CIP-2021 : F23G 5/46 : Recuperación del calor.

CIP-2021FF23F23GF23G 5/00F23G 5/46[2] › Recuperación del calor.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.

F23G HORNOS CREMATORIOS; COMBUSTION DE DESECHOS O DE COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD.

F23G 5/00 Métodos o aparatos, p. ej. incineradores, especialmente adaptados para la combustión de desechos o de combustibles de baja calidad.

F23G 5/46 · · Recuperación del calor.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Combustión por etapas.

(03/06/2020). Solicitante/s: floradry GmbH. Inventor/es: STEER, THOMAS, Werner,Hans, SCHLEDERER,SWANTJE M.

Procedimiento para la combustión de material de carga húmeda, que se lleva a cabo como una combustión por etapas y comprende las siguientes etapas: a) una unidad de precombustión diseñada como un sistema de combustión de lecho fluidizado; seguido de b) una transferencia de calor en un intercambiador de calor ; seguido de c) un separador de polvo , seguido de d) una poscombustión , en el que son enfriados los gases de escape de la precombustión durante la transferencia de calor en el intercambiador de calor y el aire de combustión es calentado para la precombustión con los gases de escape y luego son conducidos a la precombustión.

PDF original: ES-2807224_T3.pdf

Incinerador sin humo y sistema que usa el mismo.

(12/02/2020) Incinerador sin humo que comprende: una primera cámara (A) de combustión provista de: una cámara (A1) de combustión principal en la que pueden verterse residuos, teniendo la cámara (A1) de combustión principal paredes (A12) de ladrillo refractario y un quemador (A31) auxiliar para ayudar en la combustión de los residuos; y una camisa (A2) de refrigeración por agua que está situada por encima de la cámara (A1) de combustión principal y que tiene paredes (A27) de camisa de refrigeración por agua; una segunda cámara (B) de combustión que está situada en la parte superior de la primera cámara (A) de combustión y que tiene un quemador (B1) de recombustión para quemar el gas no quemado; una cámara (C) de combustión equipada con filtro que está alineada con y es adyacente…

OXIDADOR CATALÍTICO.

(14/11/2019). Solicitante/s: DE AVILA RUEDA, Victor. Inventor/es: DE AVILA RUEDA,Victor.

Comprende: a) primeros medios de aporte de comburente , conectados con la parte inferior de la cámara de oxidación, para introducir en la cámara de oxidación gas oxigenado, a presión a una velocidad que comprende componente tangencial; b) sistema de recirculación de partículas, que comprende: separador de partículas , en la parte superior de la cámara de oxidación, para atrapar partículas calientes de cenizas e inquemados, y sistema de transporte , para trasladar las partículas atrapadas, desde el separador de partículas hasta la base de la cámara de oxidación; y c) sistema de recirculado de gases, que comprende: succionador para succionar gases de combustión de la parte superior de la cámara de oxidación, y conducciones para trasladar los gases succionados a la base de la cámara de oxidación. Proporciona una transferencia térmica optimizada que reduce la emisión de contaminantes en valorización de residuos.

Instalación de recuperación de energía calorífica.

(13/11/2019) Instalación de combustión de materiales combustibles eventualmente biológicos que contienen carbono y de recuperación de la energía térmica generada en este caso a partir de los gases de combustión con un horno de combustión a alimentar con los citados materiales, con aportación de aire de combustión y guiado conectado al mismo para los gases de combustión calientes hacia y a través de un dispositivo de recuperación de energía térmica o calorífica (6'), - que está formada con un intercambiador de calor tubular que presenta un cuerpo de haces tubulares dividido, en particular longitudinalmente, por una pared de separación de haces tubulares en dos tiros tubulares , con un primer y un segundo tiro tubular…

Instalación para la incineración de desechos con precalentamiento de los mismos.

(30/10/2019) Una instalación de incineración de desechos domésticos o industriales, del tipo que comprende un reactor (RC) con al menos un quemador alimentado por un conducto de alimentación de combustible y una turbina de expansión (TRV) que dirige el vapor hacia el sistema para precalentar los desechos antes del reactor de combustión (RC); caracterizada por que la instalación comprende: - una tolva de alimentación (TA) que tiene en su entrada y en su salida un obturador y que comprende medios que pueden precalentar los desechos con ayuda del vapor extraído de la turbina de expansión (TRV) , - una tolva intermedia (TI) que puede recoger los desechos precalentados en la…

Sistema de recuperación y de utilización de calor.

