CIP-2021 : D02G 1/16 : con utilización de chorros o de flujos de gases turbulentos, p. ej. aire, vapor.

CIP-2021DD02D02GD02G 1/00D02G 1/16[1] › con utilización de chorros o de flujos de gases turbulentos, p. ej. aire, vapor.

Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR

D TEXTILES; PAPEL.

D02 HILOS; ACABADO MECANICO DE HILOS O CUERDAS; URDIDO O PLEGADO.

D02G RIZADO U ONDULADO DE LAS FIBRAS, FILAMENTOS, HILOS O HILADOS; HILADOS O HILOS.

D02G 1/00 Producción de fibras, filamentos, hilados o hilos, rizados u ondulados o dándoles tales características latentes (hilos en sí D02G 3/00; durante la formación de filamentos fabricados por el hombre, hilos o artículos semejantes D01D 5/22; aspectos generales del tratamiento químico D06M).

D02G 1/16 · con utilización de chorros o de flujos de gases turbulentos, p. ej. aire, vapor.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Boquilla y procedimiento para producir hilado flameado.

(24/07/2019). Solicitante/s: Heberlein AG. Inventor/es: BUCHMÜLLER,PATRICK.

Boquilla para producir hilado flameado , con un canal de hilado en el cual pueden producirse nudos con la ayuda de turbulencias de aire, y con al menos un orificio para el aire con un eje longitudinal (A) que desemboca en el canal de hilado en una abertura de desembocadura , y a través de la cual puede introducirse aire en el canal de hilado , donde el eje longitudinal (A) del orificio para el aire está dispuesto en un ángulo de menos de 90º, preferentemente de 65-85°, de manera especialmente preferente de 78°, con respecto a una dirección de transportación (B) del hilado flameado , caracterizada porque una superficie deflectora está conformada sobre el lado opuesto de la abertura de desembocadura del orificio para el aire en el canal de hilado , esencialmente de forma perpendicular con respecto al eje longitudinal (A) del orificio para el aire.

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DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA EXPANDIR UN MATERIAL DE HEBRA.

(01/04/2005) Un dispositivo para expandir material de hebra y convertirlo en un producto de tipo lanoso, comprendiendo el dispositivo: una sección exterior de una boquilla que tiene una parte de entrada, una parte intermedia y una parte de salida; y una sección interior de la boquilla adaptada para ser recibida en la sección exterior de la boquilla y que incluye una parte de cuerpo principal y una parte de aguja que se extiende desde la parte de cuerpo principal, incluyendo las partes de cuerpo principal y de aguja un primer paso interior a través del cual, en uso, pasa el material de hebra para ser expandido y convertido en un producto de tipo lanoso, definiendo…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN COMPUESTO DEL TIPO DE MADEJA DE FIBRAS DE VIDRIO.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: JOHNS MANVILLE EUROPE GMBH. Inventor/es: KLAUS, MICHAELA, BURSIAN, PETRA.

Procedimiento para la fabricación de un compuesto del tipo de madeja de fibras de vidrio, en el que con la ayuda de una superficie de estiramiento giratoria , configurada en la superficie de un tambor de hilatura , se estiran hebras de vidrio paralelamente adyacentes entre sí, que son elevadas desde la superficie de estiramiento y desviadas después de un tiempo de residencia predeterminado, siendo concentradas las hebras de vidrio después de la elevación transversalmente a la dirección circunferencial de la superficie de estiramiento y siendo estiradas en una dirección paralela a una dirección radial de la superficie de estiramiento , caracterizado porque se configura un cojín de aire, con el que se amortiguan las hebras de vidrio durante el cambio de dirección.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE FIBRAS CON RIZADO PERMANENTE.

(16/09/2004). Solicitante/s: NOVALIS FIBRES. Inventor/es: CHAUBET, OLIVIER, CIESLAK, MICHEL, PREVOST, JEAN-PIERRE.

LA INVENCION SE REFIERE A FIBRAS DE RIZADO PERMANENTE OBTENIDAS POR TEXTURACION TRIDIMENSIONAL Y AL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LAS MISMAS. DICHAS FIBRAS SE OBTIENEN VENTAJOSAMENTE POR HILADO DE UNA MECHA DE FILAMENTOS Y, EN SU CASO, POSTERIOR ESTIRADO DE ESTA. LA MECHA SE INTRODUCE A CONTINUACION EN UNA ETAPA DE TEXTURACION TRIDIMENSIONAL Y DESPUES EN UN MECANISMO DE CORTE PARA SER TROCEADA EN FIBRAS DE UNA LONGITUD DETERMINADA. LAS FIBRAS OBTENIDAS PRESENTAN UN ELEVADO VOLUMEN Y PERMITEN FABRICAR SUPERFICIES NO TEJIDAS CON UN NOTABLE PODER ABRASIVO, ASI COMO ALFOMBRAS CON PROPIEDADES DE USO MEJORADAS.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE HILOS TEXTURIZADOS AL AIRE.

