CIP-2021 : B23K 9/173 : y un electrodo consumible.

CIP-2021BB23B23KB23K 9/00B23K 9/173[2] › y un electrodo consumible.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 9/00 hasta B23K 13/00: Soldadura o corte eléctricos

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 9/00 Soldadura o corte por arco voltaico (soldadura eléctrica por escoria B23K 25/00; transformadores de soldadura H01F; generadores de soldadura H02K).

B23K 9/173 · · y un electrodo consumible.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema y método para proporcionar retroalimentación de la distancia de la punta de contacto a la pieza de trabajo (CTWD) para una realidad aumentada basado en una corriente de salida de soldadura y/o una velocidad de alimentación de alambre en tiempo real.

(03/06/2020) Método para alertar a un soldador durante un proceso de soldadura realizado mediante un sistema de soldadura si una distancia real de la punta de contacto a la pieza de trabajo (CTWD) se desvía de una CTWD deseada, incluyendo el sistema de soldadura un alimentador de alambre , una pistola de soldadura , un suministro de gas de protección y una fuente de energía con un controlador , caracterizándose el método por comprender las siguientes etapas: almacenar, como una tabla de consulta (LUT, 710), en el controlador , una relación entre una CTWD, una velocidad de alimentación de alambre (WFS) y un amperaje de soldadura para una combinación…

Dispositivo de alimentación de alambre de soldadura y gas de proceso a un dispositivo de soldadura.

(29/04/2020) Dispositivo de alimentación de alambre de soldadura y gas de proceso a un dispositivo de soldadura, que comprende una tobera de alimentación de alambre dotada de un canal de alambre de soldadura, un portatobera unido de manera soltable con la tobera de alimentación alambre, un perfil unido de manera soltable o fija con el portatobera y dotado de un canal de alambre de soldadura, cuyo perfil puede unirse con un equipo de transporte de alambre de soldadura, y un equipo de alimentación de gas de proceso dotado de un canal de gas de proceso, que puede unirse con un depósito de gas de proceso, en el que el canal de gas de proceso del equipo de alimentación…

Dispositivo de soldadura orbital con sistema de acoplamiento de bobina simplificado.

(22/04/2020) Dispositivo de soldadura orbital , que comprende por lo menos una parte de armazón para disponer uno o varios dispositivos funcionales, una región de acoplamiento para el acoplamiento a una banda de guiado , en el que la banda de guiado está fijada preferentemente a un tubo en un estado de funcionamiento, la banda de guiado rodea el tubo en la dirección perimetral (U) y la banda de guiado se extiende en la dirección axial (A), solapando de este modo el tubo a tramos, un dispositivo de conexión para la conexión de por lo menos un conducto de alimentación , un cabezal de soldadura unido con el dispositivo de conexión mediante el conducto de alimentación , por lo menos un dispositivo de accionamiento , cooperando…

Procedimiento para la soldadura con gas protector de metal para la reducción de sustancias nocivas.

(20/11/2019). Solicitante/s: Linde GmbH. Inventor/es: MIKLOS,ERNST, SAVGU,FATIH.

Procedimiento para la soldadura con gas protector de metal, en el que se suministra un material de aportación de soldadura a un soplete para soldar y se solicita a través de una conexión de corriente de soldadura con una corriente de soldadura de una fuente de corriente de soldadura , con lo que se configura un arco eléctrico y se transfiere material del material de aportación de soldadura en una zona de soldadura a una pieza de trabajo compuesta por un acero inoxidable aleado al menos en la zona de soldadura y se suministra por medio del soplete para soldar a la zona de soldadura un gas protector, siendo el material de aportación de soldadura y/o la pieza de trabajo de un material de hierro que contiene níquel y/o cromo de alta aleación, caracterizado porque el gas protector presenta un contenido de desde el 0,5 hasta el 3,0 por ciento en volumen de al menos un componente oxidante y un contenido de desde el 0,1 hasta el 0,4 por ciento en volumen de hidrógeno.

PDF original: ES-2764953_T3.pdf

Boquilla para gas y soplete de soldadura de gas protector.

(04/09/2019). Solicitante/s: TBI INDUSTRIES GMBH. Inventor/es: BINZEL,OLIVER.

