CIP-2021 : D21D 1/20 : Métodos de refinado.

CIP-2021DD21D21DD21D 1/00D21D 1/20[1] › Métodos de refinado.

D TEXTILES; PAPEL.

D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA.

D21D TRATAMIENTO DE MATERIAS ANTES DE SU PASO A LA MAQUINA DE PAPEL.

D21D 1/00 Métodos de refinado en pila o de refinado moderno; Pilas de tipo Hollander.

D21D 1/20 · Métodos de refinado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para preparar hierba o heno.

(24/04/2019). Solicitante/s: Creapaper GmbH. Inventor/es: D'AGNONE,UWE.

Procedimiento para preparar hierba o heno con las etapas sucesivas de: a. Triturado previo de la hierba o heno con un desintegrador de pacas y/o una trituradora a una longitud de fibra promedio de entre 500 mm y 10 mm, preferiblemente, entre 120 mm y 10 mm; b. Separación de impurezas y sustancias extrañas o contaminantes por medio de un separador ciclónico; c. Triturado y molienda de descomposición en fibras de la hierba o heno en un molino de fibras; d. Separación de fibras de la hierba o heno, en la que la separación y/o individualización de las fibras de la hierba o heno se efectúa después de la molienda por medio de rodillos formadores; y e. Tamizado y/o cribado de la hierba o heno por medio de un separador con circuito cerrado de aire y/o una máquina de cribado centrífugo.

PDF original: ES-2742335_T3.pdf

Índice de desgote de productos de papel.

(20/07/2016) Un método para el tratamiento de una suspensión de pasta de celulosa, que comprende (i) la etapa de someter las fibras de pasta de celulosa a una solución acuosa de un catalizador de metal de transición manganeso y peróxido de hidrógeno a un pH de 6 a 13 y (ii) someter la pasta a un proceso de refinado hasta que se obtiene un valor Shopper Riegler (SR) de 10 a 90° y la pasta resultante se procesa hasta dar papel, papel de seda o cartón, en donde el catalizador de metal de transición manganeso está presente en una concentración de 0,0005 a 0,2 kg/tonelada de pasta secada al horno y el peróxido de hidrógeno está presente en una concentración de 0,1 a 25 kg/tonelada…

Instalación y procedimiento para el tratamiento de materiales fibrosos.

(08/06/2016). Solicitante/s: ANDRITZ AG. Inventor/es: SEIDL,CLEMENS, RADHUBER,CHRISTIAN, SCHLAGER,REINHARD.

Instalación para el tratamiento de materiales fibrosos con un prevaporizador , un digestor y un refinador unido a través de un tubo de soplado a un secadero , disponiéndose en el tubo de soplado un dispositivo para la extracción continua de una parte del vapor y uniéndose un orificio de extracción del vapor del dispositivo a través de un conducto de vapor al prevaporizador y/o al digestor , estando el dispositivo abiertamente conectado al tubo de soplado que sigue en dirección de flujo, caracterizada por que el dispositivo consiste en un ciclón y el orificio de extracción en un tubo de inmersión.

PDF original: ES-2635297_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo de preparación de materias primas en la fabricación de papel, cartón o placas fibrosas.

(11/02/2016). Solicitante/s: MESSER AUSTRIA GMBH. Inventor/es: Gutenberger,Helmut, SIBILA,DEJAN.

Procedimiento de preparación de materias primas para la fabricación de papel, cartón o placas fibrosas, en el que se transforman las materias primas en una suspensión fibrosa acuosa que se muele seguidamente en un molino, caracterizado por que se alimenta nitrógeno a las materias primas y/o a la suspensión fibrosa antes del proceso de molienda, enfriándose al menos localmente las materias primas o la suspensión fibrosa hasta valores de menos de 0ºC por efecto de la adición del nitrógeno y poniéndolas seguidamente a una temperatura de más de 0ºC.

PDF original: ES-2559384_T3.pdf

MÉTODO Y APARATO PARA PRODUCIR CELULOSA MICROFIBRILADA.

