CIP-2021 : B21D 22/16 : sobre mandriles o patrones de conformación.

CIP-2021BB21B21DB21D 22/00B21D 22/16[2] › sobre mandriles o patrones de conformación.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21D 22/00 hasta B21D 28/00: Estampado; Repujado; Embutido; Trabajo de las chapas de longitud definida por estirado; Corte por punzado

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F).

B21D 22/00 Conformación sin cortado, por estampado, repujado o embutido (por medio de operaciones que no sean las que utilizan dispositivos o herramientas rígidas, masas flexibles o elásticas B21D 26/00).

B21D 22/16 · · sobre mandriles o patrones de conformación.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para la fabricación de un cuerpo moldeado metálico que presenta un buje, así como un dispositivo para realizar el método.

(26/02/2020) Método para la fabricación de un buje que presenta un cuerpo moldeado de metal, especialmente acero, que presenta una parte inferior en forma de campana unida axialmente a él, en donde por moldeado sin tensión en una zona abombada protuberante, en la parte inferior se practica un contorneado interior compuesto por numerosas pistas de rodadura para bolas y pistas de jaula situadas alternadamente por la periferia para alojar cuerpos rodantes, en donde la profundidad de las pistas de jaula es menor que la de las pistas de rodadura para bolas , caracterizado por los siguientes pasos de fabricación realizados consecutivamente: a) mediante como mínimo…

Procedimiento y dispositivo para la deformación incremental de una pieza de trabajo metálica.

(07/08/2019) Procedimiento para la deformación incremental de una pieza de trabajo metálica, con - al menos un husillo en el que se sujeta la pieza de trabajo, y con - al menos un accionamiento de husillo con el que el al menos un husillo con la pieza de trabajo y/o con al menos un rodillo de deformación se hace rotar con respecto a la pieza de trabajo, - en el cual el al menos un rodillo de deformación se aproxima radialmente y/o axialmente, por medio de al menos un accionamiento de ajuste, a la pieza de trabajo en rotación, y en el cual - está previsto un control basado en ordenador que a través de sensores detecta varios parámetros de máquina que comprenden al menos un número de revoluciones del husillo, una posición del rodillo de deformación así como fuerzas de deformación y/o una velocidad de aproximación del rodillo de deformación, …

Máquina de fluotorneado y procedimiento de conformación para la fabricación de una rueda.

(22/10/2018) Máquina de fluotorneado para la fabricación de una rueda, especialmente de una rueda de vehículo , con una llanta , a partir de una pieza de trabajo , con - un mandril de repujado , cuyo lado exterior está realizado para conformar la llanta , - un contra-mandril que se puede desplazar axialmente con respecto al mandril de repujado , estando sujeta la pieza de trabajo en el mandril de repujado y/o en el contra-mandril , - un accionamiento de rotación para el accionamiento rotatorio del mandril de repujado y del contra- mandril con la pieza de trabajo sujeta, y - al menos un rodillo de repujado que puede aproximarse axialmente y radialmente a la pieza de trabajo para la conformación de la llanta caracterizada …

Un disco de separación para un separador centrífugo y un método para la fabricación del disco de separación.

(17/10/2018) Un disco de separación para un separador centrífugo, siendo el disco de separación de material metálico y estando adaptado para ser comprimido en una pila de discos de separación dentro de un rotor centrífugo para la separación de una mezcla líquida, teniendo el disco de separación una forma troncocónica con una superficie interior y una superficie exterior y una pluralidad de miembros de espaciamiento que se extienden a una cierta altura por encima de al menos una de la superficie interior y la superficie exterior para proporcionar espacios intermedios entre los discos de separación mutuamente adyacentes en la pila, en donde el diámetro exterior del disco de separación es de al menos 400 mm, caracterizado por que los miembros de espaciamiento son…

Proceso de conformación por rotación y aparato para fabricar artículos mediante conformación por rotación.

