CIP-2021 : B01J 38/04 : Tratamiento por gas o vapor; Tratamiento por utilización de líquidos vaporizables en contacto con catalizadores gastados.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 38/00 Regeneración o reactivación de catalizadores, en general.

B01J 38/04 · Tratamiento por gas o vapor; Tratamiento por utilización de líquidos vaporizables en contacto con catalizadores gastados.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema de desulfuración con novedoso mecanismo de transferencia de sorbentes.

(20/05/2020) Una unidad de desulfuración para la eliminación continua de azufre de un hidrocarburo que contiene azufre, que comprende: un reactor de lecho fluidizado ; un regenerador de lecho fluidizado ; y un reductor de lecho fluidizado en el que: (a) en el reactor de lecho fluidizado , una corriente de fluido que contiene hidrocarburos se hace pasar hacia arriba a través de un lecho de partículas de sorbente sólido reducidas, en el que las partículas de sorbente sólido reducidas se ponen en contacto con la corriente que contiene hidrocarburo en condiciones de desulfuración que incluyen una temperatura en el rango de 250-1200 °F, una presión en el rango de 25-750 psig, una velocidad espacial horaria ponderada (WHSV) en el rango de 1-20…

Procedimiento integrado consistente en la hidrogenación con catalizadores de rutenio y regeneración de los mismos.

(11/09/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: SCHAFER, THOMAS, BECKER, MICHAEL, HENKELMANN, JOCHEM, RICHTER, FELIX, DR., MIRK,DANIELA.

Procedimiento integrado para la hidrogenacion de sustancias que contienen grupos hidrogenables, que comprende las siguientes etapas: a) suministro de una sustancia que va a ser hidrogenada y un catalizador de rutenio, b) hidrogenacion de la sustancia en fase liquida o fase gaseosa, en ausencia o presencia de un solvente o agente diluyente, mediante contacto con hidrogeno, en presencia del catalizador de rutenio, hasta que el catalizador exhibe una reducida actividad de hidrogenacion, c) regeneracion del catalizador, que consiste en la purga con gas inerte, en la que el agua es retirada del catalizador, hasta alcanzar la actividad original o una parte de la actividad original, y d) dado el caso repeticion de las etapas a) a c), en las que c) es ejecutada sin remocion del catalizador.

PDF original: ES-2759627_T3.pdf

Método de eliminación de obstrucciones para catalizadores RCS.

(01/02/2017). Solicitante/s: STEAG Energy Services GmbH. Inventor/es: TEMBAAK,CARSTEN, MARRINO,BIRGIT L, STIER,ALBERT JOSEPH.

Un método para eliminar taponamientos de cenizas volantes acumuladas en los canales de un sistema RCS que comprende: tratar un catalizador RCS con una corriente de chorro que comprende un gas portador a presión y un medio de chorro de partículas dirigido a un lado de la entrada del gas de combustión del catalizador RCS, en el que el catalizador RCS tiene una estructura de catalizador seleccionada del grupo que consiste en un catalizador de panel de abeja, un catalizador ondulado y un catalizador de placa, y retirar al menos una porción del taponamiento de las cenizas volantes acumuladas de los canales del sistema RCS, caracterizado porque el medio de chorro de partículas es un material de partículas de hielo seco.

PDF original: ES-2617972_T3.pdf

Proceso de extracción para la eliminación de impurezas de las aguas madres en la síntesis de ácido tereftálico.

(25/09/2013) Un proceso para la recuperación de un catalizador metálico a partir de unas aguas madres obtenidas en un proceso de síntesis oxidativa de un ácido tereftálico, en el que dichas aguas madres sirvencomo corriente de suministro en el presente proceso, comprendiendo las aguas madres ácido tereftálico, agua,un disolvente, comprendiendo el disolvente ácidos alifáticos monocarboxílicos o ácido benzoico y mezclas de losmismos y mezclas con agua, un catalizador metálico e impurezas, comprendiendo las impurezas bromurosorgánicos y metales de corrosión, en el que dichos metales de corrosión se eligen de entre compuestos de hierro yde cromo, comprendiendo dicho proceso las siguientes etapas: (a) evaporar dichas aguas…

Métodos de activación de catalizadores de cromo.

(08/02/2013) Un procedimiento de activación de un catalizador que consiste en someter un catalizador de cromo a una primera etapa que comprende un primer tiempo de rampa ascendente hasta una primera temperatura deseada mayor que 400ºC y menor que 600ºC, que mantiene la primera temperatura durante un primer período de espera de 30 minutos a 8 horas, sometiendo el catalizador a al menos una segunda etapa que comprende un segundo tiempo de rampa ascendente hasta una segunda temperatura deseada de 700ºC a 870ºC, y que mantiene la segunda temperatura durante un segundo período de espera de 30 minutos hasta 8 horas, en el que la segunda temperatura es mayor que la primera temperatura, un ciclo total de activación comprende menos de 20 horas, y el catalizador activado comprende más que o igual que un 40 % de conversión a cromo…

ACTIVACION Y REGENERACION DE UN CATALIZADOR DE HIDROOXIDACION.

(16/08/2004). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: HARTWELL, GEORGE, E., CLARK, HOWARD, W., BOWMAN, ROBERT, G., KUPERMAN, ALEX, MEIMA, GARMT, R., PARKER, DEBORAH, H.

Un proceso de activar o regenerar un catalizador de hidrooxidación para uso en un proceso de hidrooxidación, comprendiendo el proceso de activación o regeneración poner en contacto un catalizador de hidrooxidación nuevo, que todavía no ha sido usado en un proceso de hidrooxidación, o un catalizador de hidrooxidación desactivado, que ya ha sido usado en un proceso de hidrooxidación, con una corriente de ozono bajo condiciones suficientes para activar el catalizador de hidrooxidación nuevo o regenerar, al menos en parte, el catalizador de hidrooxidación desactivado, para uso en un proceso de hidrooxidación.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR OXIDO DE ALQUILENO.

(16/05/2003) Un procedimiento para la preparación de óxido de alquileno, comprendiendo dicho procedimiento hacer pasar una alimentación que comprende un hidroperóxido orgánico y alqueno a través de un banco de al menos dos reactores, conectados en serie, conteniendo todos un lecho de partículas de catalizador de epoxidación heterogéneo y que se hacen funcionar de modo cíclico, opcionalmente seguido por al menos un reactor adicional de epoxidación, que contiene un lecho de partículas de catalizador de epoxidación heterogéneo, y retirar continuamente una corriente de producto del último reactor de epoxidación que comprende óxido de alquileno y un alcohol…

TRATAMIENTO DE CATALIZADORES ABSORBEDORES DE ARSINA.

(01/02/1995). Solicitante/s: ARISTECH CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: CULLO, LEONARD, A., RESTELLI, EDWARD, F., JR.

LOS CATALIZADORES DE OXIDOS METALICOS APOYADOS, TALES COMO CATALIZADORES DE OXIDO DE PLOMO SE REJUVENECEN DESPUES DE ABSORVER COMPONENTES DE ARSENICO DE CORRIENTES DE HIDROCARBONO (TALES COMO PROPILENO) CALENTANDOLES EN UNA ATMOSFERA INERTE Y LIBRE DE OXIGENO, OPCIONALMENTE ESTANDO PRESENTE ALGO DE HUMEDAD.

PROCEDIMIENTO DE DISMUTACION CATALITICA DE OLEFINAS.

(01/11/1975). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM CO..

Resumen no disponible.

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