CIP-2021 : B29C 65/68 : utilizando un elemento auxiliar contraíble.

CIP-2021BB29B29CB29C 65/00B29C 65/68[2] › utilizando un elemento auxiliar contraíble.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto.

B29C 65/68 · · utilizando un elemento auxiliar contraíble.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de formación de un anillo de sujeción y anillo de sujeción.

(03/11/2014) Un procedimiento de formación de un anillo de sujeción para ser utilizado en una tubería al hacer una conexión de tubería, comprendiendo el procedimiento: extrudir una tubería de un material plástico que tiene propiedades de memoria, mediante lo cual, mientras que se extrude la tubería, su diámetro interior es formado más pequeño que el diámetro exterior de la tubería sobre la cual el anillo de sujeción es colocado antes de hacer la conexión del tubería, cortar la tubería extrudida para formar una parte de tubería, hacer el diámetro interior de la parte de tubería más grande mediante la eliminación de material desde el interior de la parte de tubería pero sólo sobre parte…

Conexión de tubería.

(10/09/2014) Un anillo de sujeción para una conexión de tubería, estando el anillo de sujeción fabricado de un material que tiene propiedades de memoria, caracterizado porque el anillo de sujeción está fabricado de una poliolefina reticulada mediante moldeado por inyección.

Empalme de una tubería.

(19/03/2014) Un método para proteger una boquilla extrema que se utiliza en un empalme de una tubería, donde el empalme de una tubería comprende una pieza de conexión , que tiene la boquilla extrema , una tubería y un anillo de fijación , estando la tubería y el anillo de fijación fabricados con un material con efecto memoria, donde un extremo de la tubería y el anillo de fijación se expanden, de manera reversible, y se contraen, de manera conjunta, y sellan firmemente la pieza de conexión mediante una contracción hasta el estado inicial durante el empalme de una tubería, caracterizado por proteger la boquilla extrema durante el almacenamiento…

DISPOSICIÓN DE UNIÓN MEJORADA ENTRE UN TUBO METÁLICO Y OTRO DE MATERIAL PLÁSTICO.

(23/10/2012) Disposición de unión mejorada entre un tubo metálico y otro de material plástico, que permite el paso de fluidos tales como gas y agua con garantías de fijación y estanquidad, sin la intervención de ningún tipo de racor y sin necesidad de ninguna operación de soldadura. La porción extrema del tubo metálico se dota de un estriado superficial perimetral externo, dirigido transversalmente respecto al eje longitudinal del tubo, sobre el que se aplica la porción extrema correspondiente del tubo de material plástico en el que se acopla previamente un casquillo de enclavamiento de la unión que garantiza el "clavado" de dichas estrías en la propia masa del tubo de material plástico.

CONEXION CON UN COMPONENTE PRODUCIDO DE UN ELASTOMERO TERMOPLASTICO.

(16/03/2004). Solicitante/s: DSM N.V.. Inventor/es: BULTERS, MARCUS, JOHANNES, HENRICUS, AVIDES MOREIRA, ANTONIO.

Procedimiento para la formación de una conexión permanente entre al menos 2 componentes de un objeto, siendo al menos un componente de dicho objeto un componente de selladura o conexión obtenido por moldeo de un material elastómero termoplástico, caracterizado porque el componente se somete a un tratamiento que consta de las siguientes etapas: a. estirar el componente de material elastómero termoplástico b. relajar el componente sometido a la etapa (a) a temperatura ambiente c. colocar el componente obtenido en la etapa (b) en el emplazamiento de la conexión deseada en el objeto, y d. exponer el componente sometido a la etapa (c) a un aumento de temperatura de, como máximo, 20ºC por debajo del punto de fusión del elastómero termoplástico.

UNION DE TUBOS DE PLASTICO.