(19/06/2019) Un sistema de recuperación y de utilización de calor que comprende: equipo para generación de electricidad, que comprende una caldera para generación de electricidad, una unidad de recuperación de calor para recuperación de calor desde el gas de escape de la caldera, comprendiendo la unidad de recuperación de calor una porción de un tubo de recuperación de medo de calor , en el que fluye un medio de calor y que está dispuesto dentro de un paso del gas de escape; un intercambiador de calor para intercambio0 de calor entre el agua de suministro de fluye en un tubo de agua de suministro 32) y el medio de calor desde la unidad de recuperación…

Método para limpiar un depósito de grandes dimensiones para un líquido inflamable y dispositivo para ello.

(10/04/2019) Método para limpiar un depósito de grandes dimensiones para un líquido inflamable, en concreto petróleo crudo, donde el líquido inflamable primero se drena del depósito de grandes dimensiones en la medida de lo posible y la materia residual de sumidero se queda en el depósito de grandes dimensiones , y después -tras una posible fase de puesta en marcha y antes de una posible fase de finalización-se llevan a cabo los siguientes pasos de manera simultánea: a) extraer un flujo volumétrico de gas de un compartimento de gas del depósito de grandes dimensiones sobre la materia residual de sumidero mediante un conducto de gas y del depósito…

Una cámara de pirólisis para tratar los residuos domésticos.

(06/02/2019). Solicitante/s: Manik Ventures Limited. Inventor/es: JOUHARA,HUSSAM, SPENCER,NIK, GIBBON,MATTHEW.

Una cámara de pirólisis para tratar los residuos domésticos, que comprende un receptáculo para los residuos, estando el receptáculo definido por un recinto de doble revestimiento que tiene una pared exterior , una pared conductora de calor interior , y un vacío herméticamente cerrado entre las dos paredes en el que se dispone un fluido de trabajo, para definir así un sistema pasivo de transferencia de calor de dos fases, y al menos un elemento de calentamiento en contacto térmico con el recinto.

PDF original: ES-2724676_T3.pdf

Método de procesamiento.

(31/01/2018) Método para la preparación de cerveza, en donde se produce un macerado de malta, del macerado se obtiene un mosto mediante un proceso de clarificación, el mosto se somete a un tratamiento térmico, se separa el bagazo caliente del mosto tratado y, después de la separación del bagazo caliente, se obtiene cerveza del mosto mediante una fermentación, caracterizado por que las glumas se separan parcialmente de la malta antes de la maceración, en donde la proporción de las glumas separadas parcialmente de la malta es de entre un 10 % y un 60 % si se utiliza una cuba de clarificación y de entre un 30 % y un 95 % si se utiliza un filtro de macerado o una centrífuga para la clarificación, y el resto de las glumas…

Dispositivo y procedimiento para la generación de gas caliente con caldeamiento integrado de un medio de transferencia térmica.

(18/01/2017) Dispositivo para la generación de gas caliente con caldeamiento integrado de un medio de transferencia térmica, que comprende una cámara de combustión revestida de mampostería para la generación de gas caliente y una caldera dispuesta en dirección de flujo del gas caliente detrás de la cámara de combustión y unida a la cámara de combustión a través de una conducción de gas caliente , para el caldeamiento del medio de transferencia térmica, disponiéndose entre la cámara de combustión y la caldera al menos un separador centrífugo de gas caliente revestido de mampostería, integrado en la conducción de gas caliente , de manera que el gas caliente que…

Generación de vapor de agua a partir de material carbonáceo.

(21/09/2016) Un método para generar vapor de agua, que comprende: proveer un suministro continuo de un material carbonáceo; quemar el material carbonáceo en una primera cámara de procesamiento que tiene por lo menos una antorcha de arco de plasma en la presencia de oxígeno, un primer gas de tratamiento y agua, de manera de proveer una primera corriente gaseosa producto; recuperar calor de la primera corriente gaseosa producto en un primer generador de vapor de agua de recuperación de calor de manera de producir una primera salida de vapor de agua; procesar la primera corriente gaseosa producto en una segunda cámara de procesamiento que tenga por lo menos una antorcha de arco de plasma en la presencia de oxígeno, un segundo gas de tratamiento…

EQUIPO DE LIMPIEZA DE HUMOS PROVENIENTES DE UNA COMBUSTIÓN.

