CIP-2021 : B01J 38/02 : Tratamiento por calor.

CIP-2021BB01B01JB01J 38/00B01J 38/02[1] › Tratamiento por calor.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.

B01J 38/02 · Tratamiento por calor.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Alquilación catalizada mejorada, catalizadores de alquilación, y métodos de fabricación de catalizadores de alquilación.

(03/06/2020) Un método de alquilación de isobutano, que comprende: pasar una mezcla de alimentación de exceso de isobutano y olefinas C2 a C5 a una cámara de reacción; en donde la cámara de reacción comprende un catalizador de zeolita cristalina; en donde el catalizador de zeolita cristalina comprende jaulas y superjaulas de sodalita, una relación molar de Si/Al de 20 o menos, menos de 0,5 por ciento en peso de metales alcalinos; y hasta 5% en peso de Pt, Pd y o níquel, en donde se producen 5 kg del producto alquilato por kg de catalizador o más y, en estado estacionario, al menos 90% de los butenos o al menos 90% de las olefinas…

Proceso de rejuvenecimiento de catalizador de hidrotratamiento.

(06/05/2020). Solicitante/s: Catalyst Recovery Europe S.A. Inventor/es: SEAMANS,JAMES DALLAS, VINCENT,GUILLAUME.

Un proceso de rejuvenecimiento de un catalizador de hidrotratamiento que comprende un metal de hidrogenación del grupo VIB y/o un metal de hidrogenación del grupo VIII, que comprende las etapas de: - a) regenerar el catalizador mediante el contacto de dicho catalizador con un gas que contiene oxígeno a una temperatura de 300°C a 550°C, - b) impregnar el catalizador regenerado con una solución de impregnación que consiste en una mezcla de agua y una combinación de MoO3 y H3PO4, excluyendo cualquier otro compuesto, - c) envejecer el catalizador impregnado durante al menos 2 horas a temperatura ambiente y - d) secar el catalizador envejecido, en el que la impregnación del catalizador con dicha solución de impregnación en la etapa b) conduce al rejuvenecimiento de dicho catalizador.

PDF original: ES-2804722_T3.pdf

Procedimiento de regeneración de un catalizador de desnitrificación.

(05/10/2016). Solicitante/s: LAB SA. Inventor/es: TABARIES, FRANCK, SIRET,BERNARD.

Procedimiento de regeneración de un catalizador de desnitrificación, en el cual, mientras unos humos que se van a desnitrificar , que presentan una temperatura comprendida entre 170 ºC y 280 ºC, y en los cuales se introduce un reactivo de desnitrificación , se envían a través del catalizador que se va a regenerar, se eleva la temperatura de estos humos, a un valor comprendido entre 240 ºC y 380 ºC, con la ayuda de al menos un quemador mientras el contenido en polvo, que se mide permanentemente más abajo del catalizador, no pasa sucesivamente por encima después por debajo de 20 mg/Nm3 secos, medidos en las condiciones normales de temperatura y de presión y corregidos a un valor de referencia en oxígeno.

PDF original: ES-2604478_T3.pdf

Procedimiento para gestionar el azufre que hay sobre un catalizador en un procedimiento para la deshidrogenación de parafinas ligeras.

(14/01/2015) Se presenta un procedimiento para la gestión del azufre que hay sobre un catalizador. El catalizador es un catalizador de deshidrogenación, y el azufre se acumula durante el procedimiento de deshidrogenación. Los compuestos de azufre son extraídos del catalizador gastado y el catalizador se enfría antes del procedimiento de regeneración. El procedimiento incluye controlar la cantidad que se necesita que sea retirada del catalizador antes de la regeneración.

Métodos de activación de catalizadores de cromo.

(08/02/2013) Un procedimiento de activación de un catalizador que consiste en someter un catalizador de cromo a una primera etapa que comprende un primer tiempo de rampa ascendente hasta una primera temperatura deseada mayor que 400ºC y menor que 600ºC, que mantiene la primera temperatura durante un primer período de espera de 30 minutos a 8 horas, sometiendo el catalizador a al menos una segunda etapa que comprende un segundo tiempo de rampa ascendente hasta una segunda temperatura deseada de 700ºC a 870ºC, y que mantiene la segunda temperatura durante un segundo período de espera de 30 minutos hasta 8 horas, en el que la segunda temperatura es mayor que la primera temperatura, un ciclo total de activación comprende menos de 20 horas, y el catalizador activado comprende más que o igual que un 40 % de conversión a cromo…

PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACIÓN DE UN CATALIZADOR QUE CONTIENE RUTENIO O COMPUESTOS DE RUTENIO ENVENENADO CON AZUFRE EN FORMA DE COMPUESTOS DE AZUFRE.

