CIP-2021 : C04B 2/10 : Precalentamiento, cocción, calcinación o enfriamiento (descarbonación durante la cocción de materias primas del cemento C04B 7/43).

CIP-2021CC04C04BC04B 2/00C04B 2/10[1] › Precalentamiento, cocción, calcinación o enfriamiento (descarbonación durante la cocción de materias primas del cemento C04B 7/43).

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 2/00 hasta C04B 5/00: Cal; Magnesia; Escorias

C QUIMICA; METALURGIA.

C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.

C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.

C04B 2/00 Cal, magnesia o dolomita.

C04B 2/10 · Precalentamiento, cocción, calcinación o enfriamiento (descarbonación durante la cocción de materias primas del cemento C04B 7/43).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

UNA DISPOSICIÓN PARA PRODUCIR DISOCIACIÓN SELECTIVA DE CARBONATOS DOBLES DE CALCIO Y MAGNESIO CONTENIDOS EN LA DOLOMITA, Y UN PROCEDIMIENTO EMPLEADO POR DICHA DISPOSICIÓN.

(14/11/2019). Solicitante/s: GRILL, Sebastian. Inventor/es: GEMIGNANI,Mateo Isidro.

Una disposición para producir disociación selectiva de carbonatos dobles de calcio y magnesio contenidos en la dolomita, y un procedimiento empleado por dicha disposición La presente está relacionada con una disposición para producir disociación selectiva de carbonatos dobles de calcio y magnesio contenidos en la dolomita, así como también con un procedimiento empleado por dicha disposición.

Composición de sorbente y método de control de la emisión de sustancias contaminantes en un efluente gaseoso producido por un proceso de combustión.

(06/11/2019). Solicitante/s: Unicalce S.p.A. Inventor/es: MORESCHI,ROBERTO, MARRAS,ROBERTO.

Una composición de sorbente en forma de polvo, que comprende hidróxido de calcio (Ca(OH)2), hidróxido de magnesio (Mg(OH)2) y óxido de magnesio (MgO), teniendo dicha composición un área de la superficie específica BET superior a 20 m2/g, preferentemente superior a 25 m2/g, incluso más preferentemente superior a 35 m2/g, en donde dicho óxido de magnesio (MgO) está presente en tal cantidad que la relación entre el peso del óxido de magnesio (MgO) y el peso total del hidróxido de calcio y de magnesio (MgO/ (Ca(OH)2 + Mg (OH)2)) está dentro del intervalo de 0,15-0,40, incluso más preferentemente dentro del intervalo de 0,22-0,38.

PDF original: ES-2755784_T3.pdf

Método para usar lignina separada a partir de licor negro como combustible de horno de cal.

(21/05/2019). Solicitante/s: ANDRITZ OY. Inventor/es: MCKEOUGH PATERSON.

Método de uso de material que contiene lignina separado a partir de licor de formación de pasta kraft gastado mediante (a) acidificar el licor, o fracción del mismo, hasta un pH de no menos de 7 precipitando así partículas sólidas, (b) separar partículas sólidas precipitadas a partir del líquido adjunto y (c) someter material así separado a un procedimiento de lavado en el que: i. se lava material separado con un medio acuoso o medios acuosos en varias etapas de lavado, ii. en cada etapa de lavado, el medio de lavado acuoso contiene, en forma disuelta, cantidades significativas de una o más sales de sodio añadidas, así como otros compuestos posibles, y iii. la concentración combinada de las sales de sodio añadidas en el medio de lavado en cada etapa de lavado supera el 3 % en peso; en el que, tras un posible secado parcial o completo, al menos parte del material que contiene lignina lavado se usa como combustible en un horno de cal de una fábrica de pasta.

PDF original: ES-2713400_T3.pdf

Procedimiento de combustión de cal o cemento con gas de síntesis.

(15/05/2019). Solicitante/s: Baumit Beteiligungen GmbH. Inventor/es: TISCH,MANFRED, REIL,EBERHARD.

Procedimiento para quemar cal o cemento en el cual se genera gas de síntesis y, dado el caso, se usa junto con combustibles fósiles para quemar el cal o cemento, caracterizado porque en el gas de síntesis la fracción de metano es de más de 12% en volumen, de preferencia más de 14% en volumen, y porque la proporción en volumen de metano a monóxido de carbono es de al menos 6:10, de preferencia al menos 8:10.