(23/06/2016). Solicitante/s: CINOVATEC S.A. DE C.V. Inventor/es: CASTAÑEDA FONSECA,German.

Un equipo para limpiar humos contaminantes no condensables, provenientes de una combustión; dicho equipo comprende: un horno de postcombustión , para incinerar las sustancias contaminantes no condensables; un aparato generador de vapor de agua , para mezclar vapor de agua con una mezcla de sustancias alcalinas; un aparato eliminador de agua , se coloca entre el horno y el aparato generador de vapor de agua , para eliminar el excente de agua; una red de tubería se provee para conectar, el horno de postcombustión , aparato eliminador de agua , aparato generador de vapor de agua , una fuente de sustancias contaminantes no condensables, y una fuente de gas; un aparato precipitador de sólidos dispuesto verticalmente hacia uno de los costados del horno de postcombustión ; y un ducto de reacción conecta al horno de postcombustión con el aparato precipitador.

Instalación y procedimiento de tratamiento de compuestos orgánicos.

(15/06/2016) Una instalación de tratamiento de compuestos orgánicos que comprende: • una primera unidad que incorpora medios de secado adecuados para el tratamiento de los compuestos orgánicos (A) a fin de obtener un material sustancialmente anhidro (B); • una segunda unidad que incorpora un primer reactor para llevar a cabo un procedimiento de pirólisis del material sustancialmente anhidro (B) a fin de obtener una fracción gaseosa (B1) y una fracción sólida (B2) de la misma; • una tercera unidad que incorpora un segundo reactor para llevar a cabo un procedimiento de gasificación de la fracción sólida (B2) del material sustancialmente anhidro (B) a fin de obtener una fracción gaseosa (C1) y una fracción sólida (C2) de la misma, y adecuado para obtener una mezcla gaseosa (D) que comprende…

Procedimiento y dispositivo para el tratamiento de materiales de desecho húmedos, que contienen componentes orgánicos.

(25/05/2016) Procedimiento para el tratamiento de materiales de desecho húmedos, que contienen componentes orgánicos, en una planta de producción de clínker de cemento, en particular, lodos en una planta de producción de clínker de cemento, en la que se precalienta harina cruda a contracorriente de los gases de escape calientes de un horno de clínker en un precalentador y se calcina en un calcinador alimentado con combustibles alternativos, siendo los materiales de desecho húmedos secados utilizando un gas caliente generado a partir del calor de escape del precalentador en una unidad de secado, y los materiales de desecho secados y los gases de escape del secador siendo descargados de la unidad de secado y siendo los gases de escape del secador introducidos…

Proceso integrado para el tratamiento de residuos mediante pirólisis y planta relacionada.

(27/04/2016) Un procedimiento para el tratamiento, por pirólisis, de los residuos sólidos compuestos por, al menos en parte, los residuos sólidos urbanos, en el que los residuos que se van a tratar se someten a una etapa de pirólisis dentro de uno o más reactores de tambor giratorio, con la producción de un flujo de gas de pirólisis y un residuo sólido carbonoso esencialmente compuesto de coque de pirólisis, caracterizado por el hecho de que los mencionados residuos que se van a tratar se separan de forma preliminar en al menos dos fracciones, la primera de las cuales, de tamaño de partícula más pequeño y contenidos de humedad mayores, se somete…

Procedimiento y dispositivo para el tratamiento de materiales de desecho húmedos, que contienen componentes orgánicos.

(23/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: HOLCIM TECHNOLOGY LTD. Inventor/es: GASSER,URS.

Procedimiento para el tratamiento de materiales de desecho húmedos, que contienen componentes orgánicos, en particular, lodos en una planta de producción de clínker de cemento, en la que se precalienta harina cruda a contracorriente de los gases de escape calientes de un horno de clínker en un precalentador y se calcina en un calcinador alimentado con combustibles alternativos, siendo los materiales de desecho húmedos secados utilizando un gas caliente generado a partir del calor de escape del precalentador en una unidad de secado , siendo los materiales de desecho secados y los gases de escape del secador descargados de la unidad de secado y siendo los gases de escape del secador introducidos en el calcinador , caracterizado por que se extrae una cantidad parcial del gas caliente delante de la unidad de secado y se refrigera en un intercambiador de calor con los gases de escape del secador, y por que el gas caliente refrigerado se suministra a la unidad de secado como gas de sellado.

