CIP-2021 : B29B 7/42 : con tornillo o tornillo sin fin.

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.

B29B 7/00 Mezcla; Amasado (en general B01F; en combinación con calandrado B29C 43/24, con inyección B29C 45/46, con extrusión B29C 48/36).

B29B 7/42 · · · · · con tornillo o tornillo sin fin.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo para la introducción sucesiva de aditivos en un granulado de polímero y uso del dispositivo.

(20/05/2020) Dispositivo para la introducción sucesiva de aditivos en un granulado de polímero, consistente en • un mezclador , con una carcasa y al menos un eje mezclador , • al menos una abertura de entrada para un granulado de polímero, • al menos una abertura de entrada para un primer aditivo, que se encuentra hacia abajo en sentido de transporte desde la abertura de entrada para el granulado de polímero, • al menos una abertura de salida para el granulado de polímero mezclado con el primer aditivo, dispuesta hacia abajo en el sentido de transporte desde la abertura de entrada para el granulado de polímero y desde la abertura de entrada para el primer aditivo, formando una primera zona de mezcla , • al menos una segunda…

Instalación así como procedimiento para el tratamiento de una masa fundida de plástico.

(31/07/2019) Instalación para el tratamiento de una masa fundida de plástico, en particular una masa fundida de policondensado, y para el ajuste de su viscosidad intrínseca, con un reactor , que presenta una carcasa de reactor con al menos una primera parte de carcasa de reactor con una zona de extremo superior y una zona de extremo inferior y una primera parte de cámara que se extiende entre las zonas de extremo superior e inferior , presentando la primera parte de cámara una extensión en altura vertical, y presentando la carcasa de reactor en la zona de la zona de extremo inferior de la al menos una primera parte de carcasa de reactor una al menos segunda parte de…

Instalación así como procedimiento para el tratamiento de una masa fundida de plástico.

(30/01/2019) Instalación para el tratamiento de una masa fundida de plástico, en particular una masa fundida de policondensado, y para el ajuste de su viscosidad intrínseca, con un reactor , que presenta una carcasa de reactor con al menos una primera parte de carcasa de reactor con una zona de extremo superior y una zona de extremo inferior y una primera parte de cámara que se extiende entre las zonas de extremo superior e inferior , presentando la primera parte de cámara una extensión en altura vertical, y presentando la carcasa de reactor en la zona de la zona de extremo inferior de la al menos primera parte de carcasa de reactor una al menos segunda parte de carcasa de reactor directamente contigua a la misma, con una segunda parte de cámara , estando ambas partes de cámara en comunicación hidráulica entre sí…

Máquina de mezcla y de amasado para procesos continuos de preparación así como procedimiento para la realización de procesos continuos de preparación por medio de una máquina de mezcla y de amasado.

(11/01/2017). Solicitante/s: BUSS AG. Inventor/es: SIEGENTHALER,HANS-ULRICH, GRÜTER,HEINI.

Máquina de mezcla y de amasado para procesos continuos de preparación con un tornillo sin fin, que gira en una carcasa y al mismo tiempo se mueve en la dirección axial con movimiento de traslación, caracterizada por que la relación Da/Di entre el diámetro Da exterior del tornillo sin fin y el diámetro Di interior del tornillo sin fin se halla entre 1,5 y 2,0, que la relación Da/H entre el diámetro Da exterior del tornillo sin fin y la carrera H se halla entre 4 y 6 y que la relación T/H entre la división T y la carrera H se halla entre 1,3 y 2,5.

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Uso de un dispositivo para inyectar un cordón de masa pastosa en el espacio intermedio entre dos planchas de vidrio de una hoja de vidrio de aislamiento.

(13/07/2016) Uso de un dispositivo para generar un cordón a partir de una masa formada por varios componentes con una boquilla , con en cada caso un depósito (15, 15', 16, 16', 27, 27') para cada uno de los componentes de la masa, que está unido con la boquilla a través de un trayecto de transporte, con un mezclador dinámico , que está previsto en el trayecto de transporte, y con elementos de desplazamiento (17, 17', 28, 28'), que se enganchan en los depósitos (15, 15', 16, 16', 27, 27') y a través de su respectiva activación se desplaza un componente de la masa desde el respectivo depósito (15, 15', 16, 16', 27, 27') al trayecto de transporte, para inyectar el cordón en el espacio intermedio entre dos placas de vidrio de una hoja de vidrio de aislamiento, caracterizado…

Procedimiento para la producción de masas de moldeo termoplásticas, así como masas de moldeo termoplásticas producidas según éste.

