CIP-2021 : C22B 7/04 : Tratamiento de escorias.

CIP-2021CC22C22BC22B 7/00C22B 7/04[1] › Tratamiento de escorias.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis  C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.

C22B 7/00 Tratamiento de materias primas distintas a los minerales, p. ej. residuos, para producir metales no ferrosos o sus compuestos.

C22B 7/04 · Tratamiento de escorias.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso para la recuperación de litio.

(03/06/2020). Solicitante/s: UMICORE. Inventor/es: OOSTERHOF, HARALD, DUPONT,DAVID.

Proceso para la recuperación de litio de escorias metalúrgicas que comprende las etapas de: - tostar espodúmeno para convertirlo de la alfa a la variante beta; - hacer reaccionar la variante beta con ácido sulfúrico, usando un exceso estequiométrico de ácido; - repulpar el producto de reacción con agua, formando una suspensión acuosa ácida; - neutralizar la suspensión acuosa ácida a un pH entre 5 y 7, mediante la adición de al menos un agente neutralizante; - filtrar la suspensión neutralizada, obteniendo así una solución que contiene litio y un residuo; caracterizado que la escoria metalúrgica que contiene litio se añade en una o más de las etapas de reacción, repulpado, y neutralización de la suspensión acuosa ácida.

PDF original: ES-2812829_T3.pdf

Extracción de productos a partir de minerales que contienen titanio.

(27/11/2019) Un metodo para recuperar dioxido de titanio y sulfato de aluminio a partir de un material en particulas que comprende perovskita, dicho metodo comprende: a. poner en contacto el material en particulas que comprende perovskita con acido sulfurico y calentar para formar una mezcla sulfatada; b. filtrar la mezcla sulfatada para producir una torta del filtro y un primer permeado que comprende acido sulfurico; c. poner en contacto la torta del filtro con agua para formar una suspension sulfatada que comprende sulfato de titanilo; d. filtrar la suspension sulfatada para producir un permeado que comprende al menos sulfato de titanilo, y un retenido que comprende un residuo insoluble que comprende sulfato de…

Procedimiento de extracción de óxidos metálicos reactivos.

(12/11/2019). Solicitante/s: THE UNIVERSITY OF LEEDS. Inventor/es: JHA, ANIMESH, TATHAVADKAR,VILAS DATTATRAY, MALPAN,PAILO ANTONY.

Un procedimiento de recuperación de al menos un óxido metálico a partir de una mezcla titaniferrosa o aluminaferrosa que comprende: (A) fundir la mezcla en presencia de un agente reductor para producir una escoria fundida, en el que el agente reductor es hierro colado fundido; (B) añadir a la escoria fundida un álcali, en el que el álcali es un carbonato o bicarbonato; (C) aislar el hierro fundido de la escoria fundida para producir una escoria residual; y (D) recuperar el óxido metálico de la escoria residual.

PDF original: ES-2730623_T3.pdf

Procedimiento para la utilización de escoria.

(09/10/2019) Procedimiento para utilizar escoria (2, 2") proveniente de la industria de fundición de hierro, que contiene partículas oxidadas de hierro, que se acumula en convertidores de acerías, con la adición de un agente de reducción y reducción de partículas oxidadas de hierro de la escoria (2, 2"), así como otros óxidos metálicos cualesquiera, opcionalmente presentes, por medio de este agente de reducción , caracterizado por la combinación de las siguientes características: - cargar la escoria (2, 2") en un recipiente de reactor , de preferencia en un reactor de cazoleta basculante, sobre un material fundido de hierro residual el cual contiene carbono disuelto, de manera lenta y continua durante un lapso de tiempo prolongado, - cargar eléctricamente la escoria y el material fundido de hierro residual, así como el material fundido de hierro…

Procedimiento y disposición para operar un horno metalúrgico y un producto de un programa de ordenador.

(28/08/2019) Un procedimiento para operar un horno metalúrgico , en el que el procedimiento comprende: Una etapa de alimentación para alimentar un material de alimentación que contiene metal y opcionalmente al menos uno de los siguientes: gas de reacción, un agente de reducción, un refrigerante y combustibles a base de hidrocarburos a un espacio del horno del horno metalúrgico para formar una capa que contiene metal fundido y una capa de escoria en la parte superior de la capa que contiene metal fundido en el espacio del horno del horno metalúrgico , y una etapa de control de temperatura para controlar la temperatura de la capa de metal fundido y la capa de escoria en el espacio del horno del horno metalúrgico , …

Método para producir cobre en bruto.