(16/05/2003). Solicitante/s: GUTERMANN AG. Inventor/es: THOMA, WILFRIED.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE HILOS DE COSER TEXTURIZADOS POR AIRE A PARTIR DE, AL MENOS, UN HILO FIJO Y, AL MENOS, UN HILO DE FANTASIA EN EL QUE, POR LO MENOS EL HIJO FIJO SE ESTIRA ANTES DE APORTARLO CONJUNTAMENTE CON EL HILO DE FANTASIA A UNA UNIDAD DE TEXTURIZACION Y EN EL QUE EL HILO FORMADO POR EL HILO FIJO Y EL HILO DE FANTASIA SE CALIENTA, UTILIZANDOSE UN HILO FIJO DE UNA FINURA ENTRE 80 Y 200 DTEX Y UN HILO DE FANTASIA CON UNA FINURA ENTRE 60 Y 165 DTEX, SIENDO LA FINURA DEL HILO DE FANTASIA MENOR QUE LA DEL HILO FIJO.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE HILOSCONTINUOS INDUSTRIALES POR ENREDO Y EL FILAMENTO CONTINUO DE POLIESTER.

(16/12/2002) La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de hilos continuos industriales por el enredo de un hilo de múltiples filamentos de poliéster a un a temperatura elevada, con una fuerza de tracción de hilo menor de 140cN. Por medio de un tubo roscado de enredo que consta de un cuerpo provisto de una placa perforada y de una placa de desviación , el calor se transmite directamente al filamento de poliéster y el aire que pasa a través de cuerpo del tubo roscado se transmite directamente a un bloque metálico con una alta conductividad térmica directamente conectado con la placa de desviación . En el dispositivo para la implantación…

HILO DE TRAMA Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN HILO DE TRAMA A PARTIR DE UN POLIAMIDA 6,6 TERMOPROTEGIDO PARA TEJIDO PARA CABLE PARA NEUMATICO.

(16/11/2002). Solicitante/s: RHODIA FILTEC AG. Inventor/es: LANG, BRUNO, SCHAFFNER, PAUL.

Hilo de trama obtenido a partir de un multifilamento de poliamida 6.6 termoprotegido para tejido para cable para neumático, con una dosificación 100-400 tex que presenta, como hilo bruto, las siguientes características: SLASE con un alargamiento de 80%, 6 cN/tex con 12 cN/tex; alargamiento con deformación máxima de tensión: 150% a 300%; resistencia > 1%. La invención se refiere también a un procedimiento de fabricación de un hilo de trama multifilamento de poliamida 6.6 termoprotegido para tejido para cable para neumático, según el cual unos filamentos de poliamida LOY son estirados entre 10 y 200% y arremolinados en al menos 10 nudos/m mediante un gas comprimido.

PROCEDIMIENTO PARA LA TEXTURIZACION POR INYECCION DE AIRE DE HILO CONTINUO ASI COMO DISPOSITIVO DE APRESTO DE HILOS Y SU USO.

(16/08/2002) Procedimiento para la texturización por inyección de aire de hilo continuo mediante una tobera de texturización con un canal de hilo que lo atraviesa, introduciéndose el hilo por uno de sus extremos y extrayéndose el hilo texturizado por el otro de sus extremos, y en el que en un segmento central se introduce aire a presión (AC) en el canal del hilo, y en el que el chorro de aire inyectado se acelera hasta una velocidad supersónica en la prolongación de un canal de aceleración para generar el hilo de bucles con una elevada velocidad de transporte de preferentemente más de 600 m/minuto, y en el que el recorrido de…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA TEXTURIZACION DE AL MENOS UN HILO CONTINUO.

(16/08/2002) EN LA NUEVA INVENCION SE PROPONE EL DISEÑO DE DISPOSITIVOS DE TEXTURIZACION DE MODO QUE EL CANAL DE LOS HILOS CONSISTE EN COMPONENTES MOVILES PARA LA LIBERACION RAPIDA DE TODO EL CIRCUITO DE LOS HILOS. PARA CONSEGUIR ESTE OBJETIVO, EL CUERPO DE LA BOQUILLA ESTA PREFERENTEMENTE COMPUESTO DE DOS PARTES A MODO DE PLACA DE REFUERZO Y PLACA DESLIZANTE DONDE, POR EJEMPLO, EL CANAL PARA LOS HILOS SE DISPONE EN FORMA DE U EN LA PLACA DE REFUERZO Y SE MUEVE EN RELACION CON UNA PLACA DESLIZANTE PLANA A TRAVES DE UNA PALANCA ARTICULADA. DEPENDIENDO DE LA POSICION DE DICHA PALANCA , SE PUEDE ABRIR COMPLETAMENTE TODO EL CIRCUITO DE LOS HILOS PARA EL ENHEBRADO O SE PUEDE CERRAR A LA POSICION OPERATIVA. DEPENDIENDO DEL DISEÑO, EL DEFLECTOR SE PUEDE MOVER TAMBIEN O INCLUSO SE PUEDE ASEGURAR…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO POR AIRE DE UN HILO CONTINUO.

