(15/04/2020). Solicitante/s: SOCIEDAD ANONIMA MINERA CATALANO-ARAGONESA. Inventor/es: CABALLERO LOPEZ,MIGUEL ANGEL, PEREZ APARICIO,JOAQUIN JAVIER, NAVARRO PÉREZ,SANDRA.

Tinta para recubrimientos cerámicos transparentes, preparada por molturación a partir de una composición de esmalte cerámico exenta de frita que comprente borato de cinc con una combinación de óxidos, caracterizada porque su fórmula se compone de una parte sólida en proporción comprendida entre un 25% y un 50% en peso, correspondiente a la composición de esmalte cerámico exenta de frita, un dispersante en proporción comprendida entre el 1% y el 15% en peso, y una parte de solvente, en proporción comprendida entre el 35% y el 74% en peso, y caracterizada porque la tinta posee una distribución de tamaño de particula caracterizada por un valor de D97 < 0.90 μm.

PDF original: ES-2805129_T3.pdf

(13/11/2019). Solicitante/s: Mohawk Carpet Corporation. Inventor/es: EARL,DAVID, ELIAS,NORMAN, ADAMS,TERRY, DILBECK,AARON, ROBLEDO,LINDA.

Una baldosa cerámica que comprende: un sustrato; y un revestimiento de la superficie que comprende una fórmula de base que comprende un vidriado; caracterizada por que el revestimiento de la superficie comprende partículas sólidas que comprenden silicato de alúmina y zirconio y en la que las partículas sólidas constituyen de un 1 % a un 25 % del peso del revestimiento de la superficie y en la que entre un 40 % y un 95 % de las partículas sólidas son de silicato de alúmina y zirconio.

PDF original: ES-2766904_T3.pdf

(07/08/2019). Solicitante/s: MERCK PATENT GMBH. Inventor/es: HAMM,LUKAS, HANDROSCH,CARSTEN, NELISCHER,NICOLE.

Mezcla de pigmentos/fritas, caracterizada porque la proporción de pigmento de brillo perlado en la mezcla asciende a del 5-95 % en peso y la frita contiene al menos el 5 % en peso de Al2O3 con respecto a la frita, en la que la relación de espesor del pigmento de brillo perlado con respecto al tamaño de la partícula de frita asciende en promedio en al menos una dimensión a 0,01 - 2.

PDF original: ES-2754653_T3.pdf

(27/03/2019). Solicitante/s: Duravit Aktiengesellschaft. Inventor/es: STAMMEL,THOMAS, SANDER,SEBASTIAN, LATIEF,OTHMAR.

Objeto cerámico en forma de un objeto sanitario, de cocina o de laboratorio, que comprende un cuerpo base cerámico, así como un esmalte cocido aplicado sobre éste, conteniendo el esmalte cocido SiO2 en un 45-55% en masa, Al2O3 en un 6-12% en masa, ZnO en un 15-35% en masa, así como, además, PbO en un 0,1-15% en masa y/o CuO en un 0,025-2% en masa y/o Bi2O3 en un 0,25-7% en masa.

PDF original: ES-2727461_T3.pdf

(27/02/2019). Solicitante/s: BeautyAvenues, LLC. Inventor/es: WU,YANGCHENG.

Esmalte resistente a unión de bloques de cera, en el que los componentes comprenden feldespato de potasio, feldespato de litio, carbonato de calcio, talco, caolín, wollastonita, cuarzo, alúmina y nanopolvo, estando los componentes en las siguientes partes en peso: feldespato de potasio 30, feldespato de litio 8, carbonato de calcio 10, talco 6, caolín 10, wollastonita 10, cuarzo 26, alúmina 1 y nanopolvo 20.

PDF original: ES-2726940_T3.pdf

(05/07/2018). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Inventor/es: RUIZ VEGA,OSCAR, TIRADO FRANCISCO,Francisco Alejandro, MADRIGAL VILLEGAS,José Manuel, GARCÍA VAL,Marc.