Boquilla para gas para sopletes de soldadura de gas protector, estando formada la boquilla para gas a partir de un casquillo , presentando la boquilla para gas en un extremo de lado de soplete , del casquillo, un dispositivo de fijación para la unión de la boquilla para gas a un dispositivo de alojamiento de un soplete de soldadura de gas protector , comprendiendo el dispositivo de fijación un cono interior , caracterizada porque el cono interior está configurado en el extremo de lado de soplete , del casquillo , y porque el dispositivo de fijación comprende además de ello una superficie de guía cilíndrica configurada dentro del casquillo y una rosca interior , que está configurada en la superficie de guía cilíndrica , sirviendo la rosca interior para el atornillado de la boquilla para gas con un soplete de soldadura de gas protector.

PDF original: ES-2758560_T3.pdf

Alambre sólido y método de soldadura con arco sumergido en gas inerte.

(28/08/2019) Un alambre sólido para soldadura con arco sumergido en gas inerte, que usa un gas inerte, y para soldadura de una chapa de acero galvanizado, consistiendo el alambre en, con respecto a la masa de todo el alambre sólido: C: un 0,15 % en masa o menos, Si: de un 0,40 a un 0,90 % en masa, Mn: de un 0,20 a un 1,50 % en masa, P: un 0,0500 % en masa o menos, S: un 0,0080 % en masa o menos, O: un 0,0100 % en masa o menos, y Cr: de un 0,10 a un 1,00 % en masa, y opcionalmente Cu: un 3,00 % en masa o menos, Mo: un 5,00 % en masa o menos, Al: un 0,500 % en masa o menos, Ti: un 0,500 % en masa o menos, Nb: un 0,500 % en masa o menos, Zr: un 0,500 % en masa o menos, y N: un 0,0200 % en masa o menos, siendo el equilibrio Fe e impurezas inevitables, donde el alambre…

Conjunto de soldadura para la unión permanente de un primer componente tubular con un segundo componente.

(24/07/2019) Disposición de soldadura para la unión permanente de un primer componente tubular con un segundo componente a lo largo de una curva de corte bi o tridimensional, a lo largo de la cual contactan ambos componentes , con una disposición de fijación para la unión fija desprendible en un extremo tubular del primer componente, que está alejado de la curva de corte , con una unidad de manipulador alojada directa o indirectamente en la disposición de fijación de forma pivotable alrededor de un eje longitudinal del tubo (1R) asociado al primer componente , con un extremo de manipulador que se puede posicionar libremente, así como con una herramienta de soldadura instalada en el extremo del manipulador que se puede posicionar libremente, en donde la disposición de fijación comprende un módulo…

Procedimiento de soldadura por arco y fuente de corriente de soldadura para realizar el procedimiento.

(03/07/2019). Solicitante/s: LORCH SCHWEISSTECHNIK GMBH. Inventor/es: JAESCHKE, BIRGER, KNUF,FRANK.

Procedimiento de soldadura por arco eléctrico, en el que se quema un arco eléctrico entre un electrodo de soldadura consumible suministrado continuamente a una antorcha de soldadura y una pieza de trabajo en una atmósfera de gas de protección y el material fundido del electrodo de soldadura se transfiere a un baño de fusión en la pieza de trabajo, en donde el electrodo de soldadura suministra, a partir de una fuente de corriente de soldadura, una corriente de soldadura pulsada que tiene una fase de corriente de fondo, una fase de corriente de pulso y una fase de corriente intermedia que sigue a la fase de corriente de pulso, caracterizado porque en la fase de corriente intermedia, la corriente de soldadura se regula basándose en un valor de referencia de corriente que se determina dependiendo del valor real de corriente de la corriente de soldadura y el valor real de voltaje del voltaje de salida de la fuente de corriente de soldadura.

PDF original: ES-2746201_T3.pdf

Procedimiento para la soldadura de materiales austeníticos.

(12/03/2019). Solicitante/s: MESSER GROUP GMBH. Inventor/es: Hildebrandt,Bernd,Dr, Wankum,Achim, KAMPFFMEYER,DIRK.

