CIP-2021 : B41N 1/04 : metálicas.

CIP-2021BB41B41NB41N 1/00B41N 1/04[1] › metálicas.

Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.

B41N CLICHES O PLACAS DE IMPRESION (materiales fotosensibles G03 ); MATERIALES PARA SUPERFICIES UTILIZADAS EN LA IMPRESION PARA IMPRIMIR, ENTINTAR, MOJAR O SIMILAR; PREPARACION DE TALES SUPERFICIES PARA SU EMPLEO O SU CONSERVACION.

B41N 1/00 Clichés o placas de impresión; Materiales a este efecto.

B41N 1/04 · metálicas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Placa magnética para impresión de efectos ópticos.

(19/02/2020) Una placa de impresión que comprende: un cuerpo de material compuesto magnetizable , que tiene una pluralidad de regiones a lo largo de una superficie del mismo; en donde una primera región a lo largo de la superficie del cuerpo de material compuesto magnetizable está magnetizada de tal manera que la primera región proporciona un primer campo magnético que tiene una dirección predeterminada y una segunda región a lo largo de la superficie del cuerpo de material compuesto magnetizable , que rodea a la primera región , está no magnetizada o magnetizada de manera diferente a la primera región , a fin de proporcionar un contraste en el campo magnético que sale de ellas. caracterizada por que la primera región se magnetiza usando una matriz de magnetización conformada (30a, 30b, 105, 106) que tiene una superficie orientada hacia…

PLANCHA PARA LA IMPRESION OFFSET Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PLANCHAS Y PRODUCTOS PARA OFFSET LITHOPLATE, S.A. Inventor/es: ARELLANO GONZALEZ,JUAN FRANCISCO, HERNANDEZ LA MATA,JUAN.

Plancha para la impresión offset y procedimiento para su fabricación. La plancha comprende un soporte metálico anodizable electroquímicamente de grosor 0,1-0,6 mm, soportando en una de sus caras una película cerámica de estructura multicapa. La plancha muestra mayor hidrofilidad, resistencia a la oxidación química y a la abrasión mecánica y menor tensión superficial que la técnica anterior. El procedimiento comprende una primera etapa en un baño conteniendo boratos, cloruros, carbonatos y/o nitratos sódicos, potásicos, amónicos o cálcicos o formando sales mixtas con elementos de los grupos IIIB, IVB y VB, en una proporción del 5-40% en peso respecto al total de la disolución, a 20-60ºC, 5-20 kC/m2 y 50-250 V; y una segunda etapa en un baño conteniendo fosfatos, silicatos y/o carbonatos de sodio, potasio o litio, en una proporción de 1-35% en peso respecto al total de la disolución, a 20-70ºC, 5-25 kC/m2 y 150-400 V.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN SISTEMAS DE REPRODUCCION DE GRABADOS ORIGINALES.

(01/10/1995) MEJORAS INTRODUCIDAS EN SISTEMAS DE REPRODUCCION DE GRABADOS ORIGINALES. LAS MEJORAS CONSISTEN EN SUSTITUIR LAS CLASICAS FASES OPERATIVAS DE GRABADO DE LAMINAS COBEX MEDIANTE HINCADO, ES DECIR, DEPOSITANDO DICHAS LAMINAS SOBRE LA PLANCHA ORIGINAL Y SUMINISTRANDOLE PRESION Y CALOR, ASI COMO TAMBIEN LA FASE SUBSIGUIENTE DE METALIZACION DE DICHAS LAMINAS COBEX EN UN BAÑO GALVANICO DE COBRE, POR DOS FASES DE APLICACION DE RESINAS O POLIURETANOS CON POLIMERIZACION, CONCRETAMENTE UNA PRIMERA FASE EN LA QUE LA RESINA DE POLIURETANO SE VIERTE SOBRE LA PLANCHA O GRABADO ORIGINAL, FORMANDO UNA CAPA DE ESPESOR APROPIADO, QUE SE AUTOPOLIMERIZA EN UN TIEMPO DE APROXIMADAMENTE UNA HORA, OBTENIENDOSE UNA GRABACION CON EL MOTIVO ALUSIVO, Y SEGUIDAMENTE SOBRE LA PIEZA DE RESINAO POLIURETANO ASI OBTENIDA, SE DEPOSITA O VIERTE UNA SEGUNDA CAPA, DE OTRA…

PLANCHA PARA LA IMPRESION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/02/1994). Solicitante/s: SERS, S.A. Inventor/es: CANDELA MUÑOZ, MANUEL.

PLANCHA PARA LA IMPRESION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION, EN QUE LA PLANCHA, SOBRE UNA LAMINA DE ALUMINIO, PRESENTA UNA CAPA CERAMICA DE SILICATO SODICO Y/O POTASICO DE GROSOR ENTRE 0,5 Y 4 CUYA RUGOSIDAD ESTA ENTRE 0,3 Y 0,9; POR ENCIMA DE DICHA CAPA SE ENCUENTRA OTRA CAPA DE LACA FOTOSENSIBLE. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE EL SOMETIMIENTO DE LA LAMINA DE ALUMINIO A UN TRATAMIENTO ELECTROLITICO EN UN BAÑO CON SILICATOS SODICOS Y/O POTASICOS.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA PLANCHA DE IMPRESION CON UNA BASE DE ALEACION DE ALUMINIO.

(01/06/1986) PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA PLANCHA DE IMPRESION CON UNA BASE DE ALEACION DE ALUMINIO. COMPRENDE: A) PREPARAR UN FUNDIDO A PARTIR DE UNA ALEACION EUTECTICA DE ALUMINIO; B) COLAR AL MATERIAL FUNDIDO PARA EVITAR LA NUCLEACION DE PARTICULAS INTERMETALICAS EN DICHO MATERIAL FUNDIDO ANTES DEL FRENTE ENTRE EL METAL LIQUIDO Y EL METAL SOLIDO; C) PROCESAR A LA ALEACION COLADA EN FRIO A UNA TEMPERATURA INFERIOR A 250JC; D) PROCESAR A LA ALEACION COLADA DE (C), A UNA TEMPERATURA DE 500JC, PARA PRODUCIR UNA BASE PARA LA PLANCHA DE IMPRESION; E) TRATAR A LA BASE METALICA CON SOLUCIONES ACUOSAS DE HIDROXIDO DE METALES ALCALINOS O SOLUCIONES ACUOSAS DE SALES ALCALINAS, PARA…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE SUPERFICIES IMPRESORAS PARA LA IMPRESION EN OFFSET.

(16/08/1977). Solicitante/s: BEGES, S.A.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE SUPERFICIES ANODICAS DE PLANCHAS DE ALUMINIO PARA LA IMPRESION EN OFFSET.

(16/08/1977). Solicitante/s: BEGES.

Resumen no disponible.

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