Esmalte cerámico de elevado tamaño de partícula y contenido en sólidos. La presente invención proporciona un esmalte cerámico con posibilidades estéticas y técnicas mejoradas para su aplicación mediante tecnología digital de inyección de tinta sobre sustratos cerámicos, y que comprende un alto contenido en fritas y/o materias primas cerámicas de elevado tamaño de partícula. Además, dicho esmalte comprende agua, al menos un disolvente de la familia de los glicoles, carboximetilcelulosa, cloruro sódico y/o al menos un compuesto acrílico y/o al menos un compuesto de poliuretano.

PDF original: ES-2674978_A1.pdf

(22/11/2017). Solicitante/s: Kütahya Porselen Sanayi Anonim Sirketi. Inventor/es: GÜRAL SÜRMEL,SEMA.

Un recipiente de porcelana usado mediante el contacto directo con el fuego, caracterizado porque, de dicho recipiente de porcelana, * las materias primas de la fórmula de la estructura consisten solamente en 0,195 a 0.205 Na2O, 0,395 a 0,405 K2O, 0,195 a 0,205 CaO, 0,195 a 0,205 MgO, 5,6 a 6,6 Al2O3 a 24,7 a 25,7 SiO2de acuerdo con la fórmula de Seger, * las materias primas de la fórmula de esmaltado consisten solamente en 0,195 a 0,205 Na2O, 0,095 a 0,105 K2O, 0,395 a 0,405 CaO, 0,295 a 0,305 MgO, 0,995 a 1,005 Al2O3y 4.595 a 4.605 SiO2de acuerdo con la fórmula de Seger, en cantidades que permitan que dicho recipiente de porcelana se use en contacto directo con el fuego.

PDF original: ES-2656075_T3.pdf

(28/09/2017). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Inventor/es: SANMIGUEL ROCHE,FRANCISCO, RUIZ VEGA,OSCAR.

Una composición cerámica que comprende polvo de Si metal, partículas de frita con una temperatura de fluidez comprendida entre 1185 º C y 1300 º C y una parte líquida, para obtener efectos metálicos en soportes cerámicos tras un ciclo de cocción a temperaturas comprendidas entre 1000º C y 1280 º C. Esta composición evita la sedimentación o disgregación de las partículas metálicas cuando se encuentran en una suspensión líquida así como su oxidación después de la cocción.

(22/03/2017). Solicitante/s: CERACASA, S.A. Inventor/es: ARTIGAS PUERTO, RAMON, CABRERA AHIS,CARLOS, SIERRA GRAU,FELIPE, RAYA MAYORGA,FRAN.

Composición de esmalte cerámico caracterizada por que comprende, en porcentaje en peso respecto al peso total de la composición: a) de un 50 a un 90 % en peso de un producto que a su vez comprende de un 10 a un 90 % en peso de un compuesto con propiedades fotocatalíticas y de un 10 a un 90 % en peso de al menos un material natural y/o sintético seleccionado de un grupo de sustancias con estructura de feldespato o feldespatoide; b) de un 5 a un 50 % en peso de al menos un aditivo fundente; c) e un 0,5 a un 20 % en peso de tripolifosfato sódico.

PDF original: ES-2623862_T3.pdf

(22/03/2017). Solicitante/s: FERRO CORPORATION. Inventor/es: DURAISAMY,THIRUMALAI.

Una composición de recubrimiento de bajo contenido de COV que comprende, antes de la cocción, una frita de vidrio, y del 10 % al 50 % en peso, basado en la composición total, de un medio que incluye carbonato de dimetilo y al menos un éter de glicol.

PDF original: ES-2623494_T3.pdf

(21/09/2016). Solicitante/s: SYSTEM S.P.A.. Inventor/es: STEFANI, FRANCO, CAMORANI, CARLO ANTONIO.

Un proceso de preparación de un material granular para la decoración de control digital, que comprende las siguientes etapas: a) molido de una composición sólida que comprende materias primas cerámicas, preferentemente en presencia de agua; b) granulación de la composición molida de la etapa a) en forma de aglomerados que tienen tamaños comprendidos entre 0,02 mm y 2 mm; y; c) calcinación de dichos aglomerados a una temperatura de al menos 500 ºC.

