13 patentes, modelos y diseños de ASCOMETAL

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE ACERO BAINITICO

    (01/2010)

    Procedimiento para la fabricación de una pieza de acero, caracterizado porque: - se elabora y se cuela un acero cuya composición, en porcentajes ponderales, es de 0,06% <= C <= 0,25%; 0,5% <= Mn <= 2%; trazas <= Si <= 3%; trazas <= Ni <= 4,5%; trazas <= Al <= 3%; trazas <= Cr <= 1,2%; trazas <= Mo <= 0,30%; trazas <= V <= 2%; trazas <= Cu <= 3,5%; y respetándose al menos una de las condiciones: -0,5% <= Cu <= 3,5% - 0,5% <= V <= 2% - 2% <= Ni <= 4,5% y 1% <= Al <= 2% de manera opcional desde 5 hasta 50 ppm de B; de manera opcional desde 0,005 hasta 0,04% de Ti; de manera opcional desde 0,005...

  2. 2.-

    ACERO PARA MUELLES, Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN MUELLE EN EL QUE SE EMPLEA DICHO ACERO, Y MUELLE HECHO CON ESTE ACERO

    (01/2010)

    Acero para muelles de resistencia a la fatiga elevada al aire y bajo corrosión y de alta resistencia a la deformación cíclica, de composición, en porcentajes ponderados: C = 0.45 - 0,70% Si = 1,65 - 2,60% Mn = 0,20 - 0,75% Cr = 0,60 - 2% Ni = 0,15-1% Mo = trazas inferiores a 1% V = 0,003 - 0,8% Cu = 0,10 - 1% Ti = 0,020 - 0,2% Nb = trazas - 0,2% Al = 0,002 - 0,050% P = trazas - 0,015% S = trazas - 0,015% 0 = trazas - 0,0020% N = 0,0020 - 0,0110% Siendo el resto hierro e impurezas resultantes de la elaboración, y cuya proporción en carbono equivalente Ceq, que se calcula según la fórmula, Ceq%=[C%]+0,12[Si%]+0,17[Mn%]-0,1[Ni%]+0,13[Cr%]-0,24[V%]...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA FORJADA DE ACERO

    (12/2009)

    Procedimiento para la fabricación de una pieza forjada en acero, caracterizado porque: - se elabora y se cuela un acero con una composición, en porcentajes ponderales, de 0,06% <= C <= 0,35%; 0,5% <= Mn <= 2%; trazas <= Si <= 2%; trazas <= Ni <= 1,5%; trazas <= Al <= 0,1%; trazas <= Cr <= 1,5%; trazas <= Mo <= 0,30%; trazas <= V <= 0,5%; trazas <= Cu <= 1,5%, de manera opcional desde 5 hasta 50 ppm de B; de manera opcional desde un 0,005 hasta un 0,04% de Ti; de manera opcional desde un 0,005 hasta un 0,06% de Nb; de manera opcional desde un 0,005 hasta un 0,2% de S; de manera opcional al menos uno de los elementos Ca hasta un...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DE UNA PIEZA DE ACERO, CEMENTADA O CARBONITRURADA, Y ACERO PARA LA FABRICACION DE ESTA PIEZA.

    (05/2004)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA MECANICA EN ACERO. CONSISTE EN FABRICAR UNA PIEZA BRUTA DE ACERO Y EFECTUAR UN TRATAMIENTO DE CEMENTACION O DE CARBONITRURACION A ALTA TEMPERATURA DE AL MENOS UNA PARTE DE SU SUPERFICIE. LA COMPOSICION QUIMICA DEL ACERO CONSTITUTIVO DE LA PIEZA ES, EN PESO: 0,15 % C 0,35 %; 0 % SI 0,6 %; 0% MN + CR + NI + MO < 5 %; 0 % AL 0,1 %; 0 % CU 0,5 %; 0 % TI 0,05 %; 0,004 % N 0,02 %; 0 % S 0,15 %; P 0,03 %; EN SU CASO, HASTA 0,02 % DE TELURIO, HASTA 0,04 % DE SELENIO, HASTA 0,07 % DE PLOMO, HASTA 0,005 % DE CALCIO, SIENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS RESULTANTES...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE MECANICA EN ACERO CON AL MENOS UNA PARTE DE LA SUPERFICIE ENDURECIDA POR INDUCCION Y PIEZA DE MECANICA OBTENIDA.

