CIP-2021 : C03B 23/09 : Remodelado de las extremidades, p. ej. ranuras, gargantas o embocaduras.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 23/00 Acabado del vidrio modelado (acabado de fibras o filamentos C03B 37/14).
C03B 23/09 · · Remodelado de las extremidades, p. ej. ranuras, gargantas o embocaduras.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de cierre hermético al vacío de un tubo de vidrio de doble pared.
(31/01/2018) Procedimiento de cierre hermético al vacío de un tubo de vidrio de doble pared con un tubo de vidrio interior y un tubo de vidrio exterior , presentando el procedimiento los pasos de habilitar el tubo de vidrio de doble pared dentro de una cámara de vacío a una depresión deseada en el interior de dicha cámara de vacío (S1),
inmovilizar el tubo de vidrio de doble pared por medio de un elemento de retención habilitado en la cámara de vacío,
calentar por vía electroconductiva (S2) los tubos de vidrio exterior y/o interior en un primer extremo del tubo de vidrio de doble pared por medio de al menos dos conductores de calentamiento ; en el que el elemento de retención es proporcionado por los al menos dos conductores de calentamiento en forma de una envolvente cilíndrica parcial; y
en el que el tubo de vidrio exterior es encamisado…
Vial y proceso para producir el mismo.
(30/11/2016). Solicitante/s: NIPRO CORPORATION. Inventor/es: KUWABARA, HIDEO, YAMAUCHI,HIDEKI, ISHIMI,YOSHITAKA, SENGA,SHINICHIRO.
Método para reducir la elución alcalina de un vial formado a partir de un tubo de vidrio de borosilicato, caracterizado por que después de que se forme una boca en un tubo de vidrio de borosilicato en una primera etapa y de que se forme una parte inferior en el tubo de vidrio de borosilicato en una segunda etapa, se somete una superficie interna de dicho tubo de vidrio de borosilicato a un tratamiento de flameado.
PDF original: ES-2608890_T3.pdf
Método para producir viales.
(13/01/2016). Solicitante/s: NIPRO CORPORATION. Inventor/es: KUWABARA, HIDEO, YAMAUCHI,HIDEKI, ISHIMI,YOSHITAKA, SENGA,SHINICHIRO.
Un método de producción de viales a partir de tubos de vidrio de borosilicato, caracterizado por que la elución de álcali de los viales se reduce mediante
una primera etapa de formación de la boca del vial;
una segunda etapa de formación del fondo del vial; y
una tercera etapa de tratamiento al fuego de la superficie interna del vial en una cierta longitud, desde el fondo hacia la boca del vial, con llamas, para eliminar la región deteriorada provocada por el procesamiento.
PDF original: ES-2566783_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para fabricar un tubo, parte del cual tiene un perfil no circular y secciones extremas circulares.
(23/12/2015) Procedimiento para fabricación de un tubo con perfil diferente de la forma circular por secciones, mediante conformación, que presenta las etapas:
a) Disponer un tubo fabricado a base de vidrio, plástico o un material compuesto de plástico, en el que el tubo tiene un perfil inicial circular (L1);
b) Transportar el tubo en estado caliente y maleable, a través de una estrangulación formada por rodillos de presión y que tiene una primera anchura de estrangulación que es superior o igual a la dimensión externa del perfil inicial;
c) Ajustar los rodillos de presión para disponer una segunda anchura del estrangulamiento que es menor que la dimensión…
MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE ENVASES DE VIDRIO PARA USO FARMACÉUTICO.
(04/12/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: TZINAPU S.A. DE C.V. Inventor/es: DELGADO CARRANZA,José de Jesús.
La presente invención se refiere a un método para la fabricación de envases de vidrio para uso farmacéutico. Dicho método permite la obtención de envases con un bajo grado de alcalinidad. En unas realizaciones preferidas el procedimiento permite la manufactura de envases estériles y sustancialmente libres de partículas listos para ser empleados por la industria farmacéutica.
Método para reducir o eliminar residuos en una recipiente médico de vidrio y recipiente hecho de acuerdo con el mismo.
(08/08/2012) Un método de producir un envase sanitario de vidrio que comprende las etapas de:
proporcionar una pieza bruta de vidrio;
disponer un punzón en una abertura en la citada pieza bruta de vidrio; y
conformar la citada pieza bruta de vidrio para que se acople ajustadamente conde acuerdo con el citado punzón
a fin de conformar conformar un canal ,
caracterizado porque
el citado punzón es de un material que no contiene wolframio y que se selecciona a partir del grupo que está compuesto de metales o aleaciones que contienen platino o metales del grupo del platino, metales o aleaciones que contienen níquel, siliciuros y sus combinaciones.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CIERRE DE UN ESPACIO HUECO DE UN TUBO DE VIDRIO.
(16/07/2005). Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: KRAMP, RALF, GORILLE, INGO.
