CIP-2021 : B29C 53/30 : de tubos (para moldeo por soplado B29C 49/00).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 53/00 Conformación por curvado, doblado, torcido alargado o aplanado; Aparatos a este efecto (B29C 61/10 tiene prioridad).

B29C 53/30 · · de tubos (para moldeo por soplado B29C 49/00).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo para la fabricación de un refuerzo en un tubo de plástico.

(23/07/2014) Procedimiento para la fabricación de un refuerzo en un tubo de plástico , que comprende los siguientes pasos: previsión de un tubo de plástico con, al menos, un punto de conexión para la conexión a otro tubo de plástico o a otra pieza de unión, presentando el punto de conexión una zona de obturación y aplicación de un refuerzo sobre el punto de conexión en la zona de obturación que se suelda mediante la acción del calor al punto de conexión y que evita, en gran medida o por completo, un arrastramiento del plástico del punto de conexión en la zona de obturación.

Método y planta para producir un perfil de fibra de vidrio para usarse como un elemento de refuerzo para fortalecer una pared de excavación.

(12/02/2014) Un método para producir un perfil hecho de fibras de vidrio (5A, 5B) para usarse para fortalecer una pared de excavación, dicho método que comprende las etapas de: impregnar dichas fibras de vidrio (5A, 5B) con una resina de polímero; - orientar dichas fibras de vidrio (5A, 5B) de acuerdo con una dirección longitudinal y disponer estas fibras para así configurar un perfil que se extiende axialmente ; - comprimir las fibras de vidrio más externas (5B) de dicho perfil en intervalos axiales a través de un elemento de compresión sustancialmente en forma de hilo para así impartir una forma corrugada, sustancialmente correspondiente…

TUBO ONDULADO CON SEGMENTOS DE PANEL SUPERPUESTOS.

(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FRANKISCHE ROHRWERKE, GEBR. KIRCHNER GMBH & CO.. Inventor/es: OTTO KIRCHNER.

LA INVENCION DESCRIBE UN TUBO ONDULADO, EN ESPECIAL TAMBIEN COMO SEMIPRODUCTO, QUE, SEGUN LA INVENCION, PRESENTA EN SECCION DOS ZONAS O ALAS OPUESTAS EN UN PLANO DE UNA SECCION LONGITUDINAL AXIAL, POR LO QUE UN ALA PUEDE RODEAR PARCIALMENTE A LA OTRA CERRANDO EL TUBO ONDULADO EN SENTIDO LONGITUDINAL.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR TUBERIA CORRUGADA Y TUBERIA CORRUGADA FABRICADA MEDIANTE DICHO PROCEDIMIENTO.

(16/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: UPONOR INNOVATION AB. Inventor/es: JARVENKYLA, JYRI, OLSSON, BJORN, SCHARWACHTER, DIETER, AGREN, LENNART.

LA INVENCION HACE REFERENCIA A UN METODO PARA FABRICAR UN TUBO CORRUGADO MULTICAPA Y A UN TUBO FABRICADO CON EL METODO, COMPRENDIENDO UN TUBO INTERIOR , UN TUBO CORRUGADO EXTERIOR Y UNA CAPA PLASTICA ENTRE AMBOS. SE FORMAN CAPAS SEPARADAS DE PLASTICO EN LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL TUBO INTERIOR Y EN LA SUPERFICIE INTERIOR DEL TUBO EXTERIOR , ESTANDO DICHAS CAPAS SEPARADAS DE PLASTICO UNIDAS UNAS A OTRAS, AL MENOS, EN LAS ALMAS (5A) DE LAS ONDULACIONES DEL TUBO EXTERIOR CUANDO EL TUBO INTERIOR Y EL TUBO EXTERIOR SE UNEN.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR TUBERIAS EN CAPAS MULTIPLES ONDULADAS QUE TIENEN CARACTERISTICAS PLASTICAS DIFERENTES.

(01/03/2000). Solicitante/s: ITT MANUFACTURING ENTERPRISES, INC.. Inventor/es: MITCHELL, FRANK L., NOONE, DAVID, L.

