CIP-2021 : B21D 5/08 : utilizando rodillos de conformación (B21D 5/12 tiene prioridad).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21D 1/00 hasta B21D 21/00: Enderezado; Restaurado de forma; Curvado; Ondulado; Conformación de los bordes

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F).

B21D 5/00 Curvado de chapas a lo largo de líneas rectas, p. ej. para formar un pliegue simple (B21D 11/06 - B21D 11/18 tiene prioridad).

B21D 5/08 · · utilizando rodillos de conformación (B21D 5/12 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Máquina de perfilado variable.

(01/04/2020) Máquina para fabricación de perfiles metálicos mediante rodillos, que comprende: i) una estación de entrada , configurada para recibir y enderezar una chapa plana metálica, en donde la estación de entrada comprende a su vez - un sistema de enderezado y guiado de la chapa plana que comprende una pluralidad de rodillos , dispuestos en dos filas desfasadas y montados con sus ejes de giro en posición vertical sobre un carro desplazable transversalmente respecto a la dirección de avance de la chapa, un husillo configurado para desplazar el carro , y un servomotor configurado para accionar el husillo , regulando la distancia entre las filas de rodillos , y - un sistema de asimetría configurado…

Métodos y sistemas de accionamiento de prensas rotativas.

(26/02/2020) Un sistema de prensa rotativa, que comprende: una primera prensa rotativa (105a; 802a); una segunda prensa rotativa (105b; 802b) adyacente a la primera prensa rotativa (105a; 802a), en el que las prensas rotativas primera y segunda (105a, 105b; 802a, 802b) están para recibir un material de tira ; un engranaje motriz común acoplado a las prensas rotativas primera y segunda (105a, 105b; 802a, 802b); y en el que el engranaje motriz común es para accionar directamente un primer engranaje motriz (110b; 804b) de la primera prensa rotativa (105a; 802a) y un segundo engranaje motriz (210b; 806b) de la segunda prensa rotativa (105b; 802b); caracterizado por un motor acoplado al engranaje motriz común para hacer rotar el engranaje motriz común y hacer que las prensas rotativas primera y segunda (105a, 105b; 802a,…

Métodos y sistemas de accionamiento de prensas rotativas.

(18/09/2019) Un método de procesamiento de un material en movimiento, comprendiendo el método: mover un material a través de una primera prensa rotativa (105a) y una segunda prensa rotativa (105b) separada con respecto a la primera prensa rotativa (105a); accionar la primera y la segunda prensas rotativas (105a, 105b) por medio de un primer engranaje de accionamiento acoplado directamente con un motor ; enganchar directamente el primer engranaje de accionamiento con un primer engranaje cilíndrico de dientes rectos inferior (110b) de la primera prensa rotativa (105a) y un segundo engranaje cilíndrico de dientes rectos inferior (210b) de la segunda prensa rotativa (105b), permaneciendo el primer engranaje de accionamiento acoplado…

Una jaula de rodillos para una línea de perfilado.

(07/08/2019). Solicitante/s: FIVES OTO S.P.A. Inventor/es: ANESI,ANDREA.

Una jaula de rodillos para una línea de perfilado que comprende un bastidor de soporte (F1) que tiene un hombro (S1), un primer motor asociado con un primer husillo sustancialmente horizontal , un primer rodillo transversal , ensamblado directamente en el primer husillo , un bastidor móvil (F2), con el que se asocia un primer rodillo de montante , que rota alrededor de un primer árbol que sobresale de una forma en voladizo desde el bastidor móvil (F2), caracterizada por que el husillo sobresale de una forma en voladizo externamente del hombro (S1) del bastidor de soporte (F1) en un espacio de operación de la línea, y por que el bastidor móvil (F2) puede moverse entre una posición de operación, en la que el primer árbol asume una posición sustancialmente vertical, y una posición no de operación, en la que el primer árbol asume una posición sustancialmente horizontal y se orienta de la misma manera que el primer árbol , hacia el espacio de operación de la línea.

PDF original: ES-2750218_T3.pdf

MÁQUINA PARA EL PERFILADO DE LÁMINA.

(27/06/2019). Solicitante/s: GRUPO DE SERVICIO INDUSTRIAL Y MAQUINARIA S.A. DE C.V. Inventor/es: WONG GUERRERO,Guillermo Duberlin.