PDF original: ES-2742270_T3.pdf

Compuesto de material Mg(OH)2.CaCO3 y procedimiento de fabricación del mismo.

(03/01/2019). Solicitante/s: Calix Ltd. Inventor/es: SCEATS,MARK GEOFFREY, HORLEY,CONNOR JAMES.

Un compuesto de material que consiste en Mg(OH)2.CaCO3 como una solución sólida de Mg(OH)2 y CaCO3.

PDF original: ES-2695300_T3.pdf

Método y disposición para quemar lodo de cal.

(28/11/2018). Solicitante/s: ANDRITZ OY. Inventor/es: VEHMAAN-KREULA,JUHANI.

Método para quemar lodo de cal para dar cal en un horno de tambor rotativo , en el que el lodo de cal fluye a contracorriente con respecto a los gases de combustión desde un extremo de alimentación hasta un extremo de encendido del horno de tambor rotativo , estando dotado el extremo de encendido de un quemador , y en el que los gases combustible usados en el quemador se producen gasificando combustible en presencia de aire de combustión en un gasificador de tipo de lecho sólido o lecho fluidizado independiente del horno de tambor , gasificador desde el cual los gases combustible se conducen al quemador del horno de tambor , caracterizado porque al menos una parte del aire de combustión para la gasificación se precalienta mediante el calor generado en el horno de tambor y se introduce en el gasificador desde o a través del extremo de encendido del horno de tambor.

PDF original: ES-2691698_T3.pdf

Material poroso a base de sílice y de portlandita para el relleno de ladrillos de aislamiento de estructura controlada y procedimiento de elaboración asociado.

(28/02/2018) Procedimiento de preparación de un ladrillo que comprende un material poroso que comprende del 25% másico al 75% másico de sílice, y del 75% másico al 25% másico de hidróxido de calcio, que comprende las etapas sucesivas siguientes. - Una etapa a) de síntesis de cal viva, por calcinación a una temperatura superior o igual a 800 ºC de bloques de piedra caliza de tamaño medio comprendido entre 1 mm y 15 mm que tiene una pureza de al menos el 90 % en peso y una porosidad abierta superior al 0% a inferior o igual al 25%, para obtener partículas de cal viva; - Una etapa b) de mezcla de la citada cal viva obtenida en la etapa a), de agua y de sílice, en una relación molar CaO/SiO2 comprendida entre 0,8 y 1,2…

Ladrillo de construcción que comprende un material poroso cuya microestructura está controlada por la adición de un agente de germinación durante su proceso de elaboración.

(30/08/2017) Ladrillo de construcción con estructura alveolar que comprende un material poroso, obteniéndose dicho material poroso por un proceso que comprende las siguientes etapas sucesivas: - una etapa a) de síntesis de cal viva, por calcinación a una temperatura superior o igual a 800ºC de losetas de piedra caliza de tamaño medio, comprendido entre 1 mm y 15 mm, que tienen una pureza de al menos 90% en peso y una porosidad abierta de superior a 0% a inferior o igual a 25%, para obtener partículas de cal viva; - una etapa b) de mezcla de dicha cal viva obtenida en la etapa a), de agua y de sílice, a una razón molar CaO/SiO2 comprendida entre 0,5 y 3, para obtener una pasta de dichos constituyentes; …

Método y aparato para tratar lodo de cal.

(12/10/2016) Método para alimentar lodo de cal a un horno de cal que incluye un casco de horno giratorio que tiene un interior entre una primera pared extrema y una segunda pared extrema , comprendiendo el método: alimentar el lodo de cal mediante un alimentador a un flujo de gas de combustión, en el que el alimentador está dispuesto de manera que el lodo de cal se introduce en un conducto de elevación por un punto situado en el interior del casco de horno giratorio o en estrecha proximidad con el casco de horno para pretratar el lodo de cal, y en el que estrecha proximidad significa una distancia que es la mitad del diámetro del casco de horno o menor desde el centro del primer extremo del casco de horno hasta el punto en el que el lodo…

Método para tratar lodo calizo.

