CIP-2021 : F27B 9/28 : para el tratamiento de tramos continuos de material.

CIP-2021FF27F27BF27B 9/00F27B 9/28[1] › para el tratamiento de tramos continuos de material.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F27 HORNOS; APARATOS DE DESTILACIÓN.

F27B HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN GENERAL; APARATOS DE SINTERIZACION A CIELO ABIERTO O APARATOS SIMILARES (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).

F27B 9/00 Hornos en los cuales la carga se desplaza mecánicamente, p. ej. de tipo túnel (F27B 7/14 tiene prioridad ); Hornos similares en los cuales la carga se desplaza por gravedad.

F27B 9/28 · para el tratamiento de tramos continuos de material.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y horno para tratamiento con calor de cintas metálicas.

(18/12/2019). Solicitante/s: ANDRITZ TECHNOLOGY AND ASSET MANAGEMENT GMBH. Inventor/es: BORREL,PIERRE-JEROME, BLAKE,ERIC.

Procedimiento para el tratamiento térmico de una cinta metálica , en el que la cinta metálica se precalienta en una zona de precalentamiento por medio de gas caliente y en el que después la cinta metálica se sigue sometiendo a tratamiento térmico en un horno de combustión directa en una atmósfera reductora y/o oxidante, caracterizado porque la cinta metálica se precalienta en la zona de precalentamiento con la ayuda de gas protector y porque antes de que entra en el horno de combustión directa sigue calentándose con un sistema de calentamiento eléctrico , preferiblemente con un calentador de inducción, usándose el calor de los gases de escape del horno de combustión directa para precalentar el gas protector para la zona de precalentamiento.

PDF original: ES-2776372_T3.pdf

Aparato para el tratamiento de una tira de metal en una planta de recocido vertical.

(24/07/2019) Un aparato para el tratamiento de una tira de metal en un sistema de planta de recocido vertical que comprende una zona en donde el tratamiento térmico de recocido brillante de una tira de metal se lleva a cabo en una atmósfera controlada que contiene gas, comprendiendo dicha zona en secuencia: un primer conducto de entrada vertical de una tira , un segundo conducto de unión horizontal , un tercer conducto de salida vertical de la tira , y caracterizado por que comprende: medios electromecánicos para bloquear y dividir la tira de metal , adecuado para operar aguas abajo de dicho primer conducto de entrada vertical , preferiblemente en dicho tercer conducto de salida vertical , tal como para bloquear directamente dicha tira de metal y dividir herméticamente,…

Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero dotado, mediante revestimiento por inmersión en baño fundido, de una capa de protección metálica y horno continuo para una instalación de revestimiento por inmersión en baño fundido.

(15/05/2019) Procedimiento para fabricar un producto plano de acero (S) dotado mediante revestimiento por inmersión en baño fundido de una capa de protección metálica, que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) proporcionar un producto plano de acero (S) laminado en frío o en caliente, que contiene además de Fe e impurezas inevitables (en % en peso) hasta 35,0 % de Mn, hasta 10,0 % de Al, hasta 10,0 % de Si, hasta 5,0 % de Cr, hasta 2,0 % de Ni, en cada caso hasta 0,5 % de Ti, V, Nb, Mo, en cada caso hasta 0,1% de S, P y N, hasta 1,0 % de C así como opcionalmente 0,0005-0,01 % de B; b) calentar 10 el producto plano de acero (S) en un horno de precalentamiento del tipo DFF, en el que está configurada una sección de preoxidación y en el que el producto…

Dispositivo para el estampado en caliente de componentes.

(18/03/2019). Solicitante/s: N. Bättenhausen Industrielle Wärme - und Elektrotechnik GmbH. Inventor/es: BÄTTENHAUSEN,NORBERT, HÖGLER,WALTER.

Dispositivo para el estampado en caliente de componentes con al menos un horno , una prensa dispuesta aguas abajo en relación al horno y un dispositivo de transporte , estando los medios de transporte de los componentes montados de forma desplazable en el dispositivo de transporte , caracterizado porque los medios , junto con los componentes , pueden desplazarse a lo largo del dispositivo de transporte a través del horno y hasta la prensa , siendo el dispositivo de transporte continuo entre el horno y la prensa y pudiendo realizarse el transporte de los componentes desde el horno hasta la prensa sin necesidad de manipulación.

PDF original: ES-2704436_T3.pdf

HORNO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE FILAMENTOS.