La presente invención describe una máquina para el perfilado de lámina, la cual tiene la característica de agregar un doblez adicional por medio de los rodillos de formado a lo largo de la lámina, lo que le da una mayor resistencia estructural en cuanto a soporte de carga, además de que el moleteado se realiza de manera horizontal y vertical y con más profundidad logrando tener una mayor penetración del concreto al momento del colado. Otra de las ventajas de la máquina para perfilado de lámina es que unidad hidráulica utiliza una bomba de mayor capacidad, por lo que se reduce la potencia de la unidad y se elimina la ruptura de la lámina durante el proceso de rolado, por último, cabe mencionar, que a diferencia de otros equipos de perfilado, el de la presente invención utiliza un motor de 15 caballos de fuerza, lo que se refleja en el bajo consumo de amperaje y por consiguiente en un costo de operación.

Viga perfilada con una resistencia a la flexión elevada a partir de banda fría así como procedimiento para su fabricación.

(12/06/2019) Procedimiento para la fabricación de una viga perfilada de chapa de acero con una resistencia a la flexión elevada, que presenta al menos una primera área de aplicación de fuerza (40a), en la que al menos están dispuestas una primera y una segunda alma (60a, 60b) que discurren en ángulo con respecto al área de aplicación de fuerza (40a), que se extienden a lo largo de la longitud de la viga perfilada , con las siguientes etapas de procedimiento: - laminar la banda de acero con un grosor esencialmente constante en grosores diferentes de tal modo que se genera una zona (4a) con grosor de material aumentado asociada a la primera área de aplicación de fuerza (40a) y una primera y una segunda zona (6a, 6b) con grosor de material disminuido que se une a ambos lados a esta zona…

Procedimiento para producir perfiles conformados por laminado parcialmente templados.

(23/04/2019). Solicitante/s: VOESTALPINE KREMS GMBH. Inventor/es: SEYR,ALFRED, ROUET,CHRISTIAN.

Procedimiento para la conformación continua por laminado y el temple de chapa de acero, en donde una cinta de chapa de acero se conforma por laminado de manera continua en un dispositivo perfilador por laminado para obtener un perfil , caracterizado por que el tramo de perfil conformado por laminado se calienta previamente hasta una temperatura inferior a la temperatura de inicio de austenita (Ac1) y el tramo de perfil conformado por laminado se calienta a continuación en zonas parciales de su sección transversal a lo largo de una longitud parcial o de toda la longitud hasta una temperatura superior a AC3, sometiéndose el tramo de perfil conformado por laminado a un esfuerzo a tracción axial, al menos, durante el calentamiento de zonas parciales hasta una temperatura > AC3.

PDF original: ES-2710189_T3.pdf

Traviesa de parachoques formada mediante laminado y método para fabricar una traviesa de parachoques.

(16/04/2019). Solicitante/s: GESTAMP HARDTECH AB. Inventor/es: PALO,DANIEL.

Una traviesa de parachoques formada mediante laminación con una anchura constante a lo largo de la longitud de la banda a partir de la cual se forma, y una sección transversal con al menos dos cámaras cerradas separadas mediante una pared de partición esencialmente horizontal, donde cada cámara tiene un lado alejado del vehículo y con al menos una parte longitudinal curvada hacia dentro que se extiende a lo largo de toda la longitud, caracterizada por que cada cámara tiene un lado enfrentado al vehículo, teniendo dicho lado al menos una parte longitudinal curvada hacia fuera que se extiende a lo largo de toda la longitud, y una parte a lo largo de la longitud de la traviesa de parachoques tiene una altura reducida y una anchura aumentada debido al hecho que los lados de las cámaras se han comprimido verticalmente ahí.

PDF original: ES-2709504_T3.pdf

Método para la fabricación de un perfil de chapa para una guía de extracción de cajón así como perfil de chapa fabricado de este modo y guía de extracción de cajón fabricada de este modo.