    (02/2004)

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA DE MECANICA QUE TIENE AL MENOS UNA PARTE ENDURECIDA SUPERFICIALMENTE POR UN TRATAMIENTO DE TEMPLE POR INDUCCION QUE LLEVA AL MENOS DOS AUSTENITIZACIONES QUE PERMITEN OBTENER UNA ESTRUCTURA MARTENSITICA DE DUREZA SUPERIOR A 800 HV EXENTA DE FERRITA Y DE CARBUROS NO DISUELTOS DE GRANOS FINOS, SEGUN EL CUAL SE PROCURA UNA BLOQUE DE ACERO CUYA COMPOSICION QUIMICA COMPRENDE EN PESO: 0,43 % INFERIOR O IGUAL A C INFERIOR O IGUAL 0,62 %, 0,5 INFERIOR O IGUAL A MN INFERIOR O IGUAL A 1,6 %, 0 % INFERIOR O IGUAL A SI INFERIOR O IGUAL A 0,8 %, 0 % INFERIOR O IGUAL A NI INFERIOR O IGUAL A 0,5 %, 0 5 % INFERIOR O IGUAL A CR INFERIOR O IGUAL A 1,5 %, 0 % INFERIOR O IGUAL...

  6. 6.-

    ACERO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA DE ACERO POR DEFORMACION PLASTICA EN FRIO.

    (12/2003)
    Inventor/es: PICHARD, CLAUDE. Clasificación: C21D8/00, C22C38/14, C22C38/28.

    ACERO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE ACERO CONFORMADA POR DEFORMACION PLASTICA EN FRIO CUYA COMPOSICION QUIMICA EN PESO COMPRENDE: 0,03 % C 0,16 %; 0,5 % MN 2 %; 0,05 % SI 0,5 %; 0 % CR 1,8 %; 0 % MO 0,25 %; 0,001 % AL 0,05 %; 0,01 % TI 0,05 %; 0 % V 0,15 %; 0,0005 % B 0,005 %; 0,004 % N 0,012 %; 0,001 % S 0,09 %; OPCIONALMENTE, HASTA EL 0,005 % DE CALCIO, HASTA EL 0,01 % DE TELURO, HASTA EL 0,04 % DE SELENIO Y HASTA EL 0,3 % DE PLOMO; EL RESTO SON HIERRO E IMPUREZAS DERIVADAS DE LA ELABORACION; ADEMAS, LA COMPOSICION QUIMICA DEL ACERO SATISFACE LAS RELACIONES: MN + 0,9 X CR + 1,3 X MO + 1,6 X V 2,2 %; Y AL + TI 3,5 X N. METODO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE ACERO CONFORMADA POR DEFORMACION PLASTICA EN FRIO Y PIEZA OBTENIDA.

  7. 7.-

    PRODUCTO SIDERURGICO HECHO DE ACERO BAINITICO Y PROCESO PARA FABRICARLO.

    (08/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: BELLUS, JACQUES, PICHARD, CLAUDE, PIERSON, GILLES. Clasificación: C21D1/20, C22C38/32.

    PRODUCTO SIDERURGICO DE ACERO QUE TIENE UNA ESTRUCTURA BAINITICA Y, A 20 UNA RELACION DE LIMITE DE ELASTICIDAD A RESISTENCIA A LA TRACCION RP0,2 / RM 0,78, UNA ESTRICCION Z 55 % Y UNA RESILIENCIA MESNAGER KM 45 J/CM SUP,2}; LA COMPOSICION QUIMICA DEL ACERO COMPRENDE, EN PESO: 0,06 % C 0,11 % ; 1 % MN 1,7 % ; 0,15 % SI 0,40 % ; 0,025 % S 0,10 % ; P 0,025 % ; 0 % NI 0,25 % ; 0,5 % CR 1,20 % ; 0,08 % MO 0,13 % ; 0 % CU 0,25 % ; 0,003 % AL 0,035 % ; 0 % TI 0,035 % ; 0 % V 0,10 % ; 0 % NB 0,06 % ; 0,0008 % B 0,0040 % ; 0,0060 % N 0,011 % ; EVENTUALMENTE, UNO O VARIOS ELEMENTOS ELEGIDOS ENTRE TE HASTA 0,010 %, SE HASTA 0,025 %, BI HASTA 0,013 %, PB HASTA 0,090 %, CA HASTA 0,0040 %, SIENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS RESULTANTES DE LA ELABORACION. LA COMPOSICION QUIMICA SATISFACE ADEMAS LAS RELACIONES MN + CR + MO 2,1 % ; 0,015 V + NB + TI 0,13 %; AL + TI 0,020 % ; MN/S 12. PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL PRODUCTO SIDERURGICO.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN RESORTE DE ACERO, RESORTE OBTENIDO Y ACERO PARA LA FABRICACION DE DICHO RESORTE.