(18/05/2016) Procedimiento para la producción de masas de moldeo termoplásticas, en el cual se usa un extrusor, el cual está estructurado en dirección de transporte aguas abajo a partir de: a) al menos una sección de dosificación (DA), comprendiendo esta sección de dosificación (DA) preferentemente al menos una abertura de drenaje, la cual está equipada con una placa compuesta de tejido de alambre metálico (MV), una chapa de agujeros finos o una pantalla de agujeros alargados, b) al menos una sección de escurrido (Q) que sirve para el drenaje de la masa de moldeo termoplástica, la cual comprende al menos un elemento de retención, así como correspondientemente al menos una abertura de drenaje correspondiente, estando…

Procedimiento de alimentación de un aparato simultáneamente con al menos dos corrientes de materiales termoplásticos y dispositivo de alimentación para aplicar el procedimiento.

(03/12/2014) Un procedimiento de alimentación de un aparato con al menos una primera corriente (ST1) de un primer material termoplástico (A) en estado sólido y simultáneamente con al menos una segunda corriente (ST2) de un segundo material termoplástico (B) en estado sólido, en el que la temperatura de fusión (MTa) de dicho primer material termoplástico (A) es superior a la temperatura de fusión (MTb) de dicho segundo material termoplástico (B), en el que el aparato se alimenta por gravedad a través de una entrada (20a) con dicha primera corriente (ST1) de material termoplástico (A), caracterizado porque se usa una tubería de alimentación para alimentar…

Procedimiento y dispositivo para nebulizar mezclas obtenidas a partir de la reacción de materiales poliméricos.

(18/09/2013) Procedimiento para producir un producto fino o un recubrimiento fino sobre un cuerpo sólido fabricadopreviamente, que comprende las etapas siguientes: - introducir por lo menos dos componentes básicos (A, B) de materiales poliméricos reactivos en estado fluidoen el interior de por los menos una cámara prevista en el interior de una carcasa que presenta una boquilla en un extremo; - mezclar, mediante un tornillo helicoidal previsto en el interior de dicha por lo menos una cámara , dichos dos componentes básicos (A, B) para obtener la mezcla (M) a partir de la reacción dedichos componentes básicos (A, B); pudiendo dicho tornillo helicoidal girar alrededor de su eje (X)y desplazarse linealmente a lo largo de dicho eje (X) en el interior de dicha carcasa ; - descargar la mezcla (M) a través de la boquilla…

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE COMPUESTOS DE POLIMEROS.

(21/04/2010) Procedimiento para la preparación de compuestos de al menos dos polímeros con un contenido residual total de compuestos volátiles < 1% en peso, en el que al menos un polímero se retrodisocia bajo carga térmica en monómeros u oligómeros, mediante el uso de una extrusora de tornillo sin fin en la que los componentes poliméricos se mezclan, se funden y se separan de los componentes volátiles, caracterizado porque (i) la extrusora presenta al menos una zona de fusión, al menos dos zonas de desgaseado y al menos una zona de mezclado para el agente arrastrador y (ii) el desgaseado se lleva a cabo mediante el uso de un agente arrastrador inerte que se alimenta en la masa fundida de polímeros y se…

SECCION/ELEMENTO MEZCLADOR DE UN TORNILLO SINFIN EN UN APARATO DE PLASTIFICACION.

(16/10/2005) Un aparato para extruir un material derretido polimérico que comprende: un cañón que tiene un espacio hueco en su interior con una sección transversal sustancialmente circular y un eje longitudinal, teniendo dicho espacio hueco del cañón una superficie interior; un tornillo sinfín montado de manera giratoria en el espacio hueco del cañón, estando dicho tornillo sinfín montado coaxialmente con el eje longitudinal del espacio hueco del cañón estando dicho tornillo sinfín montado para transmitir un material polimérico a través del espacio hueco del cañón desde un extremo de entrada del espacio hueco del cañón a un extremo de salida del espacio hueco del cañón cuando el tornillo sinfín es hecho girar, teniendo dicho tornillo sinfín un árbol de tornillo sinfín con un fileteado…

PROCEDIMIENTO PARA GRANULAR POLIMEROS ELASTOMEROS POLIMERIZADOS ANIONICAMENTE.