(03/01/2018) Un proceso de conformación por rotación para fabricar un artículo de una forma requerida a partir de una pieza de trabajo , teniendo la pieza de trabajo, con referencia a la forma requerida del artículo , una superficie externa y una superficie interna , en donde se hace girar la pieza de trabajo alrededor de un eje de rotación (A) de la pieza de trabajo con respecto a una herramienta conformadora que se apoca contra una de las superficies externa e interna de la pieza de trabajo para deformar la pieza de trabajo hacia la forma requerida y un primer soporte se apoya contra la superficie opuesta de la pieza de trabajo en relación a la herramienta conformadora , en donde la pieza de trabajo está montada en una región de montaje, estando definida durante la conformación por rotación un extremo…

Elemento de tubería con superficie de apoyo, ranura y reborde y procedimientos y dispositivos para su fabricación.

(20/09/2017) Conjunto que comprende un elemento de tubería , una superficie de apoyo , un reborde y una ranura ; en donde • el elemento de tubería tiene un diámetro exterior y al menos un extremo ; • la superficie de apoyo está posicionado en el extremo del elemento de tubería; • la superficie de apoyo se extiende circunferencialmente alrededor del elemento de tubería y tiene una superficie orientada hacia el exterior , teniendo la superficie orientada hacia el exterior un diámetro exterior mayor que el diámetro exterior del elemento de tubería excluyendo la superficie de apoyo ; y • la ranura está colocada adyacente a la superficie…

Máquina de conformación para presionar/laminar a presión y procedimiento para presionar/laminar a presión.

(26/04/2017) Máquina de conformación para presionar/laminar a presión una pieza de trabajo con una - bancada de máquina , - un cabezal portafresa , - un husillo principal montado de forma giratoria sobre el cabezal portafresa con un mandril de laminación a presión , el cual está previsto para alojar la pieza de trabajo , - un soporte que soporta al menos una herramienta de mecanización y que puede desplazarse axialmente con relación al husillo principal en una dirección longitudinal de la bancada de máquina , - un accionamiento de husillo principal para accionar de forma giratoria el husillo principal , y - un accionamiento de avance para desplazar el soporte , caracterizada porque el accionamiento del husillo principal presenta…

Procedimiento para la fabricación de un elemento de conexión para la transmisión de movimientos de giro así como elemento de conexión fabricado de este modo.

(15/03/2017). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: GÖVERT,MICHAEL.

Procedimiento para la fabricación de un elemento de conexión para la transmisión de movimientos de giro para un árbol articulado, presentando el elemento de conexión una parte exterior articulada o una brida y un gorrón de empalme , caracterizado porque se conforma una pieza en bruto en forma de rodaja circular o tubular mediante laminación a presión o torneado hidráulico para dar lugar al elemento de conexión y, usando la laminación a presión o el torneado hidráulico, se crean unas coronas de orientación (10a, 12) y/o una jaula (10b) en la pieza en bruto , creándose, usando la laminación a presión o el torneado hidráulico, zonas radialmente circundantes con grosor de pared variable en la dirección longitudinal en el elemento de conexión.

PDF original: ES-2628352_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la conformación de una pieza de trabajo.

(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Repkon Machine and Tool Industry and Trade Inc. Inventor/es: KOSTERMEIER, KARL-HEINZ.

Dispositivo para la conformación de una pieza de trabajo hueca y al menos esencialmente simétrica en rotación, con un útil de conformación interior para el soporte de un contorno interior de la pieza de trabajo y un útil de conformación exterior para la introducción de una fuerza de conformación en un contorno exterior de la pieza de trabajo , en el que la pieza de trabajo se puede rotar con respecto al útil de conformación exterior alrededor de un eje de rotación (X), caracterizado por que el dispositivo presenta un útil de arranque de virutas de manera que el útil de arranque de virutas puede atacar en el contorno exterior de la pieza de trabajo al mismo tiempo que el útil de conformación.

PDF original: ES-2606291_T3.pdf

Procedimiento y máquina para la fabricación de un elemento de tubería con superficie de apoyo, ranura y reborde.