UN METODO PARA PRODUCIR TUBOS POLIMERICOS QUE RESISTE LA PENETRACION DE MATERIAL ORGANICO CONTENIDO EN LOS MISMOS Y QUE TIENE AL MENOS UNA REGION DEFINIDA POR UNA PLURALIDAD DE ESTRIAS ANULARES QUE SE EXTIENDEN HACIA FUERA. EN ESTE METODO, EL MATERIAL POLIMERICO CON UN PRIMER DIAMETRO EXTERNO Y COMPUESTO DE AL MENOS TRES CAPAS POLIMERICAS SUPERPUESTAS SE INTRODUCE EN UNA PIEZA DE MOLDE AL SALIR EL MATERIAL POLIMERICO TUBULAR DE UN DISPOSITIVO DE EXTRUSION ADECUADO. LA SUPERFICIE DE MOLDE DEL DISPOSITIVO DE MOLDE TIENE AL MENOS UNA REGION DEFINIDA POR UNA DEPRESION ANULAR EN UNA SUPERFICIE ESENCIALMENTE CILINDRICA. CUANDO SE INTRODUCE EL MATERIAL TUBULAR , SE EXPANDE A UN SEGUNDO DIAMETRO EXTERIOR DE FORMA QUE EL MATERIAL TUBULAR CONTACTA LA SUPERFICIE DEL MOLDE DEFORMADAMENTE. EL MATERIAL TUBULAR ONDULADO SALE ENTONCES DEL DISPOSITIVO DE MOLDE DESPUES DE COMPLETAR LA FASE DE EXPANSION.

DISPOSITIVO QUE PERMITE PRODUCIR UN REVESTIMIENTO DE PROTECCION PARA ASIENTOS DE RETRETE.

(01/05/1997). Solicitante/s: LIMARK AG. Inventor/es: SCHWEIZER, PAUL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE APOYO DE PROTECCION PARA ASIENTO DE RETRETE DE MATERIAL DE LAMINA, TENIENDO EL DISPOSITIVO UN ELEMENTO DE GUIA EN DISPOSICION LONGITUDINAL LATERAL CON UN BORDE SUPERIOR, POR ENCIMA DEL CUAL UNA LAMINA PUEDE SER PLEGADA A LO LARGO DE SU LONGITUD. A LO LARGO DEL ELEMENTO DE GUIA SE DISPONE DE AGARRADORES DISEÑADOS COMO ELEMENTOS DE DESLIZAMIENTO Y POR MEDIO DE LOS CUALES LA LAMINA PLEGADA A LO LARGO DE SU LONGITUD PUEDE SER AGARRADA EN AMBOS LADOS DEL ELEMENTO DE GUIA. PARA ELABORAR LOS PLIEGUES EN LA LAMINA , LOS AGARRADORES PUEDEN SER DESPLAZADOS A LO LARGO DE LA LONGITUD DEL ELEMENTO DE GUIA.

DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE TUBOS DE PLASTICO.

(16/05/1996). Solicitante/s: HEGLER, WILHELM. Inventor/es: HEGLER, RALPH PETER, HEGLER, WILHELM.

UN DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE TUBOS DE PLASTICO PRESENTA UN CABEZAL DE INYECCION Y DOS SEMICOQUILLAS QUE SE COMPLEMENTAN EN UN MOLDE POR PAREJAS. EL CABEZAL DE INYECCION PRESENTA AL MENOS UN CANAL QUE TERMINA EN UNA BOQUILLA CON FORMA ANULAR ESENCIALMENTE, QUE ESTA LIMITADA POR DOS PIEZAS, DE LAS QUE UNA SE REGULA PARA MODIFICAR LA ANCHURA (C) DE LA BOQUILLA . UNA PIEZA QUE LIMITA (66 O 60) INMEDIATAMENTE LA BOQUILLA SE PUEDE LADEAR RESPECTO AL EJE LONGITUDINAL CENTRAL CON LO QUE ES POSIBLE UN AJUSTE SENSIBLE DE LA ANCHURA DE UNA BOQUILLA EN FORMA ANULAR SEMEJANTE.

UN METODO PARA LA FABRICACION DE UN ASPIRADOR DENTAL.

(01/02/1996). Solicitante/s: ORSING, ERNST. Inventor/es: ORSING, ERNST.

METODO PARA FABRICAR ASPIRADORES DENTALES QUE COMPRENDEN UN TUBO DE PLASTICO EXTRUIDO CON UNA PARTE DE FUELLE (109 QUE PERMITE DOBLAR EN ANGULO EL TUBO Y QUE COMPRENDE UN NUMERO DE PLIEGUES CADA UNO DE LOS CUALES CONSISTE EN DOS PARTES EN FORMA DE COPA QUE TIENEN SUS SUPERFICIES CONCAVAS ENFRENTADAS. UNA PARTE EN FORMA DE COPA TIENE UNA ANCHO MAS PEQUEÑO QUE EL OTRO CON EL FIN DE INTRODUCIRSE COMPLETAMENTE O PARCIALMENTE DENTRO DE DICHA PARTE EN FORMA DE COPA. EN LA EXTRUSION DE VARIOS ASPIRADORES COMO UNA LONGITUD DE TUBO CONTINUOS LAS PARTES DE FUELLE ESTAN HECHAS FORMANDO LA PARED DE LA LONGITUD DE TUBO CONTRA CADENAS DE MOLDE MOLDEADAS EN COQUILLAS . AL MISMO TIEMPO LA LONGITUD DE TUBO ESTA PERFILADA MEDIANTE CADENA MOLDEADAS EN COQUILLAS EN PARTES QUE FORMARA LA PARTE DE EXTREMO EN EL EXTREMO DE SUCCION DEL ASPIRADOR ACABADO. LA LONGITUD DE TUBO SE CORTA EN ASPIRADORES ACABADOS E INTERVALOS PREDETERMINADOS.