PDF original: ES-2563278_T3.pdf

Quemador de biomasa de llama horizontal.

(02/12/2014) Quemador de biomasa de llama horizontal por cuya parte superior se ubica el alimentador de biomasa y en su extremo se ubica el tubo de combustión que comprende un equipo mezclador con un eje acoplado en su base a un motor del eje , y al que se sueldan unas aletas helicoidales con forma de tornillo de Arquímedes ubicadas a la salida del alimentador y varillas rectas , así como un dispositivo rascador que comprende a su vez un vástago parcialmente fileteado y un actuador lineal que comprende un disco acoplado a un motor del actuador lineal, estando el disco enroscado en la parte fileteada del vástago .

Método de tratamiento de gas combustible en un horno de fusión de residuos.

(04/12/2013) Un método de tratamiento de gas combustible de un horno de fusión de residuos, en el que el gascombustible extraído de un horno de fusión de residuos es conducido a un aparato colector de polvo, laconcentración de polvo en el gas combustible es reducida a 0,02 kg/Nm3 o más para evitar que el clínker se depositey obstruya las tuberías, y 0,07 kg/Nm3 o menos para reprimir las dioxinas de los gases de combustión al valor decontrol de emisión de dioxinas de los gases de combustión de 0,01 ng-TEQ/Nm3 o menos, y el gas combustible,después de la eliminación de polvo, es introducido en una cámara de combustión y quemado a una temperaturaalta de 900ºC a 1000ºC insuflando aire.

Instalación, procedimiento y dispositivo para generar un medio recalentado.

(28/11/2013) Instalación para generar un medio recalentado, especialmente vapor, con ayuda de un medio portador de calor,que comprende un equipo de alimentación para alimentar combustibles a un horno y un generador de vapor pospuesto al horno para transmitir calor de los gases de escape calientes formados durante la combustión a un medio a recalentar que circula por el generador de vapor , en donde el generador de vapor está unido con unrecalentador a través de una tubería de medio de tal manera que el medio caliente a débilmente recalentadosea transferido del generador de vapor al recalentador , el recalentador está unido con el horno a travésde una tubería de medio portador de calor de tal manera que un medio portador de calor gaseoso generado porintercambio de calor en el horno sea conducido a través de esta tubería hasta el…

Método para producir energía en un molino de pulpa.

(26/06/2013) Un método para producir energía en un molino de pulpa que tiene un gasificador, una caldera de recuperación yuna caldera de sobrecalentamiento, comprendiendo dicho método: a) la combustión del licor residual procedente de un proceso de pulpeo en un horno de la caldera de recuperaciónpara generar gases de combustión; b) recuperar calor de los gases de combustión para producir vapor en la caldera de recuperación; c) gasificar un material sólido a base de madera en un gasificador para producir un gas combustible, d) quemar al menos parte del gas combustible en la caldera de sobrecalentamiento, y e) alimentar el vapor de la caldera de recuperación a la caldera de sobrecalentamiento y sobrecalentar el vapor el enla caldera de sobrecalentamiento para producir…

Procedimiento mejorado para la recuperación eficaz de energía a partir de biomasa.

(31/05/2012) Un método para la obtención de energía de biomasa en la cual se ha eliminado al menos parte de los carbohidratos o de aceite, o ambos, que comprende: a) la introducción de biomasa en el interior de una cámara de combustión verticalmente alargada que consta de: i) al menos un incinerador en suspensión situado en la parte superior de la cámara de combustión y que tenga la capacidad de proyectar una llama hacia la parte inferior del eje de la cámara de combustión, ii) un aparato para la transferencia de calor en el cual parte de su superficie sea colectora de calor, la cual deberá estar situada radialmente con respecto a la llama y por debajo del incinerador, y (iii) una abertura de escape situada por debajo de la llama y por debajo de al menos parte la superficie colectora de calor; b)…

PROCEDIMIENTO PARA EL SECADO CONTINUO DE PRODUCTO A GRANEL, EN PARTICULAR DE FIBRAS DE MADERA Y/O VIRUTAS DE MADERA.