(01/03/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: HEBERLEIN FIBERTECHNOLOGY, INC. KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GMBH. Inventor/es: SIMMEN, CHRISTIAN.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA TRATAR HILADOS DE FILAMENTOS, EN PARTICULAR HILOS ESTIRADOS PARCIALMENTE, CONOCIDOS COMO HOP (HILOS ORIENTADOS PARCIALMENTE), PARA IMPARTIR TEXTURADO POR ESTIRAMIENTO A TRAVES DE UNA BOQUILLA DE TRATAMIENTO POR AIRE. LAS BOQUILLAS DE TRATAMIENTO POR AIRE ESTAN EN FORMA MINIATURIZADA Y TIENEN UN CONDUCTO PARA EL HILADO CONTINUO, EN EL QUE DESEMBOCAN UNA SERIE DE ORIFICIOS TRANSVERSALES PARA LA ALIMENTACION DE AIRE A ALTA PRESION EN UNA GAMA SUPERIOR A LOS 14 BARES, PREFERENTEMENTE DENTRO DE UNA GAMA DE FUNCIONAMIENTO DE 20 A 50 BARES. LA INVENCION PERMITE QUE LOS HOP SE ELABOREN POR PRIMERA VEZ CON UN RETORCEDOR POR AIRE, A TRAVES DE UN TEXTURADO POR ESTIRAMIENTO. LA INVENCION PERMITE EL TRATAMIENTO TANTO DE UN HILO INDIVIDUAL COMO DE UN CONJUNTO DE HILOS PARALELOS Y, POR PRIMERA VEZ, PERMITE QUE SE ESTABLEZCA UN SISTEMA DE CONJUNTO DE TEXTURADO POR ESTIRAMIENTO POR FALSA TORSION QUE PUEDE TRATAR SIMULTANEAMENTE CON AIRE DE 500 A 1000, Y POSIBLEMENTE MAS, HILOS.

PROCESO DE FABRICACION DE FILAMENTOS CONTINUOS VOLUMINIZADOS DE POLITEREFTALATO DE POLITRIMETILENO, LOS FILAMENTOS RESULTANTES DEL MISMO, Y ALFOMBRAS HECHAS DE LOS MISMOS.

(01/12/2001). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: HOWELL, JAMES, MILTON, TUNG, WAE-HAI, WERNY, FRANK.

SE PRESENTAN ALFOMBRAS DE POLI(TEREFTALATO TRIMETILENO) QUE TIENEN UNA MUY BUENA RESISTENCIA A LAS MANCHAS, RETENCION DEL TEJIDO Y RESISTENCIA AL DESGASTE. TAMBIEN SE PRESENTA EL HILO DE FILAMENTO CONTINUO AMONTONADO UTILIZADO PARA FABRICAR LAS ALFOMBRAS Y EL PROCESO DE FABRICACION DEL HILO.

PROCEDIMIENTO PARA LA TEXTURIZACION AERODINAMICA, TOBERA DE TEXTURIZACION, CABEZA DE TOBERA ASI COMO SU USO.

(16/11/2001) LA NUEVA INVENCION PROPONE AUMENTAR LA INTENSIDAD DE LA TEXTURIZACION GRACIAS A ALCANZAR UN FLUJO DE AIRE POR ENCIMA DE MACH 2 MEDIANTE LA CONSTRUCCION DEL CANAL DE LA TOBERA. EL ANGULO DE APERTURA TOTAL DEL CANAL DE LA TOBERA DIRECTAMENTE DELANTE DE LA ZONA DE TEXTURIZACION SE CONSTRUYE MAYOR QUE EL ANGULO IDEAL DE LAVAL, CON UNA LONGITUD EFECTIVA QUE ES PREFERIBLEMENTE UN MULTIPLO DEL DIAMETRO MAS ESTRECHO DE LA TOBERA. LA NUEVA INVENCION MEJORA POR ENCIMA DE TODO LA CALIDAD DE LA TEXTURIZACION, ESTO ESPECIALMENTE INCLUSO CON ELEVADAS VELOCIDADES DE PRODUCCION. ESTAS PUEDEN AUMENTARSE HASTA EL RANGO ENTRE 600 Y 1000 M/MIN E INCLUSO POR ENCIMA DE ESTE. SORPRENDENTEMENTE SE HA COMPROBADO QUE EL NUEVO NUCLEO DE TOBERA PUEDE CONFIGURARSE DE FORMA QUE PRESENTE TODAS LAS VENTAJAS DE LA NUEVA INVENCION Y…

FABRICACION DE HILOS TEXTILES.

(16/05/2001). Solicitante/s: J & P COATS, LIMITED. Inventor/es: CURRAN, WILLIAM, WINGATE, AITKEN, JOHN.

SE DESCRIBE UN METODO PARA FABRICACION DE UNA FIBRA TEXTIL QUE COMPRENDE EL PASO CONJUNTO DE DOS FIBRAS FILAMENTOSAS A TRAVES DE UN DISPOSITIVO DE CHORRO QUE MEZCLA FILAMENTOS DE LAS DOS FIBRAS Y SOMETE A LOS FILAMENTOS MEZCLADOS A UNA FASE DE TRAZADO EN EL QUE AL MENOS UNO DE LOS FILAMENTOS SE ESTIRA HASTA UN ESTADO ESTABLE DE TRAZADO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN HILO DE TRAMA DE POLIESTER PARA TEJIDO DE NEUMATICOS.

