CIP-2021 : C07D 251/62 : Purificación de melamina.

CIP-2021CC07C07DC07D 251/00C07D 251/62[6] › Purificación de melamina.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C07D 201/00 hasta C07D 259/00: Compuestos heterocíclicos que tienen solamente nitrógeno como heteroátomo

C QUIMICA; METALURGIA.

C07 QUIMICA ORGANICA.

C07D COMPUESTOS HETEROCICLICOS (Compuestos macromoleculares C08).

C07D 251/00 Compuestos heterocíclicos que contienen ciclos de triazina-1,3,5.

C07D 251/62 · · · · · · Purificación de melamina.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

MELAMINA CRISTALINA Y SU USO EN RESINAS DE AMINO-FORMALDEHÍDO.

(15/12/2011) Polvo de melamina multicristalina obtenido directamente a partir de una fusión de melamina en un proceso de melamina de alta presión con las siguientes propiedades: área de superficie específica: 0,9-3 m 2 /g determinado por adsorción de gas según el método BET, contenido de componentes que contienen oxígeno < 0,7 % en peso, color APHA inferior a 17, concentración de melano: superior a 1,5 % en peso

PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA PURIFICACIÓN DE MELAMINA E INSTALACIÓN PARA ELLO.

(07/11/2011) Un procedimiento mejorado para la purificación de melamina obtenida mediante síntesis a partir de urea, que comprende las siguientes etapas: a) poner en solución la melamina en bruto, que contiene impurezas de policondensados y otros subproductos de la reacción de síntesis, obteniendo una solución/suspensión en la que están dispersados los productos insolubles; b) someter la solución/suspensión así obtenida a un tratamiento para separar el CO2 disuelto, reduciendo su concentración hasta valores inferiores a 0,5% en peso; c) tratar la solución/suspensión obtenida en la etapa b), que tiene un contenido de CO2 menor que…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE MELAMINA DE ALTA PUREZA A PARTIR DE UREA.

(03/11/2011) Procedimiento para obtener melamina de una alta pureza de no menos del 99,8%, caracterizado porque comprende las etapas de: - desactivar un fundido de melamina, privado de gases de escape de la síntesis de melamina y que contiene impurezas de melamina tales como amelina, amelida y policondensados, con una solución acuosa que comprende amoníaco de modo que convierta sustancialmente policondensados en melamina, obteniendo una solución de melamina sustancialmente libre de policondensados, - recuperar la melamina de dicha solución de melamina mediante cristalización de melamina, obteniendo cristales de melamina y un licor madre…

PROCEDIMIENTO PARA SECAR MELAMINA.

(26/03/2010) Procedimiento para secar tortas húmedas de melamina, que comprende las etapas de: - proporcionar un turbosecador (T) que comprende un cuerpo tubular cilíndrico que tiene una camisa de calentamiento, entradas y salidas y un rotor con palas soportado de manera giratoria en el mismo, - alimentar un flujo continuo de una torta húmeda de melamina al interior de dicho turbosecador (T), cuya pared interna se mantiene a una temperatura de al menos 220ºC, - alimentar un flujo continuo de un gas seleccionado a partir de aire o nitrógeno al interior de dicho turbosecador (T), - someter dicho flujo de torta húmeda de melamina a la acción mecánica de dicho rotor con palas que gira a una velocidad…

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE MELAMINA DE GRAN PUREZA CON ALTO RENDIMIENTO.

(16/03/2006) Procedimiento para recuperar tanto la melamina como las oxiaminotriazinas (OAT) a partir de la solución madre de cristalización de la melamina que comprende las etapas siguientes: a)Añadir a una solución acuosa que contiene melamina y las OAT a alta temperatura, un agente alcalino hasta que la solución alcance un valor de pH igual o superior a 11. b)Cristalizar la mayor parte de la melamina enfriando la solución procedente de la etapa a). c)Separar y recuperar la melamina precipitada. d)Acidificar la solución resultante (solución madre), tras la separación de la melamina precipitada, para alcanzar un pH de aproximadamente 7 como consecuencia del cual precipitan prácticamente todas las OAT disueltas. e)La suspensión obtenida en d) anteriormente, se somete…

MELAMINA CRISTALINA.

(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DSM N.V.. Inventor/es: TJIOE, TJAY, TJIEN.