(05/01/2012) Procedimiento para el secado continuo de producto a granel, en particular de fibras de madera y/o virutas de madera, en un secador , en particular un secador de tambor, que se carga con el producto a granel y se atraviesa por una mezcla de vapor - gas en un circuito de secado, en el que la mezcla de vapor - gas se calienta a través de al menos un intercambiador de calor de forma indirecta por un gas de escape de quemador calentado en al menos un quemador , y los vapores desprendidos de secado se suministran y se calientan en el al menos un intercambiador de calor , y antes, después y/o dentro del al menos un intercambiador…

PLANTA ENERGÉTICA DE VAPOR CON DISPOSICIÓN PARA SECADO DE COMBUSTIBLE.

(10/06/2011) Sistema para la transformación de energía térmica a eléctrica, que comprende: - una caldera de vapor , - un depósito de materia combustible a suministrar a dicha caldera , - un turbogenerador eléctrico con una turbina comunicada con una salida de vapor de dicha caldera ; y - un intercambiador de calor con al menos una primera entrada (E1) receptora de vapor de escape de dicho turbogenerador eléctrico , y una salida conectada a dicha caldera de vapor para suministrar a la caldera dicho vapor de escape una vez condensado; caracterizado porque implementa un proceso continuo para secado, combustión…

SISTEMA INTEGRADO DE ENERGÍA DE BIOMASA.

(07/04/2011) Un método para hacer funcionar un combustor ciclónico que comprende una camisa de combustión que forma una cámara de combustión de forma esencialmente cilíndrica, que comprende: suministrar partículas de biomasa bajo presión a una zona de ignición de la cámara de combustión, en donde las partículas de biomasa se transfieren a la zona de ignición con una componente tangencial con respecto al eje longitudinal de la cámara de combustión ; suministrar aire comprimido a la zona de ignición de la cámara de combustión en una cantidad suficiente para iniciar la combustión de las partículas de biomasa, en donde el aire comprimido se suministra a la zona de ignición con una componente tangencial con respecto al eje longitudinal de la cámara de combustión , de modo que las partículas de biomasa giran en la cámara de combustión en un movimiento ciclónico;…

PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR CON POLVO PIEZAS DE TRABAJO.

(31/03/2011) Procedimiento para recubrir con polvo piezas de trabajo, con los pasos: - dado el caso pretratamiento de la pieza de trabajo, - aplicación de polvo de recubrimiento sobre la pieza de trabajo y - ahornado de este polvo de recubrimiento, caracterizado porque se valoran calóricamente restos de polvo de recubrimiento para generar energía térmica, la cual se usa para llevar a cabo el procedimiento

METODO Y DISPOSITIVO PARA INCINERAR MATERIAL COMBUSTIBLE.

(02/06/2010) Método para incinerar material de combustión en forma de desechos combustibles durante la producción de cemento, introduciéndose el material de combustión en una cámara de combustión y quemándose con la adición de al menos un primer flujo de aire, suministrándose, en la región del suelo de la cámara de combustión, al menos un segundo flujo de aire en forma de pulsos de aire comprimido de tal manera que los residuos o materiales de combustión restantes que están ubicados en el suelo se mueven por medio del segundo flujo de aire, caracterizado porque se levanta material de combustión en el suelo mediante el segundo flujo de aire que se activa selectivamente y se sopla al interior…

METODO Y SISTEMA PARA EL CALENTAMIENTO DE AGUA BASADOS EN GASES CALIENTES.

(08/03/2010) Método para recuperar calor de un gas de combustión caliente producido en un reactor térmico alimentado con combustible sólido, comprendiendo dicho método inyectar agua al gas en una o más zonas de inyección , hacer pasar posteriormente el gas a través de un intercambiador de calor de condensación , en el que se condensa al menos algo del vapor de agua en el gas y se libera calor de condensación, y utilizar el calor de condensación para calentar una corriente de fluido, tal como agua, en el intercambiador de calor, caracterizado porque se inyecta el agua en una cantidad tal y una manera tal que debido a la evaporación del agua inyectada, la temperatura del gas de combustión se reduce hasta por debajo de…

DISPOSITIVO PARA LA ELIMINACION DE LOS RESIDUOS PROCEDENTES DE LA DEPURACION DE AGUAS.