    (03/2003)
    Inventor/es: LEBRUN, JEAN-PAUL, AUCLAIR, GILLES, LECOUTURIER, FABRICE. Clasificación: C22C38/22, C22C38/24, C23C8/26, C23C8/50.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN MUELLE DE ACERO QUE CONSISTE EN: OBTENER UN ALAMBRE ESTIRADO DE ACERO QUE HAYA SIDO SOMETIDO A UN TEMPLADO Y A UN RECOCIDO A UNA TEMPERATURA TR INFERIOR O IGUAL A 500 (GRADOS) C, CON UNA RESISTENCIA A LA TRACCION RM SUPERIOR O IGUAL A 1.900 MPA Y CUYA COMPOSICION QUIMICA COMPRENDA, EN PESO: 0,4 % C 0,7 %; 1 % SI 1,7 %; 0,4 % MN 1 %; 0,3 % CR 1 %; 0 % MO 0,2 %; 0% V 0,2 %, SIENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS RESULTANTES DE LA ELABORACION; FORMAR UNA PIEZA EN BRUTO DEL MUELLE; Y EFECTUAR SOBRE ESTA UN TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE NITRURACION A UNA TEMPERATURA INFERIOR A LA TEMPERATURA DE RECOCIDO TR, A FIN DE OBTENER UNA CAPA SUPERFICIAL NITRURADA CUYO CONTENIDO EN NITROGENO SEA SUPERIOR A UN 0,4 % AL MENOS EN LOS 20 PRIMEROS PM. ESTA CAPA NITRURADA ESTA EXENTA DE CAPA SUPERFICIAL BLANCA CONSTITUIDA POR NITRUROS E. MUELLE OBTENIDO Y ACERO PARA LA FABRICACION DEL MUELLE.

  9. 9.-

    ACERO AL CARBONO O EN DEBIL ALEACION CON UN MEJOR TRABAJADO Y PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE ESTE ACERO.

    (02/2003)
    Inventor/es: DAMIE, PHILIPPE, TURREL, CHRISTIAN. Clasificación: C22C38/00, C22C38/60, C21C7/06.

    ACERO AL CARBONO O LIGERAMENTE ALEADO CON MECANIZABILIDAD MEJORADA CUYO CONTENIDO EN CARBONO ES INFERIOR A 1,5 % Y LA SUMA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACION ES INFERIOR A 9 %, QUE CONTIENE INCLUSIONES DE OXIDOS Y DE SULFUROS, CUYA COMPOSICION QUIMICA COMPRENDE EN PESO: 0,1 % INFERIOR O IGUAL A MN, 0,01 % INFERIOR O IGUAL A AL INFERIOR O IGUAL A 0,05 %, 0,025 % INFERIOR O IGUAL A S INFERIOR O IGUAL A 0,3 %; 0,002 % INFERIOR O IGUAL A CA; O INFERIOR O IGUAL A 0,0015 %; EL INDICE DE LIMPIEZA "KO OXIDOS" ES INFERIOR A 30, TODOS LOS OXIDOS SON ALUMINATOS DE CAL Y LA MEDIA DE LOS CONTENIDOS EN CALCIO DE LAS INCLUSIONES DE TIPO 2, DE TIPO 3, DE TIPO 4 Y DE TIPO 5 ES INFERIOR A 30%. PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE TAL ACERO Y ALAMBRE FORRADO DE OXIDOS PARA ESTA ELABORACION.

  10. 10.-

    BIELA CONSTITUIDA POR DOS PARTES ENSAMBLADAS UNA SOBRE OTRA

    (06/1998)
    Inventor/es: GENOUILLE, MICHEL. Clasificación: F16C7/02.

    LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCESO DE REALIZACION, POR FORJADO POR MEDIO DE HERRAMIENTAS DE PRENSA, DE UNA BIELA QUE INCLUYE UN CUERPO (3') Y UN PIE (2') Y UNA CABEZA (4') QUE FORMAN PALIERES, LA DICHA BIELA ESTA CONSTITUIDA POR DOS PARTES SENSIBLEMENTE SEMEJANTES (10', 20') DISPUESTAS SIMETRICAMENTE UNA EN RELACION A LA OTRA, CARACTERIZADO EN QUE SE FORJA CADA UNA DE LAS PARTES DE BIELA DE FORMA QUE DESPLACE EL METAL POR UN MOVIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS DE PRENSA PERPENDICULARMENTE A LOS EJES DE LOS PALIERES DE LA BIELA A FORMAR.

  11. 11.-

    PRODUCTO LARGO PARA LA FABRICACION POR FORMACION EN FRIO, PARTICULARMENTE PARA GOLPE EN FRIO, DE PRODUCTOS ELABORADOS TALES COMO TUERCAS Y PROCESO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO ELABORADO EN FRIO.