(18/10/2017). Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

Horno para el tratamiento térmico de filamentos, que comprende un cuerpo de horno más alto que ancho con un primer y un segundo extremo , unos medios de conducción de los filamentos que comprenden unos primeros y unos segundos soportes giratorios entre los que se enhebran los filamentos, una plataforma sobre la que se disponen los medios de conducción de los filamentos y que está dispuesta de forma basculante en el primer extremo del cuerpo de horno , y unos medios de unión que unen la plataforma con el segundo extremo del cuerpo de horno transfiriendo los movimientos del segundo extremo del cuerpo de horno a la plataforma , de forma que se asegura el paralelismo entre los filamentos, evitando que se deformen, o puedan entrar en contacto entre ellos.

PDF original: ES-2638003_B1.pdf

PDF original: ES-2638003_A1.pdf

HORNO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE FILAMENTOS.

(21/09/2017). Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

Horno para el tratamiento térmico de filamentos, que comprende un cuerpo de horno más alto que ancho con un primer y un segundo extremo , unos medios de conducción de los filamentos que comprenden unos primeros y unos segundos soportes giratorios entre los que se enhebran los filamentos, una plataforma sobre la que se disponen los medios de conducción de los filamentos y que está dispuesta de forma basculante en el primer extremo del cuerpo de horno , y unos medios de unión que unen la plataforma con el segundo extremo del cuerpo de horno transfiriendo los movimientos del segundo extremo del cuerpo de horno a la plataforma ,de forma que se asegura el paralelismo entre los filamentos, evitando que se deformen, o puedan entrar en contacto entre ellos.

HORNO PARA FABRICACIÓN DE FIBRA DE CARBONO EN CONTINUO E INSTALACIÓN PARA FABRICAR FIBRA DE CARBONO CON DICHO HORNO.

(28/01/2016). Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

Horno para fabricación de fibra de carbono en continuo e instalación para fabricar fibra de carbono con dicho horno, comprendiendo la instalación una etapa de estabilización/oxidación, una etapa de carbonización y una etapa de tratamientos superficiales, en donde la estabilización/oxidación y la carbonización se realizan en unos hornos formados por uno o más módulos , en cada uno de los cuales se aloja un sistema de almacenamiento de recorrido de hilos de un precursor, formado por un conjunto de rodillos que comprende un primer grupo de rodillos y un segundo grupo de rodillos intercalados entre ellos, siendo al menos el segundo grupo de rodillos desplazable en sentido transversal respecto del primer grupo de rodillos , en desplazamientos variables.

Horno para fabricación de fibra de carbono en continuo e instalación para fabricar fibra de carbono con dicho horno.

(03/02/2015) Horno para fabricación de fibra de carbono en continuo e instalación para fabricar fibra de carbono con dicho horno, comprendiendo la instalación una etapa de estabilización/oxidación, una etapa de carbonización y una etapa de tratamientos superficiales, en donde la estabilización/oxidación y la carbonización se realizan en unos hornos formados por uno o más módulos , en cada uno de los cuales se aloja un sistema de almacenamiento de recorrido de hilos de un precursor, formado por un conjunto de rodillos que comprende un primer grupo de rodillos y un segundo grupo de rodillos intercalados entre ellos, siendo al menos el segundo grupo de rodillos desplazable en sentido transversal respecto del primer…

Procedimiento de control de una atmósfera de gas protector en una cámara de gas protector para el tratamiento de una banda metálica.

(03/12/2014) Procedimiento de control de la atmósfera de gas protector en una cámara de gas protector para el tratamiento continuo de bandas metálicas , en el que se conduce la banda metálica hacia dentro y hacia fuera de la cámara de gas protector a través de esclusas y en el que al menos una de las esclusas presenta dos elementos de junta para la banda metálica que circula a su través, de modo que se forma una cámara de junta entre los dos elementos de junta , midiéndose la presión del gas (P2, PD) en la cámara de gas protector y en la cámara de junta de la esclusa y regulándose la presión (PD) en la cámara de junta , caracterizado por que se regula la presión (PD) en la cámara de junta de modo que, en funcionamiento, la presión diferencia (ΔPjunta)…

Método para controlar un fleje de metal en un horno de tratamiento térmico.