Procedimiento para la soldadura por plasma de materiales austeníticos bajo gas de protección y bajo empleo de un material aditivo de soldadura, caracterizado por que se emplea un material aditivo de soldadura que contiene titanio, y el gas de protección empleado es una mezcla ternaria constituida por argón, hidrógeno y nitrógeno, ascendiendo la proporción de nitrógeno al menos a un 0,05 % en volumen y a menos de un 10 % en volumen, y situándose la proporción de hidrógeno entre un 0,1 % en volumen y un 10 % en volumen, y presentando el material aditivo de soldadura una proporción de titanio entre un 0,05 % en volumen y un 5 % en volumen.

PDF original: ES-2703710_T3.pdf

Proceso para la producción de junta soldada.

(09/01/2019) Un proceso para la producción de una junta soldada, que comprende las etapas de: preparar un material de base en el que el material de base es un acero inoxidable martensítico que consiste, en 5 % en masa, en C: del 0,001 al 0,100 %, Si: del 0,050 al 1,00 %, Mn: del 0,10 al 1,50 %, P: no más del 0,040 %, S: no más del 0,0100 %, Cu: del 0,01 al 2,00 %, Cr: del 10,50 al 14,00 %, Ni: del 0,50 al 10,00 %, N: no más del 0,1 %, Al sól.: no más del 0,040 %, al menos uno de entre Mo: del 0,10 al 4,00 % y W: del 0,20 al 6,00 %, y el resto es Fe e impurezas o en el que el material de base es un acero inoxidable dúplex que consiste, en % en masa, en C: no más del 0,03 %, Si: del 0,20 al 1,00 %, Mn: no más del 8,00 %, P: no más del 0,040 %, S: no más…

Método para la producción de una junta soldada.

(31/10/2018) Método de fabricación de una junta soldada, que comprende las etapas de: preparar un material de base que tiene una composición química de, en % en masa: C: de un 0,005 a un 0,1 %; Si: hasta un 1,2 %; Mn: de un 2,5 a un 6,5 %; Ni: de un 8 a un 15 %; Cr: de un 19 a un 25 %; Mo: de un 0,01 a un 4,5 %; V: de un 0,01 a un 0,5 %; Nb: de un 0,01 a un 0,5 %; Al: menos de un 0,05 %; N: de un 0,15 a un 0,45 %; O: hasta un 0,02 %; P: hasta un 0,05 %; y S: hasta un 0,04 %, y siendo el resto hierro e impurezas, preparar un material de soldadura que tiene una composición química de, en % en masa: C: de un 0,005 a un 0,1 %; Si: hasta un 0,7 %; Mn: de un 0,5…

Procedimiento de ensamblaje por soldadura de una chapa de aluminio que tiene una abertura con una chapa de acero.

(06/06/2018) Procedimiento de ensamblaje de chapas de materiales diferentes, que comprende al menos una etapa de superposición de las chapas y una etapa de soldadura, presentando una de las chapas al menos una abertura a través de la cual es accesible la otra chapa , siendo una de las chapas de acero y siendo la otra chapa a base de aluminio, estando dispuesta la al menos una abertura en la chapa de aluminio y siendo puesta en práctica la etapa de soldadura a nivel de la citada abertura , por una soldadura tal como una soldadura con arco eléctrico del tipo CMT (Cold Metal Tranfer), una soldadura láser en la cual se utiliza como metal de aportación una aleación a base de aluminio, de silicio y de manganeso, caracterizado por que la chapa de acero presenta al menos una parte embutida…

Procedimiento y dispositivo para soldar metal bajo protección de gas utilizando un electrodo de alambre no fusible y un electrodo fusible.

(04/04/2018) Procedimiento para soldar metal bajo protección de gas, en el que durante la soldadura para la generación de una costura de soldadura a lo largo de una vía de soldadura entre al menos una pieza de trabajo a soldar y un electrodo de alambre fusible alimentado a la al menos una pieza de trabajo arde un arco voltaico en un entorno de protección de gas, caracterizado por que a. en el lugar del inicio de la costura de soldadura a generar, en el tiempo previo al encendido del arco voltaico entre la al menos una pieza de trabajo y el elemento de alambre , un electrodo no fusible se mueve en su dirección de la extensión…

Aleación, revestimiento y sus métodos.