(13/12/2011) Método para la fabricación de fibras de celulosa microfibrilada de 0,2 mm o menos en cuanto a la longitud de fibra promedio en número y de 10 mL/g o más en cuanto a la retención de agua que indica el volumen de agua que puede retenerse por un peso unitario de fibras de celulosa, sometiendo la suspensión que contiene una pasta con una concentración de componente sólido del 1 al 6% en peso a tratamiento con un refinador de disco 10 veces o más

METODO PARA LA PRODUCCION DE PASTA DE PAPEL, PASTA DE PAPEL Y PAPEL QUE LA CONTIENE.

(01/05/2004). Solicitante/s: METSA-SERLA CORPORATION. Inventor/es: SILENIUS, PETRI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN RESIDUO DE PEINADORA QUE CONSISTE EN FIBRILAS, PARA SU USO EN LA FABRICACION DE PAPEL, A FIN DE MEZCLARSE CON LA PASTA DE PAPEL. LOS RESIDUOS DE LA PEINADORA SE OBTIENEN POR REFINADO A PARTIR DE FIBRA DE CELULOSA Y CONSISTEN EN FIBRILAS DE RESIDUOS QUE, RESPECTO A LA DISTRIBUCION DE SU TAMAÑO, CORRESPONDEN BASICAMENTE A LA FRACCION DEL TAMIZ METALICO P50, ES DECIR, LA MALLA 50, CONSTITUYENDO LOS RESIDUOS DE LA PEINADORA DEL 0,1 AL 15% EN PESO DE LA PASTA DE PAPEL, DESPUES DE REALIZADA LA MEZCLA.

PAPEL KRAFT Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(16/11/2002). Solicitante/s: ASSIDOMAN AB. Inventor/es: NILSSON, BJIRN, HAKANSSON, STEFAN, RYDEN, ING-MARIE.

Un método de hacer papel kraft, especialmente con un gramaje de aproximadamente 50-140 g/m2, preferiblemente papel para sacos, como sacos con válvula, por ejemplo, para cemento, caracterizado porque comprende las etapas de someter una pasta al sulfato sólo a un refinado a alta consistencia (refinado HC) o a un refinado HC combinado con un refinado a baja consistencia (refinado LC), si se utiliza un refinado LC, manteniéndose el aporte de energía en conexión con el refinado LC en un valor por debajo de 80 kWh por tonelada de papel, calculado como papel 100 % seco, y añadiendo un agente que aumenta la resistencia, especialmente un polímero cargado, por ejemplo, almidón, a la pasta obtenida en esta conexiónenuno o más puntos distintos del proceso, antes de alimentar la pasta sobre la malla de una máquina de papel, de modo que la cantidad total de agente que aumenta la resistencia sea porlo menos8 kg (calculado como almidón) por tonelada de papel (calculado como papel 100 % seco).

PULPA DE POLIETILENO MEJORADA.

(01/11/1994). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: GALE, DAVID MARK, GUCKERT, JOSEPH ROBERT.

SE MEJORA UNA PULPA MEJORADA DE FIBRILAS DE POLIETILENO ORIENTADAS. LAS PULPAS TIENEN FIBRILAS CUYA MEDIA NO ES MAYOR QUE 1,2 MM, TIENEN UN FACTOR DE DESAGUE DE POR LO MENOS 2,5 SEG/G, SON CAPACS DE FORMAR LAMINAS QUE QUEDAN HUMEDAS DE OPACIDAD UNIFORME Y PREFERIBLEMENTE TIENEN UN INDICE DE AGLOMERACION MENOR QUE 2. LAS PULPAS SON PARTICULARMENTE UTILES COMO PAPELES SINTETICOS, EN OBJETOS DE CEMENTO REFORZADO, EN OBJETOS DE RESINA REFORZADA Y EN RELLENOS REFORZADOS.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR FIBRA EXPANDIDA.

(16/11/1991). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: VINSON, KENNETH, D.

UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR FIBRA EXPANDIDA MECANICAMENTE A PARTIR DE MATERIAL FIBROSO QUE TIENE UNA ULTRAESTRUCTURA FIBRILAR. LA FIBRA EXPANDIDA SE OBTIENE GOLPEANDO EL MATERIAL FIBROSO CON DIVERSOS MEDIOS FINOS. GOLPEANDO CON MEDIOS FINOS SE CONSIGUE QUE LAS FIBRAS SE EXPANDAN DE UNA FORMA FIBROSA A UNA FORMA ALTAMENTE FIBRILADA, CON LO QUE LAS FIBRILAS SE SEPARAN DE, O LLEGAN A DISOCIARSE SUSTANCIALEMENTE DE LA ULTRAESTRUCTURA DE MATERIAL FIBROSO. EL MATERIAL FIBROSO CELULOSICO ES PARTICULARMENTE APLICABLE AL PROCEDIMIENTO. EL MATERIAL FIBROSO CELULOSICO SE GOLPEA PREFERIBLEMENTE CON MEDIOS FINOS POR LO MENOS HASTA QUE LA FASE QUE CONTIENE CELULOSA DE UNA PASTA ACUOSA QUE CONTIENE 0,5 % EN PESO DE MATERIAL CELULOSICO RETIENE POR LO MENOS EL 50 % DEL VOLUMEN INICIAL DE TAL FASE QUE CONTIENE CELULOSA POR DECANTACION SIN AGITACION DURANTE 60 MINUTOS.

PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA FABRICACION DE PAPEL.

(01/01/1990). Solicitante/s: P.H. GLATFELTER COMPANY. Inventor/es: OLSON, ROBERT ARTHUR, LUTZ III, LEWIN RICMOND.

PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA FABRICACION DE PAPEL. SE PUEDE PRODUCIR UN PAPEL MEJORADO PARA IMPRESION TIPOGRAFICA Y OTROS USOS A PARTIR DE UNA PASTA PAPELERA DERIVADA DE MADERAS DURAS, EN EL CASO DE QUE DICHA PASTA SE REFINE EN UN REFINADOR QUE TIENE AL MENOS UN DISCO CON SUPERFICIE ABRASIVA. LA PASTA PUEDE SER REFINADA PARA PROPORCIONAR UN RECUENTO DE VASOS DESPRENDIDOS DE 2 CM2 O MENOS Y TENER UN VALOR DE REFINADO INFERIOR QUE AQUEL VALOR QUE PUEDE OBTENERSE UTILIZANDO UN REFINADOR QUE TIENE DISCOS LISTADOS CONVENCIONALES.

UN METODO PARA PRODUCIR PULPA PARA FABRICAR PAPEL.

(01/11/1982) METODO PARA LA PRODUCCION DE PULPA PARA LA FABRICACION DE PAPEL. EL PROCESO CONSTA DE LAS SIGUIENTES FASES: A) SEPARACION DE LA MEDULA DEL MATERIAL CELULOSICO EN SECO, ALMACENAJE DEL BAGAZO AL DESCUBIERTO, ENTRE DOS Y SEIS MESES, LAVADO Y SEPARACION HUMEDA DE MAS MEDULA, Y AUMENTO DE LA CONSISTENCIA DE LA PASTA HASTA UN 30% O 40%. B) SOMETER EL MATERIAL A UN PROCEDIMIENTO DE PULPACION TERMODINAMICA, LO QUE SE REALIZA EN UNA SUSPENSION CALENTADA A TEMPERATURA ENTRE 100C Y 130C QUE TIENE FIBRAS DE BAGAZO Y LIGNINA ABLANDADAS. C) REALIZAR UN PROCESO DE REFINADO PARA TRANSFORMAR EL PRODUCTO OBTENIDO EN UNA SUSPENSION DE PARTICULAS DE TAMAÑO VARIADO ENTRE PEQUEÑO Y GRANDE SEGUN UNA ESCALA PREDETERMINADA. D) PROCEDER A LA SEPARACION DE LAS PARTICULAS OBTENIDAS SEGUN TAMAÑO PARA LO QUE REBAJA PREVIAMENTE…

UN METODO CON SU DISPOSITIVO DE REALIZACION PARA REFINAR UNA SUSPENSION DE FIBRAS DE PASTA TERMOMECANICA EN LA FABRICACION DE PAPEL.

(01/10/1979). Solicitante/s: BELOIT CORPORATION.

Un método con su dispositivo de realización para refinar una suspensión de fibras de pasta termomecánica en la fabricación de papel, en cuya suspensión las fibras presentan lignina reblandecida y está sustancialmente exenta de residuos químicos, caracterizado porque comprende verificar la refinación de dicha suspensión con una consistencia del 3 al 5%, a una temperatura de 93º a 149ºC, en un refinador que funciona con una intensidad inferior a 40 x 10-4 caballos/contacto pulgada/minuto.

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