CIP-2021 : F26B 3/14 : siendo los materiales u objetos a secar desplazados por gravedad.
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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
Notas[g] desde F26B 1/00 hasta F26B 7/00: Procedimientos de secado
F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F26 SECADO.
F26B SECADO DE MATERIALES SOLIDOS O DE OBJETOS POR ELIMINACION DEL LIQUIDO QUE CONTIENEN (dispositivos de secado para cosechadoras-trilladoras A01D 41/133; rejillas para el secado de frutas o vegetales A01F 25/12; secado de productos alimenticios A23; secado de cabellos A45D 20/00; artículos para el secado del cuerpo A47K 10/00; secado de artículos domésticos A47L; secado de gases o vapores B01D; procedimientos físicos o químicos para la eliminación del agua o cualquier otra forma de separar los líquidos de los sólidos B01D 43/00; aparatos centrifugadores B04; secado de cerámica C04B 33/30; secado de hilos o tejidos textiles en combinación con cualquier otra forma de tratamiento D06C; soportes de secado para lavandería sin calefacción ni circulación de aire efectiva, secadores centrífugos domésticos o similares, escurrido o prensado en caliente de la colada D06F; hornos F27).
F26B 3/00 Procedimientos de secado de materiales sólidos u objetos que implican la utilización de calor (en máquinas o aparatos particulares F26B 9/00 - F26B 19/00).
F26B 3/14 · · siendo los materiales u objetos a secar desplazados por gravedad.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PLANTA Y PROCESO DE TRATAMIENTO DE LOS SUBPRODUCTOS DERIVADOS DE LA EXTRACCIÓN DEL ACEITE DE OLIVA VIRGEN.
(11/09/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: SECADO INDUSTRIAL DE GRANULARES, S.L. Inventor/es: BLANCO TORRES,Alejandro.
Proceso y planta de tratamiento de subproductos derivados de la extracción de aceite de oliva virgen que comprende un proceso de separación de fases sólida ¿ líquida del alperujo procedente del proceso de obtención de aceite de oliva virgen; un proceso de desaglomeración y estructuración granular , una etapa de tratamiento superficial con un recubrimiento superficial de finos de orujo para crear la no adherencia de partículas, con objeto de que el producto a tratar obtenga una granulometría adecuada;un proceso de secado indirecto en una columna gravimétrica, con flujo de aire transversal para proceder a la evaporación del agua; yun proceso de cribado de finos, para recuperar los aditivos anteriormente añadidos.
Planta y proceso de tratamiento de los subproductos derivados de la extracción del aceite de oliva virgen.
(09/09/2015) Proceso y planta de tratamiento de subproductos derivados de la extracción de aceite de oliva virgen que comprende un proceso de separación de fases sólida - líquida del alperujo procedente del proceso de obtención de aceite de oliva virgen; un proceso de desaglomeración y estructuración granular , una etapa de tratamiento superficial con un recubrimiento superficial de finos de orujo para crear la no adherencia de partículas, con objeto de que el producto a tratar obtenga una granulometría adecuada; un proceso de secado indirecto en una columna gravimétrica, con flujo de aire transversal para proceder a la evaporación del agua; y un proceso de cribado de finos, para recuperar los aditivos anteriormente añadidos.
TERMOINTERCAMBIADOR MEJORADO.
(16/10/1994). Solicitante/s: SEAFORD NOMINEES PTY LTD. Inventor/es: STEWART, PETER, JAMES.
UN INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA CALENTAR MATERIAL PARTICULADO FLUIDO QUE CONSTA DE UNA CAMARA DE CALENTAMIENTO , MEDIOS DE CALENTAMIENTO ASOCIADOS CON LA CAMARA DE CALENTAMIENTO , UN RECEPTACULO MONTADO ENCIMA DE LA CAMARA DE CALENTAMIENTO , UNA CAMARA DE ENTREGA SITUADA DEBAJO DE LA CAMARA DE CALENTAMIENTO UN CONJUNTO DE PASOS DE FLUJO QUE SE EXTIENDEN POR LA CAMARA DE CALENTAMIENTO ENTRE EL RECEPTACULO Y LA CAMARA DE ENTREGA , TENIENDO LA CAMARA DE ENTREGA UNA SALIDA EN SU PORCION INFERIOR EN LA QUE LA CAMARA DE ENTREGA VA PROVISTA DE AL MENOS UN PASO RESTRINGIDO QUE SE ABRE A LA CAMARA DE CALENTAMIENTO PARA LA LIBERACION DE LA PRESION DE GASES DESARROLLADOS EN LA CAMARA DE ENTREGA.