Procedimiento para la fabricación de un cierre de un espacio hueco de un tubo de vidrio , en el que en el espacio hueco se encuentran substancias de relleno que están a una presión más elevada que la presión atmosférica, caracterizado porque el tubo de vidrio es dispuesto en un espacio de trabajo , en el que se genera una presión más elevada con respecto a la presión que predomina en el espacio hueco y porque en el espacio de trabajo está dispuesta una instalación de calefacción , que rodea el tubo de vidrio en una sección que se conecta a menos sobre un lado en el espacio hueco y se funde por medio de la sección y se comprime en el estado fundido a través de la presión que predomina en el espacio de trabajo , de manera que el espacio hueco se cierra al menos sobre un lado.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ELEMENTO CON UN ESPACIO VACIO DE AIRE, HERMETICAMENTE CERRADO.
(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: RITTER ENERGIE- UND UMWELTTECHNIK GMBH UND CO. KG. Inventor/es: BAHR, GEORG, FRIEDRICH.
Procedimiento para la fabricación de un elemento , que presenta un espacio herméticamente cerrado casi vacío de aire, en especial, para fabricar un elemento configurado de doble pared con una pared interior y una pared exterior, en el que el espacio herméticamente cerrado y casi vacío de aire se ha dispuesto entre la pared interior y la pared exterior, caracterizado porque el elemento se lleva a un medio casi vacío de aire antes del cierre hermético del espacio.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TROZOS TUBULARES CILINDRICOS A PARTIR DE TUBOS COMPUESTOS PREFERENTEMENTE DE VIDRIO, Y DISPOSITIVO PARA REALIZAR EL PROCEDIMIENTO.
(01/02/2005) Procedimiento para la fabricación de trozos tubulares cilíndricos, a partir de tubos compuestos preferentemente de vidrio. en especial para la utilización como cilindros de inyección, con una estación de almacenamiento para los tubos, con una estación de mecanización, con un dispositivo de transporte para la evacuación de los trozos tubulares cilíndricos terminados, así como con un cabezal de mecanización por láser, dispuesto en la zona de la estación de mecanización, que tronza del tubo, los trozos tubulares cilíndricos, caracterizado porque los tubos primeramente se separan desde la estación de almacenamiento,…
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FABRICAR UN ARTICULO DE UN MATERIAL CONFORMABLE.
(16/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: WESTON MEDICAL LIMITED. Inventor/es: WESTON, TERENCE EDWARD, BRIGGS, CHRISTOPHER, JOHN.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO DE FABRICACION DE UN ARTICULO COMO EL CUERPO DE UN CILINDRO DE INYECCION SIN AGUJA, A PARTIR DE UN MATERIAL QUE PUEDE SER FORMADO, COMO POR EJEMPLO CRISTAL, TENIENDO ESTE ARTICULO UNA CAVIDAD QUE COMUNICA CON EL EXTERIOR A TRAVES DE UN ORIFICIO. SE MONTA, EN UNA PRIMERA HERRAMIENTA DE CONFORMADO, UNA PIEZA EN BRUTO (1A) QUE TIENE UN EXTREMO ABIERTO, Y LUEGO SE INTRODUCE EN EL EXTREMO ABIERTO UNA SEGUNDA HERRAMIENTA DE CONFORMADO MIENTRAS QUE UNA REGION DE EXTREMIDAD DE LA PIEZA EN BRUTO (1A) ADYACENTE AL EXTREMO ABIERTO ESTA EN UN ESTADO QUE PERMITE SU FORMACION. UNA DE ESTAS HERRAMIENTAS (7A) TIENE UN HUSILLO QUE SE EXTIENDE A PARTIR DE LA HERRAMIENTA, Y CUANDO SE ACERCAN LAS HERRAMIENTAS UNA A OTRA PARA FORMAR LA REGION DE EXTREMIDAD Y DARLE LA FORMA DESEADA, EL HUSILLO DELIMITA EL ORIFICIO.
DISPOSITIVO PARA FORMAR TUBOS DE VIDRIO.
(01/01/1998). Solicitante/s: DICHTER, HANS-JOACHIM. Inventor/es: DICHTER, HANS-JOACHIM.
PARA FORMAR LOS CUELLOS DE LOS TUBOS DE VIDRIO EN MAQUINAS DE PROCESAMIENTO DE VIDRIO SE UTILIZA UN DISPOSITIVO CON DOS PIEZAS FORMADORAS, DE LAS CUALES UNA ES UN ANILLO , QUE RODEA AL TUBO DE VIDRIO Y A LA OTRA QUE ES UN RODILLO.
INSTALACION PARA FORMAR TUBOS DE VIDRIO.
(01/01/1998). Solicitante/s: DICHTER, HANS-JOACHIM. Inventor/es: DIECKOW, BERNHARD.