MEJORAS EN TUBERIAS DE PLASTICO.

(01/10/1995). Solicitante/s: ANDREW JOHN WHITWORTH, AND DOROTHY WHITWORTH, IN PARTNERSHIP AS GRANGE TUBES. Inventor/es: WITHWORTH, ANDREW JOHN.

UNOS TUBOS DE PLASTICO CORRUGADO QUE PUEDEN CORRUGARSE EN SU SUPERFICIE INTERIOR ASI COMO EN LA EXTERIOR, TIENE CORRUGACIONES QUE DEFINEN UNA SERIE DE PICOS Y DE RAICES SITUADAS A LO LARGO DEL TUBO. EL GROSOR (W SUB 1) DE LAS PAREDES DE LAS RAICES SE REDUCE DESDE UN GROSOR ESTANDAR (W SUB 0) O EL GROSOR MAXIMO DE LA PARED W. EL TUBO ESTA FABRICADO AL COMPRIMIRLO EN LA REGION DE LA PARED DE LA RAIZ DE FORMA QUE DESPLACE EL MATERIAL DE ESA REGION. AL APLICAR UNA FUERZA DE COMPRESION SUFICIENTE PARA HACER QUE LOS PLASTICOS DEL TUBO VAYAN MAS ALLA DE SU PUNTO DE ELASTICIDAD, SE PODRA OBTENER UNAS PROPIEDADES BENEFICIOSAS.

UN METODO Y APARATO PARA PRODUCIR TUBOS NERVADOS.

(16/02/1990). Solicitante/s: UPONOR N.V.. Inventor/es: JARVENKYLA, JYRI.

ESTE INVENTO SE REFIERE A UN METODO Y A UN APARATO PARA LA PRODUCCION DE TUBOS NERVADOS. EL APARATO COMPRENDE UN ESPACIO QUE JUNTO A UNA MANGA DE RECHAZO FORMA UNA ALARGADERA , A TRAVES DE LA CUAL UN MATERIAL ELASTICO ES INTRODUCIDO EN EL MOLDE SITUADO ENTRE LA TAPA Y LOS MOLDES FRIOS , MOVIBLES CON RESPECTO A LA TAPA. LOS TUBOS PRODUCIDOS POR MEDIO DE ESTOS APARATOS TIENEN, POR VARIAS RAZONES, UNA CARA INTERIOR IRREGULAR, NERVADURAS INCOMPLETAS, CIERRES DE AIRE Y JUNTURAS FRAGILES EN LAS PAREDES DE LOS TUBOS. ESTE PROBLEMA PUEDE SER SOLVENTADO CON LA DIMENSION DE LA SUPERFICIE DE MOLDEAMIENTO DEL APARATO Y DE LA RANURA DE ENFRIAMIENTO DEL MOLDE, QUE EL VOLUMEN DEL ESPACIO DEFINIBLE ENTRE SUPERFICIE AL FINAL DEL CONDUCTO DEL EXPULSION, UNA SUPERFICIE DE LA TAPADERA, Y UNA SUPERFICIE PLANA COMPRENDIENDO LA CUBIERTA DEL NUCLEO PROPORCIONAL AL CONJUNTO DEL VOLUMEN DE LAS RANURAS SITUADAS DENTRO DE LA ZONA DE LA TAPA EN CADA DETERMINADO MOMENTO.

MEJORAS EN LA FABRICACIÓN DE TUBOS FLEXIBLES DE MATERIAL ARTIFICIAL.

(16/08/1964). Ver ilustración. Solicitante/s: HEYEK, GERHARD.

Resumen no disponible.

MEJORAS EN LA FABRICACIÓN DE TUBOS FLEXIBLES DE MATERIAL ARTIFICIAL.

(16/08/1964). Ver ilustración. Solicitante/s: HEYEK, GERHARD.

Resumen no disponible.

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