(05/10/2016). Solicitante/s: Valmet Technologies Oy. Inventor/es: ISAKSSON, JUHANI, KUUKKANEN,KARI.

Un método para tratar lodo calizo, en el que el lodo calizo es transportado a un horno de cal, donde se usa gas combustible como combustible, en donde el gas combustible es formado por un gasificador de lecho fluidizado circulante, caracterizado porque parte del lodo calizo se alimenta al gasificador donde se usa como material de lecho para el gasificador.

PDF original: ES-2606529_T3.pdf

Composición mineral a base de una fase sólida mixta de carbonatos de calcio y de magnesio, su procedimiento de preparación y su utilización.

(17/02/2016). Solicitante/s: S.A. LHOIST RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT. Inventor/es: CHOPIN, THIERRY, PELLETIER,Marc, LORGOUILLOUX,MARION, GÄRTNER,ROBERT SEBASTIAN.

Una composición mineral a base de una fase sólida mixta de carbonatos de calcio y de magnesio de síntesis, formada por una parte cálcica cristalizada y por una parte magnésica cristalizada en forma de plaquetas, estando agregados los cristales de la parte cálcica y los de la parte magnésica en forma de agregados compuestos, y estando estos mismos agregados al menos parcialmente aglomerados en forma de aglomerados, comprendiendo dicha parte cálcica al menos un carbonato seleccionado entre el grupo constituido por la calcita, la aragonita y sus mezclas, y comprendiendo dicha parte magnésica la hidromagnesita en forma plaquetaria, presentando dicha fase sólida mixta de carbonatos de dicha composición mineral una masa volúmica a granel inferior o igual a 250 kg/m3 y superior o igual a 80 kg/m3 medida según la norma EN 459.2.

PDF original: ES-2568035_T3.pdf

Una instalación para la elaboración de cal viva.

(25/09/2014) Se describe una instalación para la elaboración de cal viva, a partir de piedra caliza (carbonato cálcico) y mediante aplicación de calor para separación del óxido de calcio y de los gases carbónicos, de tipo horizontal giratoria, constituida por tres secciones de precalentamiento, horno de calcinación y enfriamiento, que incluyen cuerpos tubulares giratorios respectivos, en la que se desarrolla un proceso continuo que presenta la particularidad de calentamiento indirecto del material mediante radiación y conducción del calor generado por medio de quemadores, y la particularidad de desarrollo de un proceso discontinuo, merced a la provisión de medios de pesaje en la sección de horno de calcinación que tras una…

Procedimiento y dispositivo para la producción de cal.

(07/10/2013) Procedimiento para la calcinación de calcita u otros carbonatos, en el que el carbonato es expuesto a unaelevada temperatura generada por la combustión de combustible con agentes oxidantes y es calcinado para formarun producto, y el producto calcinado es enfriado a continuación mediante contacto con un medio refrigerante,caracterizado por que - el carbonato es aportado a un primer recinto del horno que contiene una zona de calcinación , en el queson introducidos al mismo tiempo combustible y un agente oxidante rico en oxígeno, son calcinados y el gas deescape rico en dióxido de carbono que resulta durante la combustión y calcinación es devuelto, al menos en parte,como gas de reciclaje…

MÉTODO PARA EL CONTROL Y MANDO DE UN HORNO PARA EL QUEMADO DE MATERIAL AGLOMERADO Y EL HORNO RELATIVO.

(05/07/2011) Método para el control y el mando de un horno para el quemado de material aglomerado, incluye las etapas de: a) proporcionar un horno que tiene al menos dos secciones que terminan con una descarga respectiva; b) recoger una unidad de volumen fijada previamente de material quemado de cada una de las descargas; c) pesar esta unidad de volumen fijada previamente de material quemado; d) enviar una señal eléctrica o electromagnética a una unidad de control y mando (CCU) indicando el valor de pesada para la unidad de volumen; y e) comparar el valor de pesada para la unidad de volumen fijada previamente con un valor de peso preestablecido para esta unidad de volumen fijada previamente

PROCESO Y PLANTA PARA LA OBTENCION DE UNA CORRIENTE GASEOSA ENRIQUECIDA EN CO2.