(10/02/2016) Máquina para la conformación por centrifugación o giro para formar circunferencialmente una superficie de apoyo una ranura y un reborde en un elemento de tubería , dicha máquina que incluye: * una matriz formada por secciones; * una herramienta de conformación por centrifugación o giro montada en un alojamiento ; * un accionador que realiza el movimiento del carro y por lo tanto efectúa el movimiento de la herramienta de conformación por centrifugación acercándola y alejándola hacia la matriz; * un alojamiento impulsado en rotación alrededor del eje con relación al carro sobre cojinetes por un motor eléctrico montado sobre el carro; caracterizado porque: * las secciones de la matriz son cuatro (140, 142, 144 y 146), están montadas sobre cojinetes y se mueven de forma deslizante…

Dispositivo y procedimiento para el moldeado de piezas de trabajo.

(22/04/2015) Dispositivo para mecanizar una preforma que está construida como un cuerpo hueco simétrico a la rotación, con un husillo principal cuyo eje es el eje principal (x) de máquina y con como minimo una herramienta de conformado exterior, que presenta numerosas ruedas de conformado exteriores y pueden posicionarse radialmente o pueden desplazarse radialmente correspondiendo con un contorno predeterminado de la pieza de trabajo que hay que conformar, así como con una herramienta interior de conformado la cual está sujeta en un soporte que puede desplazarse en dirección longitudinal axial y se apoya de manera coaxial pudiendo girar…

Procedimiento y dispositivo para el conformado de piezas.

(15/10/2014) Procedimiento para la fabricación de piezas, en el que una pieza , principalmente de simetría rotativa, con un eje de la pieza, es amarrada concéntricamente con un mandril interior previsto en el interior de la pieza , y es conformada mediante rodillos de compresión a través de una compresión radial con rodillos exteriores de conformado, siendo reducido con ello, al menos por secciones, el espesor de la pared de la pieza , caracterizado por que el diámetro interior de la pieza es ensanchado a través de la compresión con rodillos interiores de conformado de una unidad interior de conformado, estando configurados los rodillos interiores de conformado de tal forma que las superficies envolventes de sus superficies de rodadura definen respectivamente una envolvente en forma de tronco…

Procedimiento de cierre y máquina de cierre.

(08/10/2014) Procedimiento de cierre para el cierre de un extremo abierto de una pieza de trabajo presionando una matriz contra la pieza de trabajo que gira alrededor de un eje de giro, que comprende la etapa de: accionar la pieza de trabajo para hacerla girar utilizando un husillo de sujeción que comprende unas pinzas de diámetro exterior que agarran la pieza de trabajo , caracterizado por el hecho de que las pinzas de diámetro exterior comprenden una carcasa del husillo y una pluralidad de elementos de husillo guardados en la carcasa del husillo , comprendiendo el procedimiento, además, las etapas de sostener la pieza de trabajo giratoria utilizando un mecanismo de soporte deslizante del husillo…

Procedimiento para la fabricación de un cubo en el proceso de perfilado por medio de al menos un rodillo de perfilado rotativo.

(16/07/2014) Procedimiento para la fabricación de un componente sin arranque de viruta -en particular un componente de transmisión- con un cubo , en el cual un cubo extendido, en lo esencial, radialmente al plano de la rodaja de metal se forma 5 al menos un rodillo de perfilado rotativo de una rodaja de metal rotativa con un taladro pasante , en el que el rodillo de perfilado avanza radialmente desde fuera hacia dentro para sumergir en una rodaja de metal, al menos temporal o seccionalmente, caracterizado porque el material de rodaja es presionado de la rodaja de metal contra una pieza conformada , de manera que del material de rodaja…

Procedimiento y dispositivo para moldear por centrifugación.