(04/12/2013) Un metodo para controlar un fleje de metal que debe tratarse termicamente, contenido en un homo detratamiento termico de funcionamiento continuo y que avanza en una direcciOn esencialmente horizontal y en unaposici6n suspendida en una zona dispuesta entre unos elementos destinados a soportar el fleje de metal cuandodicho fleje de metal se enfria , caracterlzado por quo la trayectoria del fleje de metal se mide mediante undispositivo de medicion, y por que los resultados obtenidos de la medici6n de la trayectoria del fleje de metalse comparan con los valores de posicien deseados predeterminados de la trayectoria en una unidad deautomatized& que este conectada electricamente al dispositivo de medici& y conectada electricamente a las boquillas…

Método para calentar una placa o bloque de metal.

(02/10/2013) Un método para calentar una placa o bloque de metal que es transportado en una dirección longitudinal (L), verticalmente a una dirección transversal (T), a través de un horno industrial en el que la placa de metal es calentada, cuya placa de metal es transportada a continuación sobre un dispositivo de carril fuera del horno industrial a una operación de tratamiento posterior , caracterizado por que la llama procedente de al menos un quemador de DFI ("Impacto de Llama Directo") es hecha que impacte sobre una parte de una primera superficie de la placa de metal en al menos una posición que al menos en un momento se superpone con la proyección vertical de un punto sobre la superficie lateral inferior de la placa de metal que, durante el paso de la placa…

PROCEDIMIENTO, DISPOSITIVO Y SISTEMA DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE UNA BANDA METÁLICA EN MOVIMIENTO.

(30/03/2011) Un procedimiento de tratamiento térmico de una banda metálica en movimiento, que comprende: - un calentamiento (2a, 2b) de la banda , - un enfriamiento de la banda calentada, y - una transferencia de calor de al menos un segmento (5b) de la banda en proceso de enfriamiento hacia al menos un segmento (5a) de la banda en proceso de calentamiento, de manera que se efectúa al menos parte de cada uno de dichos enfriamiento y calentamiento (3; 2a, 2b) de la banda, y caracterizado porque dicha transferencia de calor se efectúa principalmente por conducción

DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO POR CONVECCION FORZADA Y PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR LAMINAS DE VIDRIO COLOCADAS EN EL INTERIOR.

(16/06/2004) LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO DE CALEFACCION POR CONVECCION FORZADA Y AL PROCESO PARA CALENTAR LAMINAS DE VIDRIO EN SU INTERIOR. EL APARATO INCLUYE UNA CAMARA CON UNA ZONA INTERIOR, UNA BANDA TRANSPORTADORA PARA LLEVAR LAS LAMINAS DE VIDRIO A TRAVES DE LA ZONA INTERIOR DE LA CAMARA , UN QUEMADOR DE GAS QUE FUNCIONA JUNTAMENTE CON LA CAMARA PARA PRODUCIR GASES DE COMBUSTION CALIENTES, FACILITANDO DE TAL MODO EL CALOR DE ENTRADA AL APARATO. UN ELEMENTO DE AJUSTE SE HALLA CONECTADO, OPERATIVAMENTE A LAS ENTRADAS AL QUEMADOR DE GAS Y LAS CONTROLA, PARA VARIAR LA ENTRADA DE CALOR Y, EN CONSECUENCIA, MANTENER LA TEMPERATURA DEL FLUIDO DE TRABAJO EN UN NIVEL FIJO ELEGIDO DE ANTEMANO. SE FACILITA…

LINEA DE REVESTIMIENTO DE UN HILO CONDUCTOR.

(01/02/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ALCATEL ALSTHOM COMPAGNIE GENERALE D'ELECTRICITE. Inventor/es: LE TIEC, PIERRE-YVES, DEBRAY, MICHEL, ANDRE, RAYMOND.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA LINEA DE ESMALTADO QUE COMPRENDE AL MENOS UN CONJUNTO FORMADO POR UN APLICADOR DE BARNIZ A UN HILO CONDUCTOR Y POR UN HORNO DE ESMALTADO ASOCIADO CON EL Y A TRAVES DEL CUAL PASA EL HILO. SE CARACTERIZA PORQUE EL HORNO DE ESMALTADO COMPRENDE UNA CAMARA UNICA PROVISTA INTERIORMENTE DE ELEMENTOS CALENTADORES POR RADIACION A LO LARGO DE LA TRAYECTORIA DEL HILO; Y PORQUE LA ATMOSFERA INTERIOR TIENE UN BAJO CONTENIDO DE OXIGENO REGULADO E INFERIOR AL 6 %. APLICACION A LA PRODUCCION DE HILO ESMALTADO.

