesto del apilamiento.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION Y VELO NO TEJIDO.

    (12/2003)
    Inventor/es: SORVARI, JUHA, ILVONEN, TUIJA. Clasificación: D04H1/42.

    EN EL PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN MATERIAL NO TEJIDO, SE FORMA UNA CINTA FIBROSA (W) CON UN PROCEDIMIENTO DE COLOCACION EN SECO SOBRE UN SOPORTE , Y LA CINTA FIBROSA SE ENLAZA POR HILADO. LA CINTA FIBROSA SE FORMA, AL MENOS EN PARTE, A PARTIR DE FIBRAS DE CELULOSA QUE SE OBTIENEN CON EL PROCEDIMIENTO DE LA ROTACION EN DISOLVENTE A TRAVES DE UNA SOLUCION DE OXIDO DE AMINA. ANTES DEL ENLAZADO HILADO, LA CINTA FIBROSA SE PRE-ENCOLA ELEVANDOSE LA TEMPERATURA DE LA MISMA Y COLOCANDOLA, EN SU LINEA DE DESPLAZAMIENTO, EN CONTACTO CON UNA SUPERFICIE QUE PROVOCA SU CONFORMACION MECANICA, POR EJEMPLO UN RODILLO.