(13/03/2012) Procedimiento para la regeneración de un catalizador que contiene rutenio o compuestos de rutenio que está envenenado con azufre en forma de compuestos de azufre, caracterizado porque el catalizador se somete dado el caso a temperatura elevada a un tratamiento con un halogenuro de hidrógeno, en particular una corriente gaseosa que contiene cloruro de hidrógeno, en condiciones no oxidantes.

MÉTODO PARA LA SEPARACIÓN Y RECUPERACIÓN DE UN DIALCÓXIDO DE DIALQUIL ESTAÑO.

(21/12/2011) Un método para separar y recuperar un componente activo, convirtiendo el componente activo en un dialcóxido de dialquilestaño, a partir de una composición catalizadora de alcóxido de alquilestaño no destilable para usar en la producción de un carbonato, que contiene un componente desactivado de alto punto de ebullición y el componente activo, en donde el método comprende las etapas de: hacer reaccionar la composición catalizadora de alcóxido de alquilestaño con un alcohol y/o un carbonato, de modo de obtener una solución de reacción que contiene un producto originado del componente activo; y someter la solución de reacción obtenida en la etapa a destilación, de modo de separar y…

UNIDAD DE ENSAYO PARA ESTUDIAR CATALIZADORES EN REACCIONES QUE IMPLICAN UN TIEMPO CORTO DE CONTACTO ENTRE EL CATALIZADOR Y LOS REACTIVOS.

(16/12/2006) Una unidad de ensayo, particularmente para el estudio de catalizadores en reacciones de tiempo corto de contacto entre al menos un catalizador y al menos un reactivo, comprendiendo un reactor con al menos una entrada de carga para cargar un suministro que comprende al menos un reactivo y al menos un catalizador que tiene que intervenir en la reacción de ensayo, y al menos una salida de descarga para la descarga del catalizador y los productos de reacción resultantes de la reacción de ensayo, un separador en el que el catalizador se separa de los productos de reacción, presentando el reactor una entrada de admisión…

UNA UNIDAD DE ENSAYO PARA EL ESTUDIO DE CATALIZADORES EN REACCIONES DE CORTO TIEMPO DE CONTACTO ENTRE EL CATALIZADOR Y LOS REACTIVOS.

(16/04/2004). Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE VALENCIA CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS.

Una unidad de ensayo para el estudio de catalizadores en reacciones de corto tiempo de contacto entre el catalizador y los reactivos. Una unidad de ensayo para el estudio de catalizadores en reacciones de corto tiempo de contacto entre un catalizador y al menos un reactivo, con un reactor de flujo transportado descendente, con una entrada de carga (13, 13a, 13b), y una salida de descarga comunicada con una entrada de admisión a una cámara superior de un separador interiormente dividido en la cámara superior y una cámara inferior por un elemento poroso permeable a gases e impermeable a partículas sólidas de catalizador, y un primer precalentador dotado de una salida (2, 2a) conectada con la entrada (13, 13a, 13b) del reactor a través de un conducto de carga de manera que, entre la salida (2, 2a) y la entrada de carga (13, 13a, 13b), están dispuestos medios obturadores (3, 3a), en el que el catalizador se calienta a una temperatura deseada antes de su carga al reactor.

UN PROCEDIMIENTO PARA POLIMERIZAR ETILENO SOLO O EN COMBINACION CON OTRAS OLEFINAS.

(16/12/1988). Solicitante/s: EXXON CHEMICAL PATENTS INC.. Inventor/es: SPEED, CHARLES, STANLEY, WILBORN JR, HOWARD CURTIS.

UN PROCEDIMIENTO PARA POLIMERIZAR O COPOLIMERIZAR ETILENO, SOLO O EN COMBINACION CON OTRAS OLEFINAS, QUE COMPRENDE PONER EN CONTACTO DICHO ETILENO O ALFA-OLEFINA, SOLO O EN COMBINACION CON OTRAS OLEFINAS, CON UN CATALIZADOR QUE COMPRENDE UN COMPUESTO DE CICLOPENTADIENILO-METAL DE TRANSICION Y UN COMPUESTO DE ALUMOXANO A UNA TEMPERATURA Y PRESION ELEVADAS, Y EN EL QUE LA RELACION DE ALUMINIO EN EL ALUMOXANO AL METAL DE TRANSICION EN EL METALOCENO ESTA EN EL INTERVALO DE 1.000:1 A 0,5:1.

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