PROCEDIMIENTO Y SECADERO PARA EL SECADO DE GRANO.
(16/11/1986). Solicitante/s: IMAD S.A..
PROCEDIMIENTO Y SECADERO PARA EL SECADO DE GRANO. SU OBJETO ES APROVECHAR LA ENERGIA QUE TIENE EL AIRE QUE SE EXTRAE DE LA SEGUNDA ETAPA DEL SECADO Y EL QUE SE EXTRAE DE LA REFRIGERACION DEL GRANO. ESTOS, SE RECICLAN TRAS SOMETERLOS A UNA OPERACION DE LIMPIEZA TRAS LO QUE SE LRE HACE PASAR POR LOS LATERALES DEL CALORIFERO, MEZCLANDOSE, POSTERIORMENTE CON EL AIRE QUE PASA POR EL QUEMADOR. EL SECADERO AL EFECTO CONSTA DE UNA COLUMNAMODULAR DIVIDIDA EN TRES ZONAS (PARA LAS DOS ETAPAS DE SECADO Y LA REFRIGERACION), UN GENERADOR DE CALOR, UN DEPOSITO REGULADOR DEL FLUJO DE GRANO, SONDAS PARA CONOCER LA TEMPERATURA, UNA TOLVA PARA EXTRAER EL GRANO UNA VEZ TRATADO Y, OPCIONALMENTE, UN HIGROMETRO PARA APLICAR A LA ULTIMA FASE DEL SECADO PARA GOBERNAR DE FORMA AUTOMATICA EL MOTOR DE EXTRACCION DE LA TOLVA. AL CONJUNTO SE INCORPORA EL SISTEMA DE RECICLAJE DEL AIRE Y UN DECANTADOR PARA PARTICULAS SOLIDAS DEL AIRE EXPULSADO AL EXTERIOR.
PROCEDIMIENTO DE SECADO DE PRODUCTOS GRANULARES A GRANEL E INSTALACION PARA SU REALIZACION.
(01/05/1985). Solicitante/s: SECEMIA-SOCIETE EUROPEENNE DE CONSTRUCTIONS ELECT.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA SECADO DE MATERIA GRANULAR A GRANEL.COMPRENDE EN UN RECIPIENTE DE FORMA CILINDRICA DE EJE VERTICAL Y DOS CUBIERTAS COAXIALES, HACER ATRAVESAR LA MASA DE MATERIA GRANULAR POR AIRE CALIENTE EN UNA ZONA DENOMINADA DE SECADO, DESPARRAMANDOLA POR GRAVEDAD POR UNA VENA DE EJE VERTICAL Y SECCION ANULAR; CONTINUAR EL DESCENSO POR GRAVEDAD EN UNA ZONA INTERMEDIA DENOMINADA DE RESUDADO SIN SER ATRAVESADA POR NINGUN FLUJO DE AIRE; ATRAVESAR UNA ZONA INFERIOR DE ENFRIAMIENTO CON AIRE FRIO DIRIGIDO EN CONTRACORRIENTE; Y EVACUAR EL PRODUCTO YA TRATADO POR EL EXTREMO INFERIOR DE LA ZONA DE ENFRIAMIENTO DE MANERA REGULAR Y SEGUN UN CAUDAL DETERMINADO EN FUNCION DE LA HUMEDAD INICIAL DEL PRODUCTO.
PROCEDIMIENTO Y APARATO DE SECADO DE GRANOS CEREALES Y OLEAGINOSOS.
(16/02/1979). Solicitante/s: SOCIETE D'ETUDES ET D'EQUIPEMENTS AGRICOLES ET AGR.
Procedimiento de secado de granos, cereales y oleaginosos en particular, por paso de aire de secado por una masa de granos que circula por gravedad en un cajón de secado, caracterizado porque comprende el paso del grano por tres flujos distintos de aire: un primer flujo de aire frío a temperatura próxima a 15º, un segundo flujo de aire de secado a temperatura próxima a 100º y un tercer flujo de aire caliente a una temperatura próxima a 150º.
