CIP-2021 : C04B 33/16 : Materiales de soporte, p. ej. cuarzo, chamota.

CIP-2021CC04C04BC04B 33/00C04B 33/16[3] › Materiales de soporte, p. ej. cuarzo, chamota.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 33/00 hasta C04B 37/00: Cerámicas

C QUIMICA; METALURGIA.

C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.

C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.

C04B 33/00 Productos arcillosos (refractorios monolíticos o morteros refractarios C04B 35/66; productos porosos C04B 38/00).

C04B 33/16 · · · Materiales de soporte, p. ej. cuarzo, chamota.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE GRÁNULOS PARA LA FABRICACIÓN DE BALDOSAS CERÁMICAS.

(04/06/2015). Solicitante/s: CALES DE LA PLANA, S.A. Inventor/es: GARCÍA TEN,Francisco Javier, VASSEUR,Nicolas, FLORS GARCIA,Juan Ramón, DE LA PEÑA ELIZALDE,Alejandro, MIRALLES ROIG,Cesar, GIL ABALAT,Carlos, MARTI SEGARRA,Joaquin Emilio, QUEREDA VAZQUEZ,Francisca.

El procedimiento comprende las siguientes etapas: - Trituración y mezclado de materias primas: arcillas calcáreas, arcillas no calcáreas, feldespato, cuarzo, caolín, calcita y dolomita. Añadido de calcinados hidratados y sin hidratar, que pueden ser alguno o una combinación de entre: dolomía calcinada, dolomía calcinada hidratada, dolomía sinterizada, cal viva, hidróxido cálcico, cal sinterizada o una mezcla entre ellos, que pudiera incorporar además, calcita o dolomita. - Granulación con agua en una proporción entre un 1 a un 20% - Obtención de la humedad óptima por secado, para prensado posterior del gránulo macizo en condiciones óptimas. Se consigue un procedimiento que reduce el consumo de agua durante el proceso de mezclado de las materias primas por molienda, el consumo energético de secado de los gránulos y los ciclos de cocción, además de reducir la emisión de CO2 a la atmósfera.

Terracota coloreada y procedimiento de obtención.

(22/07/2014) Terracota o material de origen arcilloso coloreado perfeccionado, que se obtiene por la mezcla en frío de una pasta cerámica con un colorante de origen arcilloso y un fundente, a la que se le añade agua, y que una vez mezclada, secada, cocida y molida, se obtiene una terracota coloreada, cuya utilización es para superficies coloreadas, preferente pistas deportivas, en particular pistas de tenis.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PIEZAS DE CERAMICAS.

(01/03/2005). Solicitante/s: LIDON MOR GARCES,MARIA IBAÑEZ GALLENT,LUIS. Inventor/es: IBAÑEZ GALLENT,LUIS.

Procedimiento para fabricar piezas cerámicas. Comprende: (1º) preparar una pasta cerámica con arcillas, chamotas, esmaltes o barnices, materiales fundentes y materias inorgánicas incorporando agua hasta una densidad final de la pasta comprendida entre 1,00 y 1,95 g/cm{sup,3}; y (2º) moldear dicha pasta en un molde flexible no absorbente de agua, dentro del cual se seca y endurece por sí misma, tras lo cual la pieza dura desmoldeada se cuece de forma convencional en un horno cerámico. Aplicación en el sector de la Industrial Cerámica.

PASTA CERAMICA Y UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE PIEZAS CERAMICAS A PARTIR DE LA MISMA.

(16/11/2004) Pasta cerámica y un proceso para la elaboración de piezas cerámicas a partir de la misma, del tipo empleado para la obtención de piezas cerámicas vidriadas y/o coloreadas sin necesidad de la aplicación de vidriados en la superficie, caracterizada esencialmente porque está compuesta por los siguientes productos dados en un intervalo porcentual de peso: Nefelina sienita 20-30%, esmalte 8-12%, cuarzo 12-18%, arcilla stándard 12-18%, arcilla plástica y fina 5-10%, bentonita blanca 2-6%, arcilla calcinada denominada chamota 8-16%, ácido bórico 2- 4% y sales solubles como carbonato sódico 3-5%, a partir de la composición determinada de la pasta, se procede de forma tradicional hasta…

LADRILLOS DE CHAMOTA DE GRAN FORMATO, EN PARTICULAR LADRILLO PARA EL FONDO DE BAÑOS DE ESTAÑO.

(01/04/2000). Solicitante/s: VGT INDUSTRIEKERAMIK GMBH. Inventor/es: PETSCHAUER, HANS.

UN LADRILLO DE CHAMOTA DE GRAN TAMAÑO, EN PARTICULAR SUELO DE BAÑO DE ESTAÑO CON UN CUERPO BASE EN FORMA DE BLOQUE HECHO DE UN MATERIAL DEL SISTEMA AL{SUB,2}O{SUB,3}-SIO{SUB ,2}, LLEVA UNA SUPERFICIE QUE ENTRA EN CONTACTO CON EL BAÑO DE ESTAÑO Y TIENE UNA POROSIDAD ABIERTA DE APROXIMADAMENTE DEL 20 AL 25 % EN VOLUMEN ASI COMO UNA POROSIDAD CERRADA, CONTENIENDO EL MATERIAL DEL CUERPO BASE TAL CANTIDAD DE MATERIAL LIGERO DE RELLENO Y/O EN SU OBTENCION SE HA PUESTO TAL CANTIDAD DE MATERIAL CALCINADO, QUE LA POROSIDAD CERRADA SE ELEVA APROXIMADAMENTE DEL 10 AL 15 % EN VOLUMEN, PERMANECIENDO ESENCIALMENTE INVARIABLE LA POROSIDAD ABIERTA.

LADRILLO CHAMOTA PARA SU APLICACION COMO SOLERA EN BAÑO DE ESTAÑO.

(16/07/1995). Solicitante/s: DIDIER-WERKE AG. Inventor/es: WEICHERT, THOMAS, LEUPOLD, HERMANN, HOFFMANN, JOH.-WERNER.

SE PRESENTA UN LADRILLO CHAMOTA CON 33 HASTA 43% EN PESO DE AL SUB 2O SUB 3 Y 1 HASTA 3% DE OXIDO ALCALINO PARA SU UTILIZACION EN SOLERAS DE BAÑO DE ESTAÑO DE GRAN TAMAÑO PARA HORNOS EN LA FABRICACION DE VIDRIO PLANO SEGUN EL PROCEDIMIENTO FLOAT, CON BAJO MODULO DE ELASTICIDAD DE PRESION Y BAJA PERMEABILIDAD A EL GAS BAJO LA UTILIZACION DE MATERIAL DE SILICATO RICO EN ALCALI.

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