(16/09/2005). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: YANG, BING, DE GROOT, ELEANOR, MEYER, STEWART, DAVID, RALPH.

Un procedimiento para granular polímeros elastóme ros, que comprende someter grumos secos del polímero a extrusión en estado sólido en una extrusora de tornillo simple con una relación longitud a diámetro de 10:1 o menor, en el que el cuerpo cilíndrico de la extrusora tiene estrías longitudinales y punzones que se extienden trans versalmente para aumentar el mezclado, en el que la tempe ratura en la extrusora es suficiente para aglomerar el po límero pero más baja que la temperatura de degradación del polímero y la velocidad del tornillo sin fin de la extruso ra es de 30 a 100 rpm.

HUSILLO DE EXTRUSION DE ESPUMA TERMOPLASTICA QUE MEJORA LA HOMOGENEIZACION.

(01/09/2005) Un husillo de extrusión de potenciación de la homogenización adaptado para estar dispuesto dentro de un cuerpo cilíndrico de extrusión de un conjunto de extrusión termoplástica, comprendiendo el mencionado husillo : un árbol alargado, dispuesto el mencionado árbol alargado en el cuerpo cilíndrico de extrusión; al menos un tramo de husillo que se extiende desde el mencionado árbol alargado; incluyendo el mencionado tramo de husillo una superficie de ataque, una superficie de salida y un borde perimetral; estando estructurado y dispuesto el mencionado tramo de husillo de tal forma que el borde perimetral del mencionado tramo de husillo esté dispuesto en una relación sustancialmente muy próxima respecto de una superficie interior del cuerpo cilíndrico de extrusión. y una mezcla de extrusión contenida en el cuerpo cilíndrico de extrusión…

DISPOSITIVO DE PROCESAMIENTO DE MATERIAL PLASTICO.

(16/06/2005) Dispositivo de procesamiento para material plástico, en particular termoplástico, que se compone de un dispositivo de trituración con una cubeta de suministro colocada delante, y de un dispositivo de extrusión inmediatamente adjunto para plastificar y /o para granular y en particular para aglomerar, en el que el dispositivo de trituración se compone de un único tambor procesador que soporta un cuchillo, que circula propulsado en un tubo de transporte dispuesto en esencia horizontalmente, el cual está provisto de una abertura de suministro abierta hacia arriba y con una abertura axial de salida para el material plástico triturado, estando dispuesto alineadamente el tambor procesador con su eje longitudinal con respecto al eje longitudinal de la extrusionadora de tornillo sin fin…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE POLVO DE CAUCHO ALTAMENTE ACTIVO A PARTIR DE RESIDUOS DE CAUCHO.

(01/09/2004) Procedimiento para la producción de polvo de caucho altamente activo con una superficie geométrica específica de 0, 4 a 5 m2/g a partir de neumáticos usados y residuos vulcanizados de artículos técnicos de caucho a base de diferentes cauchos en un aparato de tipo extrusor con influencia termomecánica, caracterizado por el hecho de que la trituración del caucho vulcanizado se realiza en dos fases: - según unas condiciones con una tensión de volumen pulsada de 15 a 250 Mpa que aumenta a una velocidad de 5 a 90 MPa/s, con una amplitud de +- 5 a 20 MPa y una frecuencia de 5 a 600 Hz, así como con una temperatura que aumenta a…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO ALIMENTICIO POR EXTRUSION.

(16/02/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A.. Inventor/es: GEROMINI, OSVALDO, HECK, ERNST, PFALLER, WERNER.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO ALIMENTARIO POR EXTRUSION, EN EL QUE SE INTRODUCE UNA PRIMERA MATERIA ALIMENTARIA A TRATAR EN UNA PRIMERA SECCION DE UNA PRENSA DE EXTRUSION DE DOBLE TORNILLO, SE INTRODUCE UN SEGUNDO MATERIAL ALIMENTARIO A TRATAR EN UNA SEGUNDA SECCION DE LA PRENSA DE EXTRUSION DE DOBLE TORNILLO SEPARADA DINAMICAMENTE DE LA PRIMERA, SE TRATAN ESTAS MATERIAS INDEPENDIENTEMENTE CADA UNA EN SU SECCION DE LA PRENSA DE EXTRUSION, SE EXTRUSIONAN LAS DOS MASAS OBTENIDAS HACIENDOLAS PASAR A TRAVES DE AL MENOS UNA TERRAJA Y SE CORTA EL O LOS PRODUCTOS EXTRUSIONADOS.