(09/07/2014) Procedimiento para formar una ranura en una superficie exterior de un elemento de tubería , comprendiendo dicho procedimiento: capturar un extremo del elemento de tubería en una matriz que tiene primera y segunda depresiones circunferenciales colocadas en relación espaciada entre sí; insertar un mandril dentro del elemento de tubería , teniendo el mandril una primera nervadura circunferencial alineada con la primera depresión circunferencial y una segunda nervadura circunferencial alineada con la segunda nervadura circunferencial ; hacer girar el mandril en una órbita alrededor de un eje longitudinal de la matriz; aumentar el diámetro de dicha…

Procedimiento de cierre y máquina de cierre.

(20/05/2013) Procedimiento de cierre para cerrar un extremo abierto de una pieza de trabajo tubular sujetando la pieza detrabajo mediante unas pinzas de diámetro exterior , girando las pinzas de diámetro exterior junto con lapieza de trabajo , y presionando una matriz contra la pieza de trabajo girando 5 alrededor de un centro axial,que comprende: agarrar una superficie periférica interior de la pieza de trabajo mediante unas pinzas de diámetro interior ; ymover las pinzas de diámetro interior mediante un dispositivo de introducción de la pieza de trabajo a lolargo de una trayectoria de introducción que se extiende en una dirección axial de la pieza de trabajo hacia unaposición en la que las pinzas de diámetro exterior sujetan la pieza de trabajo , caracterizado por el hecho de colocar…

Procedimiento de cierre y máquina de cierre.

(20/05/2013) Procedimiento de cierre para cerrar un extremo abierto de una pieza de trabajo girando alrededor de un ejepresionando una matriz , que gira a una distancia de la pieza de trabajo , contra la pieza de trabajo , quecomprende:@ sujetar la pieza de trabajo en el vástago de unas pinzas que hace girar la pieza de trabajo ; y cerrar la pieza de trabajo presionando la matriz giratoria contra la pieza de trabajo giratoria , en el que durante una operación de cierre, el eje de giro del vástago de las pinzas y un eje de giro de la matriz se encuentran separados en dirección horizontal, caracterizado por el hecho de que el procedimiento de cierre comprende, además, mover el vástago de las pinzas en una dirección horizontal ortogonal a un eje de giro del mismo; detener el movimiento del…

Procedimiento de cierre y máquina de cierre.

(19/03/2013) Un procedimiento de cierre para cerrar un extremo abierto de una pieza de trabajo que rota en torno a uncentro axial de la misma presionando un molde caliente contra la pieza de trabajo , caracterizado por:proveer una caja de purga de aire con abertura hacia una inmediación de la pieza de trabajo ; suministrar aire a un interior de la caja de purga de aire ; y detectar un estado de la pieza de trabajo o del molde mediante un sensor provisto en el interiorde la caja de purga de aire .

Dispositivo y procedimiento para conformar piezas de trabajo.

(16/05/2012) Dispositivo para la conformación de una pieza de trabajo , que presenta al menos una herramienta deconformación que rota relativamente con respecto a esta pieza de trabajo y que ataca en el contornoexterior de la pieza de trabajo, caracterizado porque está prevista al menos una herramienta deconformación adicional que rota relativamente con respecto a la pieza de trabajo que ataca en elcontorno interior de la pieza de trabajo y que se apoya en el contorno exterior del pistón y que estáalojado de forma variable respecto a su distancia hacia el eje de giro (x).

Procedimiento y Aparato de embutión con una longitud constante.

(11/05/2012) Un procedimiento de embutición de un material hasta adoptar una configuración circunferencial que presenta una longitud constante, comprendiendo el procedimiento las etapas de: proveer el material que va a ser embutido ; proveer un rodillo de maquinado y desplazarlo tangencialmente hacia dicho material; imprimir un movimiento rotacional relativo entre dicho rodillo y dicho material; y desplazar dicho rodillo a lo largo de un eje paralelo a dicho eje longitudinal , embutiendo esta manera dicho material hasta que adopte una configuración radialmente distinta; caracterizado por las etapas de: proveer un resalto con una definición predefinida, y desplazar dicho rodillo de maquinado hacia dicho resalto, embutiendo por fluencia de este modo dicho material hacia y por dentro…

Dispositivo y método para fabricar o mecanizar piezas de trabajo a partir de una preforma, en particular para el conformado de perfiles interiores o dentados interiores.