PDF original: ES-2608081_T3.pdf

(17/08/2016). Solicitante/s: LAMBERTI SPA. Inventor/es: LI BASSI, GIUSEPPE, FLORIDI, GIOVANNI, CRESPI,STEFANO, ANTONIOTTI,MARCO.

Modificador de reología para esmaltes cerámicos que comprende: a) de 15 a 80% en peso de una arcilla granulada hinchable en agua con más de 90% en peso de las partículas con un tamaño comprendido entre 0,15 y 3 mm; b) de 10 a 85% en peso de carboximetilcelulosa; c) de 0 a 50% en peso de otra goma natural; siempre y cuando la suma de a) y b) representa al menos un 40% en peso del modificador de reología y la suma de a), b) y c) representa al menos un 85% en peso del modificador de reología.

PDF original: ES-2603608_T3.pdf

(22/08/2012). Solicitante/s: SOCIEDAD ANONIMA MINERA CATALANO-ARAGONESA. Inventor/es: CABALLERO LOPEZ,MIGUEL ANGEL, PEREZ APARICIO,JOAQUIN JAVIER, REVERTER IBA;EZ,SILVIA, NAVARRO SORIANO,ELENA.

-Uso de la composición de esmalte metálico, definida según la reivindicación 8, en la forma de un granulado cerámico. -Uso de la composición de esmalte metálico, según la reivindicación 8, en un proceso de esmaltado de un producto cerámico. -Uso de la composición de esmalte metálico, según la reivindicación 12, caracterizado porque dicho proceso de esmaltado comprende una etapa adicional de cocción del producto cerámico esmaltado. -Uso de la composición de esmalte metálico, según la reivindicación 8, caracterizado porque dicho producto de la industria cerámica está seleccionado entre pavimentos, revestimientos cerámicos, cerámica estructural, cerámica sanitaria y porcelana con efecto metálico. - Uso de la composición de esmalte metálico, según la reivindicación 8, caracterizado porque dicho producto de la industria cerámica es un producto cerámico decorado. .

PDF original: ES-2393558_T3.pdf

(24/05/2012). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: FERNANDEZ LOZANO,JOSE FRANCISCO, JIMENEZ REINOSA,JULIAN, ROMERO FANEGO,JUAN JOSE, ORTA BOLEA,Vicente, JAQUOTOT GARCÍA,Pedro José, BENGOCHEA ESCRIBANO,Miguel Ángel.

La presente invención se refiere a una composición basada en óxidos metálicos y arcilla, la cual es empleada en una suspensión acuosa para la formación del recubrimiento de cerámicas, además la invención se refiere a un procedimiento para la obtención de materiales esmaltados con brillo metálico y de elevado carácter hidrófobo.

(11/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: MAXIMINO PORTALES,JOSE. Inventor/es: MAXIMINO PORTALES,JOSE.

Procedimiento para la decoración en bajo relieve de materiales cerámicos, porcelánicos y vidrio y producto obtenido. La presente invención se refiere a un procedimiento para la decoración de materiales cerámicos, vidrio y porcelánico en bajo relieve caracterizado porque comprende al menos las siguientes etapas: - arenado de la zona a decorar con un control de profundidad, - vitrificado superficial de la zona tratada en el paso anterior, y - deposición por PVD, así como a las baldosas decoradas cerámicas, porcelánicas y de vidrio obtenidas mediante el mismo.

(01/04/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: COLOROBBIA ESPAA, S.A. Inventor/es: NEBOT APARICI,ANTONIO, SERENI,SERGIO, CARCELLER MARTINEZ,JOSE VICENTE, DEGL'INNOCENTI,ANDREA, SERENI,ANTONIO.

La presente invención se refiere a una composición de materia prima la cual, después de fundirse, proporciona una mezcla que comprende:#- entre un 2 y un 7 % w/w de Na{sub,2}O+K{sub,2}O, en donde la cantidad de K{sub,2}O es al menos el doble que la cantidad de Na{sub,2}O medida en peso;#- entre un 10 y un 22 % w/w de MgO+CaO;#- entre un 4 y un 12 % w/w de Al{sub,2}O{sub,3};#- entre un 50 y un 65 % w/w de SiO{sub,2}; y#- entre un 4 y un 10 % w/w de TiO{sub,2};#caracterizada porque comprende:#- menos de un 5% w/w de ZrO{sub,2};#- menos de un 8% w/w de B{sub,2}O{sub,3};#- menos de un 3% w/w de ZnO;#- menos de un 2% w/w de BaO;#- menos de un 2% w/w de PbO;#- menos de un 2% w/w de SrO; y#- menos de un 1% w/w de Li{sub,2}O.#La presente invención también se refiere a una frita, un esmalte y un elemento cerámico que comprende el mismo.