(22/01/2010) Dispositivo para la eliminación de los residuos procedentes de la depuración de aguas; asociado a una depuradora del tipo que produce residuos sólidos húmedos y/o líquidos de rechazo por ejemplo procedentes de etapas de ósmosis; que comprende una tolva para depósito del residuo sólido y una cuba de evaporación del agua contenida en el líquido de rechazo que recibe el calor producido en una cámara de combustión del residuo sólido alimentada desde la tolva; disponiendo de unos conductos y turbinas destinados a recircular parte de los gases y aire calientes de la combustión; mientras que un resto sólido obtenido tras la evaporación del agua del líquido de rechazo se reintroduce en la tolva para su mezclado con el residuo…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA VALORIZACION ENERGETICA DE RESIDUOS SOLIDOS URBANOS.

(01/02/2008) Procedimiento e instalación para la valorización energética de residuos sólidos urbanos.#Procedimiento para la valorización energética de residuos sólidos urbanos, que comprende las etapas de trocear; depositar los residuos troceados en una fosa de secado y deshumidificar dichos residuos secándolos con un gas caliente, así como separar los componentes reciclables e inertes de los residuos secos y triturar dichos residuos para la obtención de una materia combustible, que es posteriormente gasificada para la obtención de un gas de síntesis acondicionado el cual es utilizado como combustible en motores de combustión interna,…

METODO Y DISPOSITIVO DE AUTOCOMBUSTION DE DESECHOS ORGANICOS GRASOS QUE COMPRENDE UN HORNO CALENTADOR TANGENCIAL.

(01/03/2007) Dispositivo de autocombustión de un combustible que lleva materiales orgánicos, vegetales o minerales, cuyo dispositivo lleva en combinación: - una cámara de combustión , - al menos un medio de inyección del combustible , - medios de precalentamiento de la cámara dispuestos en la proximidad del medio de inyección del combustible, - al menos una admisión de aire y - medios de evacuación de los humos calientes, teniendo dicha cámara una envuelta cilíndrica , teniendo dichos medios de evacuación un conducto que tiene el mismo eje que el de la cámara y que está dispuesto en el interior de dicha cámara; el medio…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS BIOGENICOS, ESPECIALMENTE DE LODOS.

(16/07/2006) Procedimiento para el tratamiento de residuos biogénicos, especialmente de lodos, preferiblemente en el ámbito de una depuradora, con almacenamiento intermedio y posterior tratamiento térmico del producto secado, evacuándose los residuos, así como una depuración de los flujos de materia que se generan en el tratamiento térmico por medio de una etapa de depuración primaria y una secundaria, sometiéndose el flujo de materia en la etapa de depuración primaria a una filtración, especialmente una separación del polvo y, en la etapa de depuración secundaria, el flujo de materia a una sorción, caracterizado por las…

METODO PARA GENERACION DE VAPOR UTILIZANDO UN INCINERADOR DE DESPERDICIOS.

(01/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GEMEENTE AMSTERDAM, GEMEENTELIJKE DIENST AFVALVERWERKING. Inventor/es: VAN BERLO, MARCELLUS ANTONIUS JOZEF.

Método para la generación de vapor utilizando un incinerador de desperdicios, en el que se forma un primer vapor (A) a partir de agua en un primer cambiador de calor por calentamiento del mismo con gases quemados procedentes de un incinerador de desperdicios, y a continuación se alimentan a un tambor de vapor , conduciendo los gases quemados a un segundo cambiador de calor a lo largo de haces de tubos por los que se alimenta el primer vapor (A) procedente del tambor de vapor a efectos de crear un segundo vapor (B) a una temperatura mínima de 450oC y a una presión mínima de 70 bares, y en el que el segundo vapor (B) es alimentado a una primera etapa de turbina , caracterizado porque un tercer vapor (c) que sale de la primera etapa de turbina es recalentado en un tercer cambiador de calor con ayuda de un cuarto vapor (A=) que procede del tambor de vapor a efectos de crear un quinto vapor (D) que es alimentado a, como mínimo, una etapa de turbina sucesiva.

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