(21/08/2019) Un método para la producción de cobre blíster, que comprende los siguientes pasos: en un dispositivo de producción, mezclar escoria fundida de fundición de cobre , un agente de reducción de contenido de carbono y gas inerte presurizado seguido de una reacción para obtener cobre blíster y escoria posterior a la reacción, en donde el gas inerte tiene una presión de 100 kPa a 800 kPa; en donde en la escoria fundida de fundición de cobre , el cobre en estado oxidado está en una cantidad del 10 % al 20 % en peso y el Fe3O4 está en una cantidad del 30 % al 50 % en peso; el dispositivo de producción comprende…

Sistema y método de gestión de escoria.

(24/07/2019). Solicitante/s: Altek Europe Limited. Inventor/es: HERBERT,JAMES.

Un conjunto de procesamiento de escoria , que comprende: una estación de agitación en la que se agita la escoria en una primera bandeja de escoria ; y una estación de prensado en la que la escoria en una segunda bandeja de escoria que fue previamente agitada por la estación de agitación se presiona simultáneamente con la agitación de la escoria en la primera bandeja de escoria.

PDF original: ES-2750871_T3.pdf

PRODUCTO AGLOMERADO QUE COMPRENDE UNA MEZCLA COMPACTADA PRINCIPALMENTE DE OXIDOS.

(20/06/2019). Solicitante/s: INX PROCESS SPA. Inventor/es: PEREZ ALVARADO,Luis Alberto, LABRA VARGAS,Aldo Iván.

Producto aglomerado que comprende una mezcla compactada principalmente de óxidos tales como Sílice, Oxido de Calcio, Oxido de Magnesio, Oxido de Aluminio y Clinoptilolita, Carbón, Carbonato de Sodio, Oxido de Fierro y aglomerantes. Un proceso para elaborar dicho producto que comprende las etapas: a) Selección de materias Primas caracterizadas por ser material fino en malla menor a 1000 Micrones. Bajo malla 10 Ty 2 mm b) Mezcla de componentes en proporciones exactas predeterminadas. c) Compactación de la mezcla mediante presión en un volumen y formato pre definido.

Planta para el reciclaje de escoria blanca generada durante una etapa de producción de acero.

(19/06/2019) Una planta para el reciclaje de escoria blanca que es generada durante una etapa de producción de acero, que comprende: - un cilindro rotatorio en el interior del cual la escoria blanca se aloja en una atmósfera controlada; el cilindro rotatorio comprende una primera porción en la que se realiza una refrigeración controlada para conducir a un proceso de desintegración de la escoria blanca, con el consiguiente desprendimiento de fragmentos y polvos, y una segunda porción , situada en cascada con respecto a la primera porción , en la que tiene lugar la selección y separación de los fragmentos y polvos de la escoria blanca de tamaño de grano inferior a un tamaño de…

Método y aparato para reducir escoria de fundición de cobre.

(17/04/2019). Solicitante/s: Xiang Guang Copper Co., Ltd. Inventor/es: LIU,WEIDONG, ZHOU,SONGLIN, WANG,HU.

Un método para limpiar escoria fundida de fundición de cobre, que comprende los siguientes pasos: en un dispositivo de limpieza, mezclar escoria fundida de fundición de cobre, un agente reductor y gas inerte presurizado para realizar la limpieza para obtener por ello escoria limpia, en donde el gas inerte tiene una presión de 100 kPa a 800 kPa, en la escoria fundida de fundición de cobre, el cobre en estado oxidado está en una cantidad del 10% al 20% en peso, el agente reductor es concentrado de cobre que contiene FeS y Cu2S, y una relación en masa de contenido de azufre en el agente reductor a contenido de oxígeno en la escoria fundida de fundición de cobre es :1.

PDF original: ES-2735333_T3.pdf

Procedimiento de reciclaje de escoria secundaria en la fundición primaria de hierro.

(27/03/2019). Solicitante/s: Ecofirm s.r.o. Inventor/es: JANCOVIC,PETER.