EN UNA INSTALACION PARA FORMAR TUBOS DE VIDRIO , LOS INSTRUMENTOS FORMADORES , QUE SE DISEÑAN COMO RODILLOS, ESTAN MONTADOS SOBRE UN PLATO DE ROTACION , QUE CIERRA EL TUBO DE VIDRIO , Y QUE GIRA A UNA VELOCIDAD, QUE ES VARIAS VECES MAYOR QUE LA VELOCIDAD DE ROTACION DEL TUBO DE VIDRIO . PARA DAR LA FORMA, LOS INSTRUMENTOS SE MUEVEN EN UNA DIRECCION PERPENDICULAR AL EJE LONGITUDINAL DEL TUBO DE VIDRIO . A CAUSA DE LA ALTA ROTACION DEL PLATO ( , ES POSIBLE EL AVANCE DE LOS INSTRUMENTOS FORMADORES POR VUELTA DEL PLATO , Y AL MISMO TIEMPO SE MANTIENE BAJA LA FUERZA QUE ACTUA SOBRE LA PARTE BLANDA DEL TUBO DE VIDRIO.
DISPOSITIVO Y DEDO DE MOLDEO PARA EL MOLDEO DE UNA BOCA DE UNA BOTELLA PEQUEÑA DE VIDRIO Y METODO PARA EL MOLDEO DE LA BOTELLA PEQUEÑA DE VIDRIO.
(16/04/1996) 2.1.EN LAS MAQUINAS DE MOLDEO DE BOTELLAS PEQUEÑAS ADICIONALES HAY UNICAMENTE UN DEDO DE MOLDEO QUE SE COORDINA CON LOS RODILLOS DE MOLDEO, LOS CUALES MOLDEAN LA BOCA DE LA BOTELLA PEQUEÑA. UN DEDO DE MOLDEO ESTA SUJETO A UN GRAN DESGASTE, POR LO CUAL EL PERFIL DE LA BOCA DE LA BOTELLA PEQUEÑA CAMBIA CON EL PASO DE LA SERIE. CON EL NUEVO METODO Y CON EL NUEVO DEDO DE MOLDEO SE DEBERA REDUCIR EL DESGASTE AL MAXIMO, DE TAL FORMA QUE SEA POSIBLE UNA MEJOR TOLERANCIA DE FABRICACION PARA LAS BOCAS MOLDEABLES. 2.2. ESTO SE CONSIGUE FABRICANDO EN CADA TUBO DE VIDRIO DE LA MAQUINA DE BOTELLA PEQUEÑA SU PROPIO DEDO DE MOLDEO, O DANDO UN CIERTO JUEGO AL DEDO DE MOLDEO O FABRICANDO EL DEDO DE MOLDEO CON UNAS ESCOTADURAS LATERALES DONDE LA RELACION DE SUPERFICIE DE CORTE TRANSVERSAL HACIA EL CAMPO DE…
METODO Y DISPOSITIVO PARA EL MOLDEO DEL EXTREMO DE UN TUBO DE VIDRIO QUE SE ABLANDA POR CALOR Y LA UTILIZACION DEL DISPOSITIVO EN UNA MAQUINA DE BOTELLAS PEQUEÑAS.
(16/10/1995). Solicitante/s: SCHOTT GLASWERKE. Inventor/es: MANNL, REINHARD, WOLFRUM, ALFONS, NEUMEIER, FRANZ.
2.1. EN EL MOLDEO DE CUERPOS HUECOS COMO POR EJEMPLO EN PEQUEÑAS BOTELLAS HECHAS DE TUBOS, POR EJEMPLO, EN TUBOS DE VIDRIO, NO TIENEN LUGAR GRANDES PAUSAS DE FABRICACION Y LAS PARTES DE MOLDEO SE MUEVEN A GRANDES VELOCIDADES HACIA CADA UNO DE LOS TUBOS. EN LAS NUEVAS MAQUINAS DE BOTELLAS PEQUEÑAS EL MOLDEO NO SERA TAN COSTOSO Y LA CUOTA DE FABRICACION SERA BASTANTE ALTA. 2.2. CON EL FIN DE MANTENER LAS PAUSAS DE FABRICACION MUY BAJAS, HAY UN RODILLO DE MOLDEO QUE AL RODAR EL TUBO DE VIDRIO QUE PASA ROTANDO POR EL RODILLO DE MOLDEO SE INTRODUCE O RETROCEDE HACIA EL TUBO DE VIDRIO. EL DESPLAZAMIENTO DEL RODILLO DE MOLDEO SE REALIZA AL RODAR CONTRA EL EXTREMO Y DENTRO DE LA POSICION DE ENCENDIDO PARA EL MOLDEO DEL SIGUIENTE TUBO DE VIDRIO. 2.3. FABRICACION DE BOTELLAS DE FORMA CONTINUADA, AMPOLLAS, ETC.