(19/07/2017). Solicitante/s: Aquilex WSI, Inc. Inventor/es: LAI,GEORGE Y, LI,BINGTAO.

Una aleación de soldadura de temple superficial que se puede aplicar por medio de soldadura para formar un revestimiento sin fisuras sobre la superficie de un componente de planta para proteger el componente de sustrato frente a la corrosión a temperatura elevada y el desgaste por erosión; en la que (a) la aleación de soldadura de temple superficial comprende de un 0,5 por ciento en peso a un 2 por ciento en peso de carbono, de un 15 por ciento en peso a un 25 por ciento en peso de cromo, de un 4 por ciento en peso a un 12 por ciento en peso de níquel, hasta un 3 por ciento en peso de manganeso, hasta un 2,5 por ciento en peso de silicio, hasta un 1 por ciento en peso de circonio, hasta un 3 por ciento en peso de molibdeno, hasta un 3 por ciento en peso de wolframio, hasta un 0,5 por ciento en peso de boro, siendo el equilibrio hierro junto con impurezas, y (b) la relación de cromo con respecto a níquel debería estar en el intervalo de 2 a 4,5.

PDF original: ES-2641951_T3.pdf

MÁQUINA DE DEPOSICIÓN DE MATERIAL PARA FABRICACIÓN DE PIEZAS.

(27/04/2017). Solicitante/s: GORATU MAQUINAS-HERRAMIENTA, S.A. Inventor/es: AGUIRRE ANDONEGUI,Aitor.

Máquina de deposición de material para fabricación de piezas, que comprende una carcasa estructural con una cámara interior en la que actúa una antorcha por arco para fundir un hilo de material con el que se forman piezas sobre una mesa soporte ; la antorcha por arco va incorporada en un bastidor dispuesto horizontalmente en la parte superior de la cámara , sobre el cual dicha antorcha por arco va montada con un sistema de desplazamiento que es accionado por unos medios actuadores situados en el exterior de la carcasa estructural , yendo dispuesta la mesa soporte por debajo del bastidor en un montaje de movimiento relativo de aproximación y separación respecto del mismo; mientras que enfrente de la mesa soporte se halla definida una subcámara lateral provista con una tapa de apertura al exterior, hacia la cual es basculante en volteo la mesa soporte para extraer las piezas.

Métodos para la unión de dos formatos y los formatos y los productos obtenidos.

(15/03/2017) Método para unir un primer formato (A) y un segundo formato (B) en donde el primer formato y el segundo formato comprenden un substrato de acero con un recubrimiento que comprende una capa de aluminio o de aleación de aluminio, el método comprende - seleccionar una primera porción (A1) del primer formato para ser unida al segundo formato, y seleccionar una segunda porción (B2) del segundo formato para ser unida a la primera porción, - soldar la primera porción a la segunda porción, en donde - soldar comprende el uso de un haz láser y de una antorcha de soldadura por arco, en donde - la antorcha de soldadura por arco comprende un electrodo de hilo de aportación - el electrodo de hilo de aportación está hecho de una aleación de acero que comprende elementos gamagénicos, opcionalmente una aleación de acero…

Combinación de una punta de contacto y una cabeza de retención para un soplete de soldadura con parte alargada de diámetro más ancho.

(08/02/2017) Una combinación de una punta de contacto con una cabeza de retención para un soplete de soldadura, en la que: dicha punta de contacto comprende: un cuerpo generalmente cilíndrico, alargado que tiene un extremo de contacto frontal y un extremo de retención posterior opuesto; y una abertura central definida por una pared interior de dicho cuerpo, extendiéndose dicha abertura a través de dicho cuerpo desde una abertura en dicho extremo posterior a una abertura en dicho extremo frontal, y una inserción frontal insertada en dicha abertura en dicho extremo posterior de dicho cuerpo de la punta de contacto, incluyendo dicha…

Aparatos de soldadura por arco con un dispositivo de alineación, un tubo conductor y un revestimiento de conducto.

(04/01/2017). Solicitante/s: Victor Equipment Company. Inventor/es: HASSAN,KHALID, REDDING,GLENN, STEPHENS,MIKE, BARKER,JIM, FLEISHMANN,ROSS.

