CIP-2021 : B29C 51/06 : utilizando una diferencia de presión.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 51/00 Conformación por termoformación, p. ej. conformación de hojas en los moldes en dos partes o por embutido profundo; Aparatos a este efecto.
B29C 51/06 · · utilizando una diferencia de presión.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
(10/12/2014) Aparato para producir objetos conformando una lámina de material termoconformable, que comprende primeros medios de conformación dotados de medios de accionamiento y segundos medios de conformación dotados de una superficie de soporte y medios de cavidad, cooperando dichos medios de accionamiento y dichos medios de cavidad para conformar dichos objetos a partir de dicha lámina , en el que el aparato comprende medios de soporte dispuestos entre dichos primeros medios de conformación y dichos segundos medios de conformación y móviles entre una primera posición (A), en la que dichos medios de soporte…
PROCESO DE FABRICACION DE PUENTES DE SEÑALIZACION POR MOLDEO TERMOCONFORMADO.
(29/10/2012) Proceso de fabricación de puentes de señalización por moldeo termoconformado.
Consiste en moldear en una sola pieza toda la geometría del puente de señalización , habiendo previamente serigrafiado las zonas de distinto colorido (luces de prioridad azules, luces de detección rojas, luces de vehículo parado en ámbar, cartel en fondo blanco, etc.).
También se dejan sin serigrafiar otras zonas o ventanas para que quede el plástico transparente.
Para delimitar y ubicar correctamente y de forma muy ajustada estas zonas de distinto colorido y/o zonas en blanco o transparentes, se moldea primeramente una plancha patrón serigrafiada con una rejilla pautada para comprobar así por estimación directa las deformaciones observadas debido a contracciones y dilataciones del material.
Acorde con esta…
HERRAMIENTA DE MOLDEO PARA LA EMBUTICION PROFUNDA DE UN RECIPIENTE A PARTIR DE UNA LAMINA DE PLASTICO TERMOPLASTICO CALENTADA.
(14/10/2010) Herramienta de moldeo para la embutición profunda de un recipiente a partir de una lámina de plástico termoplástico con una parte superior, un bloque de enfriamiento, un pisador y un elemento auxiliar de estiramiento, así como una parte inferior con piezas de moldeo, caracterizado porque en el bloque de enfriamiento está previsto un espacio libre con la altura (C), y porque el canto inferior del pisador presenta, en el estado replegado, una separación (D) del canto inferior del bloque de enfriamiento que es mayor que la separación (E) entre el canto inferior del bloque de enfriamiento y el lado inferior del elemento auxiliar de estiramiento
METODO Y APARATO PARA TERMOCONFORMACION DE ENVASES EN BLISTER, CON LA PELICULA CALENTADA LOCALMENTE POR PUNZONES.
(01/12/2005) Un método de termoconformación para conformar alvéolos sobre una película en máquinas de envasar en blister proporcionando un sistema de termoconformación que incluyen un molde que tiene un molde de conformación (5A) y un molde de calentamiento (5B), alimentando una película de forma intermitente en sincronización con un accionamiento de apertura/cierre del molde, pinzando la película entre los moldes (5B, 5A) del sistema de termoconformación, calentando localmente sólo la zona del conformación de alvéolos de la película presionándola en contacto con la superficie de tomas calientes , incluidas en el molde de calentamiento (5B), estando las tomas calientes colocadas de cara a los orificios alveolares del molde de conformación (5A) realizándose…
METODO Y APARATO PARA LA FORMACION DE BOLSAS DE PTP.
(01/09/1994). Solicitante/s: SHIONOGI SEIYAKU KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: WAKAYAMA, YOSHIKANE, FUKUDA, YOSHINOBU, SHIBAGAKI, MASAO.
SE DESCRIBE UN METODO PARA LA FORMACION DE BOLSAS DE PTP EN UNA LAMINA QUE REQUIERE CUIDADO EN SU MANIPULACION. SUPONE EL CALENTAMIENTO PREPARATORIO LOCAL DE LAS ZONAS DE BOLSA EN UNA LAMINA RECIEN DESENROLLADA, DEJANDO EL RESTO DE LA LAMINA FRIO EN UNA ESTRUCTURA RETICULAR, LA EXPANSION PRELIMINAR DE DICHAS ZONAS HASTA EL 70% DEL VOLUMEN DE LOS ENTRANTES DEL TROQUEL HEMBRA PRESIONANDO MACHOS CALENTADOS Y PROPORCIONANDO AIRE COMPRIMIDO A LA ZONA EXPANDIDA CREADA POR EL METODO. SE DESCRIBEN TAMBIEN LOS DETALLES DEL CONTROL DE TEMPERATURA EN LAS DISTINTAS FASES DEL METODO Y UN APARATO APROPIADO PARA PONERLO EN PRACTICA, ASI COMO UN DISPOSITIVO PARA LOGRAR UN EQUILIBRIO TERMICO COMPLETO EN LA ESTACION DE CALENTAMIENTO PREVIO.
PROCESO PARA MANUFACTURA DE PRODUCTO DE MATERIAL DE CUBIERTA.