(01/03/2000). Solicitante/s: RHODIA FILTEC AG. Inventor/es: FISCHER, KLAUS, SCHAFFNER, PAUL.

EN UN PROCESO PARA LA ELABORACION CONTINUA DE UN HILO DE TRAMA DUCTIL DE FILAMENTOS MULTIPLES DE POLIESTER POY PARA TEJIDO DE NEUMATICOS, EL FILAMENTO DE POLIESTER POY ES ARREMOLINADO SEGUN UN TITULO INICIAL DE 170-260 DTEX Y CONTRAIDO DESPUES DE FORMA INMEDIATA SEGUN UN AVANCE DE 40-80 % A TEMPERATURA DE 230-240 (GRADOS) C. EL HILO DE TRAMA OBTENIDO DISPONE DE UNA SUPERFICIE RUGOSA, NO DESLIZANTE, UNA RESISTENCIA MAYOR DE 7CNTEX, UNA EXTENSION MAYOR O IGUAL DE 180 % Y UNA CUOTA DE CONTRACCION AL CALOR (A 160 (GRADOS) C) DE +2 % HASTA -2 %.

METODO DE FABRICAR HILOS.

(16/10/1998). Solicitante/s: J & P COATS, LIMITED. Inventor/es: CURRAN, WILLIAM, WINGATE, AITKEN, JOHN.

SE PRESENTA UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN HILO QUE CONSISTE EN: ALIMENTAR AL MENOS DOS HILADOS DE PARTIDA DE FILAMENTOS CONTINUOS ESTIRADOS DE LOS CUALES AL MENOS UNO ES UN HILADO DE MULTIPLES FILAMENTOS, AL MISMO TIEMPO EN UN DISPOSITIVO ENTREMEZCLADOR PARA FORMAR UN SOLO HILO HINCHADO EN EL QUE LOS FILAMENTOS DE LOS HILOS DE PARTIDA QUEDEN ENTREMEZCLADOS Y ENTRELAZADOS, Y SOMETER AL HILO HINCHADO A UN TRATAMIENTO DE REDUCCION DE LA HINCHAZON QUE SE CARACTERIZA PORQUE EL TRATAMIENTO DE REDUCCION DE LA HINCHAZON COMPRENDE UN TRATAMIENTO BAJO TENSION SIN TENER QUE CALENTAR EL HILO.

METODO DE FABRICAR HILADO.

(01/10/1998). Solicitante/s: J & P COATS, LIMITED. Inventor/es: CURRAN, WILLIAM, WINGATE, AITKEN, JOHN.

SE PRESENTA UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN HILO QUE CONSISTE EN: ALIMENTAR AL MISMO TIEMPO AL MENOS DOS HILADOS DE PARTIDA DE FILAMENTOS CONTINUOS ESTIRADOS DE LOS CUALES AL MENOS UNO ES UN HILADO DE MULTIPLES FILAMENTOS, EN UN DISPOSITIVO ENTREMEZCLADOR PARA FORMAR UN SOLO HILO HINCHADO CUYOS FILAMENTOS QUEDEN ENTREMEZCLADOS Y ENTRELAZADOS, Y SOMETER AL HILO HINCHADO A UN TRATAMIENTO DE REDUCCION DE LA HINCHAZON QUE SE CARACTERIZA PORQUE LOS HILADOS DE PARTIDA SE ALIMENTAN EN EL DISPOSITIVO ENTREMEZCLADOR CON UNA SOBREALIMENTACION SUSTANCIALMENTE IGUAL.

SOPORTE TEXTIL PARA ENCUADERNACION DE TELA TERMOAGLUTINANTE O ADHESIVA, LLEVANDO EN TRAMA HILOS CON TEXTURA POR INYECCION DE AIRE.

(01/10/1997). Solicitante/s: LAINIERE DE PICARDIE S.A. Inventor/es: GROSHENS, PIERRE, COVET, FABRICE.

EL SOPORTE TEXTIL PARA ENCUADERNACION TERMOAGLUTINANTE O ADHESIVA CONFORME A LA INVENCION ESTA CONSTITUIDO DE UN TEJIDO O DE UNA LABOR DE PUNTO DE TRAMA, EN LA QUE, AL MENOS LA TRAMA, ES DE HILOS SINTETICOS DE GRAN VOLUMINOSIDAD, OBTENIDOS POR TECNICA DE TEXTURACION MEDIANTE INYECCION DE AIRE, A PARTIR DE, AL MENOS, DOS HILOS MULTIFILAMENTARIOS, COMO UN PRIMER HILO DE ALMA PARA 20 A 40% DE PESO, Y UN SEGUNDO HILO DE EFECTO PARA 60 A 80% DE PESO, ESTANDO LA ALIMENTACION EN EXCESO DEL HILO DE ALMA COMPRENDIDA ENTRE 10 Y 25% Y LA ALIMENTACION EN EXCESO DEL HILO DE EFECTO DE, AL MENOS, EL 70%.