(16/06/2002) Un procedimiento para unir un primer tubo de plástico formado por un primer material plástico, en el que: el primer tubo de plástico, al menos en un primer extremo del mismo, es dilatable térmicamente, un elemento calefactor ferromagnético se instala en torno al primer extremo del tubo dilatable térmicamente, el primer extremo del tubo dilatable térmicamente se calienta para dilatar dicho extremo del tubo y situarlo en contacto con el elemento calefactor ferromagnético , y el primer extremo del tubo y el elemento calefactor ferromagnético se sitúan en una relación de unión con un segundo extremo, manga o accesorio de un tubo formado por un segundo material de plástico al que se funde al ser activado el elemento calefactor ferromagnético mediante calentamiento por inducción, teniendo…

Racor termofusible.

(01/11/2001). Solicitante/s: UPONOR LIMITED. Inventor/es: HARGET, DAVID CHARLES, JARVENKYLA, JYRI.

Procedimiento para fabricar un racor termofusible, que comprende: i) la formación de un cuerpo que comprende por lo menos una primera capa de un primer material polimérico reticulado, ii) la cobertura o la cobertura parcial de un elemento ferromagnético calentador en un segundo material polimérico para formar un inserto, poseyendo el elemento ferromagnético calentador una temperatura de Curie igual o superior al punto de fusión cristalina o al punto de reblandecimiento del segundo material polimérico, y iii) la unión del cuerpo y del inserto para formar el racor.

PROCESO PARA LA CONSTITUCION DE UN MOLDE DESTINADO A LA OBTENCION DE UNA LENTILLA OFTALMICA, MOLDE CORRESPONDIENTE Y LENTILLA OPTICA OBTENIDA.

(16/07/1998). Solicitante/s: ESSILOR INTERNATIONAL COMPAGNIE GENERALE D'OPTIQUE. Inventor/es: CANO, JEAN-PAUL, WAJS, GEORGES, MAGNE, JEAN-FRANCOIS.

EL PROCESO SEGUN LA INVENCION ES DEL TIPO SEGUN EL CUAL SE ESTABLECE ANULARMENTE ALREDEDOR DE LAS DOS COQUILLAS DE MOLDEADO (10A, 10B) UN MANGUITO DE CIERRE QUE DEFINE CON ESTAS COQUILLAS DE MOLDEADO (10A, 10B) LA CAVIDAD DE MOLDEADO BUSCADA. SEGUN LA INVENCION, SE ELIGE PARA EL MATERIAL CONSTITUTIVO DEL MANGUITO DE CIERRE UNA MATERIA SINTETICA TERMORRETRACTIL, Y POR UNA OPERACION DE CALENTAMIENTO, SE PROVOCA LA ESTRICCION DE ESTE MANGUITO DE CIERRE SOBRE LAS COQUILLAS DE MOLDEADO (10A, 10B). APLICACION, PARTICULARMENTE EN LOS MOLDES DESTINADOS A LA OBTENCION DE LENTILLAS OFTALMICAS.

METODO PARA FORMAR UN EMPALME SOLDADO ENTRE MIEMBROS POLIOLEFINICOS.

(16/05/1997). Solicitante/s: BG PLC. Inventor/es: SMART, ANDREW, STAFFORD, TREVOR GEORGE.

UN TUBO DE POLIETILENO 10 SE EMPALMA MEDIANTE UN EMPALME SOLDADO A UN ACOPLADOR DE POLIETILENO ENTRECRUZADO 14 QUE SE HA EXPANDIDO PARA PODER RECUPERAR EL CALOR DEL ACOPLADOR. UNA ENERGIA RADIANTE (EJ. LUZ EN EL ESPECTRO VISIBLE O UNA LUZ INFRARROJA) SUMINISTRADA POR UNA RED DE LAMPARAS REFLECTORAS DE 150W 20 ILUMINA LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL ACOPLADOR 14. EL ACOPLADOR 14 SE CONTRAE LO QUE HACE QUE SE ENGANCHE AL TUBO 10 Y AL TUBO 12 PARA EMPALMAR LOS TUBOS. SE FORMA UN EMPALME SOLDADO POR FUSION ENTRE EL ACOPLADOR 14 Y CADA UNO DE LOS TUBOS 10, 12. UNA ALTERNATIVA ES EMPUJAR HACIA ABAJO UN TUBO E INSERTARLO EN UNA APERTURA A TRAVES DE LA PARED DE OTRO TUBO. SE INTRODUCE UNA LAMPARA EN EL TUBO QUE SE HA EMPUJADO HACIA ABAJO Y LA ENERGIA RADIANTE HACE QUE EL TUBO SE EXPANDA LO QUE HACE QUE QUEDE ENGANCHADO AL BORDE DE LA APERTURA Y QUE QUEDE EMPALMADO A ELLA MEDIANTE UN EMPALME SOLDADO.

METODO PARA UNIR POR FUSION ELEMENTOS HUECOS DE MATERIAL PLASTICO.

(01/09/1995) MIEMBROS COMO POR EJEMPLO TUBERIAS DE DISTRIBUCION DE GAS NATURAL DE POLIETANO U OTRO MATERIAL PLANO SE JUNTAN CON UN FOMO INTERNO Y DESDE FUERA SE APLICA CALOR A LAS TUBERIAS MEDIANTE UN MONTAJE CALEFACTOR ELECTRICO . DESPUES DE ENFRIAR SE RETIRA EL MONTAJE CALEFACTOR. LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL FOMO SE FUSIONA Y SE UNE A LAS PARTES INTERIORES DE LAS TUBERIAS. LAS PARTES EXTREMAS DE LA TUBERIA SE FUSIONAN Y SE UNEN A TRAVES DE LA INTERFASE . EL FOMO ESTA FORMADO POR EJEMPLO DE POLIETILENO CON UN PESO MOLECULAR MAYOR DE MEDIO MILLON QUE CONTIENE COMO RELLENADOR CARBONO MUY DIVIDIDO. EL FORRO ES EXTRUIDO Y ESTIRADO EN FRIO PARA REDUCIR SU DIAMETRO HASTA QUE SE AJUSTA FIRMEMENTE EN LAS TUBERIAS. EL CALOR APLICADO HACE QUE EL FORRO SE EXTIENDA MAS QUE LAS TUBERIA. EL FORRO RETIENE UNA RIGIDEZ SUFIENTE COMO PARA EJERCER UNA PRESION CONTRA LAS…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE EMPALME RAPIDO DE UN TUBO O TUBERIA SOBRE UNA CONTERA RIGIDA.

(16/11/1991). Solicitante/s: HUTCHINSON. Inventor/es: ARGY, GILLES.

DISPOSITIVO DE EMPALME RAPIDO DE UN TUBO O TUBERIA SOBRE UNA CONTERA QUE CONSTA, ENTRE DICHA CONTERA Y EL TUBO , DE UNA JUNTA DE MATERIAL ELASTOMERICO APROPIADA PARA AUMENTAR MUCHO DE VOLUMEN CUANDO ENTRA EN CONTACTO CON AGUA O HUMEDAD. DICHA JUNTA TIENE FORMA Y DIMENSIONES TALES QUE PUEDE LLEVARSE SOBRE LA CONTERA EN SU ESTADO DE NO FUNCIONAMIENTO, MIENTRAS QUE EN FUNCIONAMIENTO PRESENTA UNA PARTE COMPRIMIDA ENTRE DICHA CONTERA Y EL TUBO O TUBERIA AL QUE VA ASOCIADO UN ELEMENTO QUE FORMA TOPE RADIAL. DICHA PARTE COMPRIMIDA ASEGURA SIMULTANEAMENTE EL MANTENIMIENTO DEL TUBO SOBRE LA CONTERA Y LA ESTANQUEIDAD DEL DISPOSITIVO DE EMPALME. APLICACION AL MONTAJE DE TUBOS DE GOMA Y ANALOGOS, EN ESPECIAL EN LA INDUSTRIA AUTOMOVILISTICA.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN DISPOSITIVO DE BIFURCACION Y/O EMPALME PARA CANALIZACIONES FLEXIBLES Y DISPOSITIVO DE BIFURCACION Y/O EMPALME REALIZADO SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO.

(01/01/1991). Solicitante/s: CAOUTCHOUC MANUFACTURE ET PLASTIQUES. Inventor/es: MATTE, PIERRE, BUFFY, FRANCOIS.

PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE UN DISPOSITIVO DE EMPALME Y/O BIFURCACION DE CANALIZACIONES FLEXIBLES, CARACTERIZADO PORQUE ASEGURA UN ZUNCHADO DE LAS PAREDES DE LOS EXTREMOS DE LAS CANALIZACIONES FLEXIBLES ENTRE UNA TUBULADURA INTERNA RIGIDA Y UNA FUNDA EXTERNA , MEDIANTE EL USO DE UN POLIMERO CUYA CONTRACCION DURANTE EL ENFRIAMIENTO DEL MATERIAL DESPUES DEL TRATAMIENTO TERMICO ES AL MENOS IGUAL AL 1%, CONTRAYENDOSE EL CITADO POLIMERO EN LA ZONA DE BIFURCACION Y/O EMPALME. DISPOSITIVO DE EMPALME Y/O BIFURCACION REALIZADO SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO. EL INVENTO SE APLICA EN EL CAMPO DE LOS CIRCUITOS DE FLUIDOS ENTRE MATERIALES DIFERENTES U ORGANOS DEL MOTOR DE UN VEHICULO.

DISPOSITIVO DE FIJACION DE DOS PARTES CILINDRICAS ENTRE SI, ESPECIALMENTE DE UNA TUBO CON UNA CONTERA Y SU PROCEDIMIENTO DE MONTAJE.

(16/04/1990). Solicitante/s: HUTCHINSON. Inventor/es: SAINT-LOUIS AUGUSTIN, LOUIS GUY.

DISPOSITIVO DE FIJACION DE UN TUBO FLEXIBLE SOBRE UNA CONTERA Y SU PROCEDIMIENTO DE MONTAJE. CONSTA DE UN MANGUITO SOLIDARIZADO POR SU CARA INTERNA, EN AL MENOS UNA PARTE DE SU LONGITUD, CON LA CARA EXTERNA DEL TUBO , TENIENDO DICHO MANGUITO UNAS DIMENSIONES TALES Y ESTANDO HECHO EN UN MATERIAL TERMORRETRAIBLE DE CARACTERISTICAS TALES QUE EL CONJUNTO DE TUBO Y MANGUITO TIENE UNA RIGIDEZ ESTRUCTURA SUFICIENTE PARA PERMITIR SU MANIPULACION SIN DETERIORO POE MEDIO DE UN MANIPULADOR, UN ROBOT O ANALOGO CUANDO TIENE LUGAR LA COLOCACION DEL TUBO SOBRE LA CONTERA O LA FIJACION TIENE LUGAR PROVOCANDO EL ESTRECHAMIENTO DE DICHO MANGUITO . APLICACION EN EL MONTAJE DE TUBOS DE GOMA EN EL CAMPO DE LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL.

PERFECCIONAMIENTOS EN LOS SISTEMAS DE SUJECION, DE HACES DE TUBOS.

(01/12/1987). Solicitante/s: TECHNOS ET COMPAGNIE.

SISTEMA PARA LA SUJECION DE HACES DE TUBOS. EL HAZ DE TUBOS A EMBRIDAR ESTA COMPUESTO POR TUBOS METALICOS PARALELOS QUE PUEDEN TOMAR CUALESQUIERA ORIENTACION Y REPARTICION DESEABLES, SIENDO POR EJEMPLO HORIZONTALES Y REPARTIDOS SEGUN UN CUADRICULADO DE LINEAS HORIZONTALES Y DE COLUMNAS VERTICALES QUE SE CRUZAN EN ANGULOS RECTOS. LOS TUBOS FLEXIBLES DE EMBRIDADO ESTAN INTERPUESTOS AJUSTADAMENTE ENTRE LAS CAPAS DE TUBOS, PRESENTANDO CADA TUBO UN DIAMETRO EXTERIOR (D) MAYOR QUE LA DISTANCIA (D) QUE SEPARA DOS CAPAS DE TUBOS ADYACENMTES, LAS CUALES ESTAN ARRIOSTRADAS POR ESTE TUBO Y RODEADAS AJUSTADAMENTE POR EL.

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