Procedimiento de reciclaje de escoria secundaria en fundición primaria de hierro mientras que la escoria secundaria se trata mediante las siguientes etapas - enfriamiento natural, desmetalización, procesamiento mecánico y clasificación, compactación de su parte en una forma compacta, caracterizado por el hecho de que la escoria secundaria con aditivos metalúrgicos se agrega como un aditivo en la fundición primaria del hierro dentro de la mezcla con cal añadida en la relación de peso de 1:0,5-10, en el que la escoria pasada por tamiz de fracción de 0-12 mm se compacta en forma compacta, la escoria pasada por tamiz de fracción de 12-50 mm se utiliza en su estado original sin tratamiento previo.

PDF original: ES-2732035_T3.pdf

Mejoras en los métodos y aparatos para manejar residuos y relacionadas con los mismos.

(19/03/2019) Un método para manejar un subproducto de procesamiento de metal fundido, incluyendo el método: proporcionar una unidad de contenedor: proporcionar el subproducto en la unidad de contenedor; proporcionar el aparato , incluyendo el aparato un elemento que tiene una primera posición fuera de la unidad de contenedor y una segunda posición en la que al menos una parte del elemento está en la unidad de contenedor; proporcionar la unidad de contenedor en el aparato ; mover el elemento desde la primera posición a la segunda posición; transferir calor desde el contenido de la unidad de contenedor al…

Método, instalación y tambor giratorio para el tratamiento de escoria de caldero de colada.

(30/11/2018) Método de tratamiento de escoria de caldero de colada que incluye los pasos siguientes: - vaciar el material de residuo presente en el caldero de colada en un lecho consistente en materiales reciclados tamizados recuperados de la escoria; - solidificación al menos parcial del material de residuo vertido; - introducción del material solidificado al menos parcialmente dentro de un ambiente confinado consistente en un tambor giratorio ; incluyendo el método además los pasos siguientes - descomponer y desintegrar el material de residuo dentro del ambiente confinado consistente en el tambor giratorio que enfría el material producido mediante una corriente de aire; - separar la parte pulverulenta y costras metálicas del material de residuo mediante rotación de dicho material de residuo dentro de dicho ambiente…

Método y dispositivo para la incorporación y el uso de dióxido de carbono nocivo para el medio ambiente.

(11/10/2018) Método para la incorporación de dióxido de carbono nocivo para el medio ambiente mediante la utilización de óxidos elementales provenientes de los procesos técnicos de altos hornos de la industria metalúrgica, de la industria del acero o de la industria de la fundición, caracterizado por que el dióxido de carbono nocivo para el medio ambiente que debe incorporarse, después de la respectiva finalización del sangrado del alto horno, se conduce de forma comprimida a las áreas del lugar de producción de las escorias de altos hornos para aprovechar directamente la energía térmica y la concentración de CO2 se suministra de forma controlada hasta que la cantidad de calor que se encuentra presente…

Proceso de escoria de aluminio.

(04/04/2018) Un proceso para recuperar metal de aluminio de escoria de aluminio por procesamiento de dicha escoria de aluminio, dicho proceso comprende: transportar escoria caliente desde un horno que contiene aluminio fundido que produce dicha escoria, dicha escoria caliente comprende óxidos y un contenido inicial de aluminio metálico y está contenido en y llena parte de un receptáculo de procesamiento de escoria; dicho receptáculo de procesamiento de escoria comprende paredes extremas opuestas que tienen cada una al menos una salida para verter aluminio fundido desde el receptáculo, dichas salidas se colocan a una altura en parte entre un piso de dicho receptáculo y una tapa extraíble que cierra dicho receptáculo; colocar dicho receptáculo de procesamiento de escoria sobre un dispositivo de oscilación para balancear dicho receptáculo para bajar alternativamente…

BRIQUETA CONFORMADA POR UNA MEZCLA DE FUNDENTES.

(18/01/2018). Solicitante/s: ASESORIAS Y SERVICIOS INNOVAXXION SPA. Inventor/es: SUAREZ LOIRA,Pablo, MOYANO MAGNA,Alex.

La presente invención se refiere a una briqueta para ser utilizada como fundente en un proceso de fundición que permite minimizar la precipitación de óxido de fierro en la fase escoria, evitando el aumento de la viscosidad de dicha fase, en donde dicha briqueta está compuesta por un primer fundente, un segundo fundente y un tercer fundente los cuales son comprimidos formando un bloque monolítico comprimido.

Mejoras en y relacionadas con métodos y aparato de manipulación de escoria.