HILO, CONCRETAMENTE HILO DE COSER, ASI COMO EL METODO PARA LA FABRICACION DE TAL HILO.

(16/07/1996). Solicitante/s: AMANN & SOHNE GMBH & CO.. Inventor/es: GREIFENEDER, KARL, DIPL.-ING., TRUCKENMULLER, KURT, DIPL.-ING.

SE DESCRIBE UN HILO, CONCRETAMENTE UN HILO DE COSER, QUE TIENE AL MENOS DOS COMPONENTES DEL HILO MULTIFILE. EL PRIMER COMPONENTE DEL HILO FORMA PRINCIPALMENTE EL NUCLEO DEL HILO Y EL SEGUNDO COMPONENTE DEL HILO FORMA PRINCIPALMENTE LA CAMISA DEL HILO. AMBOS COMPONENTES ESTAN ENTRELAZADOS. CADA UNO DE LOS FILAMENTOS DEL COMPONENTE DEL SEGUNDO HILO POSEEN UNA RESISTENCIA ESPECIFICA QUE TIENE ENTRE EL 5% Y EL 70%, CONCRETAMENTE ENTRE EL 10% Y EL 50% DE LA RESISTENCIA ESPECIFICA DE CADA UNO DE LOS FILAMENTOS DEL PRIMER COMPONENTE DEL HILO.

HILO, EN ESPECIAL HILO DE COSER.

(01/04/1996). Solicitante/s: AMANN & SOHNE GMBH & CO.. Inventor/es: GREIFENEDER, KARL, DIPL.-ING., TRUCKENMULLER, KURT, DIPL.-ING.

SE DESCRIBE UN HILO, EN ESPECIAL HILO DE COSER, QUE SE COMPONE DE UN PRIMER COMPONENTE DE HILO, QUE FORMA EL ALMA, Y QUE SE RETUERCE CON UN SEGUNDO COMPONENTE DE HILO EN CALIDAD DE HILO DE EFECTO FORMANDO BUCLES Y LAZADAS, QUE SE CRUZAN. LOS DOS COMPONENTES DEL HILO SOLO POSEEN UN HILO MULTIFILAMENTOS. EL HILO MULTIFILAMENTOS DEL PRIMER COMPONENTE DEL HILO POSEE UNA RESISTENCIA ESPECIFICA ENTRE APROXIMADAMENTE 60 CN/TEX Y APROXIMADAMENTE 75 CN/TEX Y UN TITULO DE FILAMENTO INDIVIDUAL COMPRENDIDO ENTRE APROXIMADAMENTE 2 DTEX Y APROXIMADAMENTE 5 DTEX, CON PREFERENCIA ENTRE APROXIMADAMENTE 2,5 DTEX Y APROXIMADAMENTE 4 DTEX. EL HILO MULTIFILAMENTOS DEL SEGUNDO COMPONENTE DEL HILO POSEE UN TITULO DE FILAMENTO INDIVIDUAL COMPRENDIDO ENTRE APROXIMADAMENTE 0,8 DTEX Y APROXIMADAMENTE 5 DTEX, CON PREFERENCIA ENTRE APROXIMADAMENTE 1 DTEX Y APROXIMADAMENTE 4 DTEX.

METODO PARA EL ESTIRAJE.

(16/03/1996). Solicitante/s: AMANN & SOHNE GMBH & CO.. Inventor/es: TRUCKENMULLER, KURT, GREIFENEDER, KARL.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA EL ESTIRAJE DE UN HILO DE FILAMENTOS MULTIPLES PREORIENTADO (HILO POY). PARA ELLO SE CONDUCE EL HILO DE FILAMENTOS MULTIPLES POR MEDIO DE UNA POLEA DE ALIMENTACION ABRAZADA POR EL HILO CON UNA PRIMERA VELOCIDAD A UNA ZONA DE ESTIRADO PRINCIPAL Y POR MEDIO DE UNA POLEA DE SALIDA ABRAZADA POR EL HILO, SE RETIRA DE LA ZONA DE ESTIRADO PRINCIPAL CON UNA SEGUNDA VELOCIDAD. EL ESTIRAJE EN LA ZONA DE ESTIRADO PRINCIPAL SE REALIZA EXCLUSIVAMENTE ENTRE LA POLEA DE ALIMENTACION Y LA POLEA DE SALIDA, PARA LO CUAL LA POLEA DE SALIDA SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA ENTRE 160 (GRADOS) C Y 240 (GRADOS) C. LA PRIMERA Y LA SEGUNDA VELOCIDAD SE REGULAN DE TAL FORMA ENTRE SI, QUE LA SEGUNDA VELOCIDAD ES UN 70 HASTA UN 180 % MAYOR QUE LA PRIMERA VELOCIDAD.

ESTAMBRES MULTIFILAMENTADOS, REMOLINADOS EN ELEMENTOS UNICOS, DE MODULO ELEVADO Y METODO PARA LA ELABORACION DE DICHO ESTAMBRE.