(18/04/2012) Dispositivo para fabricar o mecanizar piezas de trabajo a partir de una preforma , con un punzón (1a) giratoriosobre un eje longitudinal (x) del dispositivo y apoyado desplazable paralelo al eje longitudinal (x), así como con unmandril (1b) para sujetar la preforma así como con un casquillo de cabezal móvil (2a) acoplable con el punzón(1a) y apoyado desplazable a lo largo del eje longitudinal (x) y con una unidad de conformado para conformar lapreforma , pudiendo ser la preforma fijada y sujetada axial y radialmente en una composición delcasquillo de cabezal móvil (2a) y del punzón (1a), de manera que se forma una unidad cerrada del casquillo decabezal móvil (2a), la preforma 4.1, el punzón (1a) y el mandril (1b), presentando el dispositivo un arrastrador (1d),pudiendo…

MATERIALES COMPUESTOS CONFORMADOS Y MÉTODO PARA SU FABRICACIÓN.

(21/02/2011) Un procedimiento que comprende las etapas de: proporcionar una cinta de material compuesto, y conformar la cinta con un mandril para formar una pieza conformada que tiene una forma sustancialmente definida mediante la forma del mandril, en el que durante la etapa de conformación la superficie principal de la cinta se mantiene sustancialmente en un plano, caracterizado porque la cinta es una cinta de material compuesto que comprende un sustrato sustancialmente rígido que tiene una superficie principal y un polímero superpuesto a la superficie principal del sustrato sustancialmente rígido

MAQUINA PARA EL REPUJADO DE GARGANTAS EN TUBOS.

(31/01/2011) Máquina para el repujado de gargantas en tubos.Consta de un eje principal horizontal y giratorio montado en una bancada y cuyo extremo dispone de un agujero cono morse de montaje del torneador provisto de una o más gargantas anulares , en el que se monta el tubo a laminar o repujar una garganta . El tubo a deformar se fija con un contrapunto deslizante en un soporte de una torreta guiada en la bancada . Un tirante transversal soporta la zona extrema del tubo a deformar.Mediante un cabezal móvil de desplazamiento vertical y accionado hidráulicamente, se hace descender un rodillo de perfil correspondiente a la garganta a laminar en el tubo , el cual penetra y deforma el tubo al confrontar con la ranura o garganta anular …

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE TRABAJO Y MAQUINA DE LAMINACION A PRESION PARA ELLO.

(24/06/2010) Procedimiento para la fabricación de piezas de trabajo, en el que una pre-forma esencialmente cilíndrica es transformada por medio de al menos un cilindro de presión en una pieza de trabajo acabada, en el que se realizan tas siguientes etapas: a. acopiamiento de una sección de la pre-forma sobre al menos un primer mandril (3, 4'') alojado de forma desplazable paralelamente al eje longitudinal (A) de la pre-forma , b. alineación del mandril (3, 4'') de tal manera que su superficie (3b, 4b; 4b'') que se encuentra en la pre-forma forma aproximadamente una forma negativa de la superficie interior a conformar en la pre-forma , c. realización de un movimiento relativo…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION SIN ARRANQUE DE VIRUTAS DE UN COMPONENTE CON CUBO.

(16/12/2005) Procedimiento para la fabricación sin arranque de viruta de un componente -especialmente de un componente de transmisión- con cubo , en el que el cubo presenta un taladro escalonado , por medio de conformación en frío en el procedimiento de repujado, en el que a partir de una rodaja de metal giratoria con un taladro de paso se conforma el cubo , que se extiende esencialmente radial al plano de la rodaja de metal, por medio de al menos un rodillo de repujado , que se conforma porque el rodillo de repujado es avanzado al menos temporalmente o por secciones radialmente desde fuera hacia dentro sumergiéndose en la rodaja de metal , caracterizado porque en la periferia interior del cubo se configura…

METODO DE FABRICACION DE UNA POLEA PROVISTA DE UN CUBO GRUESO MEDIANTE CONFORMADO ROTATIVO.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: THE GATES CORPORATION. Inventor/es: HODJAT, YAHYA, KUTZSCHER, MICHAEL H.