Un aparato de soldadura por arco que comprende: un tubo conductor que define un pasaje interno y un extremo distal , en donde el pasaje interno tiene un perfil interno; un dispositivo de alineación que tiene un extremo proximal, extremo distal, un perfil exterior y un conducto interno , en donde el perfil exterior está configurado para fijarse mecánicamente al perfil interno del tubo conductor y el conducto interno configurado para la alineación de un revestimiento de conducto , el dispositivo de alineación incluye una pluralidad de orificios de gas dispuestos dentro de una pared del dispositivo de alineación , y un revestimiento de conducto dispuesto en el pasaje interno del tubo conductor y en el dispositivo de alineación y terminando cerca del extremo distal del tubo conductor.

PDF original: ES-2614866_T3.pdf

Aparato de soldeo por arco con un difusor de gas; método para usar dicho aparato de soldeo por arco.

(04/01/2017) Un aparato de soldeo por arco , que comprende - un tubo conductor que define un pasadizo interno , una parte extrema distal que define una superficie interna en disminución , un hombro externo y una superficie de contacto próxima al hombro externo , - una boquilla de contacto que comprende: un cuerpo que define una cavidad interna que se extiende desde una parte extrema proximal a una parte extrema distal del cuerpo ; un orificio de salida que se extiende a través de la parte extrema distal del cuerpo ; y una superficie de contacto externa dispuesta alrededor de la parte extrema…

Procedimiento de soldadura MIG de níquel y aleaciones de níquel con gas de protección a base de argón y de CO2.

(21/12/2016). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: FORTAIN, JEAN-MARIE, BISKUP,LAURENT, MARCHAND,DIDIER, MOUNTON,JEAN-YVES.

Procedimiento de soldadura MIG del níquel y de las aleaciones de níquel, con hilo-electrodo fusible y realización de una protección gaseosa de al menos una parte de la zona de soldadura, en el cual la protección gaseosa es una mezcla gaseosa que contiene (en volumen) de 0.05% a 0.5% de CO2 y de argón, caracterizado porque la mezcla gaseosa contiene, además, de 17% a 30% de helio o de 0.1% a 10% de hidrógeno.

PDF original: ES-2316423_T3.pdf

PDF original: ES-2316423_T5.pdf

Método de soldeo eléctrico por un electrogas, con varios electrodos, para chapas de acero gruesas y método de soldeo eléctrico circunferencial por un electrogas, con varios electrodos, para tuberías de acero.

(09/11/2016) Un método de soldeo eléctrico por un electrogas, con varios electrodos, que comprende: disponer extremos de chapas de acero gruesas que se han de soldar, que tienen un espesor de 80 a 300 mm, frente a frente entre sí para formar una acanaladura entre los extremos de las chapas de acero, estando la abertura de una raíz de soldadura (RO) de la acanaladura en el intervalo de 0 a 16 mm, y en el que, cuando la abertura de la raíz de soldadura (RO) está en el intervalo de 0 ≤ RO < 1 mm, la cara de la raíz de soldadura (RF) satisface la relación representada por la fórmula 1; cuando la abertura de la raíz de soldadura (RO) está en el intervalo de 1 ≤ RO < 10 mm, la cara de la raíz de soldadura (RF) satisface la relación representada por la fórmula 2; y cuando la abertura de la raíz…

Máquina de deposición de material para fabricación de piezas.

(10/02/2016). Solicitante/s: GORATU MAQUINAS-HERRAMIENTA, S.A. Inventor/es: AGUIRRE ANDONEGUI,Aitor.

Máquina de deposición de material para fabricación de piezas, que comprende una carcasa estructural con una cámara interior en la que actúa una antorcha por arco para fundir un hilo de material con el que se forman piezas sobre una mesa soporte ; la antorcha por arco va incorporada en un bastidor dispuesto horizontalmente en la parte superior de la cámara , sobre el cual dicha antorcha por arco va montada con un sistema de desplazamiento que es accionado por unos medios actuadores situados en el exterior de la carcasa estructural , yendo dispuesta la mesa soporte por debajo del bastidor en un montaje de movimiento relativo de aproximación y separación respecto del mismo; mientras que enfrente de la mesa soporte se halla definida una subcámara lateral provista con una tapa de apertura al exterior, hacia la cual es basculante en volteo la mesa soporte para extraer las piezas.