HORNO DE RECOCIDO VERTICAL PARA UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DE FLEJES.

(16/10/2000) SE EXPONE UN HORNO DE RECOCIDO VERTICAL PARA EL RECOCIDO BRILLANTE CONTINUO DE FLEJES O CINTAS METALICAS , GUIADOS A TRAVES DEL HORNO, QUE COMPRENDE UNA MUFLA DISPUESTA VERTICALMENTE , QUE TIENE UN LADO DE ENTRADA DEL FLEJE Y UN LADO DE SALIDA DEL MISMO, ASI COMO MEDIOS DE CALENTAMIENTO PARA CALENTAR EXTERIORMENTE LA MUFLA, TENIENDO LA MUFLA LA LIBERTAD PARA DILATARSE EN DIRECCION LONGITUDINAL. LA MUFLA O COPELA SE ENCUENTRA DISPUESTA DE MANERA QUE EL LADO DE ENTRADA DEL FLEJE SE ENCUENTRE SITUADO EN LA PARTE SUPERIOR, Y EL LADO DE SALIDA ESTE EN LA PARTE INFERIOR, ENCONTRANDOSE LA PARTE INFERIOR DE LA MUFLA DELIMITADA HACIA ABAJO, EN DIRECCION LONGITUDINAL, Y PUDIENDO LA MUFLA EXTENDERSE Y DILATARSE HACIA ARRIBA EN DIRECCION LONGITUDINAL. EL HORNO DE RECOCIDO VERTICAL ESTA DISEÑADO PARTICULARMENTE PARA SU UTILIZACION…

DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD PARA PUERTAS DE TABIQUES DE HORNOS DE RECOCIDO EN CONTINUO, DE EQUIPOS DE REVESTIMIENTO EN CONTINUO Y SIMILARES.

(01/07/1999) UN DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD UTILIZADO PARA PREVENIR EL RIESGO DE EXPLOSIONES O INCENDIOS PROVOCADOS POR LAS CHISPAS ELECTROSTATICAS QUE TIENEN LUGAR EN LA SECCION DEL VANO DE UN MAMPARO EN DONDE SE UTILIZAN GASES INFLAMABLES QUE PUEDEN PROVOCAR EXPLOSIONES O INCENDIOS EN UN HORNO DE RECOCIDO CONTINUO PARA LLEVAR A CABO UN RECOCIDO BRILLANTE O RECOCIDO NO OXIDATIVO DE BANDAS METALICAS, EN UN EQUIPO DE REVESTIMIENTO CONTINUO Y SIMILARES Y PARA PREVENIR QUE LA SUPERFICIE DE UNA BANDA SE DESGASTE O SE RAYE. EL DISPOSITIVO TIENE UNA SECCION DE ESTANQUEIDAD Y CONSTA DE UNA COMBINACION DE PIEZAS DE ESTANQUEIDAD METALICAS , ALMOHADILLAS ELASTICAS…

PROCEDIMIENTO Y HORNO PARA CALENTAR DESBASTES, BLOQUES, PLANQUILLA, CHAPAS, CINTAS DE ACERO Y MATERIALES SIMILARES.

(16/01/1994) EL INVENTO ES UN PROCEDIMIENTO Y UN HORNO PARA UN PROCESO DE CALENTAMIENTO EFICAZ, EN EL CUAL LA MATERIA A CALENTAR SE TRANSPORTA POR UN SISTEMA DE RODILLOS DE EMPARRILLADO ELEVADORES DISCONTINUO EN EL HORNO. EL RODILLO DE TRANSPORTE SE DISPONE EXTERIORMENTE A LAS PAREDES LATERALES DEL HORNO, TRANSVERSAL A LA DIRECCION DEL TRANSPORTE DEL MATERIAL A CALENTAR Y TIENE MMOVIMIENTO DE VAIVEN Y SOLAMENTE SE MUEVE EN EL INTERIOR DEL HORNO BAJO LAS PIEZAS A CALENTAR DURANTE UN BREVE INTERVALO DE TRANSPORTE DE MATERIAL Y MEDIANTE ORIFICIO DE PESO . EL LAVANTAMIENTO DE LOS RODILLOS DE TRANSPORTE O EN LA BAJADA DE LOS BLOQUES DE RESERVA EL RODILLO DE TRANSPORTE RECIBE EL MATERIAL A CALENTAR Y LO TRANSPORTA PASO A PASO MEDIANTE BREVES MOVIMIENTOS…

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