UNA POLEA CON UN CUBO INTEGRAL CONFORMADO MEDIANTE ENTALLADO POR RODILLO A PARTIR DE UN DISCO DE CHAPA METALICA, EN LA QUE EL CUBO TIENE UN GROSOR (T1) MAYOR QUE EL ESPESOR DE LA CHAPA METALICA. EL CUBO TIENE UN TALADRO Y UNA SUPERFICIE EXTERNA PARA SU FIJACION A OTROS COMPONENTES. TAMBIEN SE DESVELA UN PROCESO PARA FABRICAR UNA POLEA DE UNA SOLA PIEZA PRESIONANDO UN RODILLO CONFORMADOR CONTRA UN LADO DE UN DISCO , DESPLAZANDO METAL Y FORZANDO UN CUBO QUE TIENE UN GROSOR (T1) MAYOR QUE EL DE LA CHAPA METALICA DEL QUE ESTA CONFORMADO.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA HUECA DE REVOLUCION.

(16/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE. Inventor/es: BERNARD, FREDERIC.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE REVOLUCION, POR FLUOTORNEADO, Y PIEZA OBTENIDA CON DICHO PROCEDIMIENTO. UNA PIEZA HUECA DE REVOLUCION, DE GROSOR REGULARMENTE EVOLUTIVO, SE FABRICA POR FLUOTORNEADO A PARTIR DE UN PREMOLDE , QUE COMPRENDE POR LO MENOS UNA PARTE TUBULAR EN LA QUE CADA UNO DE LOS SEGMENTOS ELEMENTALES PRESENTA UN GROSOR SENSIBLEMENTE IGUAL AL DE UN SEGMENTO ELEMENTAL CORRESPONDIENTE DE LA PIEZA A FABRICAR, MULTIPLICADO POR UN COEFICIENTE CONSTANTE. EL FLUOTORNEADO DE LA PARTE TUBULAR TIENE POR OBJETO A CONTINUACION IR DISMINUYENDO EL GROSOR CON ARREGLO A UN INDICE DE REDUCCION UNIFORME. SE OBTIENEN ASI CARACTERISTICAS MECANICAS DEL MATERIAL DE LA PIEZA REGULARES Y HOMOGENEAS, OPTIMIZANDOSE LA FORMA, EL GROSOR Y LA MASA DE LA PIEZA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FORMACION EN FRIO DE PIEZAS HUECAS.

(01/11/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS HUECOS CILINDRICOS A PARTIR DE UNA PIEZA EN BRUTO MEDIANTE CONFORMADO EN FRIO A TRAVES DE RODILLOS DE LAMINACION. LOS EJES DE LOS RODILLOS DE LAMINACION ESTAN ALINEADOS ESENCIALMENTE DE FORMA PARALELA CON RESPECTO AL EJE DE LA PIEZA DE TRABAJO Y EJECUTAN ESENCIALMENTE UN MOVIMIENTO ( DL H) ELEVADOR QUE OSCILA RADIALMENTE. ESTE MOVIMIENTO ( DL H) ELEVADOR SE EJECUTA DE TAL MODO, QUE LAS PIEZAS DE TRABAJO SE DISPONEN CON PREFERENCIA EN EL IMPULSO DE ELEVACION SUPERIOR CON LOS RODILLOS DE LAMINACION Y LA PIEZA DE TRABAJO HACE CONTACTO ESENCIALMENTE LIBRE DE FUERZA Y BAJO TOPE DE ELEVACION SE SUMERGE CON PREFERENCIA SOBRE LA PROFUNDIDAD DE AVANCE DESEADA PARA LA OBTENCION DEL DIAMETRO EXTERIOR REQUERIDO DE LA PIEZA DE TRABAJO EN LA SUPERFICIE.…

METODO Y APARATO PARA CONFORMAR POR ROTACION UNA LAMINA METALICA.