METODO Y APARATO PARA MEZCLAR NEGRO DE CARBON Y MATERIAL POLIMERICO.

(16/11/1998) UNA MEZCLA SUELTA DE PASTILLAS DE POLIMERO Y AGREGADO PRINCIPAL DE NEGRO DE CARBON (JUNTAMENTE CON CUALQUIER OTRO RELLENO DESEADO) SE SOMETE A UNA PRIMERA ACCION DE CORTE Y EMBARRADURA, PARA INCORPORAR EL RELLENO (O RELLENOS) DENTRO DEL POLIMERO Y, POSTERIORMENTE, A ACCIONES ADICIONALES DE CORTE Y EMBARRADURA, PARA DESAGLOMERAR Y JUNTAR LA MEZCLA, REALIZANDOSE TODAS ESTAS ACCIONES A TEMPERATURAS MUY POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE PLASTIFICACION DEL POLIMERO, CON LO QUE SE FACILITA LA EMBARRADURA DEL RELLENO (O RELLENOS) DENTRO DEL POLIMERO. CADA CONJUNTO DE CORTE Y EMBARRADURA SE HACE DE COMPONENTES SIMILARES DE MARTILLO Y YUNQUE, COMPRENDIENDO UNA FRESA PORTAMOLETAS (38 O…

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE COMPOSICIONES ELASTOMERICAS.

(01/11/1998) SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE COMPOSICIONES ELASTOMERICAS QUE CONSISTE EN FORMAR UNA MEZCLA CON UN MATERIAL POLIMERICO, UN AGENTE DE REFUERZO, UN ELEMENTO UTIL PARA LA PRODUCCION Y UN AGENTE DE VULCANIZACION. EL PROCESO DE LA INVENCION SE LLEVA A CABO DE MANERA CONTINUA Y CONSISTE EN LOS PASOS REPETIDOS Y SECUENCIALES DE MEZCLAR EL MATERIAL POLIMERICO EN UNA PRIMERA ZONA DE MEZCLA DEFINIDA POR UN ESPACIO EN DONDE LA ENERGIA TOTAL APLICADA INDUCE UN PRIMER INTERVALO DE TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO. LA MEZCLA DE LA PRIMERA ZONA SE INTRODUCE DE MANERA CONTINUA EN Y SE LE HACE PASAR A TRAVES DE UNA SEGUNDA ZONA DE MEZCLA AL TIEMPO QUE SE AÑADEN Y SE MEZCLAN EL AGENTE DE REFUERZO Y EL ELEMENTO UTIL PARA LA PRODUCCION CON LA MISMA, QUEDANDO LA SEGUNDA ZONA DE MEZCLA DEFINIDA POR UN ESPACIO EN DONDE EL ENERGIA TOTAL APLICADA INDUCE UN SEGUNDO…

CONJUNTO PARA PLASTIFICAR Y FILTRAR DE MANERA CONTINUA MATERIAS TALES COMO POLIMEROS EN ESTADO PASTOSO, VISCOSO O FUNDIDO, PRODUCTOS VISCO-ELASTICOS, PRODUCTOS PROTEOLEAGINOSOS.

(01/09/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE DE CONSTRUTION D'APPAREILS, MATERIELS INDUSTRIEL ET ACCESSOIRES "SCAMIA". Inventor/es: LAVIT, ERIC, ROG, ALEXANDRE.

CONJUNTO PARA PLASTIFICAR Y FILTRAR DE MANERA CONTINUA MATERIAS TALES COMO POLIMEROS EN ESTADO PASTOSO, VISCOSO O FUNDIDO. CONJUNTO CARACTERIZADO PORQUE: --LAS PARTES DE ESTATOR CORRESPONDIENTES A LAS DIFERENTES ZONAS ESTAN PROVISTAS DE MEDIOS DE REGULACION DE TEMPERATURA CONSTITUIDOS, CADA UNO, POR UN CONDENSADOR , UN DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO Y UNA CAMARA ANULAR QUE RODEA LA PARTE CORRESPONDIENTE DEL ESTATOR DEL CUAL SE REGULA LA TEMPERATURA, CONTENIENDO EL RECINTO ASI FORMADO UN FLUIDO CALOPORTADOR POR CAMBIO DE FASE, ESTANDO FIJADA LA TEMPERATURA REGULADA POR LA PRESION QUE REINA EN DICHO RECINTO, ASI COMO DE UN TORNILLO MONTADO DE MANERA FLOTANTE.