(16/10/1994) SE DESCRIBE UN ESTAMBRE MULTIFILAMENTADO EN ELEMENTOS UNICOS DE MODULO ELEVADO, POR EJ, ARAMIDO, CARBONO O CRISTAS, ASI COMO UN METODO PARA LA ELABORACION DE ESTE ESTAMBRE. EL TORBELLINO DE AIRE CORRIENTE, PRACTICAMENTE NO SE DEJA ASENTAR EN ESTAMBRES DE MODULO-ELEVADO, Y TIENDEN POR SU FRAGILIDAD A ROMPERSE, LO QUE LLEVA PRIMORDIABLEMENTE A UN CONSIDERABLE DESCENSO DE LA FUERZA TRACTORA MAS ALTA. LA INVENCION PLANEA PONER EL TORBELLINO A UNA TEMPERATURA MAS ALTA O POR PRECALENTAMIENTO DEL ESTAMBRE O POR CALENTAMIENTO DEL AIRE DE TORBELLINO. LO QUE MAS SORPRENDE, ES QUE EN DISTANCIAS, RELATIVAS PEQUEÑAS DE TORBELLINO, SE EVITE UN RENDIMIENTO DE LA MAS ALTA FUERZA TRACTORA Y SE CONSIGUE ASI UNA ELEVACION…

SISTEMA PARA PREPARACION DE UN HILO DE TEXTURA ALTAMENTE COHERENTE DE INYECCION DE AIRE.

(16/08/1994). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: GORRAFA, ADLY ABDEL-MONIEM.

EN UN SISTEMA PARA UN HILO DE TEXTURA INYECTADO POR AIRE UN HILO TRATADO POR IMPULSION ES M,ODIFICADO PARA SITUAR UN DEFLECTOREN EL EXTREMO ABIERTO DEL IMPULSOR. EL DEFLECTOR SE POSICIONA A UNA DSITANCIA FIJA SOBRE EL EJE CENTRAL DEL IMPULSOR Y DESDE EL EXTREMO EXTERIOR DEL IMPULSOR DE FORMA QUE EL HILO Y EL AIRE SIGUEN LA SUPERFICIE INFERIOR DEL DEFLECTOR A UN PUNTO DONDE EL HILO PERMITE QUE EL DEFLECTOR INCREMENTE LA TENSION DE AGITACION Y PROPORCIONE UN HILO DE TEXTURA ALTAMENTE COHERENTE.

EXTRUSIONADORA DE AIRE.

(16/07/1994). Solicitante/s: BARMAG AG. Inventor/es: NOLLE, WOLFGANG.

EN UNA EXTRUSIONADORA DE AIRE PARA UNA MULTITUD DE HILOS SINTETICOS, CADA PUESTO DE TRABAJO SE COMPONE DE DOS ZONAS DE ESTIRAMIENTO PARA ESTIRAR CADA UNA DE UN HILO PRINCIPAL Y UN HILO DE EFECTO CON GALETAS DE ENTRADA O Y GALETAS DE SALIDA O , ASI COMO UNA ZONA DE TEXTURADO CON UNA TOBERA . PARA UNA INSTALACION DE FACIL ORIENTACION Y SIMPLIFICACION DEL ACCIONAMIENTO PARA UNA MULTITUD DE PUNTOS DE TRABAJO, LAS ZONAS DE ESTIRAMIENTO Y LA ZONA DE TEXTURADO ESTAN COLOCADAS PARALELAS A LA MISMA ALTURA. TAMBIEN PUEDE COLOCARSE UNA ZONA DE ESTIRADO ADICIONAL PARA EL ESTABILIZADO MECANICO DE LA TOTALIDAD DEL HILO. TODAS LA GALETAS DE UN PUNTO DE TRABAJO ESTAN COLOCADAS EN LAS PATILLAS DE UNA "V" HECHADA.

PROCESO DE FABRICACION DE UN HILO QUE CONSIGUE SU TEXTURA AL CONTACTO CON EL AIRE.

(01/06/1994). Solicitante/s: BARMAG AG. Inventor/es: KRENZER, EBERHARD.

PARA LA OBTENCION DE LA TEXTURA AL CONTACTO CON EL AIRE DE UN CABLE QUIMICO MULTIFILAR SE SOPLA MEDIANTE UNA CORRIENTE DE AIRE FRIO EN SENTIDO TRANSVERSAL AL EJE DEL HILO SOBRE EL MISMO HILO. EN EL PROCESO ES POSIBLE EFECTUAR UN COMPLETO ESTIRAMIENTO DEL HILO QUIMICO. EL CABLE ES ALIMENTADO A TRAVES DE UNA POLEA CALIENTE EN LA ZONA DE TEXTURA. EN ESTA ZONA EL COMPORTAMIENTO DE LA FUERZA DE TRACCION GARANTIZA UN OPTIMO ENCOGIMIENTO DEL HILO.

METODO Y APARATO PARA PROCESAR UN HILO TEXTURADO.

(16/03/1994). Solicitante/s: BARMAG AG. Inventor/es: KRENZER, EBERHARD.