Polvo de melamina multicristalina que tiene las siguientes propiedades: área superficial específica: 0,7-5 m2/g nivel de componentes que contienen: oxígeno < 0,7% en peso color APHA inferior a 17 melamina: > 98,5% en peso melam: < 1,3% en peso.

METODO PARA PREPARAR MELANINA.

(01/11/2004). Solicitante/s: DSM N.V.. Inventor/es: WANG, YIN.

Un método para preparar melamina a partir de urea por medio de un procedimiento a alta presión, en el que la melamina sólida se obtiene transfiriendo el producto de reactor que comprende melamina líquida, CO2 y NH3 a un separador gas/líquido, y transfiriendo posteriormente la masa fundida de melamina que viene del separador a un recipiente donde la masa fundida de melamina se enfría.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MELAMINA PURA.

(16/06/2004). Solicitante/s: AGROLINZ MELAMIN GMBH. Inventor/es: COUFAL, GERHARD.

Procedimiento para la obtención de melamina pura, caracterizado porque se enfría la fusión de melamina obtenida en un proceso de alta presión a partir de urea, en caso dado tras arrastre por vapor de los gases de escape, durante 1 minuto a 10 horas, bajo alimentación de NH3 frío, líquido, gaseoso o supercrítico, o mediante intercambiador de calor, o mediante una combinación de estas medidas de refrigeración, a una temperatura que se sitúa 1 a 50ºC por encima del punto de fusión de melamina, dependiente de la respectiva presión de amoniaco, se deja permanecer 1 minuto a 10 horas en este intervalo de temperatura, tras lo cual: a) se extingue mediante mezclado con agua o una disolución o suspensión acuosa que contiene amoniaco y/o melamina, se solidifica la melamina, y b) a continuación se aísla la melamina.

METODO PARA PREPARAR MELAMINA.

(01/03/2004) Un método para preparar melamina sometiendo urea a una reacción de descomposición en masa fundida, separándose la masa fundida de melamina resultante de los productos gaseosos formados en la reacción, tratándose dicha masa fundida de melamina en una columna con amoníaco para retirar el dióxido de carbono disuelto en la masa fundida de melamina, siendo la cantidad de amoníaco utilizada en la columna entre 0, 02 y 3 toneladas por tonelada de melamina, haciéndose funcionar la columna a una presión entre 1 y 40 MPa, siendo la temperatura en la columna entre el punto de fusión de melamina a la presión reinante y 450°C, y siendo el tiempo de residencia de la masa fundida de melamina en…

METODO PARA LA PREPARACION DE MELAMINA.

(01/12/2003). Solicitante/s: DSM N.V.. Inventor/es: VAN WIJCK, JULIUS, GERARDUS, THEODORUS, DE HAAN, ANDRE, BANIER, BIERMANS, ANDREAS, JOHANNES, HARDEVELD VAN, RUDOLF.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE PREPARACION DE MELAMINA, A PARTIR DE UREA, EN EL CUAL LA MELAMINA SE RECUPERA A PARTIR DE UN PRODUCTO DE REACCION DE PIROLISIS DE UREA, QUE CONTIENE MELAMINA, MEDIANTE LA COMBINACION DE DICHO PRODUCTO DE REACCION CON UN MEDIO LIQUIDO, PRODUCIENDO UNA MEZCLA LIQUIDA. A CONTINUACION, SI ES NECESARIO, SE INCREMENTA LA PRESION DE LA MEZCLA, A CONTINUACION DE LO CUAL, LA MEZCLA SE EXPANDE, TRAS LO CUAL EL MEDIO SE EVAPORA Y LA MELAMINA SOLIDA, SE OBTIENE COMO UN MATERIAL SECO. PREFERIBLEMENTE, SE UTILIZA AMONIACO COMO MEDIO LIQUIDO.

METODO PARA LA PREPARACION DE MELAMINA.