(29/01/2010) Un proceso para obtener una corriente gaseosa enriquecida en CO2 procedente de una planta de producción de compuestos calcíferos, del tipo que comprende un horno rotativo que tiene una entrada y una salida y en el cual el flujo, en contracorriente, por una parte de materiales calcíferos pulverulentos y/o granulares inyectados a través de la entrada y que tienen que sufrir una fase de calcinación después de la cual los compuestos producidos se extraen a través de la salida del horno y, por otra parte, una mezcla gaseosa de alta temperatura inyectada a través de la salida del horno a fin de calcinar gradualmente los materiales, produciendo dicha calcinación humo que…

HORNO DE CALCINACION DE TIPO VERTICAL.

(16/11/2002). Solicitante/s: CHISAKI CO., LTD. KUNII, DAIZO. Inventor/es: CHISAKI, TATSU, KUNII, DAIZO.

UN DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO PARA ALMACENAR EL MATERIAL A GRANEL A SER CALCINADO SE DISPONE EN UNA POSICION POR ENCIMA DE LA CUBIERTA DE UN HORNO GIRATORIO , Y EL DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO SE CONECTAN A UN ESPACIO DE PRECALENTAMIENTO DE MANERA QUE SEA CAPAZ DE SUMINISTRAR MEDIANTE CAIDA EL MATERIAL A GRANEL AL INTERIOR DEL ESPACIO DE PRECALENTAMIENTO POR MEDIO DE UN TUBO DE SUMINISTRO DE MATERIAL . SE DISPONE UN MECANISMO DE SUMINISTRO ESTANCO PARA EL SUMINISTRO POR CAIDA DEL MATERIAL A GRANEL MIENTRAS QUE SE EVITA EL FLUJO HACIA EL INTERIOR DEL AIRE EXTERNO, EL MECANISMO ESTA SITUADO ENTRE EL DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO Y EL TUBO DE SUMINISTRO DE MATERIAL A GRANEL.

PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE LA DESCOMPOSICION ENDOTERMICA DE PIRITAS CON PRODUCCION DE GAS Y DE RESIDUOS SOLIDOS.

(01/04/2002). Solicitante/s: LIQUID CARBONIC INDUSTRIAS S/A. Inventor/es: SADDY, MAURY.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE REACCIONES ENDOTERMICAS PARA LA DESCOMPOSICION TERMICA DE SOLIDOS, PRODUCIENDOSE RESIDUOS SOLIDOS Y GASEOSOS. EN DICHO PROCEDIMIENTO, LOS SOLIDOS SON SUMINISTRADOS A UNA CAMARA DE REACCION, Y CALENTADOS MEDIANTE RADIACION, HASTA UNA TEMPERATURA ENTRE 500GC Y 1200GC, PRODUCIENDOSE LA DESCOMPOSICION TERMICA DE LOS SOLIDOS EN LOS CITADOS PRODUCTOS RESIDUALES SOLIDOS Y GASEOSOS, SIENDO SEPARADOS LOS GASES DE LOS SOLIDOS, Y HACIENDO POSIBLE LA RECUPERACION DEL CALOR DISPONIBLE EN LOS PRODUCTOS, PARA SU REUTILIZACION.

MAGNESIA DE SINTERIZACION, PROCEDIMIENTO DE FABRICAR MAGNESIA DE SINTERIZACION Y HORNO DE CUBA CORRESPONDIENTE, ASI COMO APLICACION DE LA MISMA.

(01/04/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: VEITSCH-RADEX AKTIENGESELLSCHAFT FUR FEURFESTE ERZEUGNISSE. Inventor/es: EGGER, WALTER, MORTL, GUNTHER, KOPP, HEINZ, LIBAL, WERNER.

