8 patentes, modelos y diseños de AFORA SOCIEDAD LIMITADA

  1. 1.-

    UN APARATO PERFECCIONADO PARA LA REGULACIÓN DE PASO DE FLUIDO EN CANALIZACIONES Y APARATOS DE VIDRIO PARA LABORATORIOS E INDUSTRIAS QUÍMICAS Y SIMILARES

    (08/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: B01L.

    Aparato perfeccionado para regulación de paso de fluidos en canalizaciones y aparatos de vidrio, para laboratorios e industrias químicas y similares, caracterizado esencialmente por estar constituido pro un cuerpo sustancialmente transparente que actúa como cámara receptora de al cual parten dos boquillas, una de ellas directamente acoplada a al pared lateral de la cámara, mientras que la otra sale a través de dicha pared de la cámara y pertenece aun dispositivo tubular axial o lateral del cual existe en el interior una boca libre.

  2. 2.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS APARATOS EVAPORADORES DE LÍQUIDOS PARA LABORATORIO

    (07/1960)
    Ver ilustración. Clasificación: B01D1/00.

    Perfeccionamientos en los aparatos evaporadores de líquidos para laboratorio, de la clase que comprende un cuerpo central para recibir al líquido en ciclón desde un hervidor lateral, caracterizados esencialmente por el hecho de constituir en el cuerpo central dos entradas aplicadas a dos cuerpos calefactores laterales a aquel y provistos de resistencias eléctricas desmontables, comprendiendo el cuerpo central en zona apropiada, juntas esmeriladas, planas cónicas o de rótula a las que se unen los elementos complementarios, como son un refrigerante para condensar, trompas y llaves de carga y descarga u otros.

  3. 3.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN PARA OBTENER CALIBRES CÓNICOS DE PRECISIÓN EN TUBOS DE VIDRIO

    (11/1958)
    Clasificación: C03.

    Perfeccionamientos en los procedimientos para obtener calibres esencialmente por el hecho de someter a un tubo cilíndrico de vidrio cerrado por uno de sus extremos a un proceso que comprende, la introducción en su interior de un cuerpo duro macizo de forma cónica, provocando sobre el conjunto una presión exterior de aire simultaneada con un calentamiento suficiente para llevar al vidrio a un estado de viscosidad suficiente para conseguir su adaptación sobre la forma interior, por efecto de la presión exterior creada.

  4. 4.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE BOQUILLAS CÓNICAS DE VIDRIO DE AJUSTE INTERCAMBIABLE PARA FABRICACIÓN DE APARATOS DE LABORATORIO EN GENERAL

    (11/1958)
    Clasificación: B01.

    Procedimiento para la obtención de boquillas cónicas de vidrio, de ajuste intercambiable para fabricación de aparatos de laboratorio en general, caracterizado esencialmente por el hecho de someter a un tubo de vidrio, cónicamente obtenido en bruto, por aplicación del calor y trabajo inicial con espátula o similar, a un proceso de conicidad de precisión logrado por la introducción en su hueco cónico irregular, de un mandril sufridera de material duro, sobre cuyo conjunto se provoca una enérgica presión exterior de aire, que se mantiene simultáneamente con una acción térmica precisa para mantener el vidrio en estado de viscosidad suficiente para conseguir la adaptación del material viscoso sobre el mandril y copiar en aquel la correcta forma cónica del mismo, ayudando a la operación mediante el efecto prensor del aire exterior.

  5. 5.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBOS DE VIDRIO CÓNICOS CON MEDIDAS INTERIORES DE PRECISIÓN

    (11/1958)
    Clasificación: C03B.

    Perfeccionamientos en la fabricación de tubos de vidrio cónicos con medidas interiores de presión, caracterizados esencialmente por el hecho de comprender una primera fase por la cual a un tubo de vidrio se le introduce en su interior un cuerpo duro de forma apropiada al caso, se provoca una presión exterior de aire y se cierra herméticamente este tubo, siguiendo a esta fase, otra completamente independiente por la cual, se somete el conjunto a un calentamiento total hasta hacer llegar al vidrio a un estado de viscosidad suficiente que permita el movimiento de su moléculas, necesario para la adaptación a la forma deseada del cuerpo interior, bajo la presión antes creada.

  6. 6.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA DOTAR DE FRANJAS SCHELLBACH A TUBOS DE VIDRIO

    (03/1956)
    Clasificación: C03.

    Un procedimiento para dotar de franjas Shellbach a los tubos de vidrio, de la clase que comprende tubos en los que un sector de su contorno se halla dotado de una franja de color blanco sobre la cual se destaca una línea de color obscuro, caracterizado esencialmente por el hecho de que los tubos mencionados se toman en estado transparente de caña de vidrio en bruto, sometiéndolos después a un proceso que comprende la aplicación o transferencia en la zona que abarca el espacio que corresponde al sector mencionado, de una línea de color obscuro ocupando el centro de dicha zona y una vez secada, se aplica o transfiere como respaldo de esta línea una franja de color blanco cuya amplitud es la de 2/3 del contorno del tubo, sometiendo el conjunto a una cocción de vitrificación en horno de mufla eléctrico y operando a temperatura de unos 500 a 600ºC.

  7. 7.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA MARCAR LAS SEÑALES DE CAPACIDAD Y MARCAS, EN FORMA INDELEBLE EN EL MATERIAL VOLUMÉTRICO DE PRECISIÓN DE LABORATORIO

    (12/1955)
    Clasificación: G01.

    Procedimiento para marcar las señales de capacidad y marcas, en forma indeleble, en el material volumétrico de precisión de laboratorio, caracterizado esencialmente por el hecho de que en el proceso operatorio no se efectúa incisión alguna en el material vitreo sino simplemente una fusión de un colorante en el vidrio, operando en una mufla eléctrica operativamente dispuesta para no alterar la capacidad del recipiente, operando a base de un colorante constituído por una sal de plata que deposita un color topacio sobre el vidrio sin dejar relieve alguno en la superficie de éste.

  8. 8.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA MARCAR ELMATERIAL VOLUMÉTRICO DE LABORATORIO

    (12/1955)
    Clasificación: G01.

    Procedimiento para marcar el material volumétrico de laboratorio, caracterizado esencialmente por el hecho de disponer en las hendiduras y señales dejadas por el ataque normal del ácido fluorhídrico en la superficie de probetas,buretas, pipetas, matraces aforados, nitrómeros, butirómetros u otros, un colorante vitrificable manteniendo en suspensión en un soporte de grasa de trementina, y en someter la pieza asi preparada a un proceso de cocción en horno eléctrico, operando a temperaturas comprendidas entre los 500 y los 600 º C.