(17/05/2017) Elemento de compresión , comprendiendo el elemento de compresión : una superficie superior provista de una entrada y una salida , una superficie inferior ; un espacio interior al menos parcialmente hueco dispuesto entre la superficie superior y la superficie inferior , estando conectado el interior hueco a la entrada y a la salida ; estando provisto el interior hueco de: una o más superficies de restricción de flujo de fluido proporcionadas por una o más paredes del interior hueco ; y uno o más elementos de control de flujo de fluido previstos en el interior hueco , siendo el uno o más elementos de control de flujo de fluido adicionales a la una o más superficies de restricción de flujo de fluido proporcionadas por la una o más paredes del interior hueco ; caracterizado por que…

Recuperación de metales a partir de desechos metalúrgicos mediante cloruración.

(12/04/2017). Solicitante/s: MINEX TECHNOLOGIES LIMITED. Inventor/es: BOWELL,ROBERT JOHN, WILLIAMS,KEITH PHILLIP, DEY,BRIAN MATTHEW.

Un proceso para recuperar un cloruro metálico o un cloruro metálico mezclado a partir de un material de desecho sólido que comprende constituyentes que contienen metales recuperables producidos por procesos de fundición y refinación de plomo, cobre o zinc, dicho proceso que comprende las etapas de: (i) calentar el material de desecho sólido en un entorno oxidante; (ii) tratar el material calentado de la etapa (i) con un cloruro gaseoso para formar un producto que contiene cloruros metálicos gaseosos; y (iii) tratar el producto que contiene cloruro metálico gaseoso de la etapa (ii) para recuperar el cloruro metálico o el cloruro metálico mezclado.

PDF original: ES-2632725_T3.pdf

Procedimiento para tratar materiales sólidos o líquidos en estado fundido.

(22/03/2017). Solicitante/s: SGL Carbon SE. Inventor/es: EDLINGER, ALFRED.

Procedimiento para tratar o reducir materiales sólidos o líquidos en estado fundido, en donde se cargan los materiales sólidos o líquidos en estado fundido sobre un cuerpo de grafito, al menos parcialmente calentado por inducción, se incorporan agentes reductores distintos del carbono del grafito y se recoge la masa fundida reducida y/o desgasificada que escurre, incorporándose los agentes reductores conjuntamente con los materiales de insumo sólidos o líquidos en estado fundido, caracterizado por que se incorporan como agentes reductores gas natural, polvo de lignito, hidrocarburos, hidrógeno, monóxido de carbono y/o amoníaco, junto con vapor de agua, oxígeno, CO2 y/o halógenos o haluros de hidrógeno, y por que se succionan al lecho de grafito los materiales sólidos o líquidos en estado fundido y los agentes reductores distintos del grafito.

PDF original: ES-2622473_T3.pdf

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE ALUMINATOS DE CALCIO A PARTIR DE ESCORIAS DE ALUMINIO NO SALINAS.

(28/02/2017). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: ALGUACIL PRIEGO,FRANCISCO JOSE, LOPEZ GOMEZ,FELIX ANTONIO.

Procedimiento de obtención de aluminatos de calcio a partir de escorias de aluminio no salinas. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de aluminatos de calcio de uso metalúrgico a partir de escorias de aluminio no salinas mediante molienda reactiva y tratamiento térmico.

PDF original: ES-2603605_B1.pdf

PDF original: ES-2603605_A1.pdf

Método y vehículo para transportar un agente reductor tal como coque a un horno metalúrgico y método de producción del vehículo.

(08/02/2017). Solicitante/s: Outotec (Finland) Oy. Inventor/es: SCHEIDEMA,MADELEINE.

Un método para transportar el agente reductor tal como coque a un horno metalúrgico que contiene una capa inferior que contiene metal fundido y una capa superior en la parte de arriba de la capa inferior , caracterizado por una primera etapa de suministro para proporcionar el agente reductor , por una segunda etapa de suministro para proporcionar el metal , por una etapa de formación para formar los vehículos que contienen el agente reductor y el metal del agente reductor proporcionado en la primera etapa de suministro y el metal proporcionado en la segunda etapa de suministro, por una etapa de alimentación para alimentar los vehículos formados en la etapa de formación en el horno metalúrgico , y por la formación de los vehículos que contienen el agente reductor y el metal en la etapa de formación que tienen al menos la densidad de la capa superior.

PDF original: ES-2675306_T3.pdf

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE ALUMINATOS DE CALCIO A PARTIR DE ESCORIAS DE ALUMINIO NO SALINAS.