PROCEDIMIENTO Y APARATO DE PRODUCCION DE MEZCLA EN CONTINUO DE CAUCHO.

(01/11/1997). Solicitante/s: SEDEPRO. Inventor/es: LAURENT, DANIEL, DEAL, MICHEL.

EL APARATO DE PRODUCCION DE MEZCLA EN CONTINUO PARA PREPARAR UNA COMPOSICION DE CAUCHO TIENE UNA CAMARA DE MEZCLADO 11 QUE LLEVA, AL MENOS, UN ROTOR 1 EN ROTACION EN UN ESTATOR 2, Y QUE SE EXTIENDE ENTRE UN EXTREMO SUPERIOR 12 Y UN EXTREMO INFERIOR 13, ENTRE LOS CUALES SE DESPLAZA LA MATERIA PROGRESIVAMENTE. LOS ELASTOMEROS DE BASE SE INTRODUCEN EN EL EXTREMO SUPERIOR 12 DE LA CAMARA DE MEZCLADO MEDIANTE BOMBAS VOLUMETRICAS 55, CAPACES DE RECHAZAR A PRESION LOS CITADOS ELASTOMEROS DE BASE. LLEVA ORGANOS DE DOSIFICACION Y DE INTRODUCCION FORZADA DE OTROS CONSTITUYENTES, SITUADOS A LO LARGO DE LA CAMARA DE MEZCLADO 11 EN, AL MENOS, DOS POSICIONES SEPARADAS LONGITUDINALMENTE ENTRE EL EXTREMO SUPERIOR 12 Y EL EXTREMO INFERIOR 13.

MAQUINARIA DE MEZCLA DEL TIPO MEZCLA POR TRANSFERENCIA.

(01/12/1996). Solicitante/s: FRENKEL C-D AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MEYER, PAUL.

LA MAQUINARIA DE PROCESAMIENTO DEL TIPO MEZCLA POR TRANSFERENCIA SE UTILIZA PARA MEZCLAR COMPONENTES , PARTICULARMENTE CAUCHO Y PLASTICOS Y SE UTILIZA TAMBIEN PARA PULIMENTAR COMPONENTES. LA MAQUINARIA COMPRENDE UN PRIMER COMPONENTE CON UN FILETEADO HELICOIDAL INTERNO Y UN SEGUNDO COMPONENTE CON UN FILETEADO HELICOIDAL EXTERNO EN EL LADO OPUESTO PERO COAXIAL AL PRIMER FILETEADO, Y EN COOPERACION DE FORMA QUE LOS FILETEADOS SE ENCARAN UNOS CON OTROS Y DEFINEN UN CONDUCTO PARA PROCESAR UN MEDIO.LAS AREAS TRANS-SECCIONALES DE LAS RANURAS DE LOS FILETEADOS,VARIAN A LO LARGO DE SU LONGITUD LOCALIZANDOSE ENTRE VALORES MAXIMOS Y MINIMOS.EL FILETEADO CUYA SECCION TRANSVERSAL SE REDUCE, TIENE AL MENOS DOS SALIDAS DE LAS CUALES,LA PRIMERA SE REDUCE SOBRE UNA PARTE DE LA LONGITUD A UN INDICE MENOR QUE LA SEGUNDA , SOBRE UNA PARTE DIFERENTE DE LA LONGITUD,LA PRIMERA SALIDA ,SE REDUCE A UN INDICE MAYOR QUE LA SEGUNDA .EN LA MAQUINARIA DE MEZCLA,ESTO PROPORCIONA UNA MEZCLA LONGITUDINAL DE LOS COMPONENTES.

APARATO PARA LA RECUPERACION DE RESIDUOS HETEROGENEOS, EN PARTICULAR RESIDUOS DE MATERIAL PLASTICO HETEROGENEOS.