MAGNESIA DE SINTETIZACION, PROCEDIMIENTO DE FABRICAR MAGNESIA DE SINTERIZACION Y HORNO DE CUBA CORRESPONDIENTE, ASI COMO APLICACION DE LA MISMA: EN LA MAGNESIA DE SINTERIZACION CON UNA DENSIDAD GRANULAR BRUTA DE > 3,35 G/CM3 Y UN CONTENIDO TOTAL DE HIERRO, CALCULADO COMO FE2O3 DE > 1,5% EN PESO, LA PARTE DE HIERRO TRIVALENTE (FE3+), CALCULADO COMO FE2O3, Y DE LAS FASES SECUNDARIAS QUE CONTIENEN HIERRO TRIVALENTE (FE3+, COMO DICALCIOFERRITA (CF), BROWNMILLERITA (C4AF) Y MAGNESIOFERRITA (MF), NO SOBREPASAN EN CADA CASO UN 0,5% EN PESO, Y LA MAGNESIA PRESENTA UNA PROPORCION EN PESO DE CAO/SIO2 (C/S) SUPERIOR A 2. APLICABLE A LA FABRICACION DE LADRILLOS Y MASAS DE MAGNESIA-CARBONO.

TRATAMIENTO TERMICO DE LODO DE CAL.

(16/03/1999). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: THEIL, JORGEN.

UN METODO Y PLANTA PARA UN TRATAMIENTO TERMICO DE LODO DE CAL (CACO{SUB,3}) FORMADO MEDIANTE EL PROCESO DE CAUSTIFICACION DURANTE LA MANUFACTURA DE PULPA DE PAPEL.EL LODO DE CAL ES SECADO Y PULVERIZADO EN UNA PRIMERA ETAPA DEL PROCESO Y PRECALENTADO EN UNA SEGUNDA ETAPA DEL PROCESO POR MEDIO DE UN GAS DE ESCAPE CALIENTE QUE VIENE DE UN HORNO.CON MOTIVO DE ASEGURAR QUE LA TEMPERATURA EN LA SEGUNDA ETAPA DEL PROCESO NO EXCEDA UNA TEMPERATURA PREDETERMINADA QUE ESTA EN EL RANGO DE 400-600 C, SE REGULA LA RELACION ENTRE LA CANTIDAD DE ENERGIA DISPONIBLE EN EL GAS DE ESCAPE PARA EL CALENTAMIENTO EN LA SEGUNDA ETAPA DEL PROCESO Y LA CANTIDAD DE ENERGIA ACUMULADA EN EL MATERIAL QUE VA A SER CALENTADO.

SISTEMA PRECALENTADOR FILTRANTE DE LECHO FIJO PARA HORNOS DE TRATAMIENTO DE ALTA TEMPERATURA.

(01/02/1999). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: KOBAYASHI, HISASHI.

UN SISTEMA DE CALENTAMIENTO PARA LA FUSION DEL VIDRIO O DE PARTICULAS EN DONDE UN GAS COMBUSTIBLE CALIENTE SE REFRIGERA DE FORMA RADIATIVA EN UNA ZONA DE REFRIGERACION DEL GAS INTEGRADA DENTRO DE UN RECIPIENTE DE PRECALENTAMIENTO Y SE FORMA UN LECHO DE MATERIALES FIJO O INMOVIL EN UNA ZONA DE FILTRACION DEL RECIPIENTE DE PRECALENTAMIENTO QUE ES ATRAVESADO POR EL GAS COMBUSTIBLE QUE REALIZA LA TRANSFERENCIA DE CALOR, FILTRADO Y, EN CASO DE QUE HUBIERA SUSTANCIAS CONDENSABLES VOLATILES, PARA SU CONDENSACION.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FORMACION DE OXIDO DE CALCIO.

(16/01/1996). Solicitante/s: ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL. Inventor/es: BAUDEQUIN, FRANCOIS.

SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO Y DE UN DISPOSITIVO QUE APLICA UN PROCESO DE FORMACION DE CALCIO A PARTIR DE CARBONATO DE CALCIO PULVERULENTO, SEGUN EL CUAL SE REALIZA EN UN REACTOR UN BAÑO INICIAL DE OXIDO DE CALCIO PULVERULENTO EN LECHO FLUIDIZADO QUE SE CALIENTA ELECTRICAMENTE A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 900 C, Y DESPUES SE INTRODUCE EN CONTINUO DICHO CARBONATO DE CALCIO PULVERULENTO EN EL BAÑO MANTENIENDO LA TEMPERATURA DEL BAÑO SIEMPRE SUPERIOR A 860 C POR CALENTAMIENTO ELECTRICO, PARA DISOCIAR DICHO CARBONATO DE CALCIO EN OXIDO DE CALCIO Y EN ANHIDRIDO CARBONICO.