(02/02/2017). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: ALGUACIL PRIEGO,FRANCISCO JOSE, LOPEZ GOMEZ,FELIX ANTONIO, RAMÍREZ ZABLAH,Mario Sergio, GONZÁLEZ GRACIA,José Ramón.

La presente invención se refiere aun procedimiento de obtención de aluminatos de calcio de uso metalúrgico a partir de escorias de aluminio no salinas mediante molienda reactiva y tratamiento térmico.

Proceso para procesar escorias de acero inoxidable.

(09/11/2016) Un procedimiento para procesar escorias de acero que contienen al menos óxido de calcio, dióxido de silicio, óxido de hierro y óxido de cromo, en donde las escorias de acero se trituran en partículas y en donde al menos una porción de estas escorias de acero trituradas se usa para producir una masa que retiene la conforma- ción que contiene las partículas de las escorias de acero en un estado aglutinado, caracterizado porque se hace uso de escorias de acero inoxidable que contienen además óxido de níquel y porque, antes de producir dicha masa que retiene la conformación, las escorias de acero inoxidable se someten opcionalmente a una etapa de separación…

Proceso para el reciclado de baterías de Li-ion.

(02/11/2016). Solicitante/s: UMICORE. Inventor/es: BROUWER, SYBOLT, HEULENS,JEROEN, VAN HOREBEEK,DAVID.

Proceso para recuperar la entalpía y los metales de baterías de Li-ion en una fundición de cobre, que comprende las etapas de: - alimentar una carga útil y formadores de escoria al horno de fundición; - añadir calor y agentes reductores; caracterizado por que al menos parte del calor y/o agentes reductores se sustituye por baterías de Li- ion que contienen uno o más de Fe metálico, Al metálico, y carbono.

PDF original: ES-2655787_T3.pdf

Procedimiento para tratar escoria de acería así como un aglutinante mineral hidráulico.

(13/07/2016) Procedimiento para tratar escorias de acería para producir un aglutinante mineral hidráulico con alto potencial de endurecimiento y para la recuperación de hierro, con los pasos de: proporcionar un producto de suministro que tiene escorias de acería con compuestos de hierro, en particular en forma de óxido y que presenta MnO, en cuyo caso el MnO puede estar contenido en la escoria de acería; tratar el producto de suministro como masa fundida en un horno; incorporar el agente reductor a la masa fundida para reducir los compuestos de hierro a fin de lograr un estándar de cal entre 90 y 110 en la fracción mineral de la masa fundida, en cuyo caso la incorporación del agente…

Método y disposición para refinar concentrado de cobre.

(30/03/2016) Un método para refinar concentrado de cobre , comprendiendo el método: usar un horno de fusión en suspensión que comprende una cámara de reacción y un decantador , en el que la cámara de reacción del horno de fusión en suspensión está provista de un quemador de concentrado para alimentar concentrado de cobre , tal como concentrado de sulfuro de cobre y/o mata de cobre y adicionalmente al menos gas de reacción , a la cámara de reacción del horno de fusión en suspensión, para obtener una capa de cobre blister que contiene cobre blister y una primera capa de escoria que contiene escoria en la parte superior de la capa de cobre blister del decantador del horno de fusión en suspensión, y utilizar un horno de limpieza de escoria,…

Método para procesar escorias de metalurgia no ferrosa.

(13/01/2016) Un método para procesar escoria de metalurgia no ferrosa, que contiene hierro y metales valiosos, comprendiendo el método las etapas de: - alimentar la escoria en un horno de reducción; - reducir la escoria en el horno de reducción por medio de un agente de reducción para convertir por lo menos un metal valioso a forma metálica; - llevar la reducción hasta que por lo menos 5% del hierro de la escoria se reduce a metal y, al mismo tiempo, por lo menos un metal valioso se vaporiza; - mezclar los contenidos del horno de reducción durante la reducción para prevenir la sedimentación de gotas metálicas de la escoria; - sangrar la mezcla escoria-metal fundida generada en el horno de reducción; - enfriar, triturar y moler la mezcla escoria-metal; - someter la mezcla escoria-metal a una etapa de separación…

PROCESO PARA RECUPERAR COBRE, MOLIBDENO Y OTROS METALES DESDE ESCORIAS DE FUNDICIÓN.