(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSBEL INTELLECTUAL AG. Inventor/es: VAN DEN NESTE, MARC, ROBERT, JEAN-PIERRE, DELMOTTE, LAURENT.

Procedimiento para formar una capa vítrea sobre una superficie refractaria, en el que un agente vitrificante es proyectado por medio de un aparato contra dicha superficie con un gas portador oxigenado y simultáneamente con un gas combustible, generando este último una llama de combustión, caracterizado porque el agente vitrificante comprende partículas de desperdicios de vidrio y en el que la llama generada proporciona, al menos parcialmente, el calor necesario para formar la capa vítrea sobre la superficie.

(01/11/2006). Solicitante/s: VIDRES, S.A. Inventor/es: MONTINS NEBOT,VICTOR, CABRERA IBAÑEZ,MARIA JOSE.

Formulaciones cerámicas modificadas y procedimiento para la fabricación de piezas cerámicas con efectos metálicos, así como las piezas cerámicas obtenidas. Dichas formulaciones cerámicas modificadas comprenden formulaciones cerámicas convencionales constituidas por una matriz cerámica a base de una mezcla de óxidos en diferentes proporciones, que se han modificado por adición de metales, mezclas de metales y aleaciones de metales inoxidables de puntos de fusión superior a 1100ºC y granulometrías inferiores a 100 micras. Dicho procedimiento comprende la aplicación de dichas formulaciones sobre la pieza cerámica a decorar, seguido de cocción y posterior desbastado. Aplicación en el sector de la industria cerámica.

(01/08/2006). Solicitante/s: COLORIFICIO CERAMICO BONET, S.A. Inventor/es: PIQUER MARTI,JOAQUIN, CATALUÑA ISERT,VICENTE.

Composición de fritas brillantes de monococción para sistemas de decoración por inyección de tinta aplicable sobre baldosas cerámicas, de las destinadas a desarrollar coloración amarilla mediante la aplicación de tintas con contenidos elevados de compuestos de cromo, utilizando como método de decoración los sistemas de inyección de tinta, que consiste en facilitar la reacción entre los óxidos de la frita obtenida por monococción los compuestos de cromo procedentes de la tinta, consiguiéndose cromatos con coloración amarilla, conteniendo una proporción de óxido de bario superior a las actuales y combinando con otros óxidos capaces de desarrollar la coloración amarilla, tal y como pueden ser PbO, óxido de metales alcalino y alcalinotérreos, junto con otros óxidos que sin desarrollar la coloración amarilla de la tinta aportan otras propiedades necesarias a la frita.

(01/02/2005). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: FERNANDEZ LOZANO,JOSE FRANCISCO, SOLERA CARLAVILLA,MARIA ELENA, CABALLERO CUESTA,AMADOR, VILLEGAS GRACIA,MARINA PILAR.

Proceso flexible de decoración de productos cerámicos. La presente invención parte de la obtención de láminas flexibles compuestas de polvo cerámico y material polimérico con cargas de polvo cerámico entre un 70-90%. Las láminas se obtienen por medio de un sistema de colado en cinta a partir de suspensiones acuosas que contienen: polvo cerámico, dispersante, aglomerante, ligante, antiespumante y bactericida. Dichas láminas se depositan sobre una superficie de colado, se secan, se troquelan, se decoran y se aplican sobre superficies cerámicas en verde. El conjunto se sinteriza en un ciclo de monococción. El proceso es compatible con la tecnología actual y la aplicación de las láminas se realiza como una etapa adicional del proceso productivo actual, previo a la entrada en el horno de las piezas cerámicas. La flexibilidad del proceso permite la decoración de pequeñas series y decoración personalizada.