(06/02/2019) Guía de extracción de cajón , que comprende - un riel de cuerpo que ha de fijarse a un cuerpo de mueble, - un riel de cajón que ha de fijarse al cajón y - un riel central montado de manera móvil entre el riel de cuerpo y el riel de cajón , caracterizada por que el riel de cuerpo , el riel de cajón y/o el riel central se corresponden con un perfil de chapa , en particular de acero, para una guía de extracción de cajón con al menos un alma que sobresale lateralmente, en particular perpendicularmente, de una superficie plana del perfil de chapa y que se extiende en la dirección longitudinal del perfil de chapa , fabricado según el siguiente método: método para la fabricación de un perfil de chapa , en particular…

Método para doblar chapa metálica y producto de chapa metálica.

(05/12/2018) Un método para doblar una chapa de acero de alta resistencia que posee una resistencia a la tracción igual o superior a 980 MPa, en donde el método comprende: un proceso de ajuste de dureza para cambiar la dureza de al menos una parte de la chapa de acero con el fin de formar una pieza bruta que incluye una región de alta dureza y una región de baja dureza que tiene una dureza inferior a la dureza de la región de alta dureza, en donde el proceso de ajuste de dureza incluye un proceso de calentamiento para calentar la totalidad de la chapa de acero y un proceso de endurecimiento para enfriar solamente una región que se convertirá en la región de alta dureza evitando que se enfríe una región que se convertirá en la región…

Aparato y método para formar una viga tubular con una única pata central.

(20/09/2018) Un aparato para formar una lámina en una viga que tiene cuatro paredes exteriores y una pata central común que se extiende entre dos opuestas de las paredes, las cuatro paredes exteriores definiendo una sección transversal rectangular, y la pata central dividiendo la sección transversal en primeros y segundos tubos adyacentes, la pata central teniendo extremos redondeados definiendo cada uno planos de deslizamiento perpendiculares a la pata central , y la lámina teniendo bordes redondeados que contactan con los extremos redondeados , comprendiendo: un laminador que incluye primeras…

Viga tubular con una única pata central.

(19/09/2018) Un aparato para formar una lámina en una viga que tiene cuatro paredes exteriores y una pata central común que se extiende entre dos opuestas de las paredes , las cuatro paredes exteriores definiendo una sección transversal rectangular, y la pata central dividiendo la sección transversal en primeros y segundos tubos adyacentes, la pata central teniendo extremos redondeados definiendo cada uno planos de deslizamiento perpendiculares a la pata central , y la lámina teniendo bordes que contactan con los extremos redondeados , comprendiendo un laminador que incluye estaciones de laminado (S1-S33) con rodillos para formar la…

Máquina de conformado por rodillos.

(01/02/2017). Solicitante/s: ORTIC 3D AB. Inventor/es: INGVARSSON, LARS.

Una máquina de conformado por rodillos que comprende una bancada y una fila de estaciones de conformado que comprenden bastidores para portadores de un par de rodillos montados lateralmente desplazables en la bancada, caracterizada por una pieza intermedia montada de forma pivotante sobre cada bastidor para pivotar alrededor de un eje (I) vertical y dos portadores de un par de rodillos montados por separado lateralmente de forma desplazable en cada pieza intermedia, cada portador de un par de rodillos comprende dos pasadores de eje para portar un rodillo de conformado cada uno y los dos portadores de un par de rodillos que tienen sus pasadores de eje dirigidos uno hacia el otro.

PDF original: ES-2623708_T3.pdf

Método para la fabricación de un carril doble de guía y un carril de guía fabricado según el método.

(16/11/2016) Método para la fabricación de un carril doble de guía que comprende una primera zona de fijación y una segunda zona de fijación , estando cada una de las dos zonas de fijación formada con una sección transversal en forma de C que comprende una porción posterior , dos porciones laterales , estando cada una de las cuales provista de una porción frontal que tiene un borde de sujeción enfrentado a la porción posterior, y que las dos porciones posteriores de las dos zonas de fijación están enfrentadas entre sí, así como las dos porciones posteriores están interconectadas por un nervio , caracterizado por las siguientes etapas de fabricación: …

Dispositivo y procedimiento para la producción de una pieza perfilada alargada.

(22/06/2016). Solicitante/s: VOESTALPINE KREMS GMBH. Inventor/es: ROUET,CHRISTIAN.