METODO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL EN POLVO.

(16/07/1994). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: JORGENSEN, BJARNE MIKAEL, NEUBERT, ERIK.

POR UN METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL EN POLVO, P. EJ. CALCINACION DE CAL, LA CAL SE PRECALIENTA EN PRIMER LUGAR POR MEDIO DE GAS EMITIDO EN UN PRECALENTADOR Y POSTERIORMENTE SE QUEMA EN UN CALCINADOR , DESPUES DE LO CUAL LA CAL CALCINADA SE ENFRIA EN UN REFRIGERADOR . PARA PODER ALTERAR LA REACTIVIDAD DE LA CAL VIVA, EL CALCINADOR ESTA DIVIDIDO EN DOS CAMARAS, A SABER, UNA PRIMERA CAMARA EN LA QUE LA CAL SE CALCINA A, P. EJ., 1050 C Y UNA SEGUNDA CAMARA EN LA QUE UNA CANTIDAD MAYOR O MENOR DE CAL SE CALCINA AUN MAS A UNA TEMPERATURA MAS ELEVADA, P. EJ. 1300 C. POR MEDIO DE UN PASO DE SEPARACION EN EL ORIFICIO DE SALIDA DESDE UN CICLON DE SEPARACION PARA EL CALCINADOR , ES POSIBLE DETERMINAR LA CANTIDAD DE LA PARTE DE CAL QUE DEBE EXPONERSE A LA CALCINACION A MAYOR TEMPERATURA EN LA SEGUNDA CAMARA CALCINADORA Y CONSECUENTEMENTE PREDETERMINAR LA REACTIVIDAD DE LA CAL VIVA UNA VEZ REALIZADA.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR SINTERIZADOS DE DOLOMITA EN HORNOS ROTATIVOS TUBULARES.

(16/03/1993). Solicitante/s: DOLOMITWERKE GMBH. Inventor/es: ROEDER, ALFRED, DR.RER.NAT.DIPL.PHYS., HAMMER, THOMAS, DR.-ING. DIPL.-ING., POGGENPOHL, HEINZJOSEF, BERG-ING.GRAD, PRANGE, RAINER, DR.-ING. DIPL.-CHEM., RICHRATH, HERBERT.

A PARTIR DE MATERIAL EN BRUTO CARBONATADO Y TRITURADO QUE SE COMPACTA EN BRIQUETS Y SE SINTERIZA PUEDE OBTENERSE HASTA AHORA LOS SINTERIZADOS DOLOMITICOS EN HORNOS DE CUBA. EL NUEVO PROCEDIMIENTO POSIBILITA LA PRODUCCION DE BRIQUETS SINTERIZADOS DOLOMITICOS CON DENSIDADES MAYORES DE 3,20G/CM3 Y CON PORCENTAJES INFERIORES AL 3% DE IMPUREZAS EN OXIDOS Y A UNA TEMPERATURA DE 2000 C, EN HORNOS ROTATIVOS TUBULARES. PARA CONSEGUIR LA FORMACION DE BRIQUETS DE SINTERIZADO DOLOMITICO, EL MATERIAL EN BRUTO SE TRITURA FINAMENTE Y LA BRIQUETA PRODUCIDA EN UNA INSTALACION DE HORNO TUBULAR ROTATORIO SE SUMINISTRA AL APARATO DESACIFICADOR SITUADO EN EL HORNO ROTATIVO TUBULAR Y SE CALIENTA LA BRIQUETA POR FROTACION. SE OBTIENE UN SINTERIZADO COMO MATERIAL PRINCIPAL REFRACTARIO PARA LA PRODUCCION DE LADRILLOS REFRACTARIO BARICO.

FÁBRICA PORTÁTIL, COMPLEMENTADA POR UN HORNO MECÁNICO PARA CALCINACIÓN DE YESO, ESCAYOLA O CAL, POR MEDIO DE CARBURANTES LÍQUIDOS MINERALES.

(16/01/1964). Ver ilustración. Solicitante/s: BOCHARAN GARCIA,ASCENSION.

Resumen no disponible.

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