(01/07/1994) UN PROCESO PARA MANUFATURA DE PRODUCTO DE MATERIAL DE CUBIERTA MOLDEADO SE PROVEE, EN DONDE SE SITUA MATERIAL SOBRE UN MOLDE Y SE RETIENE POR MEDIOS DE SUJECCION PROXIMOS A LA PERIFERIA DEL MOLDE Y DESPUES DE ESTO SE ECHA MATERIAL DENTRO DEL MOLDE PARA CONFORMAR CON LA FORMA DE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL MOLDE PREVIAMENTE A LA INYECCION DE MATERIAL TERMOPLASTICO ESPONJABLE DENTRO DEL MOLDE PARA FORMAR EL PRODUCTO, LA MEJORA EN EL PROCESO COMPRENDE EL PASO DE DISPONER UN "TOPE" EN UNA POSICION PREDETERMINADA SOBRE EL MATERIAL DE MODO QUE CUANDO EL MATERIAL SE ECHA DENTRO DEL MOLDE, EL "TOPE" EVITA EL INGRESO DE MATERIAL ADICIONAL DENTRO DEL MOLDE Y ALGUN MOVIMIENTO ADICIONAL DENTRO DEL MOLDE ESTIRE EL…
PROCEDIMIENTO PARA CONFORMACION DE PLASTICOS, ESPECIALMENTE MATERIAL COMPUESTOS DUROPLASTICOS Y DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO.
(01/05/1992) EL MATERIAL A CONFORMAR, POR EJEMPLO UN PREPREG ENDURECIBLE POR LUZ, SE TENSA EN LA PARTE INFERIOR DE LA FORMA QUE DEJA DE PASAR EL AIRE, SE TRATA CON AIRE A PRESION Y EL MATERIAL SOPLADO SE CALIENTA Y EXTIENDE SIMULTANEAMENTE. FINALMENTE LA PARTE INFERIOR DE LA FORMA SE TRATA CON VACIO Y EL MATERIAL CALENTADO SE ASPIRA Y ESTIRA PROFUNDAMENTE PARA QUE SE ADAPTE SUAVEMENTE AL ESPACIO INTERIOR. SEGUIDAMENTE SE INTRODUCE AIRE A PRESION PARA RETIRAR LA PARTE CONFORMADA. EN MATERIAL PRETRATADO TRAS EL ESTIRAMIENTO PROFUNDO Y ANTES DE RETIRARLO SE RADIA CON UNA FUENTE DE LUZ UV Y CON ELLO SE ENDURECE. EL DISPOSITIVO NECESARIO PARA ELLO MUESTRA UNA PARTE INFERIOR DE FORMA POROSA…
MEJORAS EN LA FABRICACION DE CUERPOS HUECOS DE MATERIAL SINTETICO.
(01/05/1987). Solicitante/s: VON KLOPPAMANN,E MAGNUS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS HUECOS DE MATERIAL SINTETICO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA ADECUADAMENTE UNA LAMINA RIGIDA DE UN MATERIAL SINTETICO, CUYA SUPERFICIE EXTERNA SE DESTINA A CONSTITUIR LA PARTE FUNCIONAL Y UTILIZABLE DEL CUERPO PRODUCIDO, MIENTRAS QUE LA OTRA CARA, NO FUNCIONAL, COMPRENDE LA ESTRUCTURA PORTANTE QUE CONFIERE LAS PROPIEDADES FUNCIONALES AL OBJETOS; SEGUNDA, DICHA LAMINA RIGIDA SE DEFORMA POR APLICACION SIMULTANEA DE CALOR A UNA DE SUS CARAS Y DE ASPIRACION NEUMATICA POR LA OTRA CARA; Y POR ULTIMO, EL CUERPO HUECO FORMADO SE CROMATIZA MEDIANTE LA APLICACION DE UNA CAPA DE UN PRODUCTO COLORANTE SOBRE LA SUPERFICIE NO FUNCIONAL. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE OBJETOS DOMESTICOS Y ORNAMENTALES.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ARTICULOS MOLDEADOS CON CUBIERTA DE TELA INTEGRALES.
(01/04/1986). Solicitante/s: DUNLOP LIMITED.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ARTICULOS MOLDEADOS CON CUBIERTA DE TELA INTEGRALES. COMPRENDE: A) UNIR A TRAVES DE LA BOCA DE LA CAVIDAD DE UN MOLDE DE HEMBRA DE FORMACION POR VACIO QUE TIENE LUMBRERAS 11A, 11B, Y 11C, UNA CAPA DE TELA HERMETICA AL AIRE DE POLIESTER DE URDIMBRE EN MALLA DE PESO 410GM2; B) DEFORMAR LA CAPA HACIA FUERA DEL MOLDE POR APLICACION DE UNA PRESION DE 413,7 KPA; C) FORMAR UN ELEMENTO DE NUCLEO CELULAR IN SITU INTRODUCIENDO LOS COMPONENTES DE UNA MEZCLA DE REACCION DE FORMACION DE ESPUMA EN EL MOLDE REVESTIDO HACIENDO QUE FORME ESPUMA QUE SE ADHIERE A ; Y D) EMBUTIR EL COMPONENTE DE POLIESTER DE LA TELA , EN CONTACTO CON LA CAVIDAD DEL MOLDE POR LA APLICACION DE UN VACIO DE 74,49 KPA. SE UTILIZA PARA LA FABRICACION DE COMPONENTES PARA ASIENTOS INTEGRALES.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ACOLCHADO.
(16/07/1978). Solicitante/s: SOCIETE INDUSTRIELLE BERTRAND FAURE.
Resumen no disponible.