PDF original: ES-2559114_B1.pdf

PDF original: ES-2559114_A1.pdf

Punta de contacto con compuesto de cobre reforzado con material refractario; soplete de soldadura con tal punta de contacto.

(12/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ILLINOIS TOOL WORKS INC.. Inventor/es: MA,TIEJUN.

Punta de contacto para un soplete de soldadura , comprendiendo la punta de contacto: un compuesto de cobre reforzado con un material refractario, siendo el material refractario uno de un metal y un material cerámico, caracterizada por que el compuesto de cobre reforzado con material refractario incluye además aproximadamente de 10 % a 50 % en volumen de un material refractario y al menos uno de cobre y una aleación de cobre; en el que la conductividad eléctrica de dicho compuesto de cobre reforzado con material refractario es generalmente de entre 2,61 x 107 y 5,22 x 107 Siemens por metro a 20 °C.

PDF original: ES-2555981_T3.pdf

Método y dispositivo para la soldadura de arco con electrodo consumible que comprende alternancia de los ciclos de soldadura por cortocircuito y de los ciclos de soldadura por transferencia pulsada.

(21/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: AIR LIQUIDE WELDING FRANCE. Inventor/es: PLOTTIER, GERARD, BURVELLE,NICOLAS, CHEVALIER,RICHARD, PLANCKAERT,JEAN-PIERRE.

Procedimiento de soldadura por arco con electrodo consumible, uno de cuyos extremos es fundido progresivamente por una corriente eléctrica que alimenta el electrodo, comprendiendo dicho procedimiento un número n1, n1>≥1, de ciclos de soldadura por cortocircuito que alternan con un número n2, n2>≥1, de ciclos de soldadura por transferencia pulsada, cuyos ciclos de soldadura por cortocircuito comprenden, cada uno, un período de arco seguido de un período de cortocircuito en el cual el metal en fusión establece un cortocircuito con un baño de fusión, caracterizado por que comprende un desplazamiento del electrodo a una velocidad V1 durante el período de arco y una disminución de la velocidad de desplazamiento del electrodo hasta un valor V3, V3<V1, en el transcurso del período de cortocircuito, y un desplazamiento del electrodo a una velocidad VP durante el ciclo por transferencia pulsada, siendo la velocidad VP superior a la velocidad V1.

PDF original: ES-2554540_T3.pdf

Antorcha de soldadura por arco metálico con gas para ranura estrecha.

(03/12/2014) Una antorcha de soldadura por arco metálico con gas para ranura estrecha , que comprende: un bloque de potencia que tiene conexiones para electricidad, alambre de soldadura de suministro, enfriamiento por agua, y gas de protección ; un dieléctrico unido al bloque de potencia; una protección de gas unida al dieléctrico que define un espacio anular entre la protección y el dieléctrico; una punta de contacto unida al bloque de potencia que recibe y controla la curvatura de un alambre de soldadura de suministro , teniendo la porción de la punta de contacto que está en contacto con el alambre de suministro de soldadura un radio de curvatura más pequeño que el radio natural…

Procedimiento de soldadura por arco, con gases inertes que contienen nitrógeno, de piezas metálicas aluminizadas.

(02/07/2014) Procedimiento de soldadura por arco eléctrico de al menos una pieza metálica que incluye un revestimiento de la superficie a base de aluminio, empleando un gas de protección, en el cual la fusión del metal de dicha pieza metálica se opera únicamente por el arco eléctrico, con exclusión de cualquier haz láser, caracterizado porque el gas de protección está constituido por una mezcla de argón y/o de helio, y de nitrógeno, conteniendo dicho gas de protección al menos 0,025% y a lo sumo 30% en volumen de nitrógeno.

Procedimiento de soldeo por arco con gas oxidante de piezas metálicas aluminizadas.

(02/07/2014) Procedimiento de soldeo por arco eléctrico de al menos una pieza metálica que comprende un revestimiento de superficie a base de aluminio, que emplea un gas de protección, en el que la fusión del metal de la mencionada pieza metálica se opera únicamente por el arco eléctrico, excluyendo cualquier haz láser, caracterizado por que el gas de protección está constituido por una mezcla de argón y/o de helio, de nitrógeno y de un compuesto oxidante elegido entre el oxígeno (O2) y el dióxido de carbono (CO2), conteniendo el mencionado gas de protección al menos un 0,025 % y como máximo un 30 % en volumen de nitrógeno.