    (12/1996)
    Inventor/es: LECOUTURIER, FABRICE, DHERS, JEAN, VAUDANT, ADRIEN, SABAU, ROGER. Clasificación: C22C38/32.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PRODUCTO LARGO TAL COMO UN HILO O UNA BARRA PARA LA FABRICACION POR FORMACION EN FRIO, PARTICULARMENTE POR GOLPE EN FRIO DE PRODUCTOS ELABORADOS QUE TIENEN UNA RESISTENCIA A LA TRACCION SUPERIOR A 1000 MPA E INFERIOR A 1170 MPA Y UN LIMITE DE ELASTICIDAD SUPERIOR A 900 MPA. EL PRODUCTO LARGO SE REALIZA EN UN ACERO EN ESTADO TEMPLADO QUE CONTIENE 0,15% < C < 0,3% 1% < MN < 1,8% SI < 0,2% S < 0,03% 0,15% < CR < 0,5% 0,0005% < B < 0,005% 0,01 < TI < 0,03% SIENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS QUE RESULTAN DE LA FUSION DE LAS MATERIAS PRIMAS.

  12. 12.-

    PROCESO Y DISPOSITIVO DE MEDICION DE LAS CARACTERISTICAS NEOLOGICAS DE UN MATERIAL A UNA TEMPERATURA DETERMINADA.

    (11/1996)
    Inventor/es: BRANSWYCK, OLIVIER, SECORDEL, PASCAL, VALETTE, ELISABETH, LEROY, FRANCOIS, LEVAILLANT, CHRISTOPHE. Clasificación: G01N11/04, G01N33/20.

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE MEDICION DE LAS CARACTERISTICAS NEOLOGICAS DE UN MATERIAL A UNA TEMPERATURA DETERMINADA, EN EL QUE SE PRECALIENTA UN MODULO SOLIDO DE UN MATERIAL A ANALIZAR EN EL HORNO , SE DESPLAZA EL MODULO PRECALENTADO EN UNA CAMARA LONGITUDINAL DE UNA HILERA , SE CALIENTA EL MODULO A UNA TEMPERATURA DETERMINADA EN LA CAMARA LONGITUDINAL , SE COMPRIME EL MODULO EN DICHA CAMARA, SE DEFORMA EL MODULO POR HILATURA, SE MIDEN LAS CARACTERISTICAS NEOLOGICAS DE LA DEFORMACION ISOTERMICA DEL MATERIAL DURANTE LA HILATURA A LA TEMPERATURA DETERMINADA Y SE CARACTERIZA LA ESTRUCTURA DEL MATERIAL DEFORMADO, TRAS LA HILATURA, A LA TEMPERATURA AMBIENTE. LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN DISPOSITIVO DE MEDICION PARA LA APLICACION DEL PROCESO.

  13. 13.-

    INSTALACION DE FORJADO EN CALIENTE DE PIEZAS A PARTIR DE BARRAS.

    (08/1995)
    Inventor/es: MORGEN, PAUL, RIT, JEAN-PAUL, HOFFBECK, DENISE. Clasificación: B21K27/06, B23D33/00.

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE FORJADO EN CALIENTE DE PIEZAS A PARTIR DE BARRAS COMPRENDE UN MEDIO DE CALENTAMIENTO DE LA BARRAS , UN MEDIO DE DESPLAZAMIENTO LONGITUDINAL DE LA BARRAS, UNA CIZALLA CORTANDO EN CALIENTE TROZOS DE UNA LONGITUD 1 Y COMPRENDIENDO UN TOPE DE PUESTA EN LONGITUD DEL TROZO Y UN MEDIO DE SUJECION DEL TROZO CORTADO, UN MEDIO DE DETECCION DE LOS EXTREMOS DE LAS BARRAS Y UN MEDIO DE RECHAZO DE LOS TROZOS QUE TIENEN UNA LONGITUD INFERIOR A 1. EL MEDIO DE DETECCION ESTA COMPUESTO DE AL MENOS UN DETECTOR DE LA IMAGEN DE LOS EXTREMOS DE LAS BARRAS UNIDOS O NO UNIDOS, COLOCADO A UNA DISTANCIA L DE LA CIZALLA Y UN CALCULADOR QUE DETERMINA EL NUMERO N = L/1 DE TROZOS A PARTIR DEL EXTREMO DETECTADO Y ASOCIADO, POR UNA PARTE, A DICHO DETECTOR Y, POR OTRA PARTE, A UN MEDIO DE MEDICION DE LA LONGITUD L1 DE LAS BARRAS.