(16/10/1996). Solicitante/s: FORNASERO, RENATO. Inventor/es: FORNASERO, RENATO.

UN APARATO PARA LA RECUPERACION DE RESIDUOS HETEROGENEOS CONSTITUIDO POR DOS O MAS MATERIALES PLASTICOS POSEE UNA FASE DE MEZCLADO EN FRIO EN LA QUE LA MASA HETEROGENEA, PREVIAMENTE TRITURADA, SE SOMETE A UN MEZCLADO COMPLETO PARA OBTENER UNA MEZCLA UNIFORME. ESTE TRATAMIENTO SE EJECUTA EN UN MEZCLADOR DE HELICE CUYA ZONA CENTRAL POSEE SECCIONES DE ROSCA HELICOIDALES DE SENTIDO DE GIRO CONTRARIO ENTRE SI. LA MASA HOMOGENEA MEZCLADA OBTENIDA SE SOMETE POSTERIORMENTE A UN TRATAMIENTO TERMICO EN OTRO TRANSPORTADOR DE HELICE CUYA PARTE CENTRAL POSEE UNA SECCION DE DIAMETRO GRADUALMENTE CRECIENTE SEGUIDA DE UNA PRONUNCIADA DISCONTINUIDAD DESTINADA A INCREMENTAR LA DESGASIFICACION DEL MATERIAL SOMETIDO AL TRATAMIENTO TERMICO.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION CONTINUA DE MASAS DE SILICONA VULCANIZABLES A ALTAS TEMPERATURAS.

(16/02/1995). Solicitante/s: WACKER-CHEMIE GMBH. Inventor/es: HEISLER, MANFRED, STARY, FRIDOLIN, RATKA, RUDOLF, SCHLIERF, ALOIS.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION EN CONTINUO DE MASAS DE SILICONA DE HTV. SE MEZCLAN 100 PARTES EN PESO DE DIORGANO (POLI)SILOXANO QUE TIENEN UNA VISCOSIDAD ENTRE 50 Y 1000.000 PA,S A 25 C CON POR LO MENOS 20 PARTES EN PESO DE DIOXIDO DE SILICIO FINAMENTE DIVIDIDA QUE PRESENTA UNA RESISTENCIA A LA COMPRESION SUPERIOR A 0,01 KG/L EN UN AMASADOR DE PASO DE PEREGRINO Y OSCILANTE Y SE HOMOGENEIZA LA MEZCLA.

PROCEDIMIENTO PARA MEZCLAR ISOCIANATO Y POLIOL EN UNA MEZCLA NO REACTIVA DE POLIURETANO.

(01/02/1994). Solicitante/s: KLOCKNER FERROMATIK DESMA, GMBH. Inventor/es: REBERS, GUNTER, DIPL.-ING.

LA MEZCLA DE ISOCIANATO Y POLIOL EN UNA MEZCLA NO REACTIVA DE POLIURETANO SE EFECTUA CON UN TORNILLO SIN FIN DESPLAZABLE AXIALMENTE SEGUN EL ACABADO DE LAS MEZCLAS, SE CONFORMA COMPLEMENTARIO AL ESPACIO INTERIOR DE UN CILINDRO, GIRATORIO EN UN CILINDRO Y SE CONFORMA DE FORMA TRONCONICA EN EL EXTREMO EVACUADOR DEL CILINDRO. EL TORNILLO SIN FIN FUNCIONA CON UN EJE VERTICAL.

DISPOSITIVO PARA MEZCLAR ISOCIANATO Y POLIOLO, DE CUYA MEZCLA REACCIONA A POLIURETANO.

(01/07/1993). Solicitante/s: KLOCKNER FERROMATIK DESMA, GMBH. Inventor/es: PONTIUS, KLAUS DIPL.-ING., SCHRAMMEL, WERNER ING.

