CIP-2021 : C01F 5/02 : Magnesia.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C01 QUIMICA INORGANICA.
C01F COMPUESTOS DE BERILIO, MAGNESIO, ALUMINIO, CALCIO, ESTRONCIO, BARIO, RADIO, TORIO O COMPUESTOS DE LOS METALES DE LAS TIERRAS RARAS (hidruros metálicos C01B 6/00; sales de oxácidos de halógenos C01B 11/00; peróxidos, sales de los perácidos C01B 15/00; sulfuros o polisulfuros de magnesio, calcio, estroncio o bario C01B 17/42; tiosulfatos, ditionitos, politionatos C01B 17/64; compuestos que contienen selenio o teluro C01B 19/00; compuestos binarios del nitrógeno con metales C01B 21/06; azidas C01B 21/08; amidas metálicas C01B 21/092; nitritos C01B 21/50; fosfuros C01B 25/08; sales de los oxácidos del fósforo C01B 25/16; carburos C01B 32/90; compuestos que contienen silicio C01B 33/00; compuestos que contienen boro C01B 35/00; compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares pero que no tienen propiedades de cambiadores de base C01B 37/00; compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares y de cambiadores de base, p. ej. zeolitas cristalinas, C01B 39/00; cianuros C01C 3/08; sales del ácido ciánico C01C 3/14; sales de cianamida C01C 3/16; tiocianatos C01C 3/20; procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; obtención a partir de mezclas, p. ej. a partir de minerales, de compuestos metálicos que son los compuestos intermedios de un proceso metalúrgico para la obtención de un metal libre C22B; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).
C01F 5/00 Compuestos de magnesio.
C01F 5/02 · Magnesia.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para el tratamiento de productos cerámicos refractarios.
(20/03/2019). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: GEITH, MARTIN, KLITZSCH,MICHAEL, BUDNA,KARL, NIEVOLL,JOSEF.
Procedimiento para el tratamiento de productos cerámicos refractarios con las siguientes características:
1.1 para la provisión de un revestimiento cerámico refractario usado de un horno rotativo tubular para calcinar clínker de cemento, que comprende:
1.1.1 magnesia y
1.1.2 al menos una de las siguientes sales: una o varias sales de metal alcalino y una o varias sales de metal alcalinotérreo;
1.2 para la provisión de un líquido a base de agua;
1.3 reunir el producto cerámico refractario con el líquido;
1.4 separar el producto cerámico refractario y el líquido.
PDF original: ES-2704953_T3.pdf
Óxidos cerámicos esféricos nanocristalinos, proceso para la síntesis y uso de los mismos.
(16/08/2017). Solicitante/s: Innovnano- Materiais Avançados, SA. Inventor/es: CALADO DA SILVA,JOÃO MANUEL, DOS SANTOS ANTUNES,ELSA MARISA.
Proceso para la síntesis de polvo de óxidos cerámicos esféricos nanocristalinos caracterizado por que se lleva a cabo por detonación de una emulsión de agua en aceite (W/O) que comprende metales, una fase oxidante interna basada en una solución acuosa de nitrato de amonio que comprende sales metálicas de los metales correspondientes disueltos en ella para ajustar la temperatura de detonación y una fase externa de combustible basada en compuestos orgánicos, las dos fases íntimamente unidas por un tensioactivo, a una temperatura en la zona de reacción (punto C,J (Chapman, Jouguet)) que es mayor que el punto de fusión del óxido.
PDF original: ES-2646616_T3.pdf
Procedimiento de obtención de óxido e hidróxido de magnesio de alta pureza a partir de dunitas.
(27/03/2014) Procedimiento de obtención de óxido e hidróxido de magnesio de alta pureza a partir de dunitas.
la presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de compuestos de magnesio de alta pureza, como son el óxido y el hidróxido de magnesio, y otros subproductos metálicos valiosos a partir de dunitas.
SOLUCION SOLIDA DE HIDROXIDO METALICO, SOLUCION SOLIDA DE OXIDO METALICO Y PROCEDIMIENTOS PARA SU PREPARACION.
(01/11/2000). Solicitante/s: TATEHO CHEMICAL INDUSTRIES CO., LTD. Inventor/es: KURISU, HIROFUMI, ISHIBASHI, RYUICHI, KODANI, TOSHIKAZU, TAKEGAKI, MARESHI.
UNA SOLUCION SOLIDA DE HIDROXIDO METALICO Y UNA SOLUCION SOLIDA DE OXIDO METALICO, DONDE LA FORMA CRISTALINA ES UN OCTAEDRO QUE INCLUYE PLANOS BASALES SUPERIOR E INFERIOR PARALELOS Y SEIS PLANOS PIRAMIDALES PERIFERICOS, CONSISTIENDO LOS PLANOS PIRAMIDALES EN PLANOS INCLINADOS HACIA ARRIBA Y PLANOS INCLINADOS HACIA ABAJO SITUADOS EN ALTERNANCIA. LA RELACION DEL DIAMETRO DE EJE PRINCIPAL DEL PLANO BASAL AL ESPESOR ENTRE LOS PLANOS BASALES SUPERIOR E INFERIOR (DIAMETRO DE EJE PRINCIPAL/ESPESOR) ES DE ENTRE 1 Y 9. ESTO MEJORA LA FLUIDEZ, PROCESABILIDAD Y CARACTERISTICAS SIMILARES CUANDO SE CONFORMAN LAS SOLUCIONES EN RESINAS Y SIMILARES.