Procedimiento de soldadura MAG con unión a solape parcial de bordes.

(04/06/2014) Procedimiento de soldadura MAG por arco eléctrico que pone en práctica un hilo de aportación fusible y un gas de protección, en el que: a) se unen al menos dos piezas metálicas entre sí en orden a definir una junta de soldar entre dichas piezas metálicas , b) se opera, con ayuda del arco eléctrico, una fusión del metal constitutivo de dichas piezas a lo largo de la junta de soldar y, simultáneamente, una fusión progresiva del hilo de aportación y el depósito, en la junta, del metal fundido dimanado de la fusión del hilo en orden a obtener, tras el enfriamiento, un cordón de soldadura , c) durante la etapa b), se opera una protección con gas de la junta de soldadura por medio de un gas de protección, caracterizado por que: - en la etapa a), las piezas se unen según…

Procedimiento y dispositivo para crear un recargue sobre una pieza.

(18/12/2013) Procedimiento para crear un recargue sobre una pieza en el que una matriz metálica del recargue, que arranca deun alambre principal conductor de corriente utilizado como electrodo se aplica por medio de un arco de soldadura enun caldo de soldadura sobre la pieza conductora de corriente utilizada como polo con el electrodo de polaridadcontraria, aportando al arco de soldadura un alambre de adición, fundiendo el arco de soldadura el alambre deadición y la pieza uniéndose esta al solidificar con unión cinemática de material superficialmente con el recargue,caracterizado porque el alambre de adición está unido de manera eléctricamente conductora…

Proceso de soldadura MAG con la rotación de arco de baja energía.

(09/10/2013) Procedimiento de soldadura MAG por arco eléctrico que emplea un electrodo de aporte fusible y un gas deprotección, en el cual: a) se montan al menos dos piezas metálicas una con la otra de forma que se defina una junta a soldar entre dichaspiezas metálicas; b) se realiza, con ayuda del arco eléctrico, una fusión del metal constitutivo de dichas piezas a lo largo de la junta asoldar y simultáneamente una fusión progresiva del electrodo de aporte y el depósito, en la junta, del metal fundidoprocedente de la fusión del electrodo, de forma que se obtenga, después del enfriamiento, un cordón de soldadura; c) durante la etapa b), se realiza una protección gaseosa de la junta de soldadura por medio de un gas deprotección, caracterizado porque, en la etapa a), dichas piezas metálicas tienen los bordes entrecruzados…

Método de soldadura por arco eléctrico con protección de gas con multielectrodos orientados con ángulos particulares.

(19/09/2013) Un método de soldadura por arco eléctrico protegida con gas de multielectrodo para un listón entre una placainferior colocada horizontalmente y una placa vertical colocada perpendicularmente sobre la placa inferior ,donde un electrodo delantero y un electrodo trasero están cada uno formado por un alambre de núcleo fundentepara soldadura de arco eléctrico protegida con gas, donde se fija una distancia de electrodo entre el electrodo delantero y el electrodo trasero de 20 a 35 mm,caracterizado por que se proporciona un alambre de relleno entre el electrodo delantero y el electrodo trasero acontinuación del electrodo delantero, donde las variables L, T, F, X, Y, α, β y γ cumplen las siguientes expresiones:**Fórmula** donde L representa…

Sistema y procedimiento de control de un taller de soldadura por arco eléctrico.

(03/09/2013) Un procedimiento de control de un taller de soldadura por arco eléctrico en el que son empleadas variasantorchas de soldadura alimentadas cada uno por al menos un hilo fusible , estando animado cada hilofusible de una velocidad de hilo (V) y estando sometido a una corriente eléctrica de intensidad (I), en el que:se determina, para cada antorcha , por medio de un captador de velocidad al menos un valor de velocidad del hilo (V) representativo de la velocidad media a la que cada hilo alimenta a cada antorcha durante unperíodo de duración (T) determinado o se determina por medio de un captador de corriente al menos un valor deintensidad (I) de la corriente representativo de la corriente media a…

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