SE DESCRIBE UN METODO Y APARATO PARA PROCESAR UN FILAMENTO DE HILO TEXTURADO CONTINUO SINTETICO, EN DONDE EL HILO SE MOJA ANTES DE ENTRAR EN EL INYECTOR DE TEXTURA. PARA PRODUCIR UN HUMEDECIDO CONTROLADO UNIFORME, SE PASA EL HILO POR UNA SUPERFICIE GUIA DE MODO QUE LOS FILAMENTOS SE SEPARAN INDIVIDUALMENTE, Y UN CHORRO DE AGUA SE DIRIGE HACIA EL HILO QUE AVANZA DESDE UNA DIRECCION OPUESTA A LA DE LA SUPERFICIE GUIA.

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA FIBRA INORGANICA.

(16/05/1993). Solicitante/s: BARMAG AG. Inventor/es: NOELLE, WOLFGANG.

LAS FIBRAS INDIVIDUALES DE LA FIBRA ANORGANICA SE COMPONEN SOBRE TODO DE FIBRAS DE VIDRIO, DE CARBONO O DE METAL. NORMALMENTE LAS FIBRAS DE LA FIBRA ANORGANICA SE UNEN MEDIANTE EL ENTRELAZADO DE UNAS CON OTRAS, OBTENIENDO UNA FIBRA UNICA. ESTE TIPO DE PROCEDIMIENTO ES MUY CARO. SEGUN NUESTRA PROPUESTA, LAS FIBRAS ANORGANICAS SE GUIAN JUNTO CON EL MANOJO NO TENSADO DE FIBRAS TERMOPLASTICAS, A TRAVES DE UNA TOBERA DE GAS Y SE UNEN. LAS FIBRAS DE ACOMPAÑAMIENTO ATRAVIESAN EL MANOJO PRINCIPAL DE FIBRAS. CON EL REBLANDECIMIENTO Y FUNDIDO DEL MANOJO DE LAS FIBRAS DE ACOMPAÑAMIENTO, LAS FIBRAS DEL MANOJO PRINCIPAL DE FIBRAS SE UNEN OBTENIENDOSE UNA FIBRA COMPACTA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN HILO, EN ESPECIAL UN HILO DE COSER E HILO FABRICADO CON EL.

(01/01/1993). Solicitante/s: AMANN & SOHNE GMBH & CO.. Inventor/es: GREIFENEDER, KARL, DIPL.-ING., TRUCKENMULLER, KURT, DIPL.-ING.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN HILO, EN ESPECIAL UN HILO DE COSER EN EL QUE UN PRIMER COMPONENTE DE HILO, UTILIZADO COMO MATERIAL DE ALMA, FORMADO POR AL MENOS UN HILO MULTIFILAMENTO, SE RETUERCE CON UN SEGUNDO COMPONENTE DE HILO, UTILIZADO COMO MATERIAL DE EFECTOS, RECURRIENDO A UN CHORRO DE FLUIDO, PARA FORMAR UN HILO DOTADO DE BUCLES Y DE LAZADAS,QUE SE CRUZAN UNAS A OTRAS. EL HILO ASI OBTENIDO SE ESTIRA, SE SOMETE A UNA TRATAMIENTO TERMICO, SE RETUERCE, SE AVIVA Y/O SE TI/E EVENTUALMENTE ANTES Y/O DESPUES DEL BOBINADO. COMO PRIMER COMPONENTE DE HILO SE UTILIZA UN MATERIAL CON UNA RESISTENCIA ESPECIFICA COMPRENDIDA ENTRE 60 CN/TEX APROXIMADAMENTE Y 75 CN/TEX APROXIMADAMENTE, QUE SE LLEVA DIRECTAMENTE SIN UN ESTIRADO PREVIO AL PROCESO DE RETORCIDO.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE UN HILO ASI COMO DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO.

(01/09/1992) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE UN HILO, EN QUE SE CONDUCE UN HILO DE MULTIFILAMENTOS PREORIENTADOS SINTETICO CON UNA PRIMERA VELOCIDAD EN UNA CLAVIJA, EL HILO DE MULTIFILAMENTOS SE DESVIA EN LA CLAVIJA ENTRE UNOS 270 Y 360 , PRINCIPALMENTE EN UNOS 360 , Y FINALMENTE EL HILO DE MULTIFILAMENTOS SE DEVANAN CON UNA SEGUNDA VELOCIDAD. A LA VEZ LA SEGUNDA VELOCIDAD ES MAS ELEVADA QUE LA PRIMERA VELOCIDAD. FINALMENTE SE BOBINA EL HILO DE MULTIFILAMENTOS. COMO CLAVIJA SE UTILIZA UNA CLAVIJA NO CALENTADA CON UN DIAMETRO MENOR DE 10 MM. INMEDIATAMENTE TRAS LA DESVIACION DEL HILO DE MULTIFILAMENTOS EN LA CLAVIJA SE CALIENTA EL HILO DE MULTIFILAMENTOS ENTRE 100 C Y 250 C PARA 0,01 S HASTA 10 S. ADEMAS SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO. EL DISPOSITIVO MUESTRA UNA PRIMERA CENTRAL DE SUMINISTRO PARA DEBOBINADO DEL HILO DE…

DISPOSITIVO PARA EL RETORCIDO DE HILOS MULTIFILARES.