OXIDO DE MAGNESIO DE ALTA DISPERSION.
(16/05/1995). Solicitante/s: KYOWA CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.. Inventor/es: MIYATA, SHIGEO, TAKAHASHI, HIDEO.
DICHO OXIDO TIENE UN AREA DE SUPERFICIE ESPECIFICA BET DE 10 A 200 M (AL CUADRADO) /G, UN 50% DE DIAMETRO, COMO UNA PARTICULA SECUNDATIA DE 0.1 A 1.5 (MU)M, Y UN 90% DE DIAMETRO, COMO PARTICULA SECUNDARIA DE NO MAS DE 3.0 (MU)M, Y UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DEL OXIDO DE MAGNESIO QUE COMPRENDE EL CALDEO DE HIDROXIDO DE MAGNESIO QUE TIENE UN AREA DE SUPERFICIE ESPECIFICA BET DE 1 A 50 M (AL CUADRADO) /G, UN DIAMETRO DE UN 50% COMO PARTICULA SECUNDARIA DE 0.1 A 1.5 (MU)M Y UN DIAMETRO DE 90% COMO PARTICULA SECUNDARIA DE NO MAS DE 4.0 (MU)M A UNA TEMPERATURA ENTRE 400 C Y 1.200 C.
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE OXIDO DE MAGNESIO.
(16/05/1995) EL PROCESO PARA LA PRODUCCION DE OXIDO DE MAGNESIO COMPRENDE: (A) LA REACCION DE UNA SAL DE MAGNESIO SOLUBLE EN AGUA CON UNA SUSTANCIA ALCALINA CON UN PESO EQUIVALENTE NO MAYOR DE 0.95, POR PESO EQUIVALENT4 DE LA SAL DE MAGNESIO SOLUBLE EN AGUA,M A UNA TEMPERATURA NO SUPERIOR A 40 C; (B) EL CALENTAMIENTO DEL PRODUCTO DE REACCION RESULTANTE Y DE LAS AGUA MADRES DE REACCION ENTRE 50 Y 120 C, PARA FORMAR EL HIDROXIDO DE MAGNESIO; (C) LA FORMACION DEL OXIDO DE MAGNESIO EN PARTICULAS CON UN DIAMETRO MEDIO DE PARTICULA SECUNDARIA DE ENTRE 5 Y 500 (MU)M USANDO UN DESHIDRATADOR DE ASPERSION; (D) EL COCIMIENTO DE LAS PARTICULAS ENTRE 1.100 Y 1.600 C Y (E) LA PULVERIZACION DE LAS PARTICULAS COCIDAS RESULTANTE BAJO CONDICIONES EN LAS QUE NO SE DESTRUYE SUSTANCIALMENTE EL DIAMETRO MEDIO…
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SINTERIZADO DE MAGNESIA.
(01/03/1995). Solicitante/s: VEITSCH-RADEX AKTIENGESELLSCHAFT FUR FEUERFESTE ERZEUGNISSE. Inventor/es: DEUTSCH, JOSEF, GRILL, MICHAEL.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SINTERIZADO DE MAGNESIA EN GRANO GRUESO. SE PARTE DE UN OXIDO DE MAGNESIO, EN FORMA DE POLVO, CON CAPACIDAD DE REACCION ACTIVO Y CON UN GRANO GRUESO MENOR DE 0,15 MM, A PARTIR DE ESTE OXIDO MAGNESIO SE CONFORMA UN CUERPO VERDE A TRAVES DE GRANULACION ESTRUCTURAL EN UN PLATO DE GRANULACION CON UNA PRODUCCION DE MATERIAL MENOR DE 250 KG MG0/M2 SUPERFICIE DE PLATO Y HORA. SE SOMETE EL CUERPO VERDE A UN SINTERIZADO AL FUEGO A ELEVADA TEMPERATURA.
OXIDO DE MAGNESIO EN FORMA DE POLVO FINO Y APLICACION DE OXIDO DE MAGNESIO EN POLVO.
(16/10/1993). Solicitante/s: VEITSCHER MAGNESITWERKE-ACTIEN-GESELLSCHAFT. Inventor/es: RETSCHNIG, ALEXANDER, DIPL.-ING., HEINDL, ROLAND , DIPL.-ING, DR.MONT.
LA SOLICITUD DE PATENTEDESCRIBE UN OXIDO DE MAGNESIO EN FORMA DE POLVO FINO QUE PRESENTA: UN CONTENIDO DE OXIDO DE MAGNESIO DE CASI EL 98% EN PESO; UN TAMAÑO DE PARTICULAS < 15 (MU)M; UNA SUPERFICIE ESPECIFICA SEGUN BET < 20 M (AL CUADRADO) /G; UN VALOR MEDIO ESTATICO DE FACTOR DE CONFORMACION DE PARTICULAS PRIMARIAS ENTRE 1 Y 1,5 Y UN RECUBRIMIENTO DE PARTICULAS A BASE DE SUSTANCIA ACTIVA SUPERFICIALMENTE E HIDROFOBA. ASI MISMO SE DESCRIBE LA APLICACION DEL OXIDO DE MAGNESIO EN POLVO FINO PARA LA PRODUCCION DE CERAMICA DE ALTA COMPACTACION.