(16/05/2003) PARA ENTALLAR UNA LAMINA DE METAL ALREDEDOR DE UN PLATO PARA FORMAR UN PRODUCTO, EN UNA FASE DE APRENDIZAJE QUE COMPRENDE EL CONTROL DE LA FUERZA, SE FORMA UN PRODUCTO SOBRE EL PLATO HACIENDO GIRAR EL PLATO ALREDEDOR DEL EJE DE ROTACION Y MOVIENDO UN RODILLO DE CONFORMACION UNA O VARIAS VECES A LO LARGO DEL PLATO CON UNA FUERZA DE PRESION PREDETERMINADA ENTALLANDO DE ESTA FORMA LA LAMINA DE METAL INTERMEDIA. EN LA FASE DE APRENDIZAJE, LOS DATOS DE MEDICION CORRESPONDIENTES AL MOVIMIENTO DE RODILLO DE FORMACION DURANTE EL ENTALLADO SE FIJAN EN UNA MEMORIA DE UNA UNIDAD DE CONTROL, Y EN LA FASE DE PRODUCCION EL RODILLO DE FORMACION…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA LLANTA DE NEUMATICO.

(01/05/2003). Solicitante/s: WF-MASCHINENBAU UND BLECHFORMTECHNIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: FRIESE, UDO.

Procedimiento para la fabricación de una llanta de neumático en el que a partir de una pieza en bruto conformada aproximadamente en forma de disco se fabrica una base de llanta con una punta posterior de llanta mediante un proceso de presión, que se une a continuación con una caja de llanta por su cara alejada de la punta posterior de llanta, caracterizado porque la pieza en bruto está conformada como disco anular, y porque para la fabricación de la base de llanta se introduce la pieza en bruto en un molde para embutir conformado como molde hueco y se presiona mediante al menos un rodillo de presión contra la cara interior al menos parcialmente contorneada del molde para embutir , y porque la caja de llanta está fabricada como pieza fundida o laminada.

CUBO, POLEA Y METODO.

(16/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: THE GATES CORPORATION. Inventor/es: HODJAT, YAHYA, ROES, JOHN, P., KUTZSCHER, MICHAEL H.

UN CUBO SOLIDARIO CON UN DISCO Y CON UN COLLAR SOLIDARIO QUE DEFINE UN AGUJERO CIEGO DEL CUBO.

UN APARATO PARA MECANIZAR UNA PIEZA.

(16/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: MASSEE, JOHAN. Inventor/es: MASSEE, JOHAN.

UN APARATO PARA TRABAJAR UNA PIEZA DE TRABAJO INCLUYE UNA UNIDAD MOTRIZ PARA GIRAR UNA HERRAMIENTA DE PERFILAR SOBRE UN EJE DE ROTACION, UN RODILLO DE PERFILAR PARA TRABAJAR LA PIEZA DE TRABAJO, UN SISTEMA PARA MOVER EL RODILLO DE PERFILAR EN UNA DIRECCION X Y UNA DIRECCION Y CON RESPECTO AL SISTEMA MOTRIZ, Y UNA UNIDAD DE CONTROL QUE INCLUYE UNA MEMORIA PARA UNO O MAS PROGRAMAS DE CONTROL. EN LA PRESENTE VERSION, EL EJE DE ROTACION DE LA UNIDAD MOTRIZ COINCIDE CON LA DIRECCION X. EL EJE DE ROTACION SE EXTIENDE SUSTANCIALMENTE POR LO MENOS EN DIRECCION VERTICAL. LA UNIDAD MOTRIZ Y LA HERRAMIENTA DE PERFILAR PUEDEN DESPLAZARSE EN LA DIRECCION X MEDIANTE EL SISTEMA DE MOVIMIENTO.

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