(01/08/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GMBH. Inventor/es: BOGUCKI-LAND, BOGDAN.

UN DISPOSITIVO PARA EL RETORCIDO DE HILOS MULTIFILARES TIENE UN NUMERO DE RANURAS DISPUESTAS PARALELAS YUXTAPUESTAS. ESTAS ESTAN FORMADAS ENTRE LAS PLACAS Y ELEMENTOS DISTANCIADORES DE UNA BARRA PORTATOBERAS . CAVIDADES SE ENCUENTRAN POR UNA PARTE EN COMUNICACION CON UN CANAL PARA EL SUMINISTRO DE AIRE Y POR OTRA CON TALADROS QUE ACTUAN COMO TOBERAS SOPLANTES EN LA PARED LATERAL DE LAS RANURAS . DELANTE Y DETRAS DE LA TOBERA SOPLANTE SE ENCUENTRAN DISPUESTOS SOPORTES PARA EL HILO, QUE MANTIENEN EL HILO DISTANCIADO DEL FONDO DE LA RANURA EN LA ZONA DE INFLUENCIA DE LA TOBERA SOPLANTE . DE ESTA FORMA PUEDEN DISPONERSE CANALES DE RETORCIDO EN UN ESPACIO EXTREMADAMENTE REDUCIDO, LO QUE RESULTA UNA VENTAJA PRINCIPALMENTE PARA EL RETORCIDO DE HILOS DE LA URDIMBRE, QUE SON SUMINISTRADOS COMO GRUPO A UNA URDIDORA.

HILO DE POLIAMIDA.

(01/03/1988). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: LARSON NELSON, THOMAS.

SE DESCRIBE UN HILO DE FILAMENTOS MULTIPLES DE POLIAMIDA SUSTANCIALMENTE DESPROVISTO DE TORSION APROPIADO PARA SER UTILIZADO EN ALFOMBRAS DE PELO CORTADO, ASI COMO EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL HILO QUE INCLUYE LA OPERACION QUE CONSISTE EN SOMETER EL HILO AL IMPACTO DE VAPOR DE AGUA SATURADO. LOS FILAMENTOS DEL HILO SE UNEN LIGERAMENTE Y SE SUPRIME LA ORIENTACION DE LA CAPA SUPERFICIAL DE LOS FILAMENTOS.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN UN DISPOSITIVO DE CHORRO DE TEXTURIZACION DE HILO.

(16/05/1987). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY.

MODIFICACIONES EN UN DISPOSITIVO DE CHORRO DE TEXTURIZACION DE HILO. CONSISTENTES EN UNA SEGUNDA BRIDA CILINDRICA (21A) EN EL INTERIOR DEL AGUJERO DEL CUERPO DEL DISPOSITIVO DE CHORRO Y FORMADA EN EL ELEMENTO DE GUIADO DEL HILO, LA CUAL TIENE UN DIAMETRO INFERIOR AL DE LA PRIMERA BRIDA Y SE EXTIENDE MAS ALLA DEL ELEMENTO SOBRE UNA DISTANCIA IGUAL A LA MITAD DE LA DISTANCIA SOBRE LA QUE SE EXTIENDE LA PRIMERA BRIDA; UNA JUNTA DEL TIPO DE ANILLO TORICO QUE ESTA SITUADA EN UN ESPACIO ANULAR ; Y UNA VARILLA QUE SE EXTIENDE A TRAVES DEL CUERPO Y SE ACOPLA CON EL SURCO . TIENE APLICACIONES EN LA INDUSTRIA TEXTIL.

TOBERA DE TEXTURIZADO PERFECCIONADA.

(01/12/1986). Solicitante/s: INSTITUTO DE INVESTIGACION TEXTIL Y DE COOPERACION.

TOBERA DE TEXTURIZADO. CONSTA DE UN ORIFICIO DE ENTRADA A TRAVES DEL CUAL PASAN LOS FILAMENTOS ; Y DE INYECTORES RADIALES E INCLINADOS RESPECTO AL EJE DE LA TOBERA Y LA CAMARA DE EXPANSION QUE COMUNICA CON EL EXTERIOR A TRAVES DE UNA SALIDA , RECIBIENDO DICHOS INYECTORES EL AIRE A TRAVES DE UN DEPOSITO DE ENTRADA, EL CUAL ESTA CONECTADO, A SU VEZ, A LA RED DE SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO . EN LA CITADA TOBERA SE INTRODUCEN UNO O VARIOS FILAMENTOS A TRAVES DEL ORIFICIO DE ENTRADA , LOS CUALES AL LLEGAR A LA CAMARA DE EXPANSION RECIBEN EL IMPACTO LOCALIZADO DEL CHORRO DE AIRE PROVENIENTE DE LOS INYECTORES RESULTANDO UN HILO A LA SALIDA CON CARACTER DE HILADO.

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