EL DISPOSITIVO PARA MEZCLAR ISOCIANATO Y POLIOLO, DE CUYA MEZCLA REACCIONA A POLIURETANO, PARTICULARMENTE PARA MEZCLAR MEZCLAS REACCIONANDO A POLIURETANO PARA SUELAS DE ZAPATOS MUESTRA UN TORNILLO SIN FIN DISPUESTO EN UN CILINDRO, AL DERRIBAR LA PELICULA DE POLIURETANO QUE SE FORMA EN LA PARED INTERIOR DEL CILINDRO TIENE LUGAR A TRAVES DEL DESPLAZAMIENTO AXIAL DEL TORNILLO SIN FIN EN EL CILINDRO, QUE LOS DOS MUESTRAN UN CORTE CILINDRICO Y UN CORTE CONICO ENLAZADO AL CUAL EN DIRECCION DE LA BOCA DEL CILINDRO. LA PARED INTERIOR DEL CILINDRO MUESTRA UNA CAPA DE MATERIAL CERAMICO DE OXIDO DE ZIRCONIO, CON LO CUAL LA CAPA TIENE UN SUPERFICIE TPULIDA. ADEMAS EL TORNILLO SIN FIN MUESTRA UNA CAPA DE MATERIAL CERAMICO DE OXIDO DE ZIRCONIO, CON LO CUAL, LA CAPA TAMBIEN TIENE UNA SUPERFICIE PULIDA.

MEZCLADOR CON ACCION DE DISTRIBUCION MEZCLADORA PARA UN EXTRUSOR, MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION Y SIMILARES.

(16/03/1993). Solicitante/s: UNIVERSITEIT TWENTE. Inventor/es: SEMMEKROT, GERARDUS JOHANNES MARIA.

EL INVENTO SE REFIERE A UN MEZCLADOR CON ACCION DE DISTRIBUCION MEZCLADORA PARA UN EXTRUSOR, MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION Y SIMILARES, QUE CONSTA DE UN ESTATOR HUECO Y UN ROTOR DISPUESTO PARA GIRAR EN DICHO ESTATOR Y UN ELEMENTO MEZCLADOR QUE ACTUA DISTRIBUTIVAMENTE, CARACTERIZADO PORQUE AL MENOS UN ANILLO MEZCLADOR SEPARADO QUE ESTA COLOCADO EN SU SUPERFICIE INTERIOR AL ELEMENTO MEZCLADOR Y QUE ESTA DISPUESTO ENTRE EL ROTOR Y EL ESTATOR ALREDEDOR DE DICHO ROTOR DE FORMA QUE DURANTE EL MEZCLADO SE PRODUCE UNA DIFERENCIA DE VELOCIDAD ROTACIONAL POSITIVA ENTRE EL ROTOR Y EL ANILLO MEZCLADOR , Y LA DEL ANILLO MEZCLADOR Y EL EXTRUSOR Y MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION RESPECTIVAMENTE.

METODO PARA EL REVESTIMIENTO CON MATERIAL DE LASTRE DE UNA JUNTURA DE SOLDADURA DE CONDUCTOS TUBULARES.

(01/11/1984). Solicitante/s: SAIPEM S.P.A. N.I.C.C. LIMITED.

METODO PARA EL REVESTIMIENTO DE UNA JUNTURA DE SOLDADURA DE CONDUCTOS TUBULARES, CON UN MATERIAL DE LASTRE.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE ALIMENTA LA TOLVA DE UNA COCLEA DE ALIMENTACION POR HUSILLO, CON UNA MEZCLA DE RESINAS POLIURETANICAS MODIFICADAS QUE ENGLOBAN UN MATERIAL INERTE DE ALTA DENSIDAD Y DE GRANULOMETRIA BIEN DEFINIDA; SEGUNDA, DICHA MEZCLA EN FORMA DE LODO SE PASA A UN MEZCLADOR DE CUCHILLAS DONDE ES INTENSAMENTE MEZCLADA CON UN CATALIZADOR ENDURECEDOR LIQUIDO, INYECTADO POR MEDIO DE UNA BOMBA DOSIFICADORA Y A TRAVES DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR QUE CONTROLA LA TEMPERATURA DEL MISMO; Y POR ULTIMO, SE RELLENA EL MOLDE CON LA MEZCLA PREPARADA.

APARATO PARA EL MEZCLADO DE SUSTANCIAS PULVERIZADAS O GRANULADAS.

(01/11/1975). Solicitante/s: NITRO NOBEL AKTIEBOLAG.

Resumen no disponible.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN MEZCLADOR CERRADO PARA GOMA.

(16/07/1975). Solicitante/s: STE. GENERALE CONSEIL (SO.GE.CO).

Resumen no disponible.