(01/12/2003). Solicitante/s: DSM IP ASSETS B.V.. Inventor/es: VAN WIJCK, JULIUS, GERARDUS, THEODORUS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE MELAMINA, A PARTIR DE UREA, A TRAVES DE UN PROCESO A ALTA PRESION EN LA QUE SE OBTIENE MELAMINA SOLIDA POR TRANSFERENCIA DE LA MASA FUNDIDA DE MELAMINA QUE SALE DEL REACTOR DE MELAMINA A UN RECIPIENTE DE ENFRIAMIENTO, EN DONDE LA MELAMINA FUNDIDA SE ENFRIA POR MEDIO DE AMONIACO LIQUIDO. LA MELAMINA FUNDIDA SE ENFRIA A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 50 Y 350 °C APROXIMADAMENTE POR MEDIO DE AMONIACO LIQUIDO, FORMANDOSE UNA MEZCLA QUE COMPRENDE AMONIACO Y MELAMINA, DESPUES DE LO CUAL, LA TOTALIDAD O PARTE DE ESTA MEZCLA SE TRANSFIERE A UN RECIPIENTE DE EXPANSION, PONIENDOSE LA COMPOSICION EN CONTACTO CON AMONIACO DURANTE ALREDEDOR DE 1 MINUTO HASTA UNAS 5 HORAS, TRAS LO CUAL SE LIBERA DE LA COMPOSICION LA MELAMINA SOLIDA.

METODO PARA LA PREPARACION DE MELAMINA.

(16/12/2001). Solicitante/s: DSM N.V.. Inventor/es: VAN WIJCK, JULIUS, GERARDUS, THEODORUS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO A ALTA PRESION, PARA PRODUCIR MELAMINA A PARTIR DE UREA. EN DICHO PROCEDIMIENTO SE OBTIENE MELAMINA PURA TRANFIRIENDO UN FUNDENTE DE MELAMINA QUE SALE DE UN REACTOR DE MELAMINA A UN RECIPIENTE DE ENFRIAMIENTO DONDE EL FUNDENTE SE ENFRIA HASTA UNA TEMPERATURA ENTRE APROX. 1 Y 30 °C SUPERIOR AL PUNTO DE FUSION DE LA MELAMINA. A CONTINUACION, LA MELAMINA LIQUIDA SE PUEDE TRANSFERIR A UN SEGUNDO RECIPIENTE DE ENFRIAMIENTO EN EL CUAL SE ENFRIA NUEVAMENTE DICHA MELAMINA, UTILIZANDO AMONIACO FRIO, LO CUAL PERMITE OBTENER MELAMINA SOLIDA.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MELAMINA DE ELEVADA PUREZA.

(16/05/1999) LA PRESENTE INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCESO PARA PRODUCIR MELAMINA DE ALTA PUREZA CON UN TRATAMIENTO POSTERIOR DE LA MELAMINA QUE CONSTA DE LOS SIGUIENTES PASOS: (A) SEPARAR LA MEZCLA DE GAS NH{SUB,3}/CO{SUB,2} DE LA MELAMINA LIQUIDA; EN CASO NECESARIO (B) REDUCIR EL CO{SUB,2} DISUELTO EN LA MELAMINA LIQUIDA MEDIANTE ADICION DE GAS AMONIACAL; (C) DEJAR REPOSAR LA MELAMINA LIQUIDA DURANTE UN TIEMPO MEDIO DE ENTRE 0 Y 8 HORAS A UNA TEMPERATURA ENTRE 430 (GRADOS) C Y EL PUNTO DE FUSION DE LA MELAMINA Y BAJO UNA PRESION PARCIAL DE AMONIACO ENTRE 50 Y 400 BAR; Y (D) ENFRIAR LENTAMENTE DE FORMA CONTROLADA REDUCIENDO…

PROCEDIMIENTO PARA LA PURIFICACION DE MELAMINA.

(16/01/1999). Solicitante/s: AGROLINZ MELAMIN GMBH. Inventor/es: COUFAL, GERHARD, FINGRHUT, HELMUT, CANZI, LORENZO, GIACOMUZZO, SILVANO, MULLNER, MARTIN.

LA PRESENTE INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCESO DE PURIFICACION DE LA MELAMINA DONDE LA MELAMINA IMPURA SE CALIENTA HASTA UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE 200 (GRADOS) C PERO POR DEBAJO DEL PUNTO DE FUSION ACTUAL DE LA MELAMINA, QUE DEPENDE DE LA PRESION DEL AMONIACO, Y SE MANTIENE EN ESTADO SOLIDO DENTRO DEL INTERVALO DE TEMPERATURA MENCIONADO BAJO UNA PRESION DE AMONIACO ENTRE 5 Y 350 BAR DURANTE UN PERIODO DE ENTRE 1 MINUTO Y 20 HORAS. A CONTINUACION SE EXPANDE Y SE ENFRIA HASTA LA TEMPERATURA AMBIENTE, O VICEVERSA, PARA OBTENER MELAMINA PURA EN FORMA DE POLVO.

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