(01/10/2015) Un proceso y sistemas para recuperar Cobre, Mo, Fe, Pt, Au, Ag, Zn, Ni, Sn, Co, U, Re, Ge, Se, metales de tierras raras y cualquier otro metal presente en las escorias contenido en la tabla periódica de los elementos, obtenidos desde las escorias generadas por las fundiciones de Cobre como son las escorias de Fusión y de Conversión, provenientes de los Hornos de Reverbero, y especialmente del Convertidor Teniente y del Convertidor Pierce- Smith, las escorias de Refino, las escorias anódicas, las llamadas escorias oxidadas y/o cualquier otra escoria o metal fundido que genera escorias con Hierro, en donde el proceso comprende al menos una de las siguientes etapas:…

PRODUCTO EN BASE A ALUMINIO RECICLADO, ÚTIL EN LAS FUNDICIONES DE LA INDUSTRIA MINERA.

(30/07/2015). Solicitante/s: COINFA LTDA. Inventor/es: ADLERSTEIN GONZALEZ,Félix Alejandro, DE LA CARRERA PAULSEN,José Francisco.

Un producto en base a aluminio reciclado, útil en las fundiciones de la industria minera, el cual comprende una mezcla de: (a) aluminio entre 91 - 98%; (b) indio entre 0,001 - 0,1 %; (c) silicio entre 0,2 - 8 %; (d) manganeso, magnesio, zinc, sílice, hierro, cobre entre 0,1 - 2,5%, y (e) alúmina entre 0,1 - 0,8 %, donde este último recubre la superficie del producto. Además del uso del producto para recuperar metal remanente en la escoria a botadero y para disolver acreciones y/o adherencias en los hornos de la minería.

Equipamiento para el tratamiento de escoria procedente de hornos eléctricos.

(22/10/2014) Equipamiento para el tratamiento de escoria procedente de un agujero de colada interior de un horno eléctrico de una planta metalúrgica que comprende una combinación, dentro de una estructura de confinamiento, de unos medios de recepción y laminación de la escoria que comprenden al menos un par de cilindros paralelos operados para rotar y que forman entre ellos una cubeta superior de recogida seguida por un orificio de laminación, unos medios para el enfriamiento y desagregación de la escoria laminada y unos medios para la recogida y evacuación de la escoria desagregada, caracterizado porque dichos medios de enfriamiento y desagregación consisten en unas toberas dispuestas sobre los lados opuestos de la escoria laminada, en un nivel situado entre dichos cilindros rotatorios y dichos medios de recogida y evacuación, con el fin de distribuidor…

Procedimiento de tratamiento de escorias de acero inoxidable y escorias de acería para la recuperación del metal.

(07/05/2014) Procedimiento de tratamiento de escorias de acero inoxidable y escorias de acería para la recuperación del metal, en el que las escorias de acero inoxidable o escorias de acerías se alimentan a un proceso de trituración, desaglomeración, cribado y clasificación y se produce una fracción metálica y al menos una fracción de silicato, habiéndose sometido las escorias de acería previamente a un tratamiento químico y reductor y alimentándose como escorias de acería modificadas, usándose para la trituración y desaglomeración un molino de rodillos con una pista de molido y cilindros molturadores que giran sobre un lecho de molido, alimentándose las escorias de acero inoxidable o escorias de acería modificadas al molino de rodillos con un tamaño de grano de alimentación de como máximo 150 mm y llevándose a cabo…

PROCEDIMIENTO SECUENCIAL PARA LA GESTIÓN ECOLÓGICA Y LIMPIA DE LA ESCORIA BLANCA DE ACERÍAS EN ESTADO PULVERULENTO Y EQUIPO PARA LA REALIZACIÓN DE DICHO PROCEDIMIENTO.

(30/03/2012) Procedimiento secuencial para la gestión ecológica y limpia de la escoria blanca de acerías en estado pulverulento y equipo para la realización de dicho procedimiento, aplicables para la separación de la escoria blanca del resto de sustancias presentes en el residuo resultante de los procesos de colado de metales fundidos, donde: El procedimiento comprende (a) un enfriamiento inicial del residuo, (b) su presentación a un flujo de aire controlado, (c) la recogida de la escoria blanca arrastrada por ese flujo y (d) la recogida del resto de las sustancias presentes en el residuo y su almacenamiento en un depósito habilitado al efecto. El equipo comprende (a) un depósito donde se almacena el residuo, (b) un sistema para su enfriamiento y (c) un sistema para la absorción de la escoria blanca en estado pulverulento por medio…

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