Procedimiento para la producción de una pieza perfilada alargada , en el que a partir de una banda plana , particularmente una banda metálica, mediante laminado se produce una banda perfilada y la banda perfilada se estampa por secciones, por lo que al menos una sección longitudinal de la banda perfilada se desplaza respecto a por lo menos otra sección longitudinal en una dirección perpendicular a la extensión longitudinal de la banda perfilada , y procedimiento en el que la banda se cantea de tal manera, que tras el estampado las secciones longitudinales desplazadas una contra tengan diferentes secciones transversales , caracterizado porque la banda plana antes del perfilado se cantea de tal manera que mediante el estampado de la banda canteada y perfilada las secciones longitudinales desplazadas una contra otra tengan diferentes secciones transversales.

PDF original: ES-2623818_T3.pdf

Máquina de estructura lineal variable para la formación de tubos.

(31/12/2014) Una máquina para la formación continua de tubos que incluye, en serie entre sí, estaciones de formación (3, 3') capaces de doblar progresivamente una banda de la lámina de metal y al menos una estación de acabado capaz de acercar aún más entre sí los bordes de la banda doblada de la lámina de metal en vista de la soldadura final, incluyendo cada estación de formación (3, 3') dos pares de rodillos de formación inactivos (8, 8', 8 ") capaces de llevar a cabo movimientos rototranslacionales de la misma extensión pero en direcciones opuestas, caracterizada por que: - el perfil de los rodillos inferiores (8') de cada estación de formación (3, 3') es…

Línea de producción y procedimiento de conformación de perfiles.

(01/10/2014) Un procedimiento de formación, a partir de una banda plana de metal y para bien, curvar o bien retorcer, o ambos, de un perfil con una sección transversal que varía a lo largo de su longitud, en el que los lados están plegados sobre la banda metálica en un número de unidades de formación de perfiles laminados que pueden ser desplazadas lateralmente y giradas independientemente entre sí, caracterizado porque los lados del perfil formado son laminados en pares de rodillos para hacerlos más delgados en uno de sus bordes, de forma que el perfil se curve o se retuerza, porque los pares de rodillos están soportados por medio de soportes que pueden ser girados…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de perfiles con sección transversal variable en la dirección longitudinal.

(06/11/2013) Procedimiento para la fabricación de perfiles con sección transversal variable en la dirección longitudinal, a partir de la preparación de una pletina, caracterizado por las etapas: transformación de la pletina a través de embutición profunda, de tal manera que a través de la embutición profunda se obtiene un perfil abierto en un lado con sección transversal variable en la dirección longitudinal y con dos pestañas que se distancian desde el perfil abierto en un lado; corte de las pestañas que se distancian desde el perfil abierto en un lado.

Método y aparato para controlar el abocardado en procesos de conformación por rodillos.

(23/10/2013) Método para controlar el abocardado en componentes conformados, que comprende: predefinir una pluralidad de valores de posición para ajustar un ángulo de inclinación de un rodillo de ala ; y ajustar el ángulo de inclinación del rodillo de ala basándose en uno de los valores de posición predefinidos para cambiar una cantidad de abocardado en una zona de un componente, estando dicho valor de posición predefinido asociado con la zona del componente, caracterizado porque predefinir la pluralidad de valores de posición comprende ajustar un ajustador manual para establecer previamente el ángulo de inclinación de un rodillo de ala , y ajustar el ángulo de inclinación del rodillo de ala basándose en uno de los valores de posición…

Guía de extracción.

(23/10/2013) Guía de extracción, especialmente para muebles, con al menos dos raíles desplazables relativamente uno conotro, que mediante un gran número de cuerpos rodantes están apoyados uno contra otro, estando previsto unperfil en forma de regleta (1, 1', 1'', 1''', 1'''') que está formado a partir de una banda metálica curvada, quepresenta una zona central que está dispuesta entre secciones de borde laterales , estando previstas en labanda metálica secciones dobladas para la configuración de al menos una pista derodadura para cuerpos rodantes, y al menos una sección de borde de la banda metálica está fijada enuna sección adyacente de la banda metálica,…

Procedimiento de laminación en frío para la fabricación de un perfil.

(02/10/2013) Procedimiento de laminación en frío para la fabricación de un perfil a partir de un producto de laminación deuna sola pieza como material de partida por medio de zonas de transformación derodillos que sirven para la transformación, que comprende las etapas del procedimiento: - flexión del material de partida para proporcionar al menos una sección doblada que se extiende a lolargo de la dirección de laminación, en el que con la al menos una sección doblada se conforma una flexiónen el material de partida, y - transformación del material de partida en la dirección de la anchura del material de partida bajoreducción por secciones del espesor del material de partida , de manera que…

Un procedimiento de formación de perfiles en una línea de producción.

(03/09/2013) Un procedimiento de formación en una línea de producción de perfiles con una sección transversal quevaría a lo largo de la longitud a partir de una tira de metal plana que se desenrolla de una bobina , en el quese utilizan en ambos lados de la tira unas cortadoras de borde y un número de unidades de laminado , en el que no solamente las cortadoras de borde sino asimismo las unidades de laminado pueden desplazarseindividualmente de modo lateral con relación a la tira durante el conformado de la tira de metal, caracterizado porque las cortadoras de borde y las unidades de laminado están controladas individualmente de tal modoque las cortadoras de borde siguen curvas…

Perfil con sección transversal variable en la dirección longitudinal.

(03/07/2013) Perfil fabricado a partir de una pletina a través de embutición profunda, corte de pestañas y operaciones deflexión, con sección transversal cerrada y variable sobre la longitud con espesor de pared variable, en el que el perfilpresenta al menos una sección con un diámetro mayor, una cono de transición y una sección con undiámetro menor, en el que el perfil presenta una línea de costura de soldadura recta a lo largo de la al menos unasección con diámetro mayor, con cono de transición y con la sección con diámetro menor.

Máquina perfiladora y soporte de acoplamiento para una máquina de este tipo.

(14/05/2013) Soporte de acoplamiento para una máquina perfiladora para la transformación longitudinal de una banda metálicao perfil de partida en un perfil o tubo por medio de una pluralidad de herramientas de transformación de rodillos,caracterizado porque presenta al menos dos secciones de acoplamiento , que llevan, respectivamente, almenos una contra pieza de acoplamiento y la conexión asociada a ésta para el sistema de accionamiento de la máquina perfiladora, en el que al menos una sección de acoplamiento es móvil por separado paraacoplar al menos un árbol de trabajo independientemente de los otros árboles de trabajo de un bastidor dela máquina perfiladora en el sistema de accionamiento y para desacoplarlo de éste.

Máquina perfiladora y procedimiento para la conformación longitudinal de una cinta metálica o de un perfil de partida, en un perfil o tubo.

(01/03/2013) Máquina perfiladora para la conformación longitudinal de una cinta metálica o de un perfil de partida, en un perfilo tubo, mediante una multiplicidad de rodillos de conformación, - estando compuesta al menos una parte de los rodillos de conformación, de varios grupos de herramientas,dispuestos unos tras otros en la dirección de trabajo, que están sujetos en un caballete , y formando cadauno con este una estación de conformación, - encontrándose al menos una parte de los rodillos de conformación dispuestos en una estación deconformación, en árboles superiores e inferiores de trabajo apoyados en el caballete , y que estánprovistos…

MAQUINA PARA LA PRODUCCION DE CANALETAS PARA CULTIVO HIDROPONICO.

(15/11/2012) Máquina para la producción de canaletas para cultivo hidropónico. Máquina, que comprende un bastidor de soporte, que presenta en un extremo un alimentador de chapa suministrada por una bobina (B) y unos medios de empuje de la chapa, y a continuación un tren de rodillos de conformación de la canaleta (C) en secuencia a lo largo del bastidor , estando en el extremo opuesto del bastidor una salida de la canaleta (C) ya conformada para su colocación directa sobre unos soportes (S) adecuados en el invernadero; estando este bastidor montado en una plataforma de transporte para el soporte y desplazamiento durante la conformación de la canaleta (C) in situ.

Sistema para controlar la deformación de extremo en procesos de laminación con rodillos.

(27/06/2012) Sistema para controlar la deformación de extremo en un proceso de laminación con rodillos, que comprende: una interfaz de almacenamiento configurada para recuperar un valor de posición de rodillo de una memoria; un ajustador de rodillo de ala acoplado comunicativamente a la interfaz de almacenamiento y configurado para obtener el valor de posición de rodillo de la interfaz de almacenamiento y cambiar una posición de un rodillo basándose en el valor de posición de rodillo; un comparador acoplado comunicativamente a la interfaz de almacenamiento y configurado para obtener un valor de tolerancia de deformación de extremo de la interfaz de almacenamiento ; una interfaz de sensor acoplada comunicativamente…

Método para perfilar un tubo de longitud dada.

(06/06/2012) Método para perfilar un tubo que tiene una longitud dada (L), un eje longitudinal, y una pared lateral sustancialmente coaxial con el eje longitudinal; comprendiendo el método las etapas de: disponer al menos un par de rodillos opuestos, que tienen respectivos ejes de giro, para definir un paso (A) para recibir sin apretar el tubo ; insertar el tubo dentro del paso (A), con el eje longitudinal del tubo sustancialmente transversal a dichos ejes de giro; mover los rodillos radialmente con respecto a dicho eje longitudinal en contacto con dicha pared lateral, y entonces presionar los rodillos gradualmente contra la pared lateral; y mover el tubo axialmente hacia adelante y hacia atrás; estando el método caracterizado porque dicho movimiento radial de los rodillos y dicho movimiento…

Proceso de fabricación de componentes conformados de aceros de alta resistencia y ultra alta resistencia.

(04/06/2012) Proceso de fabricación de componentes conformados de aceros de alta resistencia y ultra alta resistencia con resistencias a la tracción superiores a 780 MPa, que consta de una fase de laminación en la que se alimenta un fleje de acero hasta una instalación de laminación y se pasa el fleje a través de las cajas de laminación de la instalación de laminación, de modo que unos rodillos de conformación actúen en el fleje para deformar el fleje de este modo, caracterizado porque la fase de laminación incluye al menos un paso seleccionado entre el grupo que consta de: La aplicación de un esfuerzo de compresión a un esfuerzo de tracción presente en un canto…

Dispositivo y procedimiento para laminar perfiles con sección transversal variable.

(30/05/2012) Dispositivo para plegar un producto semielaborado plano para obtener un perfil con sección transversal variable en toda su longitud, que comprende por lo menos un bastidor de rodillos, que presenta unos dispositivos de perfilado en forma de rodillos y/o matrices, entre los cuales puede hacerse pasar longitudinalmente el producto semielaborado, y por lo menos dos actuadores lineales , estando dispuestos dichos por lo menos dos actuadores lineales existentes para generar movimientos de traslación de dicho por lo menos un bastidor de rodillos transversalmente a la longitud (Z) del producto semielaborado y movimientos de rotación de dicho por lo menos un bastidor de rodillos alrededor de un eje (Y) del mismo,…

Procedimiento para fabricar un perfil laminado en frío con al menos un canto de perfil engrosado.

(02/04/2012) Procedimiento para fabricar un perfil laminado en frío con al menos un canto de perfil engrosado a partir de una banda de metal, caracterizado porque la banda de metal se guía a través de al menos un intersticio de sujeción formado por un cilindro de guiado y al menos un cilindro de recalcado lateral, estando dispuesto el eje de cilindro del cilindro de guiado paralelo al plano de banda de la banda de metal , mientras que el eje de cilindro del cilindro de recalcado está dispuesto transversalmente al eje de cilindro del cilindro de guiado y está colocado inclinado con respecto al plano de banda, de tal manera que el cilindro de recalcado , además de la fuerza de recalcado ejercida sobre el canto de banda, también aplica una fuerza de sujeción que actúa sobre el lado de…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN PERFIL A PARTIR DE CHAPA METÁLICA PLANA.

(14/06/2011) Procedimiento para la fabricación de un perfil con una sección que presenta diferentes grosores, a partir de una banda metálica , mediante perfilado por rodillos, en el que, mediante un par de rodillos se genera, como mínimo en una cara de la banda metálica , una primera garganta, que mediante pares de rodillos sucesivos es ensanchada con una anchura creciente de la garganta, formando una zona con grosor de material más reducido , caracterizado porque las zonas adyacentes a la como mínimo una garganta de la banda metálica plana , durante una acción de un par de rodillos que presenta un rodillo superior y un rodillo inferior